沥青路面病害处理措施

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市政道路常见病害及相应处理方案分析

市政道路常见病害及相应处理方案分析

市政道路常见病害及相应处理方案分析市政道路作为城市的重要基础设施,承载着城市交通和人民出行的重要功能,但长时间的使用和恶劣的环境条件会导致道路出现各种病害。

本文将就市政道路常见病害及相应的处理方案进行分析。

一、沥青路面病害1. 老化开裂:沥青路面经过长时间的使用和紫外线的照射会出现老化现象,导致路面开裂。

处理方案:对于小面积、浅度的开裂可以采用热补修的方法进行修复,对于大面积、深度的开裂则需要进行覆盖或重新铺设沥青面层。

2. 鼓包变形:沥青路面在高温季节或承受过重车辆荷载时会产生鼓包变形。

处理方案:对于小面积的鼓包可以采用割开处理,清除杂质后再封补修复。

对于大面积的鼓包则需要重新铺设沥青面层。

二、水泥混凝土路面病害1. 坑洞:水泥混凝土路面在承受过重车辆荷载或遭受冻融循环的作用下会产生坑洞。

处理方案:小面积的坑洞可以采用补丁修复的方法进行修补,大面积的坑洞需要进行重新浇筑水泥混凝土。

2. 裂缝:水泥混凝土路面在干燥收缩、温差变化等因素的作用下会产生裂缝。

处理方案:小幅度的裂缝可以采用密封剂进行填充,大幅度的裂缝需要进行铣刨处理,并重新浇筑水泥混凝土。

三、人行道病害2. 下陷:人行道下陷主要是因为地基不均匀或土壤沉降引起的。

处理方案:对于小面积的下陷可以进行打碎、加填的处理,对于大面积的下陷则需要重新进行修筑。

四、排水系统病害1. 结构破损:排水系统的管线或雨水口出现老化、破裂等状况。

处理方案:对于小范围的破损可以进行修补,对于大范围的破损则需要进行更换或疏通。

2. 堵塞:排水系统的管线或雨水口被杂物或沉积物堵塞。

处理方案:可通过清理、疏通等方法进行处理。

市政道路常见的病害主要包括沥青路面病害、水泥混凝土路面病害、人行道病害和排水系统病害。

对于这些病害,要根据具体情况采取相应的处理方案,以确保市政道路的正常使用和安全性。

沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施

沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施

沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施沥青混凝土路面是道路交通的重要组成部分,它承载着车辆和行人的交通,为人们的出行提供了便利。

随着使用时间的增长,沥青混凝土路面也会出现一些病害,比如龟裂、起砂、坑洞等问题,影响着路面的使用和安全。

正确的施工和及时的维护对于延长沥青混凝土路面的使用寿命至关重要。

本文将对沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施进行详细介绍。

1. 龟裂:龟裂是沥青混凝土路面常见的病害之一,它表现为路面出现许多不规则的裂缝,状如蚌壳。

龟裂的主要原因是材料和施工工艺的问题,如沥青含量不足、沥青温度不适、基层不均匀等等。

2. 起砂:沥青混凝土路面出现起砂的现象是指路面表面的骨料被机动车辆的行驶和雨水的冲刷所掀起,导致路面表面松散。

起砂的原因主要是沥青浆料粘结不牢固、骨料的形状不合理等。

3. 坑洞:坑洞是指路面表面局部凹陷的现象,通常是由于路面上的损坏或磨损所导致。

坑洞的出现会给行车造成隐患,容易引发交通事故。

1. 龟裂的防治:针对龟裂问题,要从材料和施工工艺两方面着手。

在材料选择上,要选择质量良好、符合标准的沥青混凝土原材料;在施工工艺上,要保证路面基层的均匀和牢固,合理控制沥青含量和温度,加强施工间的接头处理等。

2. 起砂的防治:起砂问题的根本解决办法是改善沥青混凝土的配合比和施工工艺,增加沥青的含量和矿粉的使用量,加强施工工序的协调和沥青混凝土路面的振实密实。

3. 坑洞的防治:坑洞问题主要是由于路面的损坏或磨损导致的,因此要定期对路面进行检测和维修。

一旦发现路面出现坑洞,要及时进行修补,以防止病害加剧。

除了上述的病害和防治措施外,还有一些常见的病害如路面泛油、路面塌陷、路面开裂等,都需要采取相应的防治措施。

正确的施工和及时的维护是确保沥青混凝土路面长期使用的关键。

在日常使用中,我们还可以采取以下措施来延长沥青混凝土路面的使用寿命:1. 避免在沥青混凝土路面上急刹车、急转弯,减少对路面的冲击和磨损;2. 定期对路面进行清扫,清除积水和杂物,保持路面通畅;3. 注意保持路面干燥,尽量减少雨水的浸泡和侵蚀;4. 减少大型车辆在路面上的停留和转弯,以减少对路面的压力;5. 定期对沥青混凝土路面进行检测和维修,及时发现问题并进行处理。

沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施

沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施

沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施沥青混凝土路面是道路建设中常用的一种路面材料,它具有耐水、耐磨、耐老化的特点,因此被广泛应用于公路、机场、停车场等地面铺装中。

在长时间的使用和自然环境的作用下,沥青混凝土路面也会出现一些病害,如裂缝、坑洼、泛油、龟裂等,影响路面的使用寿命和行车安全。

了解沥青混凝土路面施工常见病害及防治措施对于维护公路交通安全具有重要意义。

1.裂缝:沥青混凝土路面裂缝是指在路面上出现的线状或网状的开裂病害。

裂缝的产生主要有以下几个原因:路面材料强度不足、基层不均匀沉降、施工温度控制不当、车辙和变形缝附近应力集中等。

裂缝的存在会导致水汽渗透、路面结构破坏,严重影响道路使用寿命和行车安全。

2.坑洼:沥青混凝土路面坑洼是指出现的凹凸不平的路面病害,主要是由于路面材料变形、沉降和磨损造成的。

坑洼会导致车辆行驶不稳、减速、摩擦系数下降,从而增加了行车的危险性。

3.泛油:沥青混凝土路面泛油是指路面上出现的油污现象,主要是由于路面材料老化、渗油等原因导致。

泛油会造成路面光滑度降低、减少车辆抓地力,影响车辆行驶安全。

4.龟裂:沥青混凝土路面龟裂是指在路面上形成的类似龟壳般的裂纹病害,主要是由于路面材料变形膨胀引起的。

龟裂会导致路面开裂加剧、水汽渗透,加速路面结构损坏。

1.裂缝的防治措施:在沥青混凝土路面施工中,应选择良好的路面材料,严格控制沥青混凝土的温度和厚度,避免太厚或太薄。

对于已经出现的裂缝,可以采用路面修补、封闭处理等措施,及时消除裂缝的扩展。

2.坑洼的防治措施:在施工中应严格按照规范施工,确保路面材料的均匀性和紧密性,避免砂浆失控和沥青混凝土的变形。

对于已经出现的坑洼,可以采用路面修补、挖坑填室、重新铺设等措施,保证路面平整。

3.泛油的防治措施:在施工中应选择质量稳定的路面材料,控制沥青混凝土的密实度和油石比,避免过渗油。

对于已经泛油的路面,可以采用清洗、热扫等方法清除油垢,保持路面干燥清洁。

沥青路面病害成因及处理措施方案

沥青路面病害成因及处理措施方案

沥青路面病害成因及处理措施方案一、龟裂病害的成因及处理措施方案:成因:1.基层承载力不足:基层土质不均匀或承载力不足,造成路面受力不均匀而龟裂。

2.沥青混凝土配合比不当:沥青混凝土中矿料、沥青、胶结剂、添加剂的配合比例不合理,导致龟裂。

3.外部环境因素:如温度变化、湿度变化、紫外线照射等对路面的影响,造成龟裂。

4.过度荷载:超载车辆、频繁重载等导致路面承载能力超过设计要求,使路面龟裂。

处理措施方案:1.加强基层处理:对基层土质进行加固处理,提高路面的承载力,避免龟裂病害的发生。

2.优化配合比:合理控制矿料、沥青、胶结剂、添加剂的配合比例,提高沥青混凝土的抗龟裂能力。

3.施工技术控制:在施工过程中加强温度、湿度和施工速度的控制,避免外部环境因素对路面造成的不利影响。

4.限制超载车辆:加强对超载车辆的治理,通过加强执法力度和提高超载运费等方式限制超载车辆的行驶。

二、坑槽病害的成因及处理措施方案:成因:1.车辆碾压:车辆经过路面时产生的挤压作用,使路面产生坑槽。

2.沥青混凝土施工质量不好:沥青混凝土施工时未按要求进行密实,导致其易被车辆碾压形成坑槽。

3.沥青路面老化:沥青路面老化后变得硬而脆弱,容易受到车辆碾压形成坑槽。

处理措施方案:1.加强施工质量控制:加强对沥青混凝土施工过程的监督和检验,确保施工质量的合格,避免施工质量问题导致坑槽病害的产生。

2.加强路面养护:定期对路面进行养护,及时修补路面坑槽,防止其进一步扩大和加剧。

3.提高路面耐久性:在沥青混凝土中添加添加剂等材料,提高路面的耐久性,延长使用寿命,减少坑槽病害的产生。

三、破碎病害的成因及处理措施方案:成因:1.高温状况:高温下沥青混凝土容易发生软化、变形,进而造成破碎病害。

2.沥青混凝土配合比不合理:沥青混凝土中矿料、沥青、胶结剂、添加剂的配合比例不合理,导致沥青混凝土易发生龟裂、破碎等病害。

3.车流量大:车流量大,尤其是频繁重载车辆经过,会对路面产生较大冲击力,造成破碎病害。

沥青路面常见病害及处理措施研究

沥青路面常见病害及处理措施研究

沥青路面常见病害及处理措施研究沥青路面是道路建设中最为常见的路面形式之一,它的稳定性、耐久性以及安全性得到了广泛认可。

不过,与其它路面形式一样,沥青路面在长期使用过程中也可能出现多种病害,这不仅影响了路面的美观度和通行效率,还会对路面的使用寿命和安全性造成一定的威胁。

因此,建设和维护沥青路面时,需要认真研究其常见病害及处理措施,以确保其正常和可靠的使用。

一、沥青路面常见病害(一)龟裂病害龟裂病害是沥青路面最为常见的病害之一,其表现为路面表面出现一系列的小裂缝,形如乌龟的背甲,因此得名“龟裂病害”。

该病害的原因主要包括路面过于老化,沥青含量不足,路面基础不够坚硬等。

龟裂病害不仅会减小路面的美观度,还会阻碍雨水的排除,有可能造成路面深层损伤、车辆滑动等危险。

(二)坑洞病害坑洞病害是指路面表面的凹陷形成的坑,其主要原因是路面基础沉降、路面材料失效等。

坑洞病害给司机和乘客带来了很大的不舒适感,还有可能会对车辆造成损伤,影响行车安全。

(三)疲劳裂缝病害疲劳裂缝病害是指沥青路面表面出现的裂缝,其形态多样,可以呈线状、箭头状等。

该病害主要是因为路面受到重复的载荷作用,导致材料受力过度、损伤。

该病害的出现会加速路面老化、破损,对行车安全产生威胁。

(四)水损病害沥青路面若接触过多的水,容易形成水损病害,该病害的特征是路面表面的石子被冲刷掉,长时间使用后可能在路面表面留下明显的凹陷。

水损病害不仅对路面的美观度产生影响,还可能损害路面的基础,降低路面使用寿命。

二、沥青路面病害的处理措施(一)龟裂病害的处理针对龟裂病害,需要采用定期养护和治理措施。

当龟裂病害尚未很严重时,可以进行找平和涂刷粘合剂的措施,这样可以将裂缝密实填充,并且利用粘合剂来加强石子的支撑能力。

若龟裂严重,可以行龟裂层切割、混合物掺加等方法进行修补。

(二)坑洞病害的处理对于坑洞病害,需要对路面进行彻底的修补。

一般情况下,需要先用锤击散坑泥,然后再进行填充和铺平。

沥青路面病害与处置

沥青路面病害与处置

沥青路面病害与处置1 沥青路面常见的病害1.1 裂缝现象表状为发裂、线状裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、反射裂缝、龟裂。

主要破坏原因:施工基层碾压不实,或新旧接缝处理不当而形成裂缝;面层含水率逐年积聚,在不利季节。

弓l 起路面强度降低而产生裂缝;混合料质量差,辗压温度又不当,引起的辗压裂缝;混合料摊铺时间长;由于基层温度、湿度的变化,结构发生胀缩而产生裂缝;结合料老化,面层性能退化,路面整体强度不足而产生裂缝。

1.2松散、麻面、坑槽表状为表层矿料松动、出现麻坑表面局部不平凹陷。

主要原因:嵌缝料粒径不当,用料不合比例,或初期养护嵌缝未回归而散失;低温季节施工,工序未衔接。

油与料结合不良,矿料飞散,轻则出现麻面。

重则出现坑槽;表面用油量偏少,结合料加温过度。

失去粘结力而松散,形成麻面、表层坑槽;雨季施工,矿料潮湿,或用酸性矿料未作处治而散失成麻面、坑槽;由于基层压实不够,强度不均,基层不平,面层渗人海洋污染水。

局部先破损而成坑槽。

1.3 啃边现象表状为边缘破裂破坏。

主要原因:由于交通量增大,路宽不适应,或因不设路牙而作边部加固,边部因行车超压而引起啃边;路面与路肩衔接不顺,路肩横坡过大,或因路肩坑槽积水而导致啃边;路面平交道口处,未设必要的平台。

边缘均被压坏。

1.4 沉陷表状为均匀沉陷、不均匀沉陷、局部沉陷。

主要原因:基层局部强度不足或水稳性不良引起沉陷;超载重的大型车通过,面层混合料料质差,土基压实度不够或路基有隐患未处理好。

1.5 泛油、油包、拥包表状为高温时沥青渗出面层零散分布疙瘩状,推挤、滑动成隆起形变。

主要原因:单位面积用油量过大或者矿料不足,或因低温施工,加大用油量而造成泛油;用油量偏高、粘滞度低,或路拱偏大,气温高,面层受行车拥挤成包;初期养护处治泛油时,用料过细而形成油包,或者成拥包;由于材料质差,油石比不当,面层高温时发软,辗成拥包;基层局部含水量大、面层与基层粘结不良,高温时推挤成拥包。

沥青路面常见病害及整治措施

沥青路面常见病害及整治措施

沥青路面常见病害及整治措施沥青路面是常见的道路建设材料,由于受到机动车辆的长时间行驶、气候变化以及其它外力作用,容易出现各种病害。

下面将介绍几种常见的沥青路面病害及其整治措施。

1.路面龟裂病害:龟裂是沥青路面最常见的病害,分为表面龟裂、深度龟裂和反射裂缝等。

造成龟裂的原因主要有材料老化、路面结构疲劳和环境因素等。

整治措施包括:修补龟裂的裂缝,填充合适的修补材料;如果龟裂严重,需要局部或整体重铺。

2.路面坑洞病害:坑洞是沥青路面的另一种常见病害,主要由于路面承载能力不足、水分积聚和冻融等原因造成。

整治措施包括:清理坑洞内的杂物,修剪坑洞边缘;填充合适的修补材料,如热补沥青混凝土。

3.路面泛油病害:泛油是指沥青路面中的油分渗漏到路面表面形成的斑块,通常是由于石料含油量过高或沥青软化引起。

整治措施包括:清洗路面,去除泛油区域的沥青;均匀撒布矿粉或其它吸附材料,吸附残留的油分。

4.路面松散病害:路面松散主要是由于路面上层与底层之间的粘结破坏,以及路基下沉等原因。

整治措施包括:清理松散层面,打击崩解的部分;加固路面底层,重新铺设路面表层。

5.路面坡度不良病害:坡度不良是指路面的横向或纵向坡度不满足设计要求,造成水分积聚或排水不畅。

整治措施包括:调整路面的坡度,使之符合设计要求;清理和维护排水系统,确保水分排除。

6.路面水损病害:水损是指路面下沉或损坏,通常是由于路基土壤不稳定、水分渗透和冻融等原因造成。

整治措施包括:加固路基,提高路面的承载能力;改进排水系统,减少水分渗透。

此外,定期维护和养护对于减少路面病害也非常重要。

常见的养护措施包括:定期清理路面杂物,保持路面的干净状态;定期修复病害,避免病害进一步扩大;定期检查和维护排水系统,保证排水畅通;定期进行沥青路面的补充养护,如刷面、喷撒封层等。

综上所述,针对不同的沥青路面病害,需要采取相应的整治措施。

在日常使用和养护中,必须定期检查、及时维修,以延长沥青路面的使用寿命,确保道路的安全和畅通。

沥青路面病害及处治措施

沥青路面病害及处治措施
应 变 随深 度 向下 而 递减 水 平 力作 用产 生 的应 力 、 应变 .随深度递 减 的速 率更 快 路面 面层 还 同时承
在 沥 青路 面 的维修养 护 中车 辙约 占8 0 %.是 沥
青路 面早期 损坏 的重要 形式 之一 车 辙 的产生 直接 导致路 面 的平整 度变差 ,从 而对 行车 的舒适 度 、安 全性 等产 生不利 的影 响 我 国高 速公 路沥青 路 面车
成 车辙 和推移 ;c ) 基层 施工 质 量差 ;d ) 在 施工 过程
力 可 自上 而下逐 渐减小 这 样 .在进 行路 面结 构组
合时 .各结构 层应按 强度 和刚 度 自上而下 递减 的规
律 安 排 .以使各 结 构层 材 料 的效 能得 到 充分 发 挥
但 沥青 路面各 层底 面的应 力状 态与 各层 之问 的连续
2 . 1 . 3 考 虑结 构层 的特点 路 面结构层 通 常是用 密实级 配 、嵌挤 以及 形成
面早 期 损坏 现 象 在 一 些高 填方 和 半 填半 挖 路段 , 碾压 机械很 难达 到需 要压实 的位 置而 使填 方路 堤 的
下部 无法压 实 .导致 沉陷 :有些 桥梁 桥 台的后 部填
步形成 坑槽
2 沥 青 路 面 常 见 病 害 应 对 措 施
2 . 1 优 化 路 面 结 构 组 合 设 计
普遍 存在 的问题 路 面裂 缝 的危害 在 于从 裂 缝 中不 断进 入水 使基层 甚 至路基 软化 .导 致路 面承 载力 下
降 ,产 生唧浆 、台阶 、网裂 ,加速 路面破坏
沉 陷 和严重 的纵 向开裂 .同时 由于路基 压实 度差 导 致 路基 强度 显著 降低 和路面 承载 能力 不足 而产 生路
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沥青路面病害处理措施公路常见病害——翻浆、松散、坑槽、裂缝、泛油和波浪产生的原因及其处治措施翻浆是指路面出现弹簧、破裂、冒浆的现象。

我国北方季节性冰冻地区,在地下水位较高或地表排水不良情况下,冬季路基开始结冻,不断向深处发展,上下层形成了温度坡差,由于气候的变化,零度等温线不断下移,形成一层、两层或多层聚冰层。

土基中水分冻结后体积膨胀,由于土质不均匀,使路面冻死或冻胀隆起。

春季气温回升,由于路面导热性大,路中的溶解速度较两侧快,水分不易向下及两侧排泄。

土基土层便呈现过湿状态,当容解到聚冰层时,土层的湿度有时会超过液限。

土基承载力极低,在车辆通过时,稀软的泥浆会沿着汗裂的路面裂缝挤出或形成较深的车辙和鼓包,形成翻浆。

翻浆-防护和治理措施公路翻浆病害公路翻浆病害影响路基路面的水的类型治理翻浆的基本途径是:防止地面水、地下水或其他水分在冻结前或冻结过程中进入路基上部。

基本施工步骤:场地排水——场地清理——翻浆土挖除——分层摊铺——洒水并碾压。

提高路基加强排水根据实际情况加高路基,使路基上部土层远离地下或地表水面。

路基加高的数值,应根据当地冻土深度,路基土质和水文情况,以路基最小填土高度及临界高度确定,一般应保证路基处于干燥状态。

良好的路面路基排水可防止地面水或地下水侵入路基,使路基土体保持干燥,从而减轻冻结时水分聚流的来源,这是预防和处理翻浆的重要措施。

降低地下水位设置渗沟。

在翻浆路段的中心和边缘,每隔 4,6m 挖30,40cm、深至聚冰层以下 10cm左右的小坑,定期将坑中水分掏出。

如在未摸清翻浆情况前可在 100m 左右先开挖试验坑。

翻浆消失后再用原来土壤或掺拌石灰土回填,回填时不要用砂砾回填,防止形成“水囊”和翻浆传染。

路肩盲沟。

盲沟应用渗水性良好的碎砾石填充,沟底宜做成 4至 5的坡度。

在翻浆路段两侧路肩上每隔 4,10m 开挖横向明沟,宽 30,40cm,深根据冻融情况逐渐加深,保持在化冻层下 5,15cm,待化冻到最大深度的一半就不再往下挖了。

明沟用完后可以用砂砾料回填,做成路肩盲沟。

回填时须注意,防止以后的不均匀冻胀和沉陷,出现搓板或者波浪影响行车。

铺设隔离层当地下水位或地面积水位较高,路基处于潮湿或过湿状态,且又不宜提高路基时,可铺设隔离层。

隔离层铺设在路基顶面以下0.5 至 0.8m 处,目的在于隔断毛细管水上升进入路基上部,防止在负温差时的水分积聚,以保持路基上部处于干燥状态。

隔离层按使用材料的不同,可分为透水和不透水两种。

透水的隔离层是采用碎石、砾石、粗砂、无纺布等材料铺、喷洒沥青材料成的,厚度为 0.1 至 0.2m。

不透水的隔离层可用沥青土(厚 2.5 至3.0cm)(2 至 5mm)或者铺油毛毯、塑料薄膜等做成。

改善路面结构铺设砂砾垫层。

砂砾垫层采用砂砾、粗砂或中砂铺成,具有较大的空隙,能隔断毛细管水的上升;化冻时能蓄水,排水;冻融过程中体积变化小,可减小路面的冻胀和沉陷;具有一定的强度,能将荷载进一步扩散,从面减小路基的应力和应变。

铺设石灰土、煤渣石灰土垫层。

石灰土的水稳性和冻稳性较好,能减轻路基的冻胀和翻浆。

但在重冰冻地区潮湿路段不宜直接采用,须与其它措施配合应用,如石灰土下铺设砂垫层。

煤渣石灰土防治路基翻浆的作用与石灰土大致相同。

修隔温层在路面下铺一层炉渣、矿渣、碎砖等材料。

因其孔隙多,传热能力小,可使下面的土层不冻结或减小冻结深度,起到预防翻浆的作用。

隔温层的厚度一般为 20 至 50cm,其宽度要比路面每边多 30 至 50cm。

翻浆-推荐方案土壤固化剂应用于通丹高速公路土壤固化剂土壤固化剂是一种新型的土壤加固材料,其固化原理是:土壤固化剂与含有一定水分的土壤混合后,使胶质电离失去表面阳性,并发生一系列物理化学反应,溶液中的高价离子可以改变土壤颗粒表面电荷的特征,降低土壤颗粒间的排斥力,破坏土壤颗粒间的吸附力,使之无法更多余地吸收水份,而且这种电反应是恒久的,不可逆转的,从而使土壤中的含水量达到稳定平衡,同时形成结晶盐,以致处理后的路基固化土永远不会比未经土固精处理的土壤更干燥或更潮湿,因此固化土一旦被压实稳固,将不再发生湿涨和塑化。

产品本身无毒、无害、无污染。

土壤固化剂使土壤由亲水性变为斥水性,提高了土壤的耐水性和抗压强度,因此它对土壤的强化是永久性的。

经过土壤固化剂处理过的土壤,其强度、密实度、回弹模量、弯沉值、CBR、剪切强度等都得到很大提高,从而延长了道路的使用寿命,节省了工程维修成本,经济效益俱佳,是当前理想筑路材料选。

土壤固化剂的施工方案为:摊铺石灰土混合料——排压——摆放水泥并摊铺开——设备拌和并排压——喷洒土壤固化剂——拌和——排压——刮平整形——碾压——养生。

混合料配比参考:下层 4石灰、96土、外掺土壤固化剂 0.014;中层 5石灰、95土、外掺土壤固化剂 0.014;上层 2水泥、3石灰、95土、外掺土壤固剂 0.014。

目前,取得一定市场效应的土壤固化剂有美国路邦 EN-1 土壤固化剂、湖南路捷能源公司“土固精”固化剂、中路 ZL-1 土质固化剂等。

松散是指路面材料(集料和沥青)逐渐从路面脱开并散失。

春季很容易发生路面松散病害:其一、春融季节,当基层有较多细粒土及孔隙时,冬季的毛细水积聚导致春融时的过饱和,水分或泥浆进入到基层相接触的沥青混合料空隙,再加上荷载的反复作用产生剥离现象,所以松散破坏是从下面开始的;其二、春季惊蛰节气后,会进入多雨期,尤其是表面粗糙的开级配沥青混凝土大空隙路面长期被水浸泡,在水的作用下,路面剥离首先从表面车轮轨迹带上发生,此时破坏是从上面开始的,另外受冬季冰雪融水的影响,融水侵入沥青混合料内部,在荷载和冻融循环的反复作用下,造成剥离破坏。

水分逐渐渗入沥青与集料的界面上,使沥青粘附性降低病逐渐丧失粘结力,沥青膜从集料表面脱落,沥青混合料出现掉粒、松散。

松散-防护和治理措施公路松散病害广珠高速公路路面松散病害沥青混合料的强度来自沥青的黏结力、集料之间的嵌锁作用和内摩擦力以及沥青与集料的黏附作用,失去了黏附力,混合料也就失去了强度。

因此,提高抗剥离性、增加黏结力是预防路面松散的有效措施。

改善路面结构在土基的施工过程中,必须控制好土基的压实度到达 96以上,含水率为 17。

为路面结构提供有效的排水,在靠近路基的路肩外侧,沿路中线方向挖设排水沟以便排除雨水。

如果将自由水很快从沥青混合料中排除,乳化、置换或薄膜破裂及水力侵蚀而引起的剥落就会避免。

水的来源包括地表水、地下水及毛细水,要针对水的来源采取措施将水与沥青面层隔开,这是解决问题的根本措施。

在沥青混凝土的下层采用不小于 2cm 的沥青含量高的沥青砂作为下封层,在沥青混凝土的下面层采用空隙率较大、集料相互嵌挤作用好的沥青碎石作为结构层。

改变混合料配合比的设计用密集配的沥青混合料铺筑路面基层或中间层可有效地防止自由水的侵入;最好要采用抗剥落的集料,如果不可避免采用亲水性集料时,可掺入熟石灰,如果熟石灰不合适时,可采用抗剥落的外掺沥青胶结料。

采用 SBS 改性沥青提高沥青和集料的黏结程度也可改善混合料的抗剥离性能。

目前最常用的就是 SBS 改性沥青。

SBS 改性沥青比普通沥青混凝土在抗低温、抗高温、抗断裂、抗老化、弹性复原性、抗疲劳和水稳定性方面的性能都有显著的提高。

水稳性能的提高可以更好地提高沥青和集料之间的黏结程度,减少水的侵入,从而更好地提高沥青路面的抗剥离。

松散-推荐方案西安中交万里新材料有限公司研发的抗滑型雾封层应用于公路养护抗滑型雾封层技术抗滑型雾封层技术是西安中交万里新材料有限公司研发的针对路面裂缝、松散等早期病害的预防性养护材料。

它与传统雾封层技术最大的区别是抗滑型雾封层材料中含有一种高耐磨性的微粒,能大幅增加雾封层施工后路面的抗滑性能,弥补了一般雾封层抗滑性能不佳的缺点,保证了行车安全。

抗滑型雾封层材料是在常温下将一种液体养护材料以雾状形式喷洒在路面上,形成一层很薄的路面保护层,这层保护层具有以下功能:密封路面出现的早期微裂缝,防止雨水下渗而引起的水损坏;修补路表面集料沥青的剥落;及时固结路面的轻微松散,阻止粒料大面积松散;对路表面的沥青具有一定的再生功能,恢复表面沥青的流变性,减小沥青老化引起的脆裂,延长路面使用寿命;显著改善路面外观和通行者的视觉舒适感。

其施工工艺与传统雾封层施工工艺一样,使用人工涂刷或机械洒布的方式将配备好的材料喷洒在清扫干净的路面上,待雾封层完全干燥后即可开放交通。

坑槽是指路面中出现碗状坑洞。

沥青路面发生坑槽病害的原因多样,恋目紫吨校诖罅与春季有关的是水损害。

雨水或融冰雪水进入并滞留?诹で嗷炷靠焖傩谐档淖饔孟拢锤炊啻尾亩沽Γ 紫端沽Γ?沽で啻铀槭砻剥落下来,局部沥青混凝土变得松散,碎石被车轮甩出,路面产生坑槽。

如水透过沥青面层滞留在基层顶面,在大量快速行车作用下,自由水产生很大的压力并冲刷基层混合料表层的细料,形成灰白色浆,灰浆被行车压唧到路表面。

在灰浆数量大的情况下,不久就会产生坑槽。

坑槽-防护和治理措施路面坑槽病害路面坑槽病害坑槽修补的关键技术是排干积水和确保坑槽干燥、确保坑壁坑底无沉泥无松散、保证坑壁坑底与新沥青材料的粘结密实牢固、确保有合适的施工温度和修补材料的压实等。

冷料冷补热料冷补【操作流程】清理穴坑——填满穴坑——压实。

【优点】修补方便快速,可长期存放;【缺点】成本高、寿命短。

由于施工过程中没有消除坑壁坑底的沉泥与松散,只是简单地填满坑槽,坑壁坑底与新的沥青冷补材料无法进行密实粘结,很容易进水和积水,且材料价格偏高,不适宜作为全线的日常修补使用。

【操作流程】挖除旧料——添加新料——整平压实。

【优点】施工成本较低,工作效率高,不受气候限制,可用于高温季节大面积修补。

【缺点】在坑槽切割凿边及压实过程中,坑槽四周容易产生松散和崩缝,同时坑壁为冷热接缝,导致不同的沥青板块在外力作用下弱接缝会开裂,雨水会顺着裂缝缝壁渗透到面层下,从而产生坑槽再破坏。

热料热补喷补工艺【操作流程】A 面层损坏清理病害区——加热病害区——耙松——添加新料(冷混合料)——软化新料——整平压实。

B 基层损坏切割机、动力镐挖除面层混合料——基层进行处理——加热板对坑槽周围进行加热,并添加新料——喷洒乳化沥青——压路机压实。

【优点】解决了传统坑槽修补的弱接缝问题;修补成本低、济效益好;环保、节能、方便。

喷补工艺是一种新型的路面坑槽及网裂的处理工艺。

【操作流程】启动“喷补王”,通过高压空气将坑槽的污物吹净——将改性乳化沥青喷至坑槽表面形成粘层——将改性乳化沥青及骨料分层高压喷射到坑槽——用小型压路机对混合料进行碾压后开放交通。

【优点】优质、高效、快速、低成本。

坑槽-推荐方案高远圣工坑槽冷补车高远圣工坑槽冷补车高远圣工 HGY5120DYH MOH 坑槽冷补车主要用于处理路面坑槽病害,改善路面平整度,提高道路行车安全系数,能够实现在低温、常温、潮湿条件下对路面进行快速修补。

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