影响回转支承承载能力的四个参数
回转支承选型计算
回转支承选型计算：一、单排球式回转支承的选型计算1、计算额定静容量C0 = f ·D·d式中：Co ——额定静容量，kNf ——静容量系数，0.108 kN / mm2D ——滚道中心直径，mmd ——钢球公称直径，mm2、根据组合后的外载荷，计算当量轴向载荷式中：Cp ——当量轴向载荷，kNM ——总倾覆力矩，kN·mFa ——总轴向力，kNFr ——总倾覆力矩作用平面的总径向力，kN 3、计算安全系数fs = Co / Cpfs值可按下表选取。
二、三排柱式回转支承的选型计算1、计算额定静容量C0 = f ·D·d式中：Co ——额定静容量，kNf ——静容量系数，0.172 kN / mm2D ——滚道中心直径，mmd ——上排滚柱直径，mm2、根据组合后的外载荷，计算当量轴向载荷式中：Cp ——当量轴向载荷，kNM ——总倾覆力矩，kN·mFa ——总轴向力，kN3、计算安全系数fs = Co / Cpfs值可按下表选取。
回转支承安全系数fs回转支承产品标准对合理选型的影响《建筑机械》2002年第三期现行的单排球式回转支承有两个行业标准JJ36.1-91《建筑机械用回转支承》和JB/T2300-99《回转支承》，也就是在以前的建设部标准JJ36-86和机械部标准JB2300-84的基础上重新修订的。
在JJ36.1的基本参数系列表中列出了145种基本参数的145种型号单排球式回转支承，在JB/T2300中列出了120种基本参数的220种型号单排球式回转支承。
目前我国除引进主机外，绝大多数主机都是按现行的两个标准规定的参数选择回转支承型号。
由于JB2300-84较JJ36-86颁布实施得早，其覆盖面要略大于JJ36-86，两个标准都为回转支承标准化生产做出了贡献。
随着各主机待业和回转支承行业的飞速发展，国外机型的大量引进，标准中的问题也显现出来，甚至阻碍了各主机行业和回转支承行业的发展，应引起我们高度重视。
影响回转支承承载能力的四个参数
正比：由此 叮计算出 将要求 为４ ｍ的淬硬层深度 ａ ｒ 只淬到２ ｍ 么 ｆ将｝ 】 ｍ ５ ｛ 降至 ｌ ． ｊ １５ ６ ，由此而产 ＝ Ｊ的 转支承失效形式为滚道剁落 ．即使采取焊补 ｝ 措施 也无济 于事
承蒗遭质量的因素较多，其中滚道淬火硬度、淬硬 层深度 、 滚道 曲率半径和接触角是最 重要的 个影
维普资讯
专 题 综 述
影 响 回转 支承 承 载 能 力的 四个 参数
Hale Waihona Puke 候 宁 【转支承的失效形式有两种 ． 一 ｕ ］ 是滚道损坏 ， 是断齿 ． 而滚道损坏 占的比倒达９％以上 ， 此 ． ８ 滚遭 质量是 转支承质量的核心问题。影ｕ尉转支 向
数
不够极易造成心转支承失效 ．从滚道表面点蚀开始
直至坍塌
滚道曲而是通过成型砂轮磨削得到的， 砂轮的 修整精度直接复制到滚道上 砂轮修正日 主要有 二 个 差源： 半径对刀误差 、 圆弧偏心距 差和修 上 Ｆ 正笔 回转 误差 ．其 中前二 个 差 的大小除 与装备水 平有关外．很大程度上取决于操作工的责任心和操 作水平，Ｐ此有很大的不确定性 ，对刀误差影响着 ， Ｉ 滚道半径 ，且它和偏心距 差共Ｉ影响着滚道接触
在 表面下 ｆ４ ａ １ ７ 深处 ，因此滚 遭淬硬 层 渫度须 大于
４滚 道 接触 角
接触角是指钢球在滚道上的接触点和钢球球心 连线与Ｉ转支承径向剖面（ 水平面） 之问的夹角 ［ 口 ］ 转支承的额定静容量 与 ｓ 成线性正比，一 ｉ ｎ 般原 始接触 角 取 ４ 。， 所 以称 为原 始接 触角 、 因它 ５ 之 是 是滚道没计ｉ算和测量的角度， ｔ ‘ 在回转支承轴向和径 向『隙为 （ ．原始接触角和装配后的实际接触角 日 Ｊ ） 时
回转支承轴承技术要求
回转支承轴承技术要求
回转支承轴承技术的要求主要包括以下几个方面：
1. 轴承负载能力：回转支承轴承需要能够承受来自旋转、倾斜、挤压等多种力的作用，因此要求具有较高的负载能力和抗疲劳性能。
2. 高精度和稳定性：回转支承轴承在工作过程中需要保持较高的旋转精度和稳定性，以确保设备的正常运行和精确控制。
3. 转动平顺性：回转支承轴承需要具有较好的转动平顺性，以减小运动过程中的摩擦损失和噪声。
4. 寿命长：回转支承轴承需要具有较长的使用寿命，以减少设备的维修和更换成本。
5. 抗腐蚀和抗磨损性能：回转支承轴承经常处于恶劣环境下，要求具有较好的抗腐蚀性能和抗磨损性能，以保证轴承的稳定运行。
6. 轻量化和紧凑性：回转支承轴承通常应用于工程机械等需要轻量化和紧凑结构的设备上，因此要求轴承具有较小的外形尺寸和重量。
7. 安全可靠性：回转支承轴承需要保证设备的操作安全和使用可靠性，不易出现故障和事故。
回转支承齿轮参数的介绍
• 开式或闭式硬齿面：z1宜取少→保证轮齿弯曲强度,
z1 ≥17
抗弯曲疲劳强度降低
z1↑
m↓
齿高h ↓ →切削量↓ 、滑动率↓
重合度e↑ →传动平稳
13
3 齿宽系数的选择 yd ↑→ b↑ →承载能力↑但载荷分布不 均匀↑→应取得适
当 • 计算(实用)齿宽 ： b= ydd1, B1=b+5~10, B2=b
标准模数系列表（GB1357－87）
0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8
10 12 16 20 25 32 40 50 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 第二系列 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 (30) 36 45
对于分度圆大小相同的齿轮，如果α不
同，则基圆大小将不同，因而其齿廓形
状也不同。
O α是决定渐开线齿廓形状的一个重要参数。
5
4)标准系数
• 齿顶高系数ha* • 顶隙系数c*
ha=ha* m
hf =（ha*+ c*）m
• 正常齿：
ha*=1, c*=0.25
B es p
• 短齿：ha*=0.8，c*=0.3
d=z(p/π),
人为规定：m=p/π只能取某些简单值，称为模数m 。
于是有： d=mz，r = mz/2
模数的单位：mm，它是 决定齿轮尺寸的一个基 本参数。
m=4 z=16 m=2 z=16 m=1 z=16
齿数相同，模数不同 分度圆相同，模数不同
回转支承轴承参数手册
回转支承轴承参数手册回转支承轴承是一种能够根据需要进行回转运动的轴承。
它广泛应用于各种大型机械设备中，如桥梁、塔吊、机床等。
为了保证其正常的工作状态，需要对其进行参数配置。
下面是回转支承轴承参数手册，供大家参考。
1. 回转支承轴承的型号。
回转支承轴承分为内齿环式和外齿环式两种，对应的型号分别为RKS.21和RKS.22。
2. 回转支承轴承的基本尺寸。
回转支承轴承的基本尺寸包括外径、内径、高度、齿圈直径、齿圈高度、齿数等，这些参数需要根据具体的工作条件来确定。
3. 回转支承轴承的载荷。
回转支承轴承的工作状态和工作负荷都非常重要，需根据实际情况来确定。
通常载荷会分为静载荷和动载荷两种，将这些参数加以计算，可以得出回转支承轴承的承载能力。
4. 回转支承轴承的转速。
回转支承轴承的转速至关重要，需要根据实际应用来计算。
通常回转支承轴承的转速都需要低于其额定转速，以保证其正常使用寿命。
5. 回转支承轴承的密封性。
回转支承轴承的密封性也非常重要，它是保证回转支承轴承正常工作的重要保障。
需要在设计中注重密封性的控制，并根据实际情况选用合适的密封材料。
6. 回转支承轴承的润滑。
回转支承轴承的润滑也是非常重要的，润滑不良会严重影响回转支承轴承的工作寿命。
需要根据实际应用情况来确定润滑的方式和方法，力求达到最佳润滑效果。
总之，合理的回转支承轴承参数配置，对于保证其正常工作状态和延长使用寿命都有很大的帮助。
因此，在设计和选择回转支承轴承时，务必仔细考虑这些参数，以满足实际应用的需要。
回转支承参数
回转支承参数
哎呀，你问到回转支承参数这事儿，我可是懂点皮毛的。
说起这回转支承，它可是咱们机械行业里头的重要零件，就像咱们川菜的辣椒一样，少了它，味道就不对了。
咱们先从回转支承的基本参数说起。
回转支承，顾名思义，就是要能转动，还得支撑得住。
这就像陕西那秦腔，得有高亢的唱腔，还得有稳重的表演。
参数里头，最重要的莫过于承载能力了，这就像咱们北京人说的“有担当”，得扛得住重量，不然咋能叫回转支承呢？
再来说说尺寸参数。
这尺寸啊，得根据实际需求来定，就像咱们四川人做菜，盐多盐少得看口味。
太大了浪费材料，太小了又不够用，得刚刚好才行。
这就像陕西的面食，面条得粗细适中，才能吃出那味儿。
然后说说精度参数。
这精度啊，就像咱们北京的四合院，得规规矩矩，不能有半点马虎。
回转支承的精度直接影响到机器的性能，就像咱们四川话的“一丝不苟”，得精细到每一分每一毫。
最后说说使用寿命。
这使用寿命啊，就像咱们陕西的黄土高原，经历了风风雨雨，还能屹立不倒。
回转支承也是一样，得经得起时间的考验，才能算得上是好零件。
总之啊，回转支承参数这事儿，得综合考虑各种因素，才能选到合适的产品。
这就像咱们各地的方言和文化，各有各的特色，但都得结合实际情况来理解和运用。
这样，才能算是真正懂了回转支承参数这回事儿。
回转支承承载能力
影响回转支承承载能力的四个参数回转支承的失效形式有两种，一是滚道损坏，二是断齿，而滚道损坏占的比例达98%以上，因此我们说，滚道质量是回转支承质量的核心问题，影响回转支承滚道质量的因素较多，其中滚道淬火硬度、淬硬层深度、滚道曲率半径和接触角无疑是最重要的四个影响因素，它们以不同的方式影响着滚道质量，并决定了回转支承的承载能力和使用寿命。
•滚道硬度回转支承滚道淬火硬度对其额定静容量影响较大，如以HRC55时额定静容量为标准1，则滚道硬度与额定静容量有下列对应关系：标准规定的最低硬度为HRC55，通常实际平均淬火硬度在HRC57左右，因此绝大多数回转支承实际承载能力均高于按HRC55计算的理论值。
从上表也可看出当硬度低于HRC53时，即使留有1.2的安全系数，使用也不安全了，特别当硬度只有HRC50时，1.7倍的安全系数也形同虚设，非常危险。
硬度不够极易造成回转支承失效，从滚道表面点蚀开始到坍塌结束。
•滚道淬硬层深度滚道淬硬层深度目前尚无无损检测的方法，主要靠工艺和装备来保证，必要的淬硬层深度是回转支承滚道不产生剥落的保证。
当回转支承受外负荷作用时，钢球与滚道的点接触就变成了面接触，是一个长半轴为a，短半轴为b的椭圆面，滚道除受压应力外，还受到剪切应力作用，最大剪切应力发生在表面下0.47a深处，因此滚道淬硬层深度须大于0.47a（一般取0.6a），这也是标准中根据钢球直径大小，而不是根据回转支承直径大小来规定淬硬层深度的原因，同时给出了具体最小保证值。
深度不够又会对回转支承的承载能力产生什么样的影响呢？它定量化的描述是：额定静容量CO与淬硬层深度H0.908成正比，由此可计算出，将要求为4mm的淬硬层深度只淬到2.5mm，那么CO将由1降至0.65，由此而产生的回转支承失效形式为滚道剥落，即使采取焊补措施也无济于事。
•滚道曲率半径这里的滚道曲率半径是指滚道在垂直剖面内的曲率半径，它与钢球半径的比值t（一般为1.04~1.08）的大小也显著影响着回转支承的额定静容量和动容量（寿命Lh），设t=1.04时为额定静容量和寿命均为1，则有下列对比关系：从表中可看出半径比越大额定静容量越低，使用寿命越短，即使滚道热处理硬度和淬硬层深度都符合标准要求，而不能有效控制该半径比，回转支承的承载能力和使用寿命仍达不到标准值，而这一点往往被忽视，但它却是影响回转支承性能的重要参数。
回转支承的失效评价指标
回转支承的失效评价指标
回转支承的失效评价指标主要包括以下几个方面：
1. 磨损程度：回转支承在使用过程中,由于工作负荷和工作环境的不同,会产生不同程度的磨损,如果磨损严重,会使得回转支承的支承能力减弱,甚至引起安全事故。
2. 温度变化：回转支承在工作过程中可能会遭受高温或者低温的影响,长时间高温或低温都可能导致回转支承失效。
3. 腐蚀程度：回转支承在恶劣环境下工作,可能会被化学物质腐蚀,导致失效。
4. 疲劳性能：回转支承在长期工作后,可能会出现疲劳裂纹、疲劳断裂等现象,导致失效。
5. 扭矩变化：回转支承在使用过程中,由于扭矩的不断变化,可能会导致支承系统的失效。
6. 误差分析：回转支承使用过程中,可能会出现工艺加工误差、安装误差等现象,也可能导致失效。
综上所述,回转支承的失效评价指标需要考虑多方面因素,对于不同的应用场景需要采用不同的评价指标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
万方数据
万方数据
影响回转支承承载能力的四个参数
作者：侯宁
作者单位：马鞍山回转支承厂,马鞍山,慈湖,243052
刊名：
建筑机械
英文刊名：CONSTRUCTION MACHINERY
年，卷(期)：2002(1)
被引用次数：4次
1.高学海.黄筱调.王华.朱飞滚道几何参数对回转支承最大接触压力的影响[期刊论文]-矿山机械 2009(14)
2.崔丽琴.雷绳明立式数控磨床砂轮修整装置[期刊论文]-轴承 2007(6)
3.杜睿.吴志军单排球式回转支承的承载能力分析[期刊论文]-机械设计与制造 2006(9)
4.侯宁.许丽华.汪敏.戚晓利.冯建有.童靳于.潘天成椭圆形滚道回转支承力学性能分析[期刊论文]-建筑机械(上半月) 2010(9)
本文链接：/Periodical_jzjx200201005.aspx。