沥青路面方案
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案在建设一条沥青路面的时候，咱们首先得搞清楚整体的施工方案。
沥青路面，不仅仅是铺一层黑乎乎的东西，它承载着交通、行人，甚至是我们的生活。
因此，施工方案的每一个细节都不能马虎。
一、前期准备1.1 工程调查施工前，工程调查至关重要。
我们需要了解地形、土壤、排水情况等等。
记住，地面就像是路面的“脸”，要是底子不好，后面的工作就都得打折扣。
调查报告得详细，测量数据要准确。
每个小细节都关乎着路面的质量。
1.2 材料选择然后就是材料的选择。
沥青的种类多得很，热拌沥青、冷拌沥青，真是眼花缭乱。
我们要根据气候、交通量选择合适的沥青。
比如，寒冷地区就得用抗冻性好的材料，而南方则要考虑到高温下的流动性。
选材就像选人，适合的才是最好的。
二、施工准备2.1 设备调试设备准备工作也不能小觑。
沥青搅拌机、摊铺机、压路机等设备都要提前调试。
试机时，看看运行是否顺畅，工作状态能不能达到预期。
设备好比人的手脚，灵活自如，才能干出好活。
2.2 人员培训接着，咱们得对施工人员进行培训。
让大家都明白自己的职责，掌握操作技巧。
毕竟，只有每个人都心中有数，整个团队才能步调一致。
像是齐心协力的乐队，缺了谁的音，乐曲就会走调。
2.3 施工计划最后，制定详细的施工计划。
时间安排、工序划分都要考虑到位。
我们得有个明确的时间表，不然就像无头苍蝇，忙活了半天还不知道自己在干啥。
施工计划就像是一个蓝图，指引着我们每一步。
三、实际施工3.1 路基处理开始施工时，路基处理是首要任务。
先把地面清理干净，去掉杂物和松散的土壤。
然后压实路基，确保它稳固可靠。
路基的质量直接影响沥青的铺设和使用寿命，马虎不得。
想想，如果地基不牢，路面就像纸糊的，走几天就得出问题。
3.2 沥青铺设接下来是沥青的铺设。
这一步可不能急，得先把沥青加热到适宜的温度。
铺设时，机器得平稳、均匀。
要是铺得不均匀，路面就会出现凹凸不平，开车时可就不舒服了。
咱们可不能让路面像山路一样，得保证平滑如丝。
沥青路面铺设专项方案
沥青路面铺设专项方案一、工程概况。
咱这要铺沥青路面的地儿，是[具体路段名称]，这路段长度大概是[X]米，宽度是[X]米。
这条路可重要啦，以后好多车和人都得从这走呢。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 沥青。
咱得选质量杠杠的沥青。
就像选食材一样，不好的沥青铺出来的路肯定不行。
咱选的沥青得符合[相关标准]，要从那些口碑好的厂家进货。
提前算好需要多少沥青。
可不能到时候铺着铺着没料了，那就抓瞎了。
大概估算一下，根据路面的面积、厚度，再加上一点损耗量，把这沥青的量给它算得准准的。
2. 集料。
集料就像是沥青路面的骨架。
咱得选那种干净、坚硬、形状好的集料。
比如说石子，不能有太多的泥土和杂质，不然就和沥青结合不好。
集料也得按不同的规格分开堆放，就像把不同的工具分类放好一样，到时候用起来方便。
# （二）机械设备准备。
1. 摊铺机。
摊铺机可是铺路的大功臣。
得找个技术熟练的师傅来操作它，就像找个老司机开车一样靠谱。
在施工前要把摊铺机好好检查一下，各个部件都得灵活好使，可别到时候在路中间掉链子。
2. 压路机。
压路机就负责把铺好的沥青路面压实。
有不同类型的压路机，像初压用轻型压路机，复压和终压就用重型压路机。
这些压路机也得提前调试好，确保它们的压实功能正常。
# （三）人员准备。
1. 施工队伍。
找一帮经验丰富的工人兄弟来干活。
他们得知道怎么操作那些机械设备，还得清楚铺路的各种工艺。
就像一个篮球队一样，大家各司其职，配合默契。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练，要在现场指导施工。
他们得懂技术标准，能及时发现问题并解决。
比如说路面铺得不平了，技术人员得一眼看出来，然后指挥工人调整。
三、施工工艺流程。
# （一）基层处理。
1. 清扫。
先把要铺沥青的基层路面打扫得干干净净。
这就好比给脸擦干净再化妆一样，要是基层路面上有垃圾、灰尘，那沥青铺上去就粘不牢。
2. 修补。
如果基层路面有坑洼或者裂缝，就得把它们修补好。
把坑洼的地方填平，裂缝给它补上，这样铺出来的沥青路面才平整、结实。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
路面沥青工程施工方案
路面沥青工程施工方案一、工程前期准备现场勘察：了解施工区域的地形、地质、气候等条件，评估施工难度和风险。
设计方案确认：根据勘察结果，确定沥青路面的结构类型、厚度、材料要求等。
施工组织设计：制定详细的施工计划，包括人员、设备、材料等方面的安排。
安全准备：设置安全警示标志，配备必要的消防和安全防护设备。
二、基层处理清理基层：清除基层表面的杂物、油污等，确保基层干净、平整。
整平基层：对基层进行必要的整平处理，确保基层平整度符合要求。
洒布粘层油：在基层表面洒布适量的粘层油，以提高沥青层与基层的粘附性。
三、沥青材料准备材料选择：选择符合规范要求的沥青材料，确保质量稳定。
储存与管理：对沥青材料进行妥善储存和管理，避免受潮、污染等。
四、沥青混合料拌合配合比设计：根据设计要求和材料特性，确定合适的配合比。
拌合设备：选用性能稳定的拌合设备，确保沥青混合料的均匀性。
拌合过程控制：严格控制拌合温度、时间等参数，确保混合料质量。
五、沥青摊铺摊铺设备：选用合适的摊铺设备，确保摊铺速度和厚度的均匀性。
摊铺过程控制：严格控制摊铺速度、温度等参数，避免产生波浪、离析等问题。
六、沥青压实压路机选择：根据施工要求选择合适的压路机类型和数量。
压实过程控制：控制压实速度、遍数等参数，确保压实质量。
温度控制：注意控制压实过程中的温度，避免温度过高或过低影响压实效果。
七、质量检测与评估检测项目：对沥青路面的平整度、厚度、压实度等关键指标进行检测。
检测方法：采用合适的检测设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
质量评估：根据检测结果进行质量评估，对不合格部分进行整改。
八、工程验收与维护验收标准：按照相关标准和规范要求，对沥青路面进行全面验收。
验收流程：制定详细的验收流程，确保验收工作的规范性和公正性。
维护保养：定期对沥青路面进行维护保养，延长使用寿命和提高安全性。
通过以上八个方面的详细规划和实施，可以确保路面沥青工程施工的顺利进行和高质量完成。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案引言：沥青路面是现代城市交通建设中最常见的道路材料之一。
它具有耐用、平整、抗滑、减震等特点，广泛应用于公路、街道、停车场等道路交通场所。
然而，沥青路面施工是一项复杂的工程，需要科学合理的方案来确保施工质量和效果。
本文将探讨沥青路面施工的一般方案和一些关键要点。
一、前期准备工作1. 选择沥青材料：根据道路性质、交通量和气候条件，选择适合的沥青材料，如常规沥青、改性沥青等。
2. 调查勘测：在进行施工前，需要进行详细的勘测工作，包括地势和地质情况、排水状况、交通流量等，以便合理规划施工方案。
3. 设计施工工艺：根据勘测结果，确定施工工艺、沥青路面层厚度、基层处理方法等。
二、基层处理1. 清洁基层：在施工前，要对基层进行清洁和处理，去除杂物、油脂和灰尘等，保证基层的牢固和平整。
2. 表面处理：对于基层不平整的情况，需要进行表面处理，如修补裂缝、填充坑洞等。
3. 基层加固：对于基层土壤较松散的地区，可以采取加固措施，如填筑砂土、加铺石灰或水泥等。
三、沥青路面施工1. 撒粉状材料：在进行沥青路面施工前，需要先在基层上撒布一层粉状材料，如石粉或石灰粉，起到分隔层的作用，提高沥青层的附着力。
2. 施工机械：沥青路面施工主要采用铺面机进行，确保施工的平整度和一致性。
3. 沥青铺设：对于沥青路面层，采用热拌方法，将预制的沥青混合料通过铺面机均匀铺设在基层上。
4. 压实作业：沥青路面施工后，需要进行压实作业，通常采用振动压路机进行，可提高路面的密实度和稳定性。
四、养护和检测1. 养护措施：沥青路面施工完成后，应及时进行养护，如喷洒稀释沥青、覆盖防护层等，以防止路面老化和损坏。
2. 路面检测：定期进行路面检测，检查路面的平整度、密实度、裂缝情况等，及时进行维修和养护，延长路面使用寿命。
结论：沥青路面施工方案是确保施工质量和效果的重要保障。
通过科学合理的前期准备工作、基层处理、施工和养护等环节，能够提高路面的耐久性和平顺性，为交通出行提供更好的条件。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案一、项目概况沥青路面工程是指在道路铺设一层由石子、砂、沥青混合而成的路面，其主要作用是提高道路的平整度、耐久性和防水性，保障道路交通的安全和畅通。
本施工方案将针对某公路进行沥青路面施工，对施工对象、施工范围、施工工艺及质量管理等进行全面的规划和安排。
二、施工对象及施工范围该公路路面状况较差，存在着裂缝、坑洼等问题，需要进行整体路面改造。
本次施工对象为该公路的路面层，施工范围包括路面破碎、清理、路面基层处理、沥青铺装和路面养护等。
三、施工工艺及步骤1. 路面破碎和清理根据工程要求，先对旧路面进行破碎清理，将旧路面破碎并清理干净，保证基层平整、无杂物。
2. 路面基层处理在破碎清理后，进行路面基层处理。
首先进行路面底基层的处理，包括填充坑洼、修补裂缝等，以确保路面的平整度和结构稳定性。
3. 沥青铺装在路面基层处理完毕后，进行沥青路面的铺装工作。
首先进行底砂层的铺设，然后进行石子粘结层和面层的铺装，确保路面平整、耐磨和防水。
4. 路面养护完成路面铺装后，需进行路面的养护工作。
主要包括沥青路面的压实、调整和检查，以及对新铺设的路面进行保养，确保路面质量和使用寿命。
四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、破碎机、铺路机、压路机、清洁车辆等。
2. 施工材料：包括沥青、砂石、水泥、辅助材料等。
五、质量管理和安全保障1. 质量管理在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
对施工人员进行培训和考核，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2. 安全保障在施工过程中，加强对施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全稳定。
对施工现场进行日常检查和维护，及时排除安全隐患，并做好应急预案和人员疏散工作。
六、环境保护在进行沥青路面施工的过程中，要严格遵守环保法规，做好施工现场的环境保护工作。
控制施工噪音和粉尘的排放，合理处理施工废弃物，减少对环境的影响，确保施工过程的环保合规。
沥青路面施工组织方案
-实施动态管理，根据实际情况调整施工计划。
-加强各施工环节的协调，确保施工顺利进行。
3.质量管理：
-建立健全质量管理体系，确保工程质量。
-严格执行施工工艺和操作规程，提高施工质量。
-强化质量检测，对不合格品及时整改。
4.安全管理：
-建立健全安全管理体系，落实安全生产责任制。
-设立施工班组，负责具体施工任务。
-设立质量、安全、环保等管理部门，负责相应工作。
2.施工进度管理：
-制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
-实施动态管理，根据实际情况调整施工计划。
-加强各施工环节的协调，确保施工顺利进行。
3.质量管理：
-建立健全质量管理体系，确保工程质量。
-严格执行施工工艺和操作规程，提高施工质量。
七、质量保证措施
பைடு நூலகம்1.严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2.强化施工过程控制，确保施工质量。
3.加强质量检测，及时处理质量问题。
4.建立质量回访制度，对用户反馈的问题及时整改。
八、施工应急预案
1.制定应急预案，包括自然灾害、事故灾难、公共卫生等突发事件。
2.建立应急组织机构，明确职责和任务。
3.配备应急物资和设备，确保应急响应能力。
-强化质量检测，对不合格品及时整改。
4.安全管理：
-建立健全安全管理体系，落实安全生产责任制。
-加强施工现场安全防护，确保施工安全。
-定期进行安全培训，提高员工安全意识。
5.环保管理：
-严格执行环保法规，降低施工过程中的污染。
-加强施工现场环境保护，提高绿化覆盖率。
-妥善处理建筑垃圾，实现资源化利用。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)四、施工工艺和方法 (2)五、施工进度计划 (15)六、施工安全与文明施工保证措施 (17)七、人员、机械设备投入计划 (19)一、编制依据1、江门市丰乐路北延线工程（北环路～规划二路）施工图设计2、《城市道路设计规范》（CJJ37-90）3、《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）二、工程概况江门市丰乐路北延线工程（北环路～规划二路）南起北环路，北至规划路，道路全长3.179km，道路红线宽42m，双向八车道（隧道段双向六车道）。
行车速度60km/h。
道路沿线分别与工业路、村道、规划三路、工业一路、工业二路和规划二路相交。
三、施工部署1、施工里程施工桩号为：K0+000-K3+080，总道路长3080m。
由标头段向标尾段方向施工。
2、施工现场部署①、发电机供电。
③、现场搭设工棚为宿舍。
3、施工组织人员机构表4、交通疏导本项目起点与工业路、村道T字交叉、交叉口范围内需对江沙路进行改造，项目设计终点段与规划二路T字交叉，需采用倒边的方法进行围挡。
因此项目的建设对丰乐路及规划二路的现状交通将产生一定影响；需要采取适当的疏导措施保证车辆通行的安全，同时尽量减少对周边居民、商业运营的影响程度。
K0+076.594～K1+590段交通疏解：第一阶段对道路的右半幅道路设置围挡，进行路基、路面、人行道及管线的施工。
第二阶段，对道路的左半幅道路设置围挡，进行路基、路面、人行道及管线的施工。
施工期间均应设置施工围挡，在施工围挡上安置施工警示灯，并在相应位置施工标志牌、指示牌、施工标线等，同时为保证施工期间的交通顺畅，应组织相关的人员现场进行疏导指挥，为避免施工期间工地扬尘对周边环境造成影响，施工期间应安排洒水车定时进行洒水。
四、施工工艺和方法一、沥青透层施工（一）机械设备安排拟投入以下机械设备：宝马格压路机BW120AD-4一台，福格勒摊铺机S 1800-2一台，轮胎压路机SP262一台，打夯机（双联）2台，装载机ZL30 1台，重型自卸汽车红岩CQ3253TMG384 3台，洒水车140-47 1台，加油车CGJ5130 1台。
（二）同步碎石封层车标定在试验室分别测定覆盖率为60%、70%和80%的碎石用量。
在封层车行驶速度为5km/h、料斗升起角度为38度、封层车上料门的刻度为8.0、8.5、9.0的情况下, 分别用50cm*50cm的托盘测定其对应的每平方碎石质量。
根据测定结果确定封层车料门的刻度。
（三）技术方案及要求1、透层用煤油稀释沥青质量要求（1）采用乳化沥青做透层油，乳化沥青的技术要求，达到道路用液体石油沥青AL（M）-1的标准。
基质沥青的针入度不宜小于100。
（2）透层油应在基层施工结束表面稍干后洒布（洒布最佳时间7d以后15d以内）洒布5d后的渗透深度在5mm以上。
（3）透层用量控制不少于0.6～1.5L/M2。
（4）洒布时透层油温度为30-60℃，纵横向搭接宽度为5-10cm。
煤油稀释沥青的主要技术指标2、粘层用原材料其质量要求粘层采用阳离子改性乳化沥青。
（1）粘层油用量控制不少于0.3～0.5L/M2。
（2）洒布时粘层油温度为40-70℃，纵横向搭接宽度为1-5cm （四）透层施工方案1、基层清扫（1）粗扫：组织人工对验收合格的基层进行初步清理，清除表面所有松散的石料、泥土。
（2）细扫：利用吹风机逐排吹净浮灰。
（3）精扫：对局部污染严重的部位人工用钢刷清刷或水进行冲洗；对桥头等死角部位用人工重点清扫后，吹净浮尘。
（4）对清扫后的基层封闭交通，禁止行人及车辆通行。
2、透层油喷洒（1）透层油喷洒前基层表面应清扫干净，并保持干燥。
煤油沥青洒布采用智能型沥青洒布车进行喷洒，洒布量用电脑自动控制，并由检测人员现场检测校核其准确性，沥青洒布温度控制在30℃-60℃之间，沥青洒布量控制为0.6L/m2。
（2）洒布车喷洒前，根据基层宽度合理调整喷洒宽度，尽量减少重叠；喷洒后要达到喷洒均匀，不流淌和渗入一定深度的效果。
（3）喷洒完后对花白处、未喷洒到的等部位进行人工补洒。
（4）根据天气情况，若遇降雨应停止施工，并在雨过天晴时，对原施工部位进行检查，必要时要补洒。
（5）对喷洒过透层油的路段封闭交通，禁止行人及车辆通行，以免污染。
3、改性乳化沥青封层施工方案（1）在透层煤油稀释沥青充分挥发、充分渗透后开始封层施工。
（2）将乳化沥青泵入同步碎石封层车的沥青贮存罐中。
（3）将经过筛选符合技术要求的碎石装入同步碎石封层车的集料贮存仓中。
（4）将装好乳化沥青和碎石的同步碎石封层车开至施工现场，在电脑上设置乳化沥青的喷洒量和碎石的撒布量。
（5）将调整后的同步碎石封层车开至施工路段，开动机器开始施工，同步碎石封层车行使速度为5Km/h。
（6）乳化沥青喷洒温度为70±5℃，洒布量以0. 7kg/m2为准，喷洒搭接宽度为5-7cm，碎石撒布量为5-8kg/m2，撒布后要达到颗粒不重叠、均匀,覆盖率达60%。
（7）对洒布不均匀、质量不符合要求的部位及时清理或进行人工补洒。
（8）纵横缝的处理：纵向接缝采用搭接的方式，先做的一幅封层暂留5-7cm宽度不洒碎石，待做下一幅封层时，沿预留沥青边缘进行同步碎石洒布；横向接缝，应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，长度的50cm，待洒布车通过后，应立即将其清洗干净。
二、沥青路面施工（一）喷洒石油沥青施工1、施工工艺流程：2、沥青的施工（1）施工准备①应将需喷洒沥青的下层清扫干净，确保无灰尘。
如果用水冲洗时，应使表面干燥；如果是喷洒过透层沥青，应使透层表面干燥。
②准备沥青洒布车，使之处于良好状态，保证洒油量准确、均匀。
（2）喷洒工艺、质量要求①沥青的喷油工艺同透层油喷洒工艺。
②沥青应喷洒均匀，或涂刷均匀，喷洒过量处应刮除，严格控制喷洒量。
（3）施工注意事项①喷洒表面一定清扫干净，并表面干燥。
②当气温低于10℃或路面潮湿时禁止喷洒。
③喷洒粘层后，严禁车辆行人通过。
④沥青喷洒后，一定要等乳化沥青破乳，水分蒸发完后才能铺筑上层沥青混凝土。
（二）中粒式沥青砼施工1、概况中粒式沥青砼AC-20.施工流程：2、施工工艺（1）施工放样沥青混凝土的纵坡、横坡及摊铺厚度均采用双基准线来控制。
基准线采用钢丝，每隔5m设基准线立柱，调好标高后悬挂钢丝线，每根钢丝线长度约为150m。
为保证钢丝线绷紧，在两端设拉力器以保证拉力不小于150KN。
摊铺前按照虚铺标高（虚铺系数暂定为1.15）调整好熨平板，并在清扫干净的基层上撒出控制摊铺机行走方向的灰线，保证摊铺机前的方向控制链始终延灰线行进。
（2）沥青混合料的拌和及运输在控制各种材料用量准确的情况下，沥青加热温度、集料加热温度、沥青混合料出厂温度应符合设计要求。
每锅拌和时间、干拌应符合设计要求。
控制筛孔通过率，当发现其偏差超过允许误差时，及时停机，分析查找原因，并核对油石比，确保成品料内在品质符合要求。
对有花白、结团、拌和不均匀、温度达不到要求的混合料坚决废弃、不予出厂。
对贮存的成品混合料，贮存时间不超过6个h，保证在贮存过程中降温应符合设计要求，出厂前必须对温度进行检测。
用自卸汽车运输沥青混合料，在运输前清理车厢，做到车厢平整、洁净，并涂刷1：3柴油、水混合液。
控制行车时间。
在运输中，不论天气如何，必须加盖保温篷布，保证沥青混合料到场温度应符合设计要求。
运输到场后，先量测温度，不符合设计要求的混合料废弃不用，并查找原因，并及时通知拌和站调整温度。
（3）摊铺根据以往用类似沥青混合料施工经验，松铺系数初定为 1.15，然后根据试验情况逐步调整到适合本工程系数。
按照虚铺厚度调整好摊铺机，可在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板，并使摊铺机熨平板加振，其振动频率大小根据机械性能等由试验路段确定。
两台摊铺机联合作业，摊铺机成梯队作业，前后错开10～30m，重叠5～10cm，使纵横形成热接缝。
施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部份的高程基准面，在最后作跨缝碾压以消除缝迹。
为了保证熨平板的初压压实效果，提前半h 开始熨平板预支预热，采用间隙预热以保证预热的均匀性。
合格的运料车至少五辆在摊铺机前等候，第一辆车在摊铺机前20～30cm停住空挡，由摊铺机接住，推向前行，运料车向摊铺机卸料。
在摊铺过程中，边摊铺，边卸料，卸完料后，运输车即离去，另一辆车再倒向摊铺机。
并使摊铺温度应符合设计要求，保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。
根据实际生产能力，控制摊铺机行走速度在3m/min以内。
在摊铺后，应及时检测虚测虚铺厚度，若不合要求，即时调整。
（4）碾压沥青铺面的压实度和平整度取决于碾压温度和压实方法。
碾压的初压、复压、终压三个阶段采用双筒钢轮及胶轮压路机进行，按照现场测试温度由专人指挥碾压。
碾压按照由下而上，先静后振，先慢后快的原则进行，尽量长距离碾压，振压时必须先停振后停机，先超步后起振，碾压时，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽，从横断面上低的一侧逐移向高的一侧，压实完全幅为1遍，压路机行驶不在同一断面上，而是呈阶梯形，每次前后错开50cm左右，并且先长后短，即第一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。
碾压时，并调整好压路机碾压轮洒水喷嘴，使其洒水适量，以不粘轮为宜。
（5）接缝施工时纵缝采用热接缝。
如遇冷接缝，采用切隔机切齐，铺另半幅前，将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。
摊铺时重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。
碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。
上下层的纵缝错开15cm以上。
横接缝采用平接缝，相邻两幅及上下层的横向接缝要错位1m以上。
在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。
然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直割除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。
从接缝外起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。
摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁混合料尚未冷却时立即处理。
横向接缝的碾压先用双钢筒式压路机进行横向碾压。
碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。
然后每压一遍向新铺混合料移动15cm～20cm，直至全部在新铺层上为止，在改为纵向碾压。
当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝做横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。