冲床安全操作规程

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冲床作业操作规程(三篇)

冲床作业操作规程(三篇)

冲床作业操作规程一、目的和适用范围冲床是一种常用的金属加工设备,用于冲压加工金属零件。

为了确保冲床的安全运行,保护操作人员的安全和设备的正常使用,制订本操作规程。

适用范围:适用于所有使用冲床进行工作的操作人员。

二、操作人员岗位责任和要求1. 操作人员应具备相关冲床操作和安全知识,并定期接受培训,了解最新的操作规程和安全标准。

2. 操作人员应具备良好的工作态度和责任心,严格按照操作规程进行操作,并保证自己和他人的安全。

3. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。

4. 操作人员应确保冲床及其周围环境的整洁,并定期清理和维护冲床设备,确保设备的正常使用。

5. 操作人员应遵守工作现场的安全规定和操作程序,严禁酒后操作和使用药物。

三、冲床操作程序1. 开机准备(1)检查电源和线路是否正常,确认冲床设备处于工作状态。

(2)检查冲床工作面和工作台面是否干净,是否有杂物或障碍物。

(3)确认操作人员已穿戴好个人防护装备。

(4)打开冲床主电源,启动冲床设备。

2. 加工准备(1)根据加工工艺要求,选择合适规格的模具并进行装配。

(2)确认工件材料的品种和规格,并将工件放置在适当的位置。

(3)调整冲床设备的工作台面和工作台面高度,使其与工件相适应。

3. 加工操作(1)根据加工工艺要求,选择合适的冲床模式和冲床速度。

(2)确认冲床手柄的位置和动作方式,并进行试压打样,检查加工效果和工件质量。

(3)根据检查结果进行必要的调整,并开始正式的加工操作。

(4)操作人员应严格按照冲床操作规程和要求进行操作,注意工件的定位和固定,确保操作的准确性和稳定性。

(5)加工过程中,操作人员应时刻关注设备运行状态,确保设备的正常运行。

如发现异常情况,应及时停机检查,排除故障后方可继续工作。

4. 加工结束(1)完成加工任务后,操作人员应停止冲床设备,关闭主电源。

(2)清理和整理冲床设备和工作台面,将模具和工件归位。

冲床安全生产操作规程(三篇)

冲床安全生产操作规程(三篇)

冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备,用于制作金属零件。

由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工,因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。

以下是冲床安全生产操作规程,详细阐述了冲床的安全操作规范。

一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备,用于加工金属工件。

为确保操作人员的安全,避免事故的发生,必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。

1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书,方可上岗操作冲床。

1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理,并保持操作区域的整洁和干净。

二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服,禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。

禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。

2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。

2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。

2.2 操作准备2.2.1 操作前,需要仔细阅读冲床操作手册,了解冲床的操作要点和注意事项。

2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上,禁止在台面上摆放其它杂物或工具。

2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁,禁止堆放杂物。

2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范,安装地线,确保电气设备的地线良好接地。

2.3 操作步骤2.3.1 操作前,应检查冲床上的各个部件是否完好无损。

如有发现异常,应立即停止操作并通知相关部门。

2.3.2 操作人员在操作时,必须站在冲床的正面或其旁边,禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。

2.3.3 操作人员在操作时,应保持双手干燥,以免手部滑动导致意外发生。

2.3.4 操作人员在接通电源之前,必须先拉动电源开关,观察冲床是否工作正常,如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。

2.3.5 操作人员在操作过程中,应集中注意力,不得分散注意力或进行其他无关操作。

2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件,如需更换或修理,应由专业维修人员进行。

冲床安全操作规章制度

冲床安全操作规章制度

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冲床机安全操作规程范文(5篇)

冲床机安全操作规程范文(5篇)

冲床机安全操作规程范文第一章总则第一条冲床机是一种常见的金属加工机床,操作时需要严格遵守安全规程,维护自己和他人的生命安全与身体健康,保护设备和环境的安全。

第二条本规程适用于所有使用冲床机的人员,包括操作人员和维护人员。

第三条冲床机应由经过培训合格并持有效证书的人员进行操作和维护。

第四条冲床机的操作和维护人员应仔细阅读、理解和遵守本规程的要求。

第二章设备安全第五条冲床机的操作前必须检查设备是否完好,是否存在故障和损坏,如有问题应及时维修或更换。

第六条冲床机应设置在稳定平整的场地上,避免因地面不平或摇晃造成设备倾倒和人员受伤。

第七条冲床机应保持清洁,及时清除工作台上的辅助工具、废料和其他杂物。

第八条冲床机的电线、接线和电源插座应保持良好的状态,防止电路短路和触电危险。

第九条冲床机的电气部分应有可视的保护措施,防止触电事故发生。

第十条冲床机的传动部分应装有防护罩或护板,防止人员接触到旋转的传动器件。

第三章操作安全第十一条冲床机的操作人员应具备足够的专业知识和技能,了解设备的工作原理和操作方法。

第十二条在操作冲床机前,操作人员应仔细检查工作台上的工件是否固定牢靠,避免工件脱离或飞出造成伤害。

第十三条在生产过程中,禁止使用脚踏开关以外的方法对冲床进行操作,以防止误操作引起事故。

第十四条在操作冲床机时,操作人员应保持清醒和专心,不得有饮食、吸烟、嬉笑等行为。

第十五条当操作冲床机时,禁止戴有松动的衣物、饰品和长发,以防止被卷入设备引起危险。

第十六条在操作冲床机时,操作人员应按照工作程序进行操作,不得超负荷工作和乱动控制器。

第十七条在进行液压调整时,操作人员应仔细阅读液压系统的使用说明,并按照要求进行操作。

第十八条冲床机在加工过程中产生的余热和废气应及时排除,确保操作人员的舒适和安全。

第十九条当冲床机遇到故障或异常情况时,操作人员应立即停机并采取相应的紧急处理措施。

第四章维护安全第二十条冲床机的维护人员应定期进行设备的检查和维护工作,确保设备的正常运行和安全使用。

冲床安全操作规程

冲床安全操作规程

冲床安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于创造业中。

在使用冲床时,操作人员需要严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备正常运行。

本文将介绍冲床安全操作规程,匡助操作人员正确操作冲床,避免意外事故的发生。

一、操作前准备1.1 确认冲床的工作状态:在操作冲床之前,要确保冲床处于正常工作状态,各部件完好无损,没有松动现象。

1.2 穿戴个人防护装备:操作人员在操作冲床时,应穿戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

1.3 清理工作区域:在操作冲床之前,要清理工作区域,确保周围没有杂物,以免影响操作和安全。

二、操作过程中2.1 熟悉冲床的工作原理:在操作冲床时,操作人员应该了解冲床的工作原理,避免错误操作导致事故发生。

2.2 控制冲床的速度和力度:根据加工材料的不同,要控制冲床的速度和力度,避免过快或者过慢导致问题。

2.3 注意观察工件和模具:在操作冲床的过程中,要随时观察工件和模具的情况,及时调整和更换,确保加工质量。

三、操作后处理3.1 关闭冲床电源:在操作结束后,要及时关闭冲床的电源,避免长期待机造成安全隐患。

3.2 清理工作台面:清理冲床的工作台面,清除加工过程中产生的废料和碎屑,保持工作环境整洁。

3.3 定期维护保养:定期对冲床进行维护保养,检查各部件的磨损情况,及时更换易损件,确保设备的正常运行。

四、应急处理4.1 紧急停机:在发生意外情况时,要即将按下紧急停机按钮,住手冲床的运行,确保操作人员的安全。

4.2 报警求助:如遇到无法处理的问题,要及时报警求助,寻求专业人员的匡助,避免事故的扩大。

4.3 撤离现场:在发生火灾或者其他紧急情况时,要迅速撤离现场,保护自己的生命安全。

五、培训和考核5.1 定期培训:对冲床操作人员进行定期的安全操作培训,提高他们的安全意识和操作技能。

5.2 考核评估:对冲床操作人员进行安全操作考核评估,发现问题及时纠正,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

冲床机安全操作规程范本(五篇)

冲床机安全操作规程范本(五篇)

冲床机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冲床机的安全使用,预防事故的发生,制定本安全操作规程。

第二条冲床机的使用人员必须严格遵守本操作规程,正确操作冲床机,做到安全生产。

第三条冲床机的使用人员必须经过相关培训,并取得相应的操作证书。

第四条冲床机必须经过定期的检验、保养和维修,确保其正常使用。

第二章冲床机的基本要求第五条冲床机必须符合国家相关标准和质量要求,且必须有专业维修人员进行安装和调试。

第六条冲床机必须具备强大的性能和稳定的工作能力。

第七条冲床机必须具备完善的安全保护装置和报警系统。

第八条冲床机必须有明显的安全警示标志,确保操作人员在操作过程中能够清晰地了解相关安全提示。

第三章操作规程第九条冲床机的使用人员必须按照设备后附的操作手册进行操作,并且在操作前,必须进行以下检查:1. 确认冲床机的电源开关是否关闭,插座是否接地良好。

2. 确认冲床机的工作台面是否平整,座标系是否正确。

3. 确认冲床机的润滑系统是否正常,油液是否充足。

4. 确认冲床机的安全保护装置是否完好,无杂物干扰。

第十条在操作过程中,必须注意以下事项:1. 操作人员必须戴好工作帽、工作服和防护手套等个人防护装备。

2. 操作人员必须保持清醒状态,不得饮酒或受其他影响。

3. 操作人员必须站稳工作位置,保持平衡,不得翻越栏杆或趴在机器上。

4. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得随意改变设备的参数。

5. 操作人员必须保持机器周边清洁,不得堆积杂物。

6. 操作人员必须及时发现和报告设备的异常状况,不得自行进行维修。

第十一条在操作结束后,必须进行以下工作:1. 关闭冲床机的电源开关,拔掉电源插头,确保设备处于安全状态。

2. 清理工作台面,移除机器上的杂物,保持设备周边整洁。

3. 进行设备的定期保养和维修,确保设备的正常使用。

第四章事故处理第十二条发生事故时,必须立即采取以下措施:1. 停止冲床机的运行,切断电源。

2. 保护现场,确保工作人员的安全。

冲床的安全操作规程

冲床的安全操作规程

冲床的安全操作规程《冲床安全操作规程》一、操作前的准备1. 检查冲床的各个部件是否完好,包括电气系统、润滑系统、压力系统等。

2. 确保操作人员穿着合适的工作服和安全鞋,梳好头发,不佩戴松动的项链、手镯等物品。

3. 检查冲床周围是否有杂物,保持工作环境整洁。

4. 确保冲床的相关操作说明和安全注意事项已得到明确的掌握。

二、操作规程1. 电气操作(1)在使用电气操作之前,操作人员应先检查电气系统是否正常,确认开关、按钮、照明灯等的使用情况。

(2)严禁使用损坏的电气设备,严禁使用手带有油污或水的情况下操作电气设备。

2. 机械操作(1)在使用机械操作时,应注意保持冲床的稳定,操作时不宜做过大幅度的动作。

(2)在更换模具时,应先切断电源,并等待冲床完全停止运转后,再进行模具的更换操作。

3. 润滑操作(1)在冲床的润滑操作中,应使用专用的润滑油,并按照规定的润滑周期及时给予润滑。

(2)在给予润滑时,应避免用手直接接触润滑物质,以免发生安全事故。

4. 安全防护(1)在使用冲床时,应保持工作平台上的安全防护装置完好无损,确保操作人员的安全。

(2)操作人员应戴好安全帽、护目镜等个人防护用品,以防操作过程中出现飞溅物伤害的情况。

三、操作完毕1. 在操作结束时,应先切断电源,关闭冲床的主电源开关,并确保设备处于停止状态。

2. 对冲床进行全面的清洁、检查和维护,及时发现并排除设备的隐患。

3. 将冲床周围的杂物清理干净,保持工作环境整洁。

四、其他注意事项1. 不得在冲床上进行擦拭、清洗等操作。

2. 禁止在使用冲床时喧哗、打闹或进行其他不正当行为。

3. 操作人员需定期接受相关安全培训,提高对冲床操作安全的意识和技能。

以上即为《冲床安全操作规程》,请所有操作人员严格遵守,并且及时反馈和排除安全隐患,确保工作场所的安全。

冲床工安全技术操作规程模版(四篇)

冲床工安全技术操作规程模版(四篇)

冲床工安全技术操作规程模版一、总则为保障冲床工人员的生命安全和身体健康,防止事故的发生,制定本规程。

所有从事冲床工作的人员必须严格遵守本规程。

二、人员管理1. 冲床工作人员必须经过培训,并持有相关操作证书。

2. 所有人员必须熟悉冲床的结构和工作原理,掌握操作规程。

3. 禁止未经授权的人员操作冲床。

4. 不得擅自更改冲床的设置参数。

5. 轮班工人应在接班时进行设备交接,并查看设备是否存在异常。

6. 禁止冲床工作人员穿戴松散的衣物,以免被冲床夹紧。

三、安全防护1. 必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

2. 不得将手或其他身体部位伸入冲床的工作区域。

3. 在冲床操作过程中,不得做任何与工作无关的动作。

4. 不得把工具或其他物品放在冲床上,以免造成意外事故。

5. 对冲床设备和周围环境进行定期清洁,防止积尘和杂物导致设备故障或事故。

四、操作规程1. 在操作冲床前,必须确保冲床的工作区域没有杂物。

2. 操作冲床时,必须板凳或其他稳定的支撑物。

3. 冲床工作人员必须始终保持专注,注意观察冲床的工作状态。

4. 在冲床工作过程中,如果发现异常情况,必须立即停止操作,并报告主管。

5. 操作冲床时,必须使用适当的冲床模具,并按照规定的工作步骤进行操作。

6. 在更换模具时,必须先切断电源,并且使用专用工具进行拆卸和安装。

五、应急措施1. 发生意外时,必须立即切断电源,并扔掉残渣。

2. 伤者必须及时送往医院进行治疗,不能自行处理。

3. 发生火灾时,必须立即使用灭火器进行灭火,如果无法控制,必须立即报警。

六、责任1. 冲床工作人员有责任保护自己和他人的安全。

2. 冲床负责人有责任组织培训,确保操作人员熟悉操作规程。

3. 冲床设备维护人员有责任定期检查设备,确保设备处于正常工作状态。

七、违规处理1. 对于违反操作规程的人员,将视情况给予相应的处理,包括口头警告、记过、停工等处罚。

2. 若违规行为造成事故发生,必须进行调查,并追究相关人员的责任。

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范文一:
1、冲床应专人使用严禁其他人员操作,学生实习必须在老师指导下进行。

2,开机前检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。

然后启动
冲床并检查离合器、制动器是否正常。

3,先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。

4,安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,经检查后,方可起动冲床。

5,开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。

6,冲床开动后,由1人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚
踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。

7,发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

8、工作前,应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳,机床;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。

9、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。

10、安装、拆卸模具时,必须先切断电源。

11、模具安装必须牢固可靠。

调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。

12,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。

13、一般禁止二人以上同时操作冲床。

若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。

14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

15、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。

16、必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。

17、刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。

18、拆卸模具时,必须在合模状态下进行。

19,爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。

工作完毕后,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。

20、工作结束后必须切断电源。

范文二:
1.0目的:为了公司生产经营正常化设备使用规范化确保人机安全本质化以促使企业稳步发展
2.0适用范围:工厂所有冲床设备
3.0操作规程:
3.1操作前:打开电源与空气源(电源灯亮起,气压升至0.4~0.6mpa之间)
3.11检查润滑油是否充足;(注:冲床停止运转达24h后开机时应打开电源,让其润滑5分钟后在进行下一步操作)
3.12确保启动开关、光电安全保护装置、双手操作开关及紧急刹车装置正常;(ok时进行下一步操作否则停机检修)
3.13工件是否确实夹紧,平衡是否良好;
3.14模具、材质、形式、主轴转速、进给率是否选择恰当
3.15电源开关及电气回路必须要有保险装置。

3.16按下主马达启动开关缓慢调节马达转速开关,转至所需频率(注:马达启动时spm指针应在0的位置开机前确认)
3.17将冲床主控转换开关由停止转至寸动位置
3.18试验紧急停止开关及光电安全装置等安全保护措施是否正常
3.19各功能正常确认后,根据需要可将设备主控转换开关转至安一或连续位置(注:单冲无连续功能,勿用!)
4.0操作中:设备运行中.请勿触碰转动部件
4.1严禁将手或身体的其它部分从侧面伸入模具或其它可造成伤害的部位中
4.2模具或设备维护时,必须按下紧急停止按钮必要时停机
4.3如发现异常情况及时停止作业与设备管理人员联系,直到异常情况排除,方可重新开始操作
5.0操作后:关机程序和开机程序相反亦可
5.1将启动开关置于0ff位置;关闭主电源开关;
5.2清除机床及附近铁屑;设备外观清洁保养及现场5s活动
5..3将所有工具、量具或夹具置于安全之处或工具箱
范文三:
1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取冲床得操作许可方可独立操作。

2.正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意及时润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束后及时停车,切断电源,擦拭冲床上油,整理环境。

范文四:
1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

为保证人身及设备安全,防止生产事故发生,请遵守以下安全规则
1、请在数控冲床附近设立安全警示标志。

2、请在数控冲床周围设立隔离物,围成一工作区域。

在设备工作过程中,有运动部件探出平台,如有人不小心经过,可能受到损伤。

如在设备周围设立隔离物,将工作区域围起来,操作者在安全区域进行操作,则可以减少生产事故的发生。

3、数控冲床必须专人(经过严格培训并获得操作资格)负责管理和操作。

4、该设备只能加工一定的板材,请勿加工该设备能力之外的板材,防止损伤数控冲床。

5、数控冲床开始运行之前,请检查该设备以及所配冲床和模具等部件,确保各部件满足设备正常运行的条件。

6、未经数控冲床生产厂家许可,请勿对该设备进行任何改造,以免造成设备的损坏及安全隐患的产生。

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