冷凝器的清洗方案及防腐处理
制冷柜冷凝器的清洗方法
制冷柜冷凝器的清洗方法制冷柜冷凝器是制冷设备中的一个重要部件，负责将制冷剂从气态转变为液态，以便于制冷系统的正常运行。
但是长时间使用后，冷凝器会积聚灰尘、污垢和油污等物质，导致散热效果下降，进而影响制冷效果。
因此，定期清洗制冷柜冷凝器是至关重要的。
下面将详细介绍制冷柜冷凝器的清洗方法。
首先，要准备好清洗用具和清洗剂。
清洗用具主要包括刷子、水管、毛巾和螺丝刀等，清洗剂可以选择专业制冷设备清洁剂。
在清洗之前，要确保制冷柜已经断开电源，并将存放于冷凝器上的食品和物品全部取出。
清洗步骤如下：1. 拆卸外壳：使用螺丝刀将制冷柜的背板螺丝拆卸，将外壳取下，以便清洗冷凝器表面。
2. 除尘处理：使用刷子或者吸尘器清除冷凝器表面的灰尘和杂物。
可以通过刷子轻轻刷除冷凝器表面的灰尘，或使用吸尘器进行吸尘。
需要注意的是，在进行除尘时要轻柔，避免损伤冷凝器。
3. 清洗冷凝器：将适量的清洗剂喷洒在冷凝器表面，然后使用刷子将清洗剂均匀地刷在冷凝器上。
清洗剂的选择要根据冷凝器的材质和表面污垢的性质来确定，避免使用过于酸性或腐蚀性强的清洗剂。
注意，清洗剂不能进入制冷系统内部。
4. 冲洗冷凝器：使用水管将冷凝器表面的清洗剂冲洗干净，注意水压不要过大，以免损坏冷凝器。
冲洗完毕后，用毛巾擦拭冷凝器表面，确保表面干燥。
5. 检查冷凝器：在清洗完冷凝器后，应仔细检查冷凝器表面是否还有残留的污垢，如有需要再进行二次清洗。
同时，还要检查冷凝器的连杆、排水管道等部件是否连接牢固，没有松动的现象。
6. 安装外壳：在保证冷凝器干燥的情况下，重新安装制冷柜的外壳。
安装之前，检查外壳上的密封条是否完好，修复或更换损坏的密封条。
清洗制冷柜冷凝器的频率取决于使用环境和使用频率。
一般建议每三个月进行一次清洗。
如果发现冷凝器表面的污垢较多，或者冷凝器散热效果明显下降，应及时进行清洗。
总结起来，清洗制冷柜冷凝器的方法包括拆卸外壳、除尘处理、清洗冷凝器、冲洗冷凝器、检查冷凝器和安装外壳等步骤。
空压机的冷凝器清洁与维护要点详解与建议
空压机的冷凝器清洁与维护要点详解与建议空压机作为一种重要的工业设备，在工业生产过程中起到了不可忽视的作用。
而空压机的冷凝器作为其关键部件之一，其清洁与维护工作至关重要。
本文将详解空压机的冷凝器清洁与维护的要点，并提供相应的建议。
一、冷凝器清洁要点1. 定期清洗：空压机冷凝器经过一段时间的使用，会因为灰尘、油污等因素导致散热效果下降。
因此，定期清洗冷凝器是必要的。
一般建议每3个月进行一次彻底的清洗，以保证冷凝器的散热效果。
2. 清洗工具选择：在清洗过程中，应选择合适的清洗工具。
常见的清洗工具有刷子、水枪等，根据冷凝器的结构和材质选择合适的工具进行清洗。
3. 清洗方法：清洗冷凝器时，首先应将电源切断，确保安全。
然后使用清洗工具清除冷凝器表面的灰尘和油污。
注意不要过度用力，以免损坏冷凝器。
清洗结束后，使用清水冲洗冷凝器表面，确保彻底清洁。
4. 阻隔网清理：冷凝器上常设置有阻隔网，用于防止杂物进入内部，影响散热效果。
定期清理阻隔网，清除其中的尘土和杂物，确保畅通。
二、冷凝器维护要点1. 定期检查：定期检查冷凝器的工作状态，包括散热效果、压力表读数等。
如果发现散热效果下降或者其他异常情况，应及时采取措施。
2. 泄漏检查：空压机冷凝器可能存在泄漏问题，因此需要定期进行泄漏检查。
可以通过涂抹肥皂水、使用超声波检测仪等方法进行检查，及时修复漏点，防止压缩气体的浪费。
3. 密封检查：冷凝器的密封性对其正常工作至关重要。
定期检查冷凝器的密封性，如发现密封不严或有漏气现象，应及时更换密封件。
4. 清洗剂选择：冷凝器清洗时可以使用一些特殊的清洗剂。
选择合适的清洗剂能够更好地去除冷凝器表面的油污和积垢，提高清洗效果。
三、建议1. 定期保养：空压机冷凝器的定期保养非常重要。
建议制定冷凝器的保养计划，并按计划进行保养工作，从而保证冷凝器的正常工作。
2. 注意安全：在清洗和维护冷凝器时，要注意安全。
首先确保断电，避免电击的发生。
空调冷凝器清洗保养指南
空调冷凝器清洗保养指南随着夏季的来临，空调成为了人们居家生活中重要的电器设备。
然而，由于空调冷凝器长时间使用以及环境灰尘的积累，会导致冷凝器散热不良，影响空调的运行效果。
为了确保空调的正常运行和延长其使用寿命，定期清洗和保养空调冷凝器是非常重要的。
本文将为您介绍清洗和保养空调冷凝器的简易指南。
一、清洗冷凝器表面首先，我们应该清洗冷凝器外表面。
这一步骤可以帮助我们去除冷凝器上的灰尘和污垢，以保证散热效果。
以下是具体的步骤：1. 关闭空调并切断电源。
安全第一，确保清洗时不会受到电击。
2. 用中性清洁剂和湿布擦拭冷凝器的表面。
避免使用酸性或碱性清洁剂，以免损坏冷凝器的材料。
清洗时要注意轻柔，避免用力过猛，以免刮伤冷凝器的表面。
3. 用干净的湿布擦拭干燥冷凝器的表面。
确保冷凝器完全干燥后才能重新启动空调。
二、清洗冷凝器内部除了清洗冷凝器的外表面，清洗冷凝器内部也是非常关键的。
内部的灰尘和污垢会阻碍冷凝器的散热效果，降低空调的制冷或制热效果。
以下是清洗冷凝器内部的步骤：1. 断开冷凝器与空调系统的连接。
这一步通常需要专业技术人员进行操作，以确保安全和正确处理。
2. 用专业的冷凝器清洗剂按照说明书的要求进行清洗。
这种清洗剂可以有效地溶解冷凝器内部的油污和污垢，提高散热效果。
3. 使用高压水枪或喷枪清洗冷凝器内部。
这样可以彻底冲洗掉清洗剂和残留的污垢，保证冷凝器的干净。
4. 用干净的布擦拭冷凝器内部，确保内部完全干燥。
三、保养冷凝器除了定期清洗冷凝器，适当的保养也是非常重要的。
以下是保养冷凝器的几点建议：1. 定期更换空调滤网。
空调滤网可以阻止灰尘和污垢进入冷凝器，保护冷凝器的使用寿命。
一般情况下，建议每1-2个月更换一次。
2. 注意冷凝器周围的环境清洁。
保持冷凝器周围的空间干净，并避免堆放杂物。
这样可以避免外部灰尘和污垢进入冷凝器，影响其散热效果。
3. 定期检查冷凝器的工作状态。
如果发现冷凝器存在任何异常，如漏水、噪音等问题，应及时联系专业维修人员进行检修处理。
水冷冷凝器的除垢方法
水冷冷凝器的除垢方法水冷冷凝器是一种常用的换热设备，常常用于冷却、凝结和除湿的工艺过程。
随着使用时间的延长，水冷冷凝器内部会出现水垢和污垢的积聚，这会影响其换热效率和运行稳定性。
为了保持水冷冷凝器的正常运行，需要定期清除冷凝器内的水垢和污垢。
下面是10条关于水冷冷凝器的除垢方法的详细描述。
1.酸洗法：酸洗法是最常用的冷凝器除垢方法之一。
可以使用浓硫酸、盐酸、稀盐酸等酸性溶液进行酸洗。
将酸性溶液注入冷凝器内，疏通水垢和污垢，然后用水进行冲洗，彻底去除残留的酸性溶液。
2.碱洗法：碱洗法是另一种常见的冷凝器除垢方法。
可以使用氢氧化钠、烧碱等碱性溶液进行碱洗。
将碱性溶液注入冷凝器内，与水垢和污垢反应生成溶解物，然后用水进行冲洗，清除溶解物。
3.物理除垢：物理除垢是一种机械清除水垢和污垢的方法。
可以使用刷子、水枪等工具进行清洗。
通过刷拭和冲洗的方式，直接将水垢和污垢从冷凝器表面清除。
4.电化学除垢：电化学除垢是利用电流通过冷凝器内部的水垢和污垢，通过电解反应将其溶解的方法。
可以通过在冷凝器内引入外加电流，在阳极上产生氧化反应，溶解水垢和污垢。
5.高压水冲洗：高压水冲洗是一种快速、有效的冷凝器除垢方法。
利用高压水流冲击水垢和污垢，将其从冷凝器内部冲洗出来。
适用于一些难以清除的水垢和污垢。
6.蒸气清洗：蒸气清洗是将水垢和污垢处于高温高压蒸气的作用下，使其产生物理变化和化学反应，实现除垢的方法。
通过将蒸汽注入冷凝器内，使蒸汽的热和湿效应使水垢和污垢软化、脱落。
7.超声波除垢：超声波除垢是利用超声波的机械震动效应，使水垢和污垢发生共振和破碎，从而实现除垢的方法。
将超声波发生器放置在冷凝器内，通过超声波的共振效应松动和破碎水垢和污垢。
8.化学反应除垢：一些特殊的化学溶剂，如EDTA、醋酸、柠檬酸等，可以与水垢和污垢发生化学反应，将其溶解或分解为可清除的物质。
9.生物除垢：一些具有生物降解性的酶、菌种等生物制剂，可以用于降解水垢和污垢。
空压机的冷凝器清洁与维护要点
空压机的冷凝器清洁与维护要点空压机是一种常用的工业设备，通过压缩空气为各种机械设备提供动力。
其中的冷凝器是空压机中重要的组成部分，负责将压缩空气中的水蒸汽冷凝成液态水进行排放。
为了确保空压机的高效运行和延长设备寿命，冷凝器的清洁与维护尤为重要。
本文将介绍空压机冷凝器的清洁与维护要点，并提供一些实用的操作建议。
一、冷凝器清洁要点1. 定期清洗冷凝器表面：冷凝器表面容易积聚灰尘、油污和其他杂物，影响散热效果。
建议每月对冷凝器表面进行清洁，可使用软毛刷或棉布擦拭，注意避免使用硬物刮擦，以免损坏冷凝器。
2. 清洗冷凝器内部：冷凝器内部易堆积水垢和污垢，影响散热效果和通风情况。
定期对冷凝器内部进行清洗是必要的。
具体操作可参考以下步骤：a. 首先，切断空压机的电源，并关闭冷凝器进气阀门。
b. 用适量清水将冷凝器内部进行冲洗，清除污垢和堆积物。
可以借助喷水枪或软管来清洗，注意不要使用过高的水压，以免损坏冷凝器。
c. 如有需要，可以选择使用低浓度的酸性或碱性清洗剂进行更彻底的清洗。
但在使用清洗剂前，先了解清洗剂的使用方法和注意事项，并遵循相关安全操作规程。
d. 清洗完毕后，用清水进行最后的冲洗，确保冷凝器内部不留下清洗剂残留物。
3. 定期更换滤芯：冷凝器通常配备有滤芯，负责过滤空气中的灰尘和杂质。
滤芯会随着使用时间逐渐堵塞，降低冷凝器的散热效果。
因此，定期更换滤芯是保持冷凝器清洁的重要措施。
二、冷凝器维护要点1. 定期检查冷凝器工作状态：空压机在运行过程中，应定期检查冷凝器的工作状态，确保冷凝器运行正常。
主要包括以下方面：a. 检查冷凝器表面是否有漏水现象，若有，应及时排除故障。
b. 检查冷凝器进气口是否受阻，如有异物或积尘，及时清理。
c. 检查冷凝器排气口通畅，无堵塞情况。
d. 观察冷凝器的散热风扇是否正常运转，如风扇异常或无法正常启动，应及时修理或更换。
2. 注意保持冷凝器周围的环境清洁：空压机工作环境应尽量保持干燥、清洁，并避免有害物质的侵入。
冷凝器的清洗方案及防腐处理
冷凝器的清洗方案及防腐处理一、水垢成因因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。
另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。
由于锈垢的产生，换热效果下降，严重结垢时甚至会堵塞管子，使换热效果失去作用，不得不在壳体外喷淋冷却水处理。
研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。
即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效，节约能源，延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
二、清洗工艺长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。
此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
福世泰克通用型清洗剂是一种无害、无腐蚀、不可燃、无毒、可生物降解的清洗剂。
其内含湿润剂和穿透剂可以有效地溶解剥离用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。
在常温状态下，4公斤的福世泰克清洗剂原液可以去除1公斤的碳酸盐水垢。
福世泰克清洗剂是安全无害的，即使倒在手上，也没有损害。
可以直接清洗以下材质的设备：碳钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、钛及钛合金、铅及铅合金、玻璃、纤维、橡胶等。
在清洗不锈钢方面建议采用福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂，或咨询福世蓝公司。
福世泰克具有安全环保、快速有效、费用低廉、操作简单、用途广泛等五大优点。
清洗方法：（1）循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。
（2）浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。
（3）喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备，可以用喷淋的方法清洗。
清洗工艺及相关注意事项：1．隔离设备系统，并将冷凝器里面的水排放干净。
冷凝器清洗
冷凝器清洗冷凝器作为空调、冰箱等制冷设备的重要部件之一，其正常运行对于设备的性能和寿命具有至关重要的影响。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，冷凝器内部容易积聚灰尘、污垢和细菌等污染物质，从而导致制冷效果下降、能耗升高甚至设备故障。
因此，定期对冷凝器进行清洗是保持设备高效运行的重要措施之一。
本文将探讨冷凝器清洗的意义、清洗方法及注意事项。
一、冷凝器清洗的意义清洗冷凝器的目的在于去除内部的污垢和杂质，恢复其正常的工作状态，以提高设备的制冷效果和能效，延长设备的使用寿命。
具体而言，冷凝器清洗的意义主要体现在以下几个方面。
1. 提高制冷效果：清洗冷凝器可以彻底去除内部的灰尘、污垢和细菌等污染物，改善热传导效率，提高冷凝器的制冷效果。
2. 降低能耗：经过清洗的冷凝器能够更快速、更有效地传导热量，从而降低设备的能耗，节约能源。
3. 防止设备故障：冷凝器清洗可以预防冷凝器堵塞和腐蚀，减少设备故障的概率，延长设备的使用寿命。
4. 提高空气质量：清洗冷凝器可以有效去除灰尘、细菌等污染物，提高空气质量，减少室内污染。
二、冷凝器清洗的方法冷凝器清洗的方法主要有物理清洗和化学清洗两种，选择合适的方法取决于冷凝器的类型和清洗的程度。
1. 物理清洗：物理清洗是通过机械刷子、喷水等手段，对冷凝器内部的积聚物进行清除。
首先，需要将设备断电并拆开冷凝器罩，确保清洗时的安全。
其次，使用尺寸适合的刷子或喷水器具清洗冷凝器内部的外表面。
注意不要损坏冷凝器的管道和薄膜。
然后，使用洗涤剂或清洗液来帮助去除顽固的污垢。
可选择一些专业的清洗剂，按照说明进行使用。
最后，用清水冲洗冷凝器，确保冷凝器干净。
2. 化学清洗：化学清洗主要是采用清洗剂或酸碱溶液，对冷凝器进行浸泡，溶解污垢、细菌等。
首先，准备相应的清洗剂或酸碱溶液。
酸碱溶液的浓度需要根据冷凝器的材质和清洗的程度来决定。
然后，将冷凝器放入清洗液中浸泡一段时间，使清洗剂充分作用于冷凝器表面。
冷凝器及蒸发器的清洗与维护技巧
冷凝器及蒸发器的清洗与维护技巧随着现代社会的发展，冷凝器和蒸发器已经成为我们生活中不可或缺的设备。
它们广泛应用于空调、制冷设备、冷库等领域，并承担着将热能传递到冷介质的重要任务。
然而，由于使用频繁以及环境因素的影响，冷凝器和蒸发器很容易受到污染和堵塞，从而影响其正常运行效果。
为了保持其高效运作和延长使用寿命，清洗和维护冷凝器和蒸发器是至关重要的。
本文将介绍一些冷凝器和蒸发器的清洗与维护技巧，以帮助您有效地管理和保养这些设备。
一、冷凝器的清洗与维护技巧冷凝器是将热气体冷凝成液态的设备，它采用冷却介质将热量带走，实现散热效果。
因此，冷凝器的清洗与维护对于其正常运行至关重要。
1. 定期清理为了保证冷凝器的高效运行，定期清理是必要的。
我们可以首先关闭设备电源，拆卸冷凝器外壳，并使用软刷或压缩空气除尘，确保冷凝器表面干净，没有灰尘和杂质。
2. 清洗管道冷凝器中的管道可能会因为长时间使用而产生污垢，影响热量传递效率。
我们可以使用专用的冷凝器清洁剂，按照说明进行清洗。
在清洗过程中，要注意不要损坏冷凝器的内部管道和结构。
3. 检查冷媒泄露冷凝器中使用的冷媒是非常重要的，它帮助冷却介质有效地散热。
因此，定期检查冷媒是否泄露，并及时修复或更换损坏的部分，以确保冷凝器的正常运行。
二、蒸发器的清洗与维护技巧蒸发器是将液态转换为气态的设备，它吸热蒸发使空气温度下降，从而实现降温效果。
蒸发器的清洗与维护同样非常重要。
1. 清洗过滤器蒸发器中的过滤器可以阻止灰尘和杂质进入，因此定期清洗过滤器是很有必要的。
我们可以使用清水或清洁剂将过滤器清洗干净，确保不留下任何污垢。
2. 检查风扇和驱动系统蒸发器中的风扇和驱动系统负责循环空气，促进热量的散发。
检查风扇的叶片是否有杂物堵塞，并检查驱动系统的运行是否正常，确保其正常工作。
3. 检查水位蒸发器中的水位也需要定期检查。
如果水位不足，会导致蒸发器运行不正常，甚至损坏设备。
因此，我们应该确保水位在适当范围内，并及时补充水源。
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冷凝器的清洗方案及防腐处理
冷凝器的清洗方案及防腐处理
一、水垢成因
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。
另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。
由于锈垢的产生，换热效果下降，严重结垢时甚至会堵塞管子，使换热效果失去作用，不得不在壳体外喷淋冷却水处理。
研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。
即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。
保持冷却通道中不含矿物沉积物能够很好的提高功效，节约能源，延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
二、清洗工艺
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。
另外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
福世泰克通用型清洗剂是一种无害、无腐蚀、不可燃、无毒、可生物降解的清洗剂。
其内含湿润剂和穿透剂能够有效地溶解剥离用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。
在常温状态下，4公斤的福世泰克清
洗剂原液能够去除1公斤的碳酸盐水垢。
福世泰克清洗剂是安全无害的，即使倒在手上，也没有损害。
能够直接清洗以下材质的设备：碳钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、钛及钛合金、铅及铅合金、玻璃、纤维、橡胶等。
在清洗不锈钢方面建议采用福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂，或咨询福世蓝公司。
福世泰克具有安全环保、快速有效、费用低廉、操作简单、用途广泛等五大优点。
清洗方法：
（1）循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。
（2）浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。
（3）喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备，能够用喷淋的方法清洗。
清洗工艺及相关注意事项：
1．隔离设备系统，并将冷凝器里面的水排放干净。
2．采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3．在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4．接上输送泵和连接导管，使清洗剂从冷凝器的底部泵入，从顶部流出。
5．开始向冷凝器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
6．重复循环清洗到推荐的清洗时间。
随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时经过放气阀将多余的空气
排出。
随着空气的排出，冷凝器内的空间会增大，可加入适当的
水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
7．循环中要定时检查清洗剂的有效性，能够使用PH 试纸测定。
如果溶液保持在PH值2-3时，那么清洗剂依然有效。
如果清洗剂的PH 值
达到5-6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。
最终溶液的PH值在
2-3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。
注意：福世泰克清洗剂能够回收后重复使用，排放会造成浪费。
8．达到清洗时间后，回收清洗溶液。
并用清水重复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
9．完成清洗后既可开机运行。
也能够打压试验，看是否有泄漏现象。
如果有泄漏，能够采用福世蓝高分子产品进行修复保护，而且能够
大大延长设备的使用寿命。
10. 设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11. 比较清洗前和清洗后数值的变化，就能够计算出该企业每个小时所
节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。
这正是企业采用福
世泰克技术应用的价值补偿。
12．同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。
13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化
预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）------
--- 按推荐时间循环、浸泡 ---------- 检测预膜效果（红点法或蓝
点法）--------- 排放----------- 水冲洗干净至中性（用PH试纸
测定PH值6~7）。
14. 钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提
升钝化预膜效果。
三、应用案例
案例一：
该汽轮机凝汽器管板为碳钢、列管为304不锈钢、尺寸
Φ20mm*1mm*5300mm（管直径*壁厚*管长）。
凝集器为二进二出，进水压力0.2Mpa，出水0.05Mpa，进水温度28℃淤泥较多附着于垢面，水垢较硬取样时比较困难，回水温度37℃水，进出时温差10°，结垢厚度0.3-0.4mm。
排气温度58°，真空压力-84.38Mpa，严重影响汽轮机装置的经济性和安全性。
企业对凝汽器内的藻类淤泥用20Mpa压力水清洗，福世蓝现场清洗水垢。