胶粘剂
常用胶粘剂
一、常用胶粘剂：1、聚乙烯醇胶粘剂（PV ac）：是以乳液状态存在和使用的粘合剂。
1）特性这种乳液型胶粘剂与溶剂型胶粘剂相比主要优点是无毒、无火灾危险、粘度小、价格低廉。
除此之外，它还具有初粘力较强、韧性较好、适用期长、对油脂有较好的抵抗力、粘合时对压力要求不严格等特点。
该胶的主要缺点是耐热性低、耐水性差、怕冻易于、固化干燥时间较长等。
2）用途PVac是一种用途较广的非结构胶，可用于纸张、木材、皮革、泡沫塑料、纤维织物等多孔材料的粘合。
在水泥中加入适量的PV ac，可提高其抗压，抗拉强度及弹性。
2、107胶：是聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而得的一种透明水溶液胶体。
1）特性这种粘合剂的主要优点是无臭、无毒、无火灾危险、粘度小、价格低廉、粘结性能好。
其稳定性在10oC以上环境中储存不发生变化，但在低温下容易冻胶。
2）用途主要用于墙布、墙纸与墙面的粘贴、室内涂料的胶料、外墙装饰的胶料及室内地面涂层胶料。
3、聚乙烯醇缩甲醛胶(108胶)1）特点：无臭、无毒、无味、有良好的粘接性能。
2）用途：作墙布、墙纸、水泥制品的胶粘剂，也可用作室内地面涂层、内墙涂料等的胶料。
4、801胶：是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中缩聚反应后再经氨基化而成，它的外观为微黄色或无色透明胶体。
1）特性这种胶具有无毒、无味、不燃、游离醛含量低、施工中无刺激性气味等特性。
其耐磨性、剥离强度及其它性能均优于107胶。
含固量≥9％，游离醛含量<1％，PH值为7～8。
2）用途主要用于墙布、墙纸、瓷砖及水泥制品等的粘贴，也可以作为地面、内外墙涂料的基料。
使用温度在10oC以上，储存期为六个月。
5、白乳胶(聚醋酸乙烯胶粘剂)由醋酸乙烯与乙烯经聚合而成，外观为乳白色稠厚液体，共聚体简称EVA。
1）特性特点：常温固化、配制使用方便、固化较快、粘接强度较高等特性。
其粘接层具有较好的韧性和耐久性，不易老化。
但耐水性、耐热性较差，所以粘接件不能在露天条件下使用。
胶粘剂的分类
胶粘剂的分类胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其性质和用途的不同，胶粘剂可以分为多个分类。
下面将分别介绍几种常见的胶粘剂分类。
一、按照粘接方式分类1. 液体胶粘剂：液体胶粘剂是一种流体状态的粘接材料，通常需要在粘接前涂覆在被粘接的物体表面上。
液体胶粘剂有较强的黏附性和粘接力，适用于多种材料的粘接，如木材、金属、塑料等。
2. 固体胶粘剂：固体胶粘剂是一种固体或半固体的粘接材料，通常需要先加热使其软化，然后涂覆在被粘接的物体表面上。
固体胶粘剂具有较高的粘接强度和适应性，适用于高温环境或对胶粘剂流动性要求较低的场合。
3. 热熔胶粘剂：热熔胶粘剂是一种固体颗粒状的胶粘剂，需要通过热熔胶枪或专用的热熔设备将其加热熔化后涂覆在被粘接的物体表面上。
热熔胶粘剂具有快速固化、粘接强度高等特点，适用于各种材料的粘接，尤其适用于不同材质的粘接。
二、按照基材分类1. 有机胶粘剂：有机胶粘剂是以有机高分子化合物为基础制成的胶粘剂，如合成胶、橡胶胶粘剂等。
有机胶粘剂具有良好的柔韧性、粘接强度高等特点，广泛应用于汽车制造、家具制造、包装等领域。
2. 无机胶粘剂：无机胶粘剂是以无机物为基础制成的胶粘剂，如硅酮胶、水泥胶粘剂等。
无机胶粘剂具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温、酸碱等恶劣环境下的粘接。
三、按照用途分类1. 通用胶粘剂：通用胶粘剂是一种适用于多种材料的胶粘剂，具有较强的粘接力和耐久性。
通用胶粘剂广泛应用于家庭维修、办公用品粘接等领域。
2. 专用胶粘剂：专用胶粘剂是根据特定材料或特定用途而设计的胶粘剂，如木工胶、金属胶粘剂等。
专用胶粘剂具有针对性强、粘接效果优秀等特点，适用于特定的粘接需求。
四、按照固化方式分类1. 湿固型胶粘剂：湿固型胶粘剂是指在粘接过程中通过水分的蒸发或吸收来固化的胶粘剂，如水性胶粘剂。
湿固型胶粘剂具有环保、不含有害物质等优点，适用于要求环境友好的场合。
2. 干固型胶粘剂：干固型胶粘剂是指在粘接过程中通过空气中的氧气来固化的胶粘剂，如氧化胶粘剂、氨基胶粘剂等。
胶黏剂
（1）特性 （2）用途 料的基料。
无毒、无味、不燃，游离醛含 主要用于墙布、墙纸、瓷砖及
量低，施工中无刺激性气味。 水泥制品等的粘贴，也可以作为地面、内外墙涂
氯丁橡胶胶粘剂
由氯丁二烯经乳液聚合而成： Cl Cl nCH2=CH-C=CH2→(-CH2-CH=C-CH2-)n
氯丁橡胶胶粘剂（简称氯丁胶），是以氯 丁橡胶为基料，另加入其他树脂、增稠剂、 填料等配制而成。 这类胶粘剂的主要优点是： （1）主体材料本身具有弹性高、柔性 好的特点。 （2）固化速度快，粘合后内聚力迅速 提高，初粘力高。
热固性树脂胶粘剂
液态树脂经聚合反应交连成网状结构，形成
不溶、不冲击和弯曲性能较差。
主要包括酚醛树脂、三聚氰胺—甲醛树脂、
脲醛树脂、环氧树脂等。
酚醛树脂胶粘剂
由酚类和醛类聚合而成，工业上用的有两大
类：线性和热固性酚醛树脂
OH ＋HCHO
线性酚醛树脂
醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而得的一种
透明水溶性胶体。
（1）特性 无臭、无毒、不燃、粘度小、
价格低廉、粘结性能好，其粘结强度≥0.9MPa。
（2）用途 主要用于墙布、墙纸与墙面的
粘贴，室内涂料的胶料、外墙装饰的胶料及室内
地面涂层胶料。
801胶
由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中缩聚反应后
再经氨基化而成，它的外观为微黄色或无色透明
热固性酚醛树脂
采用碱性催化剂，初期生成羟甲基苯酚， 进而聚合成高度支化的低聚物
八、胶粘剂的环境污染问题
由于胶粘剂的组分或者溶剂的化学品多是有机化 学物，对环境和劳动者的健康危害十分严重。对 居住环境也产生影响，居室征候群的发生可能与 甲醛、甲苯、二甲苯或者增塑剂等挥发性有机物 （VOC）有关。对人体健康的影响有： 皮肤损害：皮肤过敏，接触性皮炎；皮肤起 水疱； 刺激作用：刺激眼睛、口、喉和鼻腔、呼吸 道； 窒息：接触高浓度正己烷的工作场所，有发 生窒息的可能性；
胶黏剂
胶黏剂胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。
常见的有瞬间胶（常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
胶水就是能够粘接二个物体的物质。
胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。
胶水中的化学成分，在水性环境里。
胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。
物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。
在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。
当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。
在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。
高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。
同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。
这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的毡接效力就越差的原因"。
涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。
如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。
胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。
胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。
在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。
一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。
水在27℃时的粘度为"1"。
一、按成分分类：胶粘剂种类很多，比较普遍的有：脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。
胶粘剂定义
胶粘剂定义：胶粘剂，又称粘合剂，俗称胶。
是借助胶粘剂在固体表面上所产生得粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的物质。
胶粘剂的功能：粘结，密封，灌封，润滑，涂层，修复粘接的特点：1.能连接不同的材料2.结合部位应力分布均匀3.填充间隙4.可以起密封作用5.保持原件的完整性6.提供绝缘/导热/导电性能7.可以自动化生产粘接基础理论：机械理论，吸附理论，扩散理论，静电理论，弱边界层理论，化学键理论胶粘剂的专业术语：粘度：液体的内摩擦单位为泊（ps）或厘泊（cps）运动粘度=运动粘度*密度固化：通过化学反应使胶粘剂具有强度性质的过程。
硬度：表示它抵抗外力压入的能力，也就是说材料对刚性物压入时的阻力，它的大小反映出材料本身的软硬程度。
表干时间：指将一个小的PE薄片放置在胶粘剂的表面，拿开时表面不会有黑色的残胶。
产品本身仍有粘性，但不会在PE薄片上留有痕迹。
拉伸强度：在垂直于胶层的载荷作用下，胶接式样破坏时，单位胶接面所承受的拉伸力。
剪切强度：在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时，单位胶接面所承受的剪切力。
剥离强度：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能随承受的载荷。
压缩强度：在压缩试验中，试样直至破裂或产生屈服时所承受的最大压缩应力。
抗冲击强度：是指被冲击物体对冲击应力的抵御能力。
适用期：指配制的胶粘剂与密封剂维持可使用性的时间。
对单组份湿气固化的胶粘剂与密封剂，则是指将它基础暴露在空气中适合涂布组装的最短时间。
双组分胶粘剂的适用期一般指粘度增加一倍的时间。
固化：胶粘剂通过化学反应（聚合，交联等）获得并提高胶接强度等性能的过程。
硬化：胶粘剂通过化学反应或物理作用（如聚合反应，氧化反应，凝胶化作用，水合作用，冷却，蒸发等），获得并提高胶接强度等性能的过程。
胶粘剂于被粘物的界面粘接强度，胶层的内聚强度，胶层的内聚强度和粘合接头传递应力程度总体表现。
按受力方式分为拉伸强度，剪切强度，冲击强度，剥离强度和弯曲强度等来衡量。
胶粘剂的种类和应用
胶粘剂的种类和应用
胶粘剂的种类很多，常见的有以下几种：
1. 乳胶胶粘剂：主要由乳液、增粘剂和稳定剂组成，具有良好的粘接性能和干燥速度，广泛应用于纸张、布料、木制品等材料的粘接。
2. 热熔胶：是一种以热熔胶棒为原料的胶粘剂，通过加热熔化后涂在需要粘接的物体上，随着冷却而固化。
常用于包装、手工制作等领域。
3. 双组分胶粘剂：由两种或多种组分按一定比例混合后产生反应，形成固体粘接剂。
常用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接。
4. 瞬间胶：也称超强胶，具有极高的粘接强度和速度，通常在几秒钟内即可固化。
主要应用于装饰、手工制作、电子组装等领域。
5. 粘贴胶：常见的有双面胶、透明胶带等。
适用于纸张、塑料、金属等材料的粘贴。
胶粘剂的应用非常广泛，常见的应用领域包括：
1. 木制品：胶粘剂用于家具、木地板等木制品的粘接。
2. 纸张和包装：用于纸张的制作、装订和包装，如书籍、信封、箱子等。
3. 建筑和装饰：胶粘剂常用于陶瓷、瓷砖、玻璃、墙纸等的粘接。
4. 汽车和航空航天：用于汽车、飞机等交通工具的制造和维修。
5. 电子产品：胶粘剂用于电子设备的组装，如电路板、手机等。
6. 医疗和保健：用于医疗器械、胶布等医疗用品的制作。
此外，胶粘剂还可以在手工制作、艺术品制作等领域发挥重要作用。
胶粘剂基础知识及产品详解
胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂（Adhesive），又称为粘合剂，是一种非塑性的硬质材料，它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。
根据粘合剂的分类，胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。
根据胶粘剂的粘接效果，又能分为强粘、
中粘、弱粘等。
二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂：水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等，是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂，具有粘合性能优越，结果耐久，安全和无毒。
2、溶剂热熔胶：溶剂胶是指在溶剂的作用下，得到溶胶态的胶粘剂。
其特点是：由于溶剂的作用，热熔胶的粘接和软化温度较低，粘接迅速；
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点，而且热熔胶的溶剂是有毒，对
于人体和环境有害。
3、热熔胶：热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物，具有较强
的粘性，当热熔胶加热到一定的温度后，其粘接牢度较高，热熔胶的溶解
不耗能，而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求，耐温耐化学性好，无
毒无害。
什么是胶粘剂
什么是胶粘剂什么是胶粘剂？胶粘剂是什么意思？胶粘剂又称粘合剂，俗称胶。
是能使两个物体表面粘合在一起的物质。
胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。
胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。
因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
胶粘剂的分类胶粘和其他的连接方法相比，有重量轻、连接部位应力分布均匀、强度高、耐疲劳等优点。
主要有：聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。
近年来，国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线，推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。
合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。
同时，每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
环氧树脂胶粘剂：凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
近几年，国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30％的速度增长。
国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。
胶粘剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。
七大胶粘剂体系
七大胶粘剂体系胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其成分和性能特点，胶粘剂可以分为七大体系，分别是：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。
1. 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接强度和耐热性能，可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。
聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性，适用于室内和室外的粘接应用。
2. 丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。
丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接，如塑料、玻璃、金属等。
它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。
3. 醇酸酯胶粘剂醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有良好的附着力和耐化学性能，适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
醇酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。
4. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接性能和耐化学性能，适用于多种材料的粘接。
环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。
5. 氟碳胶粘剂氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐温性和耐化学性能，可以在高温和腐蚀性环境下使用。
氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料，如陶瓷、金属等。
6. 硅酮胶粘剂硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐高温性能和耐候性，适用于室内外的粘接。
硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。
7. 水性胶粘剂水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。
它具有环保、无毒、无污染的特点，广泛应用于纸品、包装、家居等领域。
水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。
总结起来，七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
胶粘剂材料及应用
胶粘剂材料及应用
一、胶粘剂材料
1、树脂胶粘剂：树脂胶粘剂是一种由树脂、填料、固化剂和添加剂
组成的复合材料。
它具有优良的粘接性能和结构性能，可广泛用于木质材料、金属、塑料、玻璃、陶瓷等物体之间的粘接。
2、橡胶胶粘剂：橡胶胶粘剂是一种由不同的橡胶材料混合而成的胶
粘剂。
它具有优良的机械弹性和耐热性，可用于粘接一般金属、橡胶、塑料、玻璃、纤维、皮革、陶瓷等材料。
3、热熔胶粘剂：热熔胶粘剂是一种在高温下易融化的胶粘剂，由半
固体和液体组成，由于其具有优良的柔韧性、耐热性和耐化学性，可用于
粘接各种材料，尤其适用于细小表面的粘接。
4、改性胶粘剂：改性胶粘剂是指利用化学改性材料制成的胶粘剂，
它具有优良的抗紫外线性能和耐温性能，可用于粘接各种原材料。
二、胶粘剂材料的应用
1、装饰装修：胶粘剂材料可用于装饰装修，包括室内装饰、墙壁护
墙板的安装、防水防潮、涂料、木材、石材和玻璃的固定，以及地板和门
窗的粘接。
2、建筑工程：胶粘剂材料可应用于建筑工程中，如混凝土结构改造、工程仓库、钢筋结构的粘接和保护、建筑物改造、墙面装饰、室外植物装饰、建筑外。
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胶粘剂术语
胶粘剂——把部件连接或者粘在一起的物质。
粘合——两部分被连接或者粘在一起的状态。
基材——待粘结在一起表面。
工作时间——是混合双组分胶或施工单组分胶后，装配并调整部件位置和胶粘剂开始固化的时间间隔。
这段时间是确保胶粘剂可以浸润粘接面。
操作强度——保证装配时粘结不断裂的最小力度。
决定于实际应用，剪切力一般在50PSI。
操作时间——达到操作强度的时间。
储存期——在特定温度下储存后仍可以允许使用的最大时间。
选择合适的胶粘剂
1，待粘结的底层——某种化学组分的胶可能对个别材料有更好的粘接。
2，耐环境性——即使暴露在恶劣的环境下也能保持粘贴的能力。
在不同的化学和温度的条件下选择不同的胶。
3，不同应用条件
a.单组分或双组分
b.粘度高低
c.固化的快慢
d.100％固体或溶剂型
e.M/M/D装置，弹药筒包装或手动的
混合
f.室内温度或加热固化
影响粘合效果的因素
1、底层表面
a.准备
b.洁净程度
c.足够的接触
2、粘结层的厚度
3、足够的粘贴面积
4、工作时间
5、操作时间
6、固定
室温固化或加热
7、加速固化条件（烘烤周期）
8、混合的质量
9、混合比率
10、温度
11、湿度
12、连接设计
13、粘接和修整的过程
基于基材不同来选择胶粘剂
1、甲基丙烯酸胶粘剂
金属
热塑性树脂
FRP/RTM
泡沫
木材
硬木
有底涂玻璃
2、聚氨酯胶粘剂
处理后金属
热塑性树脂
FRP/RTM /SMC
泡沫
木材
有底涂玻璃
织品
处理后橡胶
皮革
3、环氧胶粘剂
处理后金属
热塑性树脂
FRP/RTM /SMC
泡沫
木材
有底涂玻璃
处理后的橡胶
表面处理的类型
1、干抹布
2、溶剂擦
a)不要使用溶剂（如：稀释剂等）来清洗
复合材料，除非有玻璃纤维漏在外面。
避免溶剂渗入复合材料。
b)使用肥皂、水或橙色清洁剂。
c)任何清洁剂均需要干燥
d)溶剂可用于清洁金属
3、清洗周期
4、磨损（打磨、刮伤）
5、塑胶表面火焰处理
6、底漆固化类型
1、室温固化（RT）
（＋）费用
（－）通常加热胶粘效果佳
（－）季节可变性
2、传送（OVEN）
（＋）适应性
（－）高操作费
3、被动热气送风机（加速传送）
（＋）迅速固化
（—）成本相对低
（—）很难维持衡热
4、滚筒压力（接触加热—传导性加热）
（＋）接触性加热有更好的传热性
（—）能部分加压
5、辐射（照明加热、陶器加热器。
红
外线）
胶粘剂应用
加工时间——从施胶到粘接部位到吻合部件并夹在一起的时间。
胶粘剂的选择基于加工时间的需要。
胶粘剂操作时间必须与装配加工的时间一致。
固定时间——胶粘剂生成足够的强度的时间，此时即使移动某部分也不会造成粘接破坏。
操作强度——从夹紧装置进行移动装配而不使结合物断裂所需的最小粘结力度。
可视性——用肉眼从美观的角度来检查装配表面粘结的完成情况。
一些影响因素是压力、热度、过多的胶粘剂挤出物和粘结厚度。
清除余胶——除去挤出的胶粘剂。
在胶粘剂固化过程中当胶粘剂还温热且未干时很容易清除。
请注意在清除柔软和未固化的胶粘剂时你可能除去粘接处的胶粘剂导致粘接力降低。
胶粘剂的使用——需要考虑的情况
1、挤胶
a. 在向粘合部位施胶前至少挤出一个混
合器体积的胶粘剂。
2、控制粘合厚度
a. 粘合物支撑
b. 玻璃珠
3、夹具固化
a. 夹具应当有足够的压力以挤出胶粘
剂从而得到理想的粘合厚度。
b. 夹具压力应当均匀加在粘合部位周
围。
c. 夹具一旦放置好就不要重新开启；夹
具压力要保持持续。
d. 将由夹具引起的压力降到最低。
e. 固化之前如需重新放置夹具必须在
胶粘剂的工作时间内。
4、松开夹具
a. 在达到操作强度之后松开夹具。
b. 小心处置粘合部件（胶粘剂未达到
全部粘力）。
c. 必要的时候清除多余的胶。
5、二次热固化(如：烤漆)
a. 加热的温度范围根据不同的胶粘剂
而定。
b. 粘合部分必须进行支撑以减少对粘
接处的压力。