钢结构栓钉焊接技术交底
安全技术交底(栓钉焊接施工安全技术交底)
772工程5号建筑物
施工单位
北京东方诚国际钢结构工程有限公司
施工部位
772工程Ⅰ段及Ⅱ段
施工时间
2010-3-13
栓钉焊接施工安全技术底
为了772工程5号建筑物钢结构工作任务，保证吊装安全生产、杜绝一切事故的发生、提高技术素质、在安全生产中自我保护意识。做到每个人都有一种安全责任意识，以“预防为主，安全第一”的方针，发扬团结、友好的精神，互相关心，制止他人违章，必须做到以下几点：
安全技术交底
1.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）中栓钉焊接工程要求执行；
2.栓钉焊接间距根据设计说明中要求：栓钉穿透钢承板直接焊于钢架上，间距不大于240mm，方向为钢梁走向，主梁及边口位置焊双排栓钉，次梁焊单排栓钉；
3.焊接时无漏焊、超距离焊接，确保质量安全；
4.对焊接后将交付区域一次性将磁环清理干净，报我部质检验收，如验收不合格区域需在部影响后续工作的条件下进行补焊；
5.焊接临边洞口栓钉时，必须系挂好安全带，禁止交叉作业；
6.高空焊接所使用电源、焊机必须执行“一机一闸，一箱一漏“制，电源线架空、绝缘使用，人员离开时需切断电源，确保用电安全。
审核
交底人
接收人
钢结构焊接工程技术交底
钢结构焊接工程技术交底一、任务背景和目的钢结构焊接工程是现代建筑领域中常见的施工工艺，为了确保焊接工程的质量和安全性，需要进行技术交底。
本文将详细介绍钢结构焊接工程的技术要求、施工流程、质量控制等内容，以确保工程施工的顺利进行。
二、技术要求1. 焊工资质要求：焊工应持有相关焊接证书，熟悉钢结构焊接工艺规范和操作规程。
2. 材料要求：钢结构焊接所使用的钢材应符合设计要求，具有相应的强度和耐腐蚀性能。
3. 焊接设备要求：焊接设备应符合国家标准，保持良好的工作状态，并定期进行维护和检修。
4. 焊接工艺要求：根据设计要求和相关规范，选择合适的焊接工艺，确保焊缝的质量和强度。
5. 焊接工艺参数要求：根据焊接材料和焊接位置的不同，合理设置焊接电流、电压、速度等参数，确保焊接质量。
三、施工流程1. 准备工作：确认施工图纸和焊接工艺规程，检查焊接设备和材料的质量和完整性。
2. 钢构件准备：按照设计要求，对钢构件进行清理、除锈和定位。
3. 焊接工艺选择：根据焊接位置、焊接材料和设计要求，选择合适的焊接工艺。
4. 焊接参数设置：根据焊接工艺规程，合理设置焊接电流、电压、速度等参数。
5. 焊接操作：焊工按照焊接工艺规程进行焊接操作，确保焊缝的质量和强度。
6. 焊接质量检查：对焊缝进行可视检查、尺寸检查和无损检测，确保焊接质量符合要求。
7. 焊接记录和验收：记录焊接过程中的参数、操作和检查结果，并进行焊接质量的验收。
四、质量控制1. 材料质量控制：对钢材进行质量检查，包括外观质量、化学成分和力学性能等方面。
2. 焊接质量控制：严格按照焊接工艺规程进行焊接操作，确保焊缝的质量和强度。
3. 焊接工艺参数控制：根据焊接工艺规程，合理设置焊接参数，并进行实时监控和调整。
4. 焊接质量检查控制：对焊接过程进行可视检查、尺寸检查和无损检测，确保焊接质量符合要求。
5. 焊接记录和验收控制：记录焊接过程中的参数、操作和检查结果，并进行焊接质量的验收。
钢结构焊接工程技术交底
钢结构焊接工程技术交底引言概述：钢结构焊接工程技术交底是指在钢结构施工过程中，施工方向施工人员详细交代焊接工艺、焊缝形式、焊材要求等相关技术细节。
这是确保钢结构焊接工程质量的重要环节，对于保证工程的安全性、可靠性和持久性具有重要意义。
本文将从五个大点出发，详细阐述钢结构焊接工程技术交底的内容。
正文内容：1. 焊接工艺1.1 焊接方法：交底中需明确采用的焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊或气体保护焊等。
1.2 焊接工艺规程：详细交底焊接工艺规程，包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的设定，以及预热、焊后热处理等工艺要求。
2. 焊缝形式2.1 焊缝类型：根据设计要求，明确所需的焊缝类型，如对接焊缝、角焊缝或搭接焊缝等。
2.2 焊缝准备：交底中需说明焊缝的准备要求，包括焊缝坡口形状、尺寸、清洁度等。
2.3 焊缝尺寸和位置：详细阐述焊缝的尺寸和位置要求，确保焊接质量和结构强度。
3. 焊材要求3.1 焊条选择：明确焊接过程中所使用的焊条种类和规格，以及焊条的质量要求。
3.2 焊丝选择：交底中需说明所需的焊丝种类和规格，以及焊丝的质量要求。
3.3 焊接材料质量检验：强调焊接材料的质量检验，包括焊条焊丝的外观质量、化学成分和力学性能等。
4. 焊接设备要求4.1 焊接机选择：明确所需的焊接机种类和规格，根据焊接工艺规程选择合适的设备。
4.2 焊接机检验：交底中需说明焊接机的检验要求，包括焊接机的电气安全性和工作性能等。
5. 焊接质量控制5.1 焊接质量检验：强调焊接质量检验的重要性，包括焊缝外观质量、尺寸偏差、焊接缺陷等的检测。
5.2 焊接质量评定：明确焊接质量评定的标准和方法，确保焊接工艺符合设计要求。
5.3 焊接记录和报告：交底中需强调焊接记录和报告的编制和保存，以备工程验收和后期维护使用。
总结：钢结构焊接工程技术交底是确保钢结构焊接工程质量的重要环节。
通过详细阐述焊接工艺、焊缝形式、焊材要求、焊接设备要求和焊接质量控制等内容，可以有效地提高焊接工程的安全性、可靠性和持久性。
钢结构焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构焊接作业过程中的安全，防止事故发生，提高焊接作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢结构焊接作业的人员，包括焊工、辅助工、管理人员等。
三、交底内容1. 安全操作规程- 进入施工现场，必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
- 戴好安全帽，扣好帽带，穿好防滑鞋，正确使用个人劳动防护用具。
- 焊接作业前，必须对焊接设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 焊接作业安全注意事项- 现场焊接属于明火作业，必须向甲方安全管理部门申请开具动火证，在得到甲方安全管理部门的同意后，方可进行焊接作业。
- 焊接作业区域周围应清理干净，不得有易燃、易爆物品。
- 焊接作业时，氧气瓶、乙炔瓶等气体瓶应远离明火，两瓶间距不得小于5米。
- 焊接作业时，应佩戴防护眼镜，防止弧光对眼睛的伤害。
- 焊接作业现场应配备灭火器材，如灭火器、沙子等。
3. 个人防护- 焊工应穿戴专用焊接防护服，佩戴防护手套、防护鞋等。
- 辅助工应穿戴工作服、工作鞋，并佩戴安全帽。
- 管理人员应随时检查施工现场的安全状况，确保焊接作业安全进行。
4. 焊接作业现场管理- 焊接作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 焊接作业现场应配备通风设备，确保作业环境空气质量。
- 焊接作业现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 事故应急处理- 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器材进行灭火。
- 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
- 发生意外事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底方法- 采用会议口头形式，由安全管理人员对焊接作业人员进行安全技术交底。
- 制作安全技术交底文件，发放给焊接作业人员。
- 通过现场示范操作，让焊接作业人员掌握安全操作技能。
五、交底记录- 各级技术交底应有文字记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
- 焊接作业人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
技术交底 栓钉焊接
1栓钉焊接布置图
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人一份，接受交底人一份
技 术 交 底
编号：
工程名称
施工单位
交底项目
栓钉焊接
交底日期
2012.7.30
交底内容：
1、参照规范：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《栓钉焊接技术规程》 （CECS 226：2007）；
2、一般规定：
1 焊接前栓钉不得带有油污，两端不得锈蚀，如有油污或锈蚀应提前清除。
2 瓷环应保持干燥状态，如受潮应在使用前经120℃~150℃烘干2h。
时间（s）
伸出长度（mm）
非穿透焊
穿透焊
非穿透焊
穿透焊
非穿透焊
穿透焊
φ13
950
900
0.7
0.9
3-4
4-6
φ16
1250
1200
0.8
1
4-5
4-6
φ19
1500
1450
1
1.2
4-5
5-8
φ22
1800
——
1.2
——
4-6
——
φ25
2200
——
1.3
——
5-8
——
5、栓钉布置
栓钉间距300，为纵横向布置，详见附件栓钉焊接布置图。
3 母材表面如存在水、氧化皮、锈蚀、非可焊涂层、油污、水泥灰渣等杂质，应清除干净。
4 焊接完毕后，应将套在栓钉上的瓷环或附着在脚焊缝上的药皮全部清除。
3、栓钉焊接作业环境
焊接作业区域的相对湿度不得大于90％，严禁雨雪天气露天施工。
4、拉狐式栓钉焊接工艺参数
钢结构焊接工程技术交底
钢结构焊接工程技术交底引言概述：钢结构焊接工程技术交底是指在钢结构施工过程中，施工方向施工人员进行的技术交底，以确保施工质量和安全。
本文将从五个大点来详细阐述钢结构焊接工程技术交底的内容。
正文内容：1. 焊接工艺交底1.1 焊接方法选择：根据钢结构的特点和设计要求，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
1.2 焊接材料选择：根据焊接方法和钢结构材料的特性，选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝等。
1.3 焊接参数设置：根据焊接材料的要求和焊接工艺规范，设置合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数。
2. 焊接质量交底2.1 焊缝准备：在焊接前，对焊缝进行清理、除锈等处理，确保焊接质量。
2.2 焊接质量控制：在焊接过程中，要控制焊接质量，避免焊接缺陷，如气孔、裂纹等。
2.3 焊接质量检测：在焊接完成后，进行焊缝的质量检测，如X射线检测、超声波检测等，确保焊接质量符合要求。
3. 焊接安全交底3.1 焊接安全措施：在焊接过程中，要采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、焊接手套等，确保施工人员的安全。
3.2 焊接防火措施：在焊接过程中，要注意周围的防火措施，避免引发火灾事故。
3.3 焊接设备安全：对焊接设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
4. 焊接工艺文件交底4.1 焊接工艺规范：交底焊接工艺规范，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等，供施工人员参考。
4.2 焊接工艺图纸：交底焊接工艺图纸，清晰明了地标注焊缝位置、尺寸等信息，供施工人员参考。
4.3 焊接工艺记录：交底焊接工艺记录，记录焊接过程中的关键参数和质量检测结果，供施工人员查阅。
5. 焊接人员培训交底5.1 焊接技能培训：对施工人员进行焊接技能培训，提高其焊接技术水平。
5.2 安全培训：对施工人员进行焊接安全培训，增强其安全意识和防范能力。
5.3 质量培训：对施工人员进行焊接质量培训，强调焊接质量的重要性和控制方法。
总结：钢结构焊接工程技术交底是保证钢结构施工质量和安全的重要环节。
钢结构焊接工程技术交底
钢结构焊接工程技术交底一、工程背景和概述钢结构焊接工程是指利用焊接技术将钢材连接起来，形成稳定的结构体，用于建筑、桥梁、船舶等工程项目中。
本文将详细介绍钢结构焊接工程的技术交底内容。
二、工程材料和设备1. 材料：钢材：根据工程设计要求，使用符合国家标准的优质钢材。
焊条：选择适合钢材的焊条，确保焊接质量。
气体：使用合适的保护气体，如氩气、二氧化碳等。
辅助材料：包括焊接剂、清洁剂、防护材料等。
2. 设备：焊接机：选择适合工程要求的焊接机，包括手持式电弧焊机、气体保护焊机等。
焊接工具：包括电焊钳、焊接面罩、焊接手套等，确保焊接操作的安全性和便捷性。
检测设备：包括焊缝检测仪器、超声波探伤仪器等，用于焊接质量的检测和评估。
三、工艺流程1. 准备工作：a. 检查焊接设备和工具的完好性和安全性。
b. 清理焊接区域，确保焊接表面干净、无油污和杂质。
c. 准备焊接材料和辅助材料，确保质量可靠。
2. 焊接准备：a. 根据工程图纸和焊接工艺规程，确定焊接位置和焊接顺序。
b. 安装焊接夹具和支撑物，保证工件的稳定性和焊接位置的准确性。
c. 对需要焊接的工件进行加工和预处理，如切割、磨削、倒角等。
3. 焊接操作：a. 根据焊接工艺规程选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。
b. 根据焊接工艺规程设定焊接电流、电压、焊接速度等参数。
c. 进行焊接操作，确保焊缝的质量和密度，避免焊接缺陷和变形。
4. 焊后处理：a. 对焊缝进行清理和修整，确保焊缝表面平整、无毛刺和气孔。
b. 进行焊缝的非破坏性检测，如超声波探伤、射线检测等。
c. 对焊接部位进行防腐处理，如喷涂防锈漆、热镀锌等。
四、质量控制和安全注意事项1. 质量控制：a. 严格按照焊接工艺规程进行操作，确保焊接质量符合设计要求。
b. 进行焊缝的质量检测，及时发现和修正焊接缺陷。
c. 记录焊接参数、焊接工艺和检测结果，建立焊接质量档案。
2. 安全注意事项：a. 穿戴个人防护装备，如焊接面罩、焊接手套、防护鞋等。
栓钉焊接技术交底
技术交底2.2.4注意焊工的安全防护，尤其焊外围梁时，更应小心谨慎。
2.2.5焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。
当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利并保证熔焊质量。
3质量控制3.1栓钉焊接质量检查序号栓钉焊接质量检查示意图1检查所焊栓钉规格、距离尺寸与图纸要求是否相符。
栓钉检查示意图2焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀。
3外观检查合格的栓钉还应按照规范要求用铁锤进行锤击，使其弯曲30°，并检查焊接部位是否出现裂纹。
3.2焊接栓钉质量保证措施序号焊接栓钉质量保证措施1 清理构件表面，栓钉施焊点不得有水分、杂物及油污2 焊前检查栓钉，发现生锈，除锈后使用或者放弃3 施焊前检查瓷环，发现有潮湿立即进行烘焙4 严格按照焊接工艺施工5 焊后根据规范对栓钉焊接质量进行检查4成品保护4.1栓钉应无有害的皱皮、毛刺、裂纹、锈蚀等。
母材焊接处不应有过量的氧化皮、锈、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物质。
如不满足要求应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除。
4.2保护瓷环陶瓷保护环的要求按照GB10433-89的规定。
保护瓷环应保持干燥受过4.3潮瓷环应在使用前置于烘箱中经120度烘干1~2h。
5安全环保措施5.1施工人员操作时，必须穿防滑劳保鞋，防止滑伤、砸伤。
5.2焊接操作工人应佩戴防护眼罩穿防护服装。
5.3施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全绳。
5.4单独进行施工电源布设。
5.5焊接电源及焊钉枪要求接地可靠5.6焊接时防止飞溅的熔渣引起火灾。
交底人：刘贵交底接受人：交底日期：2018.10.07。
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钢结构栓钉焊接技术交
底
公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
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工程名称科研综合楼交底日期
施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称栓钉焊接
交底提要本交底为钢结构栓钉焊接相关材料、机具准备、质量要求及施工工
艺
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
焊接磁环尺寸（mm）见下图
焊钉公称直径D D1D2H
Min Max
19202718
二、主要施工机具
名称规格单位用途
栓钉焊机YD-2000LS-2型栓焊
机+焊枪YS-223G
台焊接经纬仪J6台放线
钢尺30m把放线量距
盒尺5m把量距
钢板尺把检查栓钉
游标卡尺精度,30cm把检查栓钉及瓷环
手锤1～2Kg把打弯检查
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