混凝土电杆组立施工作业指导书

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混凝土电线杆杆组立施工方案

混凝土电线杆杆组立施工方案

混凝土电线杆杆组立施工方案一、前言混凝土电线杆作为电力输配电设施的重要组成部分,在城乡建设中发挥着至关重要的作用。

为确保电线杆的安全稳定运行,施工过程至关重要。

本文旨在探讨混凝土电线杆杆组立的施工方案,以确保施工的高效性和安全性。

二、施工准备工作1.项目准备在施工前,需对施工区域进行详细的勘察和测量,了解地形、地貌等情况,并制定详细的施工方案。

2.人员配备确保施工人员具有相关资质和经验,并配备相应的施工设备和工具。

3.安全防护提前进行安全培训,确保施工人员严格遵守安全规定,配备必要的安全防护用具。

三、施工步骤1.基础施工首先进行电线杆基础的施工工作,包括开挖基坑、浇筑混凝土和布置钢筋等。

2.杆体组装将预制的混凝土电线杆杆体运至现场,按照设计要求进行组装。

严格把控各个连接点的垂直度和水平度。

3.起吊安装采用合适的吊装设备将组装好的电线杆杆体起吊至基础上,并进行调整使其垂直度符合要求。

4.固定和调整使用固定件将电线杆固定在基础上,同时进行进一步的调整,保证电线杆的稳固和垂直度。

四、施工质量控制1.监理检查工程监理应定期进行现场检查,确保施工符合设计要求和相关标准。

2.质量验收施工完成后,应进行电线杆杆体的质量验收,检测其垂直度、水平度等指标,确保施工质量。

五、施工注意事项1.天气条件避免在恶劣天气条件下施工,应选择阳光明媚、风力适中的天气进行施工。

2.施工现场施工现场应保持整洁有序,确保施工人员安全。

3.施工周期严格控制施工周期,保证工期计划的顺利进行。

六、总结电线杆的组立施工是电力工程中不可或缺的一部分,施工过程中需要严格遵守相关规定和标准,确保施工质量和安全。

本文介绍了混凝土电线杆杆组立的施工方案,希望能对相关人员在实际施工中提供一定的参考和指导。

电杆组立指导书

电杆组立指导书

电杆组立指导书电杆组立指导书1.引言本指导书旨在提供电杆组立操作的详细说明,以保证作业过程的安全性和准确性。

本指导书适用于电力行业的电杆组立工作。

2.术语和缩略词2.1 术语- 电杆:指用于支撑电力线路的垂直立柱。

- 组立:指将电杆垂直地安装在地面或其他基础设施上。

- 竖井:指埋设在地面下用于支撑电杆的混凝土结构。

2.2 缩略词- PPE:个人防护装备(Personal Protective Equipment)- OSHA:职业安全与健康管理局(Occupational Safety and Health Administration)3.准备工作3.1 安全事项- 执行此工作的员工必须经过相关培训并持有合适的资质证书。

- 在组立电杆前,必须确保工作区域的安全,包括清除障碍物和危险源。

- 所有参与此工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备(PPE),包括头盔、安全鞋、护眼镜和手套。

3.2 工具和材料- 电杆:根据设计要求准备所需数量的电杆。

- 竖井:根据设计要求准备所需数量的混凝土竖井。

- 铲子和挖掘工具:用于清理施工区域。

- 手动扳手:用于拧紧电杆连接件。

- 鞍座和支撑架:用于固定电杆。

- 测量工具:用于确保电杆的正确位置和高度。

4.组立步骤4.1 开挖施工区域4.1.1 使用铲子和挖掘工具清理施工区域,确保没有障碍物。

4.1.2 根据设计要求,挖掘混凝土竖井的坑槽。

4.2 安装竖井4.2.1 按照设计要求,将混凝土浇筑入坑槽中,形成竖井。

4.2.2 确保竖井垂直和与地面齐平。

4.3 安装电杆4.3.1 使用起重设备将电杆垂直地放置在竖井上。

4.3.2 使用测量工具确保电杆的正确位置和高度。

4.3.3 使用手动扳手拧紧电杆连接件。

4.4 固定电杆4.4.1 使用鞍座和支撑架固定电杆,确保其稳固性和安全性。

5.完成工作5.1 清理施工区域5.1.1 清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。

6.附件本文档涉及的附件包括:- 图纸和设计文件- 安全操作规程和流程- 质量检验报告和记录7.法律名词及注释7.1 OSHA:职业安全与健康管理局。

电杆组立指导书(二)

电杆组立指导书(二)

电杆组立指导书(二)引言概述:电杆组立是建设电力工程必不可少的环节之一,通过正确组立电杆可以确保电力设施的稳定运行。

本文档是电杆组立指导书的第二部分,旨在为施工人员提供详细的操作指引。

本文将从以下五个大点来阐述电杆组立的具体步骤和注意事项。

正文:1. 选杆与标定- 根据工程需求选择适当的电杆- 对电杆进行标定,确定不同部位的长度和直径要求- 注意选择无明显缺陷的电杆,确保其质量和稳定性2. 表面处理与基础施工- 进行电杆表面清洁,确保无杂物阻碍电杆组立- 在电杆的安装位置进行基础施工,保证电杆的稳固性- 如果有特殊要求,可进行特殊杆基施工,如加固桩或护坡3. 杆件装配和安装- 将电杆上的各个杆件按照顺序进行组装,确保连接牢固- 注意每个杆件的定位和插入深度,避免过浅或过深导致安全隐患- 使用适当的工具和设备,确保装配和安装的顺利进行4. 电杆垂直与水平调整- 使用测量工具确保电杆在垂直方向上的准确度- 进行水平调整,确保电杆水平安装,以保证电力设施的正常运行- 注意使用调整工具时的安全措施,避免意外事故的发生5. 安全检查与验收- 在电杆组立完成后,进行全面的安全检查- 检查各个连接点的紧固情况,确保无杆件松动现象- 确认电杆的安装符合相关标准和规范之后,进行验收并记录相关数据总结:电杆组立是一项复杂而重要的任务,正确的操作可以确保电力设施的稳定性和安全性。

本文根据五个大点详细阐述了电杆组立的步骤和注意事项,希望能够为施工人员提供有效的指导。

在实际操作中,务必严格按照相关标准和规范进行施工,并进行全面的安全检查和验收,以确保电杆组立工作的质量和顺利完成。

混凝土电线杆杆组立施工方案

混凝土电线杆杆组立施工方案

混凝土电线杆杆组立施工方案1. 施工准备:在开始组立混凝土电线杆之前,需要进行一系列的施工准备工作,包括但不限于以下内容:1.1 环境准备:确保施工现场的环境整洁,无障碍物,以便于操作。

1.2 设备准备:准备好所需的工具和设备,包括起重机、脚手架、灯具等。

确保设备处于良好的工作状态。

1.3 材料准备:准备好所需的材料,包括混凝土、钢筋等。

保证材料的质量符合相关标准。

1.4 人员准备:组织好施工人员,包括主管、操作人员、安全员等,并确保他们都具备相关的工作技能和培训。

2. 施工步骤:2.1 基础处理:首先需要对电线杆的基础进行处理,包括挖坑、浇筑混凝土等。

需根据实际情况进行处理,并确保基础的牢固性和稳定性。

2.2 安装预埋件:在基础处理完成后,根据设计要求,在基础上预埋好电线杆的预埋件。

预埋件一般为钢筋或钢板,用于连接电线杆与基础。

2.3 杆段组装:根据设计要求和杆段的规格,用脚手架等辅助工具,将杆段逐个组装在一起,并用螺栓等方式进行连接。

在组装过程中,需注意杆段的方向和位置,并确保其垂直度和水平度。

2.4 杆顶加装:在组装好杆段后,需要将杆顶的相关部件进行加装,包括各种配件和接线盒等。

根据设计要求进行安装,并确保其牢固性和稳定性。

2.5 确定导线位置:根据设计要求和电线杆的用途,确定导线的位置和布局。

确保导线可以正常连接并运行。

2.6 保护措施:在组装完成后,需要做好相应的保护措施,包括涂刷防腐漆、安装避雷装置等。

确保电线杆的安全和耐久性。

3. 安全措施:在混凝土电线杆杆组立过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员的安全和施工质量的保证。

包括但不限于以下内容:3.1 安全培训:施工人员应接受相应的安全培训,了解相关操作规程和安全要求。

3.2 个人防护:施工人员需佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,并穿戴符合要求的工作服。

3.3 现场警示标识:在施工现场设置相应的警示标识,包括施工区域、禁止通行等提示。

混凝土电杆组立施工作业指导书

混凝土电杆组立施工作业指导书

混凝土电杆组立施工作业指导书1适用范围适用于本工程混凝土电杆组立施工。

2 技术要求2.1 基坑底部使用底盘时应符合下列规定:1 安装的底盘表面应保持水平;2 双杆两底盘中心的根开不应超过30rnm;3双杆的两杆坑深度高差不应超过20rnm。

2.2电杆立好后,应符合下列规定:1直线杆的横向位移不应大于50mm;电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。

2转角杆应向外角予偏,使其紧线后向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢且不小于l/4杆梢;转角杆应往受力侧收根部,其值不超过根径的1/2且不小于根径的1/4。

3终端杆应向拉线侧予偏,使其在紧线后向拉线侧倾斜,不应使杆梢位移大于一个杆梢。

3施工程序与工艺流程3.1施工程序施工程序为:施工准备→立杆→杆身调整→填土夯实及防护3.2工艺流程4施工要求常用立杆方法有多种,如汽车起重机立杆;架杆组立、叉杆组立、人字型抱杆组立等。

下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆和起重机的方法。

立杆就是将电杆,按照规定位置,立起埋入杆坑,有些杆还要按规定装设拉线。

1施工准备1清除坑内余土并找平;检查马道是否合适,需装设底盘时,将底盘水平放置于坑内中心。

2 使用撬棍将电杆移到马道上,调整杆身使杆根对准立在坑内的滑板,以便杆根下滑,同时防止杆根冲击坑壁造成坦塌。

2 立杆人工立杆采用固定人字形抱杆立杆,如图DL-019所示。

具体操作方法如下:图DL-019 人字形抱杆立杆示意图1-绞磨;2-导向滑轮;3-滑轮组;4-人字形抱杆;5-吊绳;6-单滑轮;7-晃绳;8-滑板1 地锚设置1) 沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处,埋设地锚A,以便固定制动器与临时拉线(制动绳)。

2)在立杆方向的左右侧,距杆坑中心线1.5倍杆长处,各埋设一个地锚B,作为固定临时拉线用(晃绳)。

3)在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处,设牵引地锚C,以便固定滑轮组;4) 在距牵引地锚后15m处,埋设一个地锚D,作固定绞磨用。

砼杆组立作业指导书1

砼杆组立作业指导书1

砼杆组立作业指导书
1适用范围
本指导书适用于新疆且末220kv变电站—塔什萨依110kv变电站输电工程砼杆组立作业。

(全线采用地面组装吊车整体吊立法)
2 相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。

《电业安全工作标准》(电力线路部分)DL409-91
《110~500Kv架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90
《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009.2-94
3 天气条件及作业现场要求
天气晴朗,风力小于5级(10.7m/s),作业现场周围地势平坦无障碍物。

4 作业人员
工作负责人1人,工作班成员10人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的《电力安全工作规程》和工作现场的有关规定。

5 主要设备及器具
参见附录
6 作业程序及质量要求
7 危险点分析及作业安全注意事项
1 各工器具连接组合要合适。

必须保证所有的工器具在定期试验周期内,不得超期使用。

使用前必须进行外观检查,并正确使用。

2 应仔细检查固定拉线,保证砼杆座中。

3 在起吊时,应保证起吊侧的倾角不大于5度。

4 应在起吊的砼杆上栓好预留绳,保证不发生意外。

5 在砼杆降落过程中,控制好留绳,保证不发生碰撞。

附录:工器具材料清册。

电杆组立施工作业指导书.

电杆组立施工作业指导书.

冕宁大田光伏电站35kV送出工程一般施工方案四川强光电力工程有限公司2015年10月14日批准:年月日审核:年月日编写:年月日总则一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组立施工;杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。

二、严格执行GB/T19001-IS09001-2000质量体系标准编制的《质量手册》有关质量要求;严格按施工设计图施工,如有疑问,必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工;严把材料关,严禁不合格材料进入施工现场。

三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度;严禁不合格工机具进入施工现场。

一、工程基本概况本工程电杆双杆12基,铁塔17基。

8至9号跨高速公路一次。

2至3号,5至6号,18至19号,20至21号,穿越110kv,共四次。

13至14号,28至29号跨安宁河二次。

有十基耐张塔。

工程区属于高山峡谷地貌,,线路沿线高程为3800~4500m。

沿线地形划分:丘陵 10%,山地30%,高山60%。

地质划分为:松沙石30%,岩石70%。

第一部分砼杆组立电杆组立施工流程图第一章砼杆组立一、砼杆的组装1、水泥电线杆焊接方法与焊接质量要求1.水泥杆的连接方式等径的分段水泥杆尽长为9米,经过不同长度的连接可以配成各种长度的电线杆。

近年来也对分段的环形电杆,均必须在施工现场进行连接,焊接方式所用的材以下几种:(1)螺栓连接。

用法兰盘和螺柱连接。

此对方法对交通不便地区使用比饺方便,但耗钢量较大,创造上也比较麻烦,连接质量也较焊接差,故目前采用此法连接的较少。

(2)钢图(钢箍)焊接。

钢阉焊接。

目前施工中经常使用的为气焊和电焊焊接。

1)气焊(又称风焊)是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的火焰加工焊接。

线路上通常使用电石加水发生的乙炔气作可燃气体,以氧气助瓶火焰的最高温度可达20 00一30 00℃。

气焊需用的设备为乙炔发生器一只,氧气瓶,可以分散搬运,携带较轻便。

钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本(2篇)

钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本(2篇)

钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本本文提供钢筋混凝土杆组立安装作业指导范本,详细阐述了安装的步骤、注意事项、安全措施和质量要求等,以便施工人员能够顺利完成作业。

1. 作业准备(1) 安装前应核实施工图纸和设计要求,确认杆件的型号、规格和数量。

(2) 检查待安装的钢筋混凝土杆是否符合质量要求,有无损坏或者缺陷。

(3) 确保施工现场无障碍,清理杆件安装区域,清除杂物和积水。

(4) 按照要求准备好所需设备、工具和安装杆件所需的助手人员。

(5) 遵守安全操作规范,佩戴个人防护用品,确保作业人员的人身安全。

2. 杆组立安装步骤(1) 根据施工图纸确定杆件的位置和方向,并进行标志。

(2) 按照设计要求,设置并固定杆件的基础支座或者嵌入式螺栓。

(3) 将吊装设备正确安装,并根据需要调整吊装绳索的长度和角度。

(4) 检查吊装设备的稳定性和安全性,进行试吊操作确认无问题后,开始吊装杆件。

(5) 根据施工图纸,将杆件精确吊装到指定位置,确保垂直度和水平度。

(6) 吊装杆件到位后,及时进行支撑固定,防止倾斜和下沉。

(7) 按照设计要求,进行杆件的连接和固定,包括焊接、螺栓连接等方式。

(8) 针对大型或特殊形状的杆件,应根据需要进行配重或者加固措施,确保安全可靠。

3. 安装作业注意事项(1) 在吊装过程中,必须确保吊装设备的安全性,杜绝超载吊装和吊装倾斜。

(2) 吊装时,应避免杆件与建筑物或其他障碍物的碰撞,以免造成杆件损坏或人身伤害。

(3) 在吊装和安装过程中,应随时检查杆件的垂直度和水平度,及时调整和纠正。

(4) 杆件连接和固定时,应按照设计要求进行,确保连接牢固,防止其它不必要的松动或位移。

(5) 焊接作业时,必须严格遵守焊接工艺要求,确保焊缝质量和连接强度。

(6) 安装完毕后,及时检查所有杆件的固定和连接,确保无松动、脱落等现象。

4. 安全措施与质量要求(1) 施工现场必须设置明显的警示标志,并划定安全作业区域,防止无关人员进入。

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混凝土电杆组立施工作业指导书
1适用范围
适用于本工程混凝土电杆组立施工。

2 技术要求
2.1 基坑底部使用底盘时应符合下列规定:
1 安装的底盘表面应保持水平;
2 双杆两底盘中心的根开不应超过30rnm;
3双杆的两杆坑深度高差不应超过20rnm。

2.2电杆立好后,应符合下列规定:
1直线杆的横向位移不应大于50mm;电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。

2转角杆应向外角予偏,使其紧线后向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢且不小于l/4杆梢;转角杆应往受力侧收根部,其值不超过根径的1/2且不小于根径的1/4。

3终端杆应向拉线侧予偏,使其在紧线后向拉线侧倾斜,不应使杆梢位移大于一个杆梢。

3施工程序与工艺流程
3.1施工程序
施工程序为:施工准备→立杆→杆身调整→填土夯实及防护
3.2工艺流程
4施工要求
常用立杆方法有多种,如汽车起重机立杆;架杆组立、叉杆组立、人字型抱杆组立等。

下面仅述采用固定的人字型抱杆立杆和起重机的方法。

立杆就是将电杆,按照规定位置,立起埋入杆坑,有些杆还要按规定装设拉线。

1施工准备
1清除坑内余土并找平;检查马道是否合适,需装设底盘时,将底盘水平放置于坑内中心。

2 使用撬棍将电杆移到马道上,调整杆身使杆根对准立在坑内的滑板,以
便杆根下滑,同时防止杆根冲击坑壁造成坦塌。

2 立杆
人工立杆
采用固定人字形抱杆立杆,如图DL-019所示。

具体操作方法如下:
图DL-019 人字形抱杆立杆示意图
1-绞磨;2-导向滑轮;3-滑轮组;4-人字形抱杆;
5-吊绳;6-单滑轮;7-晃绳;8-滑板
1 地锚设置
1) 沿杆坑中心线在牵引反方向距杆坑中心约1.5倍杆长处,埋设地锚A,以便固定制动器与临时拉线(制动绳)。

2)在立杆方向的左右侧,距杆坑中心线1.5倍杆长处,各埋设一个地锚B,作为固定临时拉线用(晃绳)。

3)在牵引侧距杆坑中心线约1.5倍杆长处,设牵引地锚C,以便固定滑轮组;
4) 在距牵引地锚后15m处,埋设一个地锚D,作固定绞磨用。

5)牵引地锚埋深不应小于1.5m,其余地锚埋深不应小1.2m。

与地锚接触的坑壁应保持垂直,其下部应挖一个放置地锚的土槽。

地锚应与牵引方向保持垂直。

在淤泥及砂土处设置地错时,应在地锚上加压两块木板,以加大地锚抗拉力。

2起吊工机具和地锚的连接
1) 在地锚A与杆根间联结制动器,制动绳一端应绑在杆根部,并应与杆身保持水平,另一端随电杆起立时由人力控制此绳的松紧。

2) 在地锚D上固定绞磨。

3)在地锚C上固定导向滑轮。

4)在电杆端部固定临时拉线(晃绳)。

3在电杆上用U型环固定起吊钢丝绳,并使其穿过单滑轮,单滑轮由总吊绳与抱杆联结。

吊绳在电杆上至少缠绕两圈以上,以免窜动。

杆高在15m以下的电杆,可采用单固定点起吊。

4 在抱杆顶端与牵引地锚间经滑轮联结,使牵引绳由动滑轮引出,通过导向滑轮与绞磨联结。

5用U型环将吊绳和牵引绳在抱杆上固定。

6在地势不好的环境下立杆时,为防止抱杆倾倒,应在其顶端绑扎处加装两侧晃绳,以使抱杆稳定。

7起吊电杆
1)推动绞磨或者使用吊车进行起吊,当电杆头部离地面0.5~1.0m高时应暂停起吊,再重复检查一次部位情况,尤其对绳扣的检查要仔细,确认无误后再继续起吊;当抱杆和电杆同时竖起时,负责制动绳和晃绳的人要配合好,加强控制:
2)当电杆起吊至一定高度时,松制动绳,使杆根顺滑板逐渐进入坑内。

杆根应在抱杆失效前接触坑底(一般要求电杆对地面夹角不小于50°);
3)在起吊过程中,左右侧晃绳应均匀施力,以保持杆身稳定。

当电杆起吊至600~700时,应将反向晃绳(拉线)栓在地锚A上,但不要栓死,以便随电杆的起吊慢慢松动,以防电杆向牵引侧倾倒。

4) 当电杆起吊至80°时,绞磨应缓慢推动,并缓放反向晃绳(拉线),使杆身直立。

然后将反向晃绳(拉线)和左右侧晃绳固定在地锚上。

起重机立杆
1.在电杆顶部位置左右两侧各缠绕一根晃绳,以便于立杆后调整杆身位置。

2. 在电杆上用U型环固定起吊钢丝绳,吊绳在电杆上至少缠绕两圈以上,以免窜动。

杆高在15m以下的电杆,可采用单固定点起吊。

3.将起重机的吊钩可靠挂在电杆的起吊钢丝绳上。

用起重机对电杆进行起吊,在起吊过程中应注意观察各连接部位情况。

5.当起重机将电杆放入杆坑后,手拿晃绳人员应该根绝指挥人员的命令牵引晃绳,使电杆的杆身保持竖直。

3填土夯实及防护
1杆身调整后,即进行填土夯实工作。

每填土300mm厚,捣固夯实一次,捣固夯实应在电杆的两对侧交替进行,以防电杆位移。

2埋入坑深的2/3时,当电杆用卡盘时,则要安装卡盘。

直线杆的卡盘应与线路平行,并在电杆左、右侧交替埋设;承力杆的卡盘应埋设在承力侧。

3当卡盘安装后,继续填土夯实,并填至高出地面300mm(冻土及其他不易夯实的土质为500mm),使电杆周围形成一个顶面直径为500mm,高300mm 并有一定坡度的圆土台。

4在斜坡处或土质松软的地方,电杆埋深应增加或设挡土装置;在有水流的地方,可设防水柱和砌石围子。

5 安全要求
1要使用带槽的滑板,禁止使用锹、镐,棍棒等不适宜的工具立杆和代替滑板。

2禁止坑内有人工作时挪动电杆。

3禁止在6级以上大风及雷雨、浓雾等天气情况下立杆。

4杆塔起吊时,注意人身安全,施工人员必须戴安全帽。

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