内外墙抹灰验收标准及技术要求
内墙阴阳角抹灰质量验收标准
内墙阴阳角抹灰质量验收标准1.阴阳角顺直度阴阳角顺直度是指内墙阴阳角的直线度，要求偏差不超过3mm。
顺直度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
2.阴阳角方正度阴阳角方正度是指内墙阴阳角应垂直，不得弯曲。
方正度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
3.阴阳角直线度阴阳角直线度是指内墙阴阳角应保持直线，不得弯曲。
直线度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
4.墙面平整度墙面平整度是指内墙表面的平整程度，要求偏差不超过3mm。
平整度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
5.垂直度垂直度是指内墙表面与地面垂直的程度，要求偏差不超过3mm。
垂直度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
6.净高净高是指内墙表面到地面的高度，要求偏差不超过15mm。
净高测量使用钢卷尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
7.净开间净开间是指内墙两侧墙面之间的距离，要求偏差不超过15mm。
净开间测量使用钢卷尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
8.平整度平整度是指内墙表面的平整程度，要求偏差不超过3mm。
平整度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
9.阴阳角接缝阴阳角接缝是指内墙阴阳角与其他墙面的接缝处应平直、光滑，不得有毛刺、凹凸不平的现象。
接缝检测观察检查，可用手触摸检验。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
10.垂直度垂直度是指内墙表面与地面垂直的程度，要求偏差不超过3mm。
垂直度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
外墙抹灰偏差规范
外墙抹灰偏差规范篇一：内外墙抹灰质量标准内外墙抹灰质量标准一、内墙1、抹灰前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清除干净，清除后并进行洒水湿润。
2、剪力墙，柱砼表面应甩浆处理，内掺108建筑胶3%--5%。
3、梁，板，剪力墙，柱与墙体交接处，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时；加强网与墙体的搭接宽度应不小于100mm。
4、抹灰前墙面事先贴好灰饼保证墙面抹灰厚度，垂直平敷。
5、抹灰前选定样板间抹完后，由监理，建设方，施工方验收合格后方可大面积施工。
6、抹灰表面要光滑，洁净，接槎平整无抹痕，颜色均匀，清晰美观。
7、护角孔洞，槽，线盒周围抹灰表面应整齐光滑。
管道后面的抹灰表面应平整。
8、抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比例应符合设计要求。
9、室内抹灰，墙面，柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
应采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm.10、施工洞口抹灰墙面周围应采取加强措施，，采用加强网，防止开裂。
11、抹灰允许偏差（1）立面垂直度3mm.（2）表面平整度3mm.（3）阴阳角方正3mm.12、每个房间抹灰完成前，自检验合格后上报给监理和建设单位以及施工方共同验收合格后进行下一个房间抹灰施工。
13、抹灰使用的砂浆在搅料时要计划好，要求随用随搅，放置时间不能超过2小时。
14、阴阳角抹灰，必须方正，保证阴阳角90度，偏差控制在3mm。
15、门窗过口，必须平整。
偏差控制在3mm。
门窗口必须垂直水平偏差控制在5mm内，防止门窗框迈步。
16、梁底抹灰，必须水平，宽窄一致，偏差控制在8mm内。
17、烟道，卫生间通风道抹灰，必须方正，阴阳角保证90度，偏差控制在3mm.18、抹灰时开间，进深，必须保证方正度，控制在1公分。
二、外墙1、外墙抹灰前要做好准备工作，事先将墙表面灰渣，杂物清除干净。
2、砼表面胀模要剔凿平整，墙体砼表面进行洒水湿润后，砼表面涂刷1:1水泥砂浆，加适量108建筑胶。
内墙抹灰技术交底通用版抹灰层表面平整度的验收标准与方法
内墙抹灰技术交底通用版抹灰层表面平整度的验收标准与方法一、简介内墙抹灰技术是建筑装修中常见的工艺环节，其质量直接影响到室内的装饰效果和使用寿命。
而抹灰层表面平整度的验收是衡量其质量的重要标准之一。
本文将介绍内墙抹灰层表面平整度的验收标准与方法，以便更好地指导施工工作。
二、验收标准1. 平整度等级根据国家标准《建筑室内装饰装修工程验收规范》（GB50210-2013），内墙抹灰层表面平整度分为四个等级：（1）一级平整度：不得超过±3mm；（2）二级平整度：不得超过±5mm；（3）三级平整度：不得超过±8mm；（4）四级平整度：不得超过±12mm。
2. 验收方法针对不同的平整度等级，采取以下验收方法：（1）用2m长的靠尺测量不同位置的平整度。
一级平整度要求5个测点内不得超过±3mm，二级平整度要求7个测点内不得超过±5mm，三级平整度要求10个测点内不得超过±8mm，四级平整度要求12个测点内不得超过±12mm；（2）用细线拉直到墙面，观察线与墙面的距离，按照平整度等级进行判定；（3）用灰尺测量墙体的凸凹度，进行比较判断。
三、施工方法改进为了提高内墙抹灰层表面平整度的达标率，可以从以下几个方面进行改进：1. 增加基层处理的精细程度，确保基层平整度符合标准要求；2. 合理选择砂浆材料，保证其质量稳定性和粘结力；3. 抹灰工艺的掌握，包括均匀抹灰厚度、适宜的抹灰角度和刮抹力度等；4. 加强施工现场的管理，确保施工人员的质量意识和技术水平。
四、常见问题及解决方法在进行内墙抹灰层表面平整度的验收中，常见的问题主要包括以下几点：1. 出现偏差过大的测量点：可通过重新抹灰或修补的方式进行处理；2. 局部凸起或凹陷现象：可通过局部砂浆刮抹或填补的方式进行修复；3. 抹灰层厚度不均匀：可采取适当的手法进行均匀刮抹或抹平。
五、总结内墙抹灰技术是建筑装修中不可或缺的环节，其表面平整度的验收对工程质量至关重要。
抹灰验收标准
抹灰验收标准抹灰工程是建筑装修中非常重要的一环，它不仅直接关系到建筑物的美观程度，更关系到建筑物的使用寿命和质量。
因此，在进行抹灰工程验收时，需要严格按照相关标准进行检查，以确保抹灰工程的质量符合要求。
下面将详细介绍抹灰验收标准的相关内容。
首先，抹灰验收标准包括对抹灰层的厚度、平整度、垂直度、表面粗糙度等方面进行检查。
在进行厚度验收时，应根据设计要求和相关规范对抹灰层的厚度进行测量，确保其符合要求。
同时，还需要对抹灰层的平整度和垂直度进行检查，以确保其表面平整、垂直度符合要求。
此外，还需要对抹灰层的表面粗糙度进行检查，以确保其表面粗糙度符合要求，不得出现空鼓、开裂等现象。
其次，抹灰验收标准还包括对抹灰层的粘结强度、抗渗性能、抗裂性能等方面进行检查。
在进行粘结强度验收时，应采用拉力试验等方法对抹灰层的粘结强度进行检测，以确保其粘结强度符合要求。
同时，还需要对抹灰层的抗渗性能进行检查，以确保其抗渗性能符合要求，不得出现渗水现象。
此外，还需要对抹灰层的抗裂性能进行检查，以确保其抗裂性能符合要求，不得出现裂缝等现象。
最后，抹灰验收标准还包括对抹灰层的表面平整度、色泽、光洁度等方面进行检查。
在进行表面平整度验收时，应采用直尺、平板等工具对抹灰层的表面平整度进行检测，以确保其表面平整度符合要求。
同时，还需要对抹灰层的色泽、光洁度进行检查，以确保其色泽、光洁度符合要求，不得出现色差、污渍等现象。
总之，抹灰验收标准是建筑装修中非常重要的一环，只有严格按照相关标准进行检查，才能确保抹灰工程的质量符合要求。
因此，在进行抹灰验收时，需要特别注意以上所述的各个方面，以确保抹灰工程的质量达标，为建筑物的美观和使用寿命提供保障。
土建内墙抹灰验收标准
土建内墙抹灰验收标准：
1.基层准备：基层表面应平整、牢固，无起皮、空鼓、开裂等缺陷。
基层表面
应干燥、无灰尘、油污和颗粒物等杂物。
2.材料选用和配比：抹灰砂浆应采用符合国家标准的抹灰砂浆。
抹灰砂浆配比
应符合设计要求，水灰比要合理，砂浆应均匀、顺滑。
3.抹灰工艺：抹灰前应进行湿润处理或喷水湿润基层。
抹灰砂浆的层数应符合
设计要求，且每层厚度均匀。
注意保留验收留痕，方便后期评定验收。
4.抹灰厚度：室内墙面抹灰厚度一般应达到5-10mm。
抹灰厚度应符合设计
要求，不得厚薄不均，且相同墙体的抹灰厚度应相近。
5.抹灰质量：抹灰表面应平整、光滑，无凹凸、麻面、裂缝、起泡等缺陷。
抹
灰表面应无明显的颜色差异和划痕。
抹灰表面应无明显的漏抹、刷白等工艺痕迹。
抹灰表面应无脱层、开裂和空鼓等现象。
6.阴阳角、平整垂直度、阳台、空调板、滴水线、外凸部位等细部做法：阴阳
角顺直不超过4mm；立面垂直度不超过5mm；阴阳角方正不超过4mm；
分格条缝平直不超过3mm。
7.其他细节：检查电箱、盒、管的预埋记录是否通过，盒体保护。
检查墙体孔、
洞缺陷修补，管路砂浆保护；钢丝网的材质、铺钉要求（钢丝网规格为镀锌网，丝径0.7-1.0mm）。
抹灰工程质量验收标准
抹灰工程质量验收标准本标准适用于混合结构、框架结构、全剪力墙结构内外墙体及顶棚部位砼、砖、轻质砌体基层普通或高级抹灰的质量验收。
（不包括保温砂浆，防裂砂浆等特殊砂浆质量验收）1.原材料的验收抹灰所用的原材料应符合设计及国家、地方、行业的要求，对特殊部位的抹灰原材料材料必须符合相关卫生检测标准要求。
（1）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
（2）磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。
（3）水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
不同品种、不同强度的等级的水泥不得混合使用。
（4）砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
含泥量不大于3%。
（5）外加剂：应有出厂证明和进场复验单，对新型的外加剂或特殊部位如生活水池等使用的外架剂必须经检测合格后方可使用。
2.配合比的验收砂浆的配合比应根据设计要求、基层特质进行配置，在大面积施工前宜进行样板施工。
（1）砂浆的配合比一般在设计中有明确要求，施工时应仔细熟悉其工艺要求，不同基层、不同部位的选用的材料应明确，不得混淆，对国家明令淘汰的材料，应在图纸会审或技术核定单中提出。
（2）对地下室有防水构造部分、水池、游泳池、浴室等特殊部位的抹灰，根据设计要求掺加的外加剂，应提前进行相关检测。
（3）砂浆的配合比，一般为重量比，如有按体积进行添加的外加剂应进行换算。
3.砂浆的拌制与运输的验收（1）拌制砂浆的机械设备的生产能力及运输设备的数量应符合工程进度要求。
机械设备保养良好，无渗油等故障。
（2）砂浆的拌制应严格按照配合比进行，计量必须准确，外加剂等应提前进行计量，采用塑料袋进行包装，或采用专用量器。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、工程概述墙面抹灰工程是指在建造物内外墙面进行抹灰处理，使其平整、光滑，并保证其质量和美观。
本文将详细介绍墙面抹灰工程的技术要求、施工流程、材料准备等内容。
二、技术要求1. 墙面抹灰的基层处理：墙面必须经过清理、除尘、湿润等处理，确保基层结构坚固、干燥、平整。
2. 材料选择：墙面抹灰所使用的材料应符合国家相关标准，如石膏粉、砂浆等。
材料应具有良好的粘结性、抗裂性和耐久性。
3. 抹灰层厚度：根据设计要求，墙面抹灰层的厚度应保持一致，普通不小于10mm。
4. 抹灰层平整度：墙面抹灰后应平整、光滑，不得浮现凹凸不平、起泡、开裂等现象。
5. 抹灰层表面处理：抹灰层应经过充分硬化后，进行打磨处理，使其表面平整光滑。
6. 抹灰层防水处理：墙面抹灰层应具备一定的防水性能，以防止墙体受潮、渗水等问题。
三、施工流程1. 材料准备：按照设计要求，准备好所需的抹灰材料，包括石膏粉、砂浆、水等。
2. 基层处理：对墙面进行清理、除尘、湿润等处理，确保基层结构坚固、干燥、平整。
3. 抹灰施工：将石膏粉、砂浆和适量的水按照一定比例混合，搅拌均匀后即可进行抹灰施工。
a. 先进行底层抹灰，将混合好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度普通为5mm。
b. 待底层抹灰干燥后，进行中层抹灰，厚度普通为5mm。
c. 待中层抹灰干燥后，进行面层抹灰，厚度普通为5mm。
4. 抹灰层处理：抹灰层干燥后，进行打磨处理，使其表面平整光滑。
5. 防水处理：对抹灰层进行防水处理，以提高墙面的防水性能。
6. 清理保养：施工完成后，对施工现场进行清理，保持墙面的整洁。
墙面抹灰工程完成后，应进行适当的保养，避免过早受力和碰撞。
四、材料准备1. 石膏粉：石膏粉是常用的墙面抹灰材料之一，具有优良的粘结性和抗裂性。
2. 砂浆：砂浆是墙面抹灰的主要材料，根据不同的需求可选择适合的砂浆类型，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
3. 水：用于调配砂浆和石膏粉，保证抹灰材料的湿润度和可塑性。
内墙抹灰质量验收标准
内墙抹灰质量验收标准一、表面质量1.抹灰表面应平整、光滑，无裂缝、起皮、起砂等缺陷。
2.抹灰面颜色应均匀一致，无泛碱现象。
3.抹灰面应无空鼓、脱层、爆灰等现象。
二、阴阳角1.阴阳角应方正、顺直，偏差不得超过2mm。
2.阴阳角抹灰应使用捋角、靠尺等工具，确保角线清晰、平直。
三、滴水线1.抹灰面上的滴水线应整齐、顺直，无明显歪斜和弯曲。
2.滴水线深度不得小于10mm，且应位于窗台或门洞的上沿。
四、垂直度与平整度1.抹灰面的垂直度与平整度应符合设计要求。
2.使用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差不超过3mm。
3.阴阳角的方正允许偏差不超过2mm。
五、观感质量1.抹灰面应无明显的色差、泛碱、反光等现象。
2.抹灰面应无明显接茬和痕迹，无明显施工划痕。
3.抹灰面应无明显灰尘和污渍，整体感觉整洁美观。
六、空鼓1.抹灰面应无空鼓现象，如有空鼓，应立即进行整改。
2.对于单片空鼓面积大于1000mm²的情况，必须进行局部铲除并重新抹灰。
七、门窗框与抹灰面1.门窗框与抹灰面的连接处应平整、顺直，无缝隙。
2.对于门窗洞口、槽口等位置，抹灰面应填实、补齐，不得出现露筋、空鼓等现象。
3.门窗框与抹灰面的交接处应无明显错台和缝隙。
八、预留孔洞1.预留孔洞的位置和尺寸应符合设计要求。
2.预留孔洞周围的抹灰面应平整、光滑，不得出现倒坡或喇叭口等现象。
3.对于预留的管线槽，抹灰面应填实、补齐，不得出现露筋、空鼓等现象。
九、成品保护1.抹灰面完成后，应及时清理表面的灰尘和污渍，并采取保护措施，防止损坏和污染。
2.在后续施工过程中，应注意保护抹灰面，避免碰撞和损坏。
如发现损坏，应及时进行修复。
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免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水
泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压实困难将表面压黑，造 成颜色不均。
粉刷工程工艺工法
墙体粉刷工艺流程
施工作业条件
1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1:3水泥砂 浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好， 并检查空腔 是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
应注意在抹面层灰
养护
在夏季施工时，水泥砂浆抹灰完成层应喷水养护，抹面完成 不少于7天，避免砂浆收缩太快产生裂缝。
24小时后,
采用喷壶进行洒水养护
粉刷砂浆的规定
自拌砂浆
自拌砂浆使用的水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。 家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过三个月
过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
2、抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼。
3、不同材料基体的交接处挂加强钢丝网：框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充墙接
缝处应采取防止开裂的加强措施，宜采用加强钢丝网， 加强钢丝网与各基体的搭接长度不应该小
于
施工准备一一测量放样
施工准备一一抹灰饼、冲筋
1、找规矩、做灰饼:
按照基层表面垂直度和平整度情况，用一面墙做基准先用方尺规方。然后用1:3水泥砂浆做成灰
划沟。
2.?分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修
补好。
3.?窗台吃口 ：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩， 故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗
台上表面抹 灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
检验批应以同一生产厂（快硬硅酸盐水泥超 不同品种的水泥，不得混合使用。
商品砂浆
选用与设计要求相同的商品砂浆，进场时验收质保书、岀厂检验报告、 量、包装和生产日期等是否符合规定要求。验收合格后取样送检复试,
准用证（备案证明）、数
复试合格方可使用。
粉刷砂浆试块一般按照粉刷面积1000m2做一组试块，6块/组
3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，结构施工时 墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸岀墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净， 洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混砂浆分层补衬平。
6、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，
色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。
200〜250mm以利操作。为减
以满足施工要求。为保证外墙抹水泥应将混凝土墙、顶板等表面凸岀部分剔平，对蜂窝、麻面、 露筋等应剔到实处，后用1:3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉，以决 定其抹灰厚度。抹灰前应在转角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹岀抹灰层的控制线，以作为打 底的依据。
饼。
抹灰前必须在不同材质的界面（结构柱、构造柱、梁与墙体连接处）需要补强处理，一般采用抗 拉防裂网进行，如上图。防裂网固定采用钢钉加铁片进行，竖向间距一般为 面固定牢固。
150mm
2、做护角:
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，在高度2m范围内，宜采用
厚度宜10mn—15mm做暗护角，带大面墙粉刷面层灰时一起罩面。
1:2
的水泥砂浆抹一层,
灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
大面积粉刷
应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底 层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
拌机入料口的前方）
抹面层砂浆：底层砂浆抹好终凝后，首先将墙面松散砂灰清理干净，按图纸尺寸弹线分格，粘分
格条、滴水槽后再进行抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:水泥砂浆或：水泥混合砂浆，厚度为
5〜10mm墙面先用水湿润，抹面层应与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，表面压光、压实。
粉刷细部处理及其他注意事项
细部处理
用水
5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%勺107胶水泥浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆进行修
补。 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施 工，一般抹灰为两遍成活，总厚度为〜。如粉刷层总厚度超过 做，避免空鼓裂缝的产生。
5cm,事先在墙上打钉挂网后再施
压，如试压不合格，进行现场回弹测试是否满足设计强度要求，
750<750<750mm28天后进行试
如现场测试不合格， 需返工处理。
内使用完毕，当施工期间最高气温
砂浆应随拌随用， 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h
超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。搅拌砂浆时必须有配比看板（并挂设在搅
施工准备一一基层处理
1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理。
其方法有两种:
一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面,
使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用 干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 或界面剂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
滴水线（槽）：在檐口、窗台（可用披水板）、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突岀墙面等部位，上 面均应做岀流水坡度（内斜10mm，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表
面不应小于20mm滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
注意事项
1.?滴水线（槽）不符合要求 ：不按规范规定留置滴水槽。窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工 时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm< 10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子