电缆上的干扰与对策

合集下载

10kV电缆中间头故障原因分析及对策

10kV电缆中间头故障原因分析及对策

TECHNOLOGY AND INFORMATION4 科学与信息化2022年5月上10kV电缆中间头故障原因分析及对策冯周围 钟遵慧 卢炳矩海南电网有限责任公司东方供电局 海南 东方 572633摘 要 在新时代背景下,随着社会经济的不断发展,我国的电力行业取得了较为显著的成绩。

电缆线路的安全稳定运行,可以使民众的健康用电得到有效保障,与此同时,还能够使供电单位的经济效益得到显著提升,在供电单位管理过程中,最为重要的工作内容就是解决电缆故障。

本文将深入分析10kV电缆中间头的常见故障,并根据实际情况提出相应解决方案,进而使电力行业得到进一步发展。

关键词 10kV电缆;中间头故障;解决措施引言一旦10kV 电缆中间头位置出现问题,会直接影响到人们的用电安全以及电缆的稳定运行。

通过对10kV 电缆中间头故障事件进行深入的分析,就可以看出,较多的故障都是由于施工过程中施工人员所导致的,并且依照原因总结了电缆中间头的注意事项以及制造过程,进而使电缆安全稳定运行得到有效保障。

就现阶段而言,在我国电力领域中,电力企业可以高效完成10kV 电缆运行工作,出现的故障频率也是变得越来越低。

即便如此,线路的运行还是会受到一些问题的影响,其中最为明显的是电缆中间头,相关工作人员不仅要深入分析常见的中间头故障,还应当根据实际情况提出科学合理的预防以及处理方案,这样就可以有效减少因电缆中间头故障对电缆线路稳定运行所造成的影响,所以,相关电力企业单位不仅要加大管理力度,在解决电缆中间头故障过程中,所安排的工作人员要具有科学性以及专业性。

1 10kV电缆中间头出现故障的原因一般情况下都是在外界环境中设置10kV 电缆,因此,不仅工作环境很差,工作量也会变得越来越大,所以,由于受到了很多外部因素的干扰,电缆线路的安全运行就会受到阻碍。

通过对相关数据的统计可以看出,电缆中间头故障是最为常见的一种电缆故障,在电缆中间头位置出现故障,会对电缆传输线路造成一定破坏。

UCN电缆通讯干扰的分析和对策

UCN电缆通讯干扰的分析和对策

报警一直是困扰 H nye D 30/P 系统在我 2 U N通 讯 电缆 电磁 干扰的主要来 源及途 oe lT C00T S wl C
厂正常运行的问题。特别是 20 年三期改造后 , 01 尤 其螺旋给料 机使用 变频器 以来 , 闪速 炉 D S系统 C
U N电缆 检测到 每 小 时数 以千计 的 U N冗 余 A B C C /
为确 保 D S系统安 全顺 序运 行 , C 因此 提 出 了对 熔 炼
过以上系统达Nx 贵冶熔炼闪速炉车间生产作业的 - , J 自动化 过程控 制方 案 的实现 。 但由于外界环境 的电磁干扰导致的 U N电缆 C
DS C 系统 U N通讯故障攻关这一课题 , C 消除干扰源 对 U N通 讯控 制 电缆 的通 讯干 扰的危 害 。 C
号上 , 直接影 响测 量与 控制 精度 。
2 2 U N通讯 电缆干 扰 的主要 来源 及途 径 . C
向外发 出干扰 ; 错误 的接地 , 引人严 重的干扰 信 会 号 , T C 00 T S系 统 及 U N通 讯 无 法 正 常 工 使 D 30/ P C
作。
T C 0 0 T S控制 系统 的地 线 包 括 系 M R 主 D 30 / P G
NI M
APM 1 /1 3 4 B o X03 B o X02 Bo X 01
APM 1 1 5/ 6
A P 1 /1 M 7 8
AP 1 / M 9 20 Bo X 0 3 Bo X 0 2 Bo X01
APM 21 2 /2 Bo X 0 3 Bo X 0 2 Bo X 01

2 1 电磁干 扰源 的产 生与类型 .
电缆噪音和通信数据包 丢失报警 。使得 D S系统 C U N通讯频繁出现通讯中断故障 , C 系统无法投入正 常运行。如果不及时解决 U N电缆噪音问题 , C 一旦

电线电缆常见问题及处理方法(5)

电线电缆常见问题及处理方法(5)

电线电缆常见问题及处理方法(5)《电线电缆常见问题及处理方法》一.押出机生产电子线1. 表面粗糙A.温度太低:温度作适当上调B. PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度)C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数2.死胶焦料:A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温3.发麻:A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻)C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC4.押出表面有气泡:A.押出温度太高:降低押出温度B. PVC烘烤不足:增加烘烤时间5.表面凹凸不平:A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6. PVC收缩/熔损:A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化:A. PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVCB.押出时急速冷却:水槽过热水8.偏芯:A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大)B.模具未装正:重新将模具装正C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离9.其它A.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的B.PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离C.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼.内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。

二.押出机生产外被线1.外观显示成品纹路缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2M/M左右。

外模太小:生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点.编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题.2.过粉线,铝箔线的外观不良滑石粉的好坏直接影响线材的外观,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.这样滑石粉才能均匀分布在经线材上,生产中半成品一定要从毛刷中间穿过,避免因过粉太多导致外观不良,外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良,生产时要特别注意.铝箔线的外观调试同编织线.3.外被脱皮不良以及芯线粘连(1) 生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应最大为宜,做到急速冷却.(2) 隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良,生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)(3) 过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难,生产前及时将滑石粉烘烤干燥.押出中及时添加滑石粉,加速时对模具的距离进行调整(减小)(4) 芯线粘连:芯线粘连一般是因为胶皮熔点太低押外被时高温熔融粘在一起,生产中第一段水槽要放最大的水,做到急速冷却,必要时绞合时离型剂或过粉.押外被时也可采用先过离型剂再过粉.(5) 部份客户要求线材剥高力,在实际操作中根据客户要求对押出机押出条件进行调整即可.4.表面外观异常(2) 条纹:A. 亮条纹,第一/二段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度B. 雾条纹,第三/四段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度(3) 边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善.5.偏芯(1) 内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大(2) 调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机(3) 其它方面,机头漏料,导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整,针对偏芯,认真落实自主检查可杜绝批量不良产生.三.其它不良的控制1.D大小不均:人为控制不当,注意加减速的异常,放线架张力收线张力,测量工具异常等.2.印字不良依印字不良情形及对策进行调整3.刮伤:眼模刮伤及时更换眼模因过线导轮和储线架等刮伤及时调整可解决外眼有积渣也会造成刮伤,从根本上应更换材料,其次可以通过提升押出温度,更换孔径略小的外模(无廊段)可解决外眼因积渣造成刮伤之问题.塑料焦烧塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷,其注意表现为:温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味,严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有:1)、温度控制超高达到塑料热降解温度;2)押出机螺杆长期未清洗,积存的焦烧物随熔融塑料挤出;3)加温或停机时间过长,使机筒内塑料长期受热而分解;4)控温仪表失控或失准,造成高温分解;5)押出机冷却系统未打开,造成物料剪切摩擦过热。

常见高压电力电缆故障分析及对策

常见高压电力电缆故障分析及对策

常见高压电力电缆故障分析及对策高压电力电缆是输送电能的重要组成部分,但由于各种因素的影响,常常出现故障。

对于这些常见的高压电力电缆故障,我们需要进行分析并采取相应的对策。

本文将从断路故障、短路故障、接地故障和绝缘故障四个方面进行分析,并提出相应的对策。

首先,我们先来分析断路故障。

高压电力电缆的断路故障可能由于电缆内部的绝缘材料老化、绝缘层损坏、接头松动等原因导致。

当发生断路时,电力无法正常传输,会导致供电中断。

为了避免断路故障,应定期检查电缆的绝缘层和接头的状态,并及时更换老化的材料和紧固松动的接头。

其次,要分析短路故障。

高压电力电缆的短路故障可能由于电缆绝缘层损坏、设备过载、鼠咬等原因导致。

短路故障会导致电流异常增大,可能造成电缆损坏和设备损坏等严重后果。

为了防止短路故障,应严格控制设备负荷,定期检查电缆的绝缘状态,并采取鼠咬防护措施。

接下来,我们来分析接地故障。

高压电力电缆的接地故障可能由于接地电阻过大、接地线路断开、设备接地不良等原因导致。

当发生接地故障时,电流会通过地面回流,可能引发电弧、火灾等安全隐患。

为了防止接地故障,应定期检查接地电阻,确保接地线路的连通性,并及时维修接地不良的设备。

最后,我们来分析绝缘故障。

高压电力电缆的绝缘故障可能由于绝缘层老化、绝缘击穿等原因导致。

绝缘故障会导致电气设备不正常工作,可能引发火灾、爆炸等严重事故。

为了避免绝缘故障,需要定期检查绝缘层的状态,使用绝缘强度测试仪等设备进行绝缘测试,并及时更换老化的绝缘材料。

综上所述,常见的高压电力电缆故障包括断路故障、短路故障、接地故障和绝缘故障。

针对这些故障,我们需要定期检查电缆的状态,及时更换老化的材料和维修损坏的设备,严格控制设备负荷,以及加强接地线路的维护。

只有这样,才能确保高压电力电缆的正常运行,保障供电的稳定与安全。

10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策

10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策

10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策摘要:本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨,可供同行技术交流。

关键词:10kV电力电缆;常见故障;产生原因;防范对策一、前言近年来,信息技术快速发展,社会用电量也大幅度提升,保证用电效率以及用电安全是电力公司工作重点。

目前很多电力电缆都铺设在地下,正是因为其复杂的运行环境,以致于发生故障很难直接找出故障区域,使电力运行安全性和可靠性受到影响,甚至还会极大地浪费物力、时间和人力。

电力系统运行故障的类型多样,如果想要及时、有效和准确地做好故障排除工作,需要工作人员和检修人员做好本职工作,认真分析故障的特点和原因,并且熟练掌握不同故障类型的排除方法,同时在平时加强演习和训练,达到熟能生巧的效果,当电力系统运行过程中出现故障时,能够游刃有余地解决,满足社会的用电需求。

基于此,本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨,可供同行技术交流。

二、10kV电缆常见故障的产生原因分析造成电缆故障的原因,在整体上体现在三个方面:恶劣环境、施工工艺和检修工艺使用的质量较差,以及电缆自身的质量不合格。

无论是哪种原因,都要及时分析出电缆的故障,处理其产生的缺陷,这样不仅能促使其稳定运行。

(1)电缆本身质量问题分析。

电缆本身存在的质量问题是引起10kV电缆故障原因之一。

由于供电线路中的电缆处于长久暴露于外界环境的状态,而外界环境条件恶劣,这就必须保证电缆自身的质量。

从目前的情况看,一些电力企业为了节约成本而不惜选用质量低下的电缆,导致10kV电缆故障频发。

常见的电缆质量问题例如:电缆的绝缘层中具有杂质、气泡,半导体层中出现遗漏,线芯咬合不严实等情况,都会使得电缆在运行过程中外绝缘层没有起到应有的绝缘保护效果,从而引起故障的发生,影响电力的正常供应。

此外,一些接头在组装加工时没有严格控制其质量,使其存在着一些裂痕、杂质、气泡等安全隐患。

(2)10kV电缆施工时质量问题分析。

电力电缆故障原因分析及防范对策

电力电缆故障原因分析及防范对策

电力电缆故障原因分析及防范对策摘要:电缆线路运行环境复杂,运行过程中承受电气应力的同时还要承担温度、腐蚀及外力破坏带来的影响,因此有很多因素会导致电缆及附件故障,威胁着电力系统安全运行。

本文对电缆线路常见故障进行分析,提出全寿命周期内电缆线路的注意事项以及相应的防范措施,对电缆事故有一定的预防作用。

关键词:电力电缆;故障原因;防范对策1电力电缆故障原因分析1.1电缆老化,绝缘性能降低电缆在长时间使用过程中,由于自身外部胶体老化,使部分胶体出现破损或开裂,这就使电缆的绝缘性能被大幅度降低,由于电缆的绝缘胶体失去绝缘作用,使内部的金属电缆容易受到外部因素的侵袭,从而导致电缆的故障率攀升。

电缆外部的绝缘胶体一般为化学制造物,在长期的使用过程中,由于受到阳光照射、高温侵蚀、风化和雨水的侵蚀以及土壤微生物的作用,稳定性会大幅度降低,这种情况是无法避免的,这些情况也属于电缆的正常老化。

还有一部分原因属于电缆的非正常老化,例如电缆的型号与电流电压不匹配,长时间工作之后,加快了电缆的老化程度;电缆敷设周围的环境不佳,恶劣的敷设环境容易对电缆的外部绝缘体造成侵害,比如敷设附近有大量的化学工程,容易使土壤产生强酸性,时间久了会对电缆绝缘体产生一定的腐蚀效果,使电缆的老化速度加快;电缆周围温度过高,使电缆绝缘体长时间受到高温侵袭,这种情况也会加剧电缆的老化。

1.2机械损伤在所有电力电缆常见故障汇总中,机械类损伤十分常见,具体表现为电缆外部保护层受到破损,如果电力维修人员不小心触碰到,会对其身体造成巨大的伤害,甚至可能会导致死亡。

一旦发现机械损伤类故障,故障检修人员应该立即排查其原因,并且给予解决,避免损伤情况越来越严重。

在电力电缆运行过程中,导致电力电缆出现机械损伤类故障的主要原因有:①其他外力的直接作用破坏了电缆,外力的来源一般有两个:人为破坏和不正确的操作;②安装电缆的时候,因为不恰当的操作导致电缆外部绝缘层出现断裂;③敷设和应用电缆的过程中,恶劣的环境因素给电缆造成了机械性损伤。

10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策

10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策10kV电缆的中间头故障是电力系统中常见的问题,一旦出现故障会对供电系统造成严重影响,因此需要对其进行深入分析并提出相应的处理对策。

本文将对10kV电缆中间头故障的原因进行分析,并提出相应的处理对策,以期能够为电力系统的运行提供一定的参考。

1. 环境因素10kV电缆中间头故障的原因之一可能是受到了外部环境的影响。

如气候的变化、温度的变化、潮湿等环境因素都可能对电缆中间头的绝缘性能造成影响,导致故障的发生。

如果电缆安装位置不当,比如长期处于高温潮湿的环境中,也会导致绝缘层老化,从而引起故障。

2. 施工质量10kV电缆中间头故障的原因还可能是施工质量不过关。

在电缆中间头的接头处,如果连接不严密,接地电阻不合格,或者接触面积不足,都有可能导致电缆中间头故障。

如果接头处存在绝缘层破损或者不均匀,也会引发故障。

3. 设备老化10kV电缆中间头故障的原因还可能是设备老化。

随着设备的使用时间的增长,设备的性能会逐渐变差,绝缘性能会下降,从而导致故障的发生。

如果在设备运行过程中没有及时对设备进行检修和维护,也会加剧设备的老化,增加故障的发生几率。

4. 设备质量10kV电缆中间头故障的原因还可能是设备本身的质量问题。

一些低质量的电缆中间头可能存在制造过程中的缺陷,比如绝缘材料不合格,接头处设计不合理等问题,都会导致故障的发生。

1. 加强维护管理针对环境因素和设备老化可能导致的故障,可以采取加强维护管理的策略。

定期对电缆中间头进行绝缘测试和维护保养,及时发现问题并进行处理,可以有效减少故障的发生。

在电缆安装位置选择上,应该考虑周围环境的影响,避免长期处于高温潮湿的环境中。

2. 提高施工质量针对施工质量不过关可能导致的故障,可以采取提高施工质量的策略。

在施工过程中,应该严格按照相关标准和规范进行操作,确保接头处连接严密,接地电阻合格,接触面积充足,绝缘层无破损或不均匀的现象。

3. 选用优质设备针对设备质量可能导致的故障,可以采取选用优质设备的策略。

电厂电气二次电缆接线常见问题与对策

电厂电气二次电缆接线常见问题与对策摘要二次设备是指对一次设备进行监测、控制、调节、保护以及为运行、维护人员提供运行工况或生产指挥信号所需的低压电气设备。

如熔断器、控制开关、电压互感器、电流互感器、继电器、保护装置、备自投装置、电压表、电流表、电能表等。

二次电缆将二次设备有序连接在一起,构成二次系统。

如果二次电缆接线工艺水平差,则影响美观和不方便检修,倘若接线错误或者屏蔽层接地方式不合理,容易造成造成显示信号和数据不正确,保护装置误动、拒动,甚至是设备损坏,对人身安全和电厂安全生产运行带来严重危害。

所以,必须针对二次电缆接线过程中出现的常见问题制定相应对策,以防上述情况发生。

关键词电气;二次电缆;接线;问题;对策中图分类号 tm77 文献标识码 a 文章编号 1673-9671-(2013)011-0194-011 引言二次设备是指对一次设备进行监测、控制、调节、保护以及为运行、维护人员提供运行工况或生产指挥信号所需的低压电气设备。

如熔断器、控制开关、电压互感器、电流互感器、继电器、保护装置、备自投装置、电压表、电流表、电能表等。

二次电缆将二次设备有序连接在一起,构成二次系统。

如果二次电缆接线工艺水平差,则影响美观和不方便检修,倘若接线错误或者屏蔽层接地方式不合理,容易造成造成显示信号和数据不正确,保护装置误动、拒动,甚至是设备损坏,对人身安全和电厂安全生产运行带来严重危害。

所以,必须针对二次电缆接线过程中出现的常见问题制定相应对策,以防上述情况发生。

2 二次电缆接线常见问题1)二次电缆接线外在工艺差,如:电缆排列不整齐、固定不牢固,电缆头高度不一致,芯线不顺直等。

2)二次电缆接线不方便检修,如:电缆芯线无适量余度,备用芯线余度不够,芯线无标示,漏挂、错挂电缆号牌。

3)二次回路接地、短路、开路等。

4)二次电缆接线正确率较低。

5)二次电缆屏蔽层接地接地方式不正确或不可靠,二次回路被干扰,易造成设备误动、拒动或信号显示不正确。

电缆上的干扰与对策

例:某设备有两个超标辐射频率点,一个是为40MHz,另一个为900MHz。经检查,确定是电缆的共模辐射所致。在电缆上套一个磁环(1/2匝),900MHz的干扰明显减小,不再超标,但是40MHz频率仍然超标。将电缆在磁环上绕3匝,40MHz干扰减小,不再超标,但900MHz超标。为了解决这个问题,使用了两个铁氧体磁环,一个1/2匝,另一个3匝。
d.电缆上铁氧体磁环的个数:增加电缆上的铁氧体磁环的个数,可以增加低频的阻抗,但高频的阻抗会减小。这是因为电缆与磁环之间的寄生电容增加的缘故。
e.铁氧体磁环的安装位置:一般尽量靠近干扰源或敏感源。对于屏蔽机箱上的电缆,磁环要尽量靠近机箱的电缆进出口。 由于铁氧体磁环的效果取决于原来共模环路的阻抗,原来回路的阻抗越低,则磁环的效果越明显。因此当原来的电缆两端安装了共模滤波电容时,由于其共模阻抗很低,磁环的效果更明显。
解决电缆问题的主要方法之一是对电缆进行屏蔽,但是屏蔽电缆应该怎样端接,怎样的屏蔽电缆才是有效的,等一系列问题是普遍关心而模糊的问题。本节讨论电缆的辐射问题、电磁场对电缆的干扰问题、导线之间的信号串扰问题,以及这些问题的对策。
1 电缆的辐射问题
电缆的辐射问题是工程中最常见的问题之一,90%以上的设备(主要是含脉冲电路的设备)不能通过辐射发射试验都是由于电缆辐射造成的。电缆产生辐射的机理有两种,一种是电缆中的信号电流(差模电流)回路产生的差模辐射,另一种是电缆中的导线(包括屏蔽层)上的共模电流产生的。电缆的辐射主要来自共模辐射。共模辐射是由共模电流产生的,共模电流的环路面积是由电缆与大地(或邻近其它大型导体)形成的,因此具有较大的环路面积,会产生较强的辐射。共模电流是如何产生的往往是许多人困惑的问题。要理解这个问题,首先明确共模电压是导致共模电流的根本原因,共模电压就是电缆与大地(或邻近的其它大型导体)之间的电压。从共模电压出发,寻找导致共模电流的原因就容易了,而导致一个问题的原因一旦清楚,解决这个问题就不是很困难了。电缆上的共模电流产生的原因有以下几点:差模电流泄漏导致的共模电流.即使电缆中包含了信号回线,也不能保证信号电流100%从回线返回信号源,特别是在频率较高的场合,空间各种杂散参数为信号电流提供了第三条,甚至更多的返回路径。这种共模电流虽然所占的比例很小,但是由于辐射环路面积大,辐射是是不能忽视的。不要试图通过将电路与大地“断开”(将线路板与机箱之间的地线断开,或将机箱与大地之间的地线断开)来减小共模电流,从而减小共模辐射。将电路与大地断开仅能够在低频减小共模电流,高频时寄生电容形成的通路已经阻抗很小。共模电流主要由杂散电容产生。当然,如果共模辐射的问题主要发生在低频,将线路板或机箱与大地断开会有一定效果。从共模电流产生的机理可知,减小这种

控制电缆的串扰问题与对策

上串扰过来的;
( 二) 消除串扰的方法 从上面的串扰电压公式中可以看出哪些参数对串扰电压有影响,在实 际工程中可以采取下面一些具体措施来控制这些参数。 1. 减小电容性串扰的方法如下。 ( 1 将受干扰导线屏蔽起来,并将屏蔽层接到受干扰电路的公共地 ) 上,就可以减小电容性串扰,屏蔽层应尽量完整 ( 使芯线暴露出来的部分 尽量短) ,当干扰电压的频率较高 ( 入<ZO 时,需要将屏蔽层多点接 ) L
4 ( ) 调整两 个回路的 相对位置、角 度关系二

频率很低 时,R 远小于C12和CZG 构成的阻抗 ,即R <<1/ [j 。 (
1 C G , C 2+ Z 〕 在这个条件下,串 压为: ) 扰电
州二 o RC12VI j
二、. 扰消. 方法在工程实践中的应用 运用上述分析结果,本人成功地将上述理论应用到了工程实践中并取 得了较好的效果. 200 年8月份本人在合肥东机务段组织施工一条50 米长 4 0
的K 2 500V 2 x . 5型控制电缆,此电缆主要用于电机控制柜和现场电 vv2 4Z 机控制箱之间的连接。两台控制箱均控制防爆电机 (该电 机用于给内燃机 车加娜油) . 该单位原有3个加油控制站, 现因工作需要增加1个。
现场如下图3 :
图3 油泵控制柜、箱平面位置示意图
通量。1 与电流n 之间通过一个系数M 2 来确定, 这个M 就是互感。
时按停止按钮停不了电动机,这样电路的不可靠是生产所不允许的。所以
本人采用在继电器线圈上并接8. 7 O 电阻 ( 当时施工现场只有这种阻值的 K 电阻) 的方式使得感应电压由80 降到了十几伏特。这样一直正常运行到 v 现在。该电阻的选择应该要考虑两方面的因素,其一是将感应电压释放得
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电缆上的干扰与对策
电缆是系统中导致电磁兼容问题的最主要因素。

因此,在实际中经常发现:当将设备上的外拖电缆取下来时,设备就可以顺利通过试验,在现场中遇到电磁干扰现象时,只要将电缆拔下来,故障现象就会消失。

这是因为电缆是一根高效的接收和辐射天线。

另外,电缆中的导线平行传输的距离最长,因此导线之间存在较大的分部电容和互电感,这会导致导线之间发生信号的串扰。

解决电缆问题的主要方法之一是对电缆进行屏蔽,但是屏蔽电缆应该怎样端接,怎样的屏蔽电缆才是有效的,等一系列问题是普遍关心而模糊的问题。

本节讨论电缆的辐射问题、电磁场对电缆的干扰问题、导线之间的信号串扰问题,以及这些问题的对策。

电缆的辐射问题
电缆的辐射问题是工程中最常见的问题之一,90%以上的设备(主要是含脉冲电路的设备)不能通过辐射发射试验都是由于电缆辐射造成的。

电缆产生辐射的机理有两种,一种是电缆中的信号电流(差模电流)回路产生的差模辐射,另一种是电缆中的导线(包括屏蔽层)上的共模电流产生的。

电缆的辐射主要来自共模辐射。

共模辐射是由共模电流产生的,共模电流的环路面积是由电缆与大地(或邻近其它大型导体)形成的,因此具有较大的环路面积,会产生较强的辐射。

共模电流是如何产生的往往是许多人困惑的问题。

要理解这个问题,首先明确共模电压是导致共模电流的根本原因,共模电压就是电缆与大地(或邻近的其它大型导体)之间的电压。

从共模电压出发,寻找导致共模电流的原因就
容易了,而导致一个问题的原因一旦清楚,解决这个问题就不是很困难了。

电缆上的共模电流产生的原因有以下几点:差模电流泄漏导致的共模电流.即使电缆中包含了信号回线,也不能保证信号电流100%从回线返回信号源,特别是在频率较高的场合,空间各种杂散参数为信号电流提供了第三条,甚至更多的返回路径。

这种共模电流虽然所占的比例很小,但是由于辐射环路面积大,辐射是是不能忽视的。

不要试图通过将电路与大地“断开”(将线路板与机箱之间的地线断开,或将机箱与大地之间的地线断开)来减小共模电流,从而减小共模辐射。

将电路与大地断开仅能够在低频减小共模电流,高频时寄生电容形成的通路已经阻抗很小。

共模电流主要由杂散电容产生。

当然,如果共模辐射的问题主要发生在低频,将线路板或机箱与大地断开会有一定效果。

从共模电流产生的机理可知,减小这种共模电流的有效方法是减小差模回路的阻抗,从而促使大部分信号电流从信号地线返回。

一般信号线与回线靠得越近,则差模电流回路的阻抗越小。

一个典型的例子就是同轴电缆,由于同轴电缆的回流电流均匀分布在外皮上,其等效电流与轴心重合,因此回路面积为零,差模阻抗接近为零,几乎100%的信号电流从同轴电缆的外皮返回信号源,共模电流几乎为零,所以共模辐射很小。

另一方面,由于差模电流回路的面积几乎为零,差模辐射也很小,所以同轴电缆的辐射是很小的。

对于高频信号,用同轴电缆传述可以避免辐射。

实际上,这与我们传统上用同轴电缆传输高频信号,以减小信号的损耗的目的具有相同的本质。

因为信号的损耗小了,自然说明泄漏的成份少了,而这部分泄漏就是电缆的辐射。

线路板的地线噪声导致的共模电流。

信号地线就是信号的回流线,因此,地线上的两点之间必然存在电压,对于高频电路而言,这些就是高频噪声电压,它作为共模电压驱动电缆上的共模电流,导致共模辐射。

线路板设计一章中提供的各种减小地线阻抗的设计方法,可以用来减小地线上的噪声,从而减小共模电压。

一种推荐的方法是在电缆端口设置“干净地”。

所谓干净地就是这块地线上没有可以产生噪声的电路,因此地线上的局部电位几乎相等。

如果机箱
是金属机箱,将这块干净地与金属机箱连接起来。

机箱内电磁波空间感应导致的共模电流。

机箱内总是充满了电磁波的,这些电磁波会在电缆上感应出共模电压,另外,电缆端口的附近也会有一些产生高频电磁场的电路,这些电路与电缆之间存在着电容性耦合和电感性耦合,在电缆上形成共模电压。

电磁感应产生的共模电压。

需要注意的是,机箱内的电磁波大多由电路的差模辐射所至,在线路板设计一章,我们讨论了脉冲信号差模辐射的频谱,可知其频率范围是很宽的。

这导致了共模电压的频率往往远高于我们所预期的值。

(二)电缆长度:在满足使用要求的前提下,尽量使用短的电缆。

但电缆长度往往受到设备之间连接距离的限制,不能随意缩短。

而且,当电缆的长度不能减小到波长的一半以下时,减小电缆长度也没明显效果;增加共模电流环路的阻抗:目的是减小共模电流,因为在共模电压一定的情况下,增加共模电流路径的阻抗可以减小共模电流;减小共模电压:目的是减小共模电流,当共模回路阻抗一定时,减小共模电压就可以减小共模电流;低通滤波器滤波:目的是减少高频共模电流成份,这些高频共模电流的辐射效率很高;电缆屏蔽:目的是为共模电流提供一条环路面积较小的路径。

下面介绍在实际工程中应用上述概念的方法。

1 增加共模电流回路的阻抗
设备组装完成后,设备电缆上产生的共模电压也就一定了。

这时,减小电缆上的共模电流的方法就是增加共模电流回路的阻抗。

但是怎样增加共模回路的阻抗是许多工程师困惑的问题。

他们往往试图通过断开线路板与机箱之间的连接,或者机箱与安全地之间的连接,来增加共模回路的阻抗,结果往往令人失望。

因为这些方法仅对低频有效,而低频共模电流并不是辐射的主要原因。

实用而有效的方法是在电缆上串联共模扼流圈,共模扼流圈能够对共模电流形成较大的阻抗,而对差模信号没有影响,因此使用上很简单,并且共模扼流圈不需要接地,可以直接加到电缆上。

将整束电缆穿过一个铁氧体磁环就构成了一个共模扼流圈,根据需要,也可以将电缆在磁环上绕几匝。

为了工程方便,很多厂家提供分体式的磁环,这种磁环可以很容易地卡在电缆上。

电缆
a. 铁氧体材料的选择:根据要抑制干扰的频率不同,选择不同材料成分和磁导率的铁氧体材料。

镍锌铁氧体材料的高频特性由于锰锌铁氧体材料,并且铁氧体材料的磁导率越高,低频的阻抗越大,而高频的阻抗越小。

这是由于导磁率高的铁氧体材料电导率较高,当导体穿过时,形成电缆与磁环之间的寄生电容较大。

b.铁氧体磁环的尺寸:磁环的内外径差越大,轴向越长,阻抗越大。

但内径一定要包紧导线。

因此,要获得大的衰减,在磁环内径包紧电缆的前提下,尽量使用体积较大的磁环。

c.共模扼流圈的匝数:增加穿过磁环的匝数可以增加低频的阻抗,但是由于匝间寄生电容增加,高频的阻抗会减小。

盲目增加匝数来增加衰减量是一个常见的错误。

当需要抑制的干扰频带较宽时,可在两个磁环上绕不同的匝数。

例:某设备有两个超标辐射频率点,一个是为40MHz,另一个为900MHz。

经检查,确定是电缆的共模辐射所致。

在电缆上套一个磁环(1/2匝),900MHz的干扰明显减小,不再超标,但是40MHz频率仍然超标。

将电缆在磁环上绕3匝,40MHz干扰减小,不再超标,但900MHz超标。

为了解决这个问题,使用了两个铁氧体磁环,一个1/2匝,另一个3匝。

d.电缆上铁氧体磁环的个数:增加电缆上的铁氧体磁环的个数,可以增加低频的阻抗,但高频的阻抗会减小。

这是因为电缆与磁环之间的寄生电容增加的缘故。

e.铁氧体磁环的安装位置:一般尽量靠近干扰源或敏感源。

对于屏蔽机箱上的电缆,磁环要尽量靠近机箱的电缆进出口。

由于铁氧体磁环的效果取决于原来共模环路的阻抗,原来回路的阻抗越低,则磁环的效果越明显。

因此当原来的电缆两端安装了共模滤波电容时,由于其共模阻抗很低,磁环的效果更明显。

(三)电磁场对电缆的影响
电缆处于电磁场中时,电缆上会感应出噪声电压。

与电缆辐射的情况相对应,电磁场在电缆上感应出的电压也分为共模和差模两种。

共模电压是电磁场。

相关文档
最新文档