玻化砖挂贴施工方案
玻化砖挂贴施工方案
玻化砖外墙挂贴专项施工方案编制人：审核人：批准人：年月日一、工程概况本工程楼，包括生产主楼和辅助用房两个单位工程。
生产主楼为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，地上通信楼机房部分为层、营业及管理用房为层，地下一层，平面最大轴线尺寸 m×m，建筑面积为 m2，建筑高度 m；辅助用房为钢筋混凝土框架结构，地上层，局部地下层，工程平面轴线尺寸为 m，建筑面积为 m2，建筑高度 m。
该工程由公司兴建、公司设计、监理、公司施工，是一座集营业、办公及娱乐为一体的具有现代气息的公共建筑。
工程地点位于，水电资源有可靠保障，能够满足正常的施工。
二、材料要求1、玻化砖须采用业主确认的材质（公司的产品）。
2、玻化砖的技术要求应符合现行国家及行业标准，具体按下表执行。
（1）板材尺寸的允许偏差（2）瓷板的理化性能（3）锚栓的力学性能3、密封材料应符合设计及相应国家、行业标准。
4、硅酮结构密封胶采用耐候中性密封胶。
5、板材干挂胶为AB胶。
三、施工前准备及部署1、施工前必须熟悉设计图纸，掌握现场尺寸与图纸是否相符，各专业之间有无矛盾，安排好施工工程的顺序；避免怠工、返工的现象，以保证施工工期和装饰的质量。
2、挑选技术娴熟、人员充足的专业施工班组进场，为确保省优工程做好人力资源保障。
3、开工前所需使用的材料，经业主和监理确认后，及时订购运输到位，便于施工进度的开展。
4、主材料到位后设定位置堆放材料，便于安全管理、安全施工，有计划使用。
5、准备好开工前的机械设备、工具、所需用的小五金材料，到位的工具进行全面安全保养一次，便于施工开展。
6、为确保总体施工进度，缩短施工工期，按照装饰工程客观规律，合理部署施工流水段，既保证一个施工流水段有足够人数的专业施工班组，又保证施工班组在施工流水段有充分的作业空间，使施工过程的流水作业均能保持良好的连续性、均衡性和节奏性。
四、工艺流程外墙水泥砂浆抹灰抹平墙面横竖向弹墨线板材背面钻背栓孔在背栓孔中植入锚栓在背栓上放好不锈钢条，拧入锚栓调拌粘结剂用布擦板材背面用齿形刮刀在瓷板背后刮好粘结剂在墙体上刮上粘结剂瓷板在墙体安装定位在墙面上钻孔安装膨胀螺栓将不锈钢条固定并拧紧用泡沫条和耐候胶进行嵌缝处理清理板材表面五、施工方案及具体措施本工程考虑工期及进度要求，采取“先大面积，后零星部位”的挂贴顺序。
玻化砖粘贴施工方案
玻化砖粘贴施工方案1. 前言玻化砖是一种常用的室内装饰材料，广泛应用于墙面、地面等场所。
为了确保施工过程顺利进行和施工效果达到预期，本文将介绍玻化砖粘贴的施工方案。
2. 材料准备在进行玻化砖粘贴施工之前，需要确保以下材料准备齐全：•玻化砖：根据施工需求准备足够数量的玻化砖；•玻璃胶：选择具有良好粘接性和耐候性的玻璃胶；•专用刀具：如切割刀、铲刀等；•测量工具：如卷尺、水平仪等；•平整工具：如砂浆刮板、批刀等；•清洁工具：如毛刷、拖把等。
3. 施工准备在进行玻化砖粘贴施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 测量墙面使用卷尺和水平仪对待粘贴的墙面进行测量，确保墙面的尺寸和平整度符合要求。
3.2 清洁墙面使用毛刷清除墙面上的灰尘、油污等杂质，保证墙面的清洁度。
4. 粘贴施工步骤4.1 准备玻璃胶根据玻化砖的尺寸和施工的具体要求，选取合适的玻璃胶，并按照说明书中的配比要求进行搅拌，以确保玻璃胶具有良好的粘接性。
4.2 将玻璃胶涂抹在玻化砖背面使用切割刀将玻化砖的背面涂刮一层均匀的玻璃胶，注意要控制好涂刮的厚度，避免影响后续施工的平整度。
4.3 将玻化砖粘贴在墙面上将涂抹有玻璃胶的玻化砖按照预先测量好的位置粘贴在墙面上，轻轻按压使其与墙面充分粘贴。
4.4 擦拭多余的玻璃胶使用湿布及时擦拭掉玻化砖粘贴过程中挤出的多余玻璃胶，以保持施工面的整洁。
4.5 等待玻璃胶干燥固化根据玻璃胶的说明书要求，等待玻璃胶干燥固化，这个过程需要一定的时间，通常为24小时以上。
4.6 清理施工现场等待玻璃胶完全干燥固化后，使用拖把清理施工现场，确保施工区域的整洁。
5. 注意事项在进行玻化砖粘贴施工时，需要注意以下事项：•保护好施工区域周围的其它物体，避免玻璃胶对其造成损害；•确保墙面的平整度符合要求，必要时可以进行修补；•切勿用力敲击和挤压已粘贴好的玻化砖，以免影响粘接效果；•施工时注意个人防护，如戴手套、口罩等。
6. 总结通过本文介绍的玻化砖粘贴施工方案，可以确保玻化砖施工的质量和效果。
室内玻化砖干挂施工方案
1．内墙面玻化砖镶贴干挂施工艺1. 工艺特点(1 ). 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点:抗折强度高，自重轻;放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路;色泽一致,视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小;经济便宜，造价低。
2.玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点.3.施工工艺流程及操作要点主要施工工艺流程: 施工准备→测量放线→镀锌角钢安装→挂件安装→玻化砖安装→嵌缝(1 ) 施工准备1 )根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。
2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
3 ）检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。
(2 ）. 测量放线1 ）复查水准点和基准线。
2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线.(3 ) 镀锌角钢安装1 ) 根据设计图纸及分格线确定角铁及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔,钻好孔位后，埋置膨胀螺栓。
螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应用穿墙螺栓固定。
(4) 挂件安装1 )。
根据网格线和挂件的规格,在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位,用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔.2）. 用螺栓固定挂件，通过在水平角钢和挂件之间添加垫片调整挂件标高。
挂件安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。
3). 将玻化砖背面粘贴区域清理干净，而后将调配好的环氧树脂专用结构胶注于粘接处，每块玻化砖背面的四个角采用T型或L型（在底排及顶排处采用L型）挂件全部粘接到位(6 ）. 玻化砖安装1)。
安装一般由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。
2）. 正式挂砖前,应适当调整砖的缝宽及挂件位置.砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端挂件下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的挂件距墙的空隙大小，直至砖面垂直,拧紧螺栓固定挂件。
玻化砖施工方案
玻化砖施工方案玻化砖施工方案一、施工准备工作1. 仔细查看建筑图纸，了解施工范围和要求。
2. 对施工场地进行清理，将杂物和障碍物清除。
3. 准备施工所需的材料和工具，如玻化砖、水泥、砂浆、切割机等。
4. 检查施工现场的平整度和墙面的垂直度，必要时进行修整。
二、基层处理1. 在待施工的墙面上进行清理，确保墙面干净、平整。
2. 涂抹基层处理剂，提高墙面的粘结力和抗裂性。
3. 在墙角的位置，使用角铁进行加固，防止墙角开裂。
三、砂浆配制和铺贴玻化砖1. 根据施工要求，将水泥和砂浆按比例进行配制。
2. 将配制好的砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度约为2-3mm。
3. 将玻化砖放置在砂浆上，用力按压，使其与墙面完全贴合，并保持水平。
4. 用切割机将砖块修整成所需的尺寸，确保拼砌的整齐美观。
5. 在砖与砖之间留有适当的缝隙，便于砂浆的渗透和水分的排除。
四、砂浆填缝和抹面处理1. 等待砂浆和玻化砖充分干燥后，用砂浆进行填缝。
2. 用刮刀将砂浆填入砖缝中，使其充分密实。
3. 等待填缝砂浆干燥后，用抹子将墙面进行抹平，使其光滑均匀。
4. 检查整个施工面的质量，如有问题及时修复。
五、施工完工清理1. 清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物。
2. 检查施工面的质量和外观，确保符合要求。
3. 清洗施工所使用的工具和设备，妥善保管。
4. 编写施工报告，记录施工过程和注意事项。
以上就是玻化砖施工的基本方案，当然具体施工过程还需根据实际情况进行调整和改进。
施工人员应具备相关的技术和安全意识，保证施工质量和安全。
大尺寸玻化砖上墙施工工艺
湿贴(挂）大尺寸玻化砖上墙施工技术要求一．玻化砖特点是吸水率低（0。
3%以下）、硬度高、密度大、亮度好、纹理自然，所以上墙铺贴不能使用常规水泥砂浆或水泥砂浆掺胶粘贴的做法，必须使用玻化砖专用高分子聚合物改性的水泥基胶粘剂粘贴(不得掺用水泥），板幅大于600*600(不含)的玻化砖上墙使用挂贴的施工工艺，随板幅的增加从一个挂点开始相应增加挂点以确保安全，最多不超过2个。
具体施工方法如下:二．600＊600尺寸（含）以下玻化砖上墙湿贴1.基层墙面必须先确认界面剂处理方式（不同墙体所用界面剂各不相同），以确保粘接牢固，不空鼓.找平粉刷平整度等各项指标均应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的相关规定；2.用半湿的布清洁一下玻化砖背面;3.玻化砖背面宜采用AD-1022玻化砖背胶(提高玻化砖粘结强度的专用界面剂)进行处理,背胶表干后再进行下一道工序；4.调和玻化砖专用胶粘剂（按厂家说明）;5.用齿形刮刀在板材背面刮好胶粘剂（粘结剂的平方米用量按厂家说明使用）;6.对墙面表面淋水湿润，外干内湿时可贴砖；7.对墙面已湿润表面用齿形刮刀刮胶粘剂，齿槽方向同玻化砖背面一致,便于排气密实。
8.贴玻化砖于墙上并压实;三．600＊600尺寸（不含)以上玻化砖上墙挂贴（湿挂)1. 基层墙面必须先确认界面剂处理方式（不同墙体所用界面剂各不相同），以确保粘接牢固,不空鼓.找平粉刷平整度等各项指标均应符合《建筑装饰装修工程质量验收要求》(GB50210-2001)的相关规定;2. 在挂贴墙面弹好分割线；3。
在饰面瓷板背面钻里大外小的背栓孔;4。
在预钻的背栓孔中放入不锈钢背栓，背栓布置按(Q/ICIM02.2—2003）标准; 5。
在背栓上放好不锈钢钢条,并拧入不锈钢膨胀螺栓；6. 调和玻化砖专用胶粘剂（按厂家说明)；7。
用半湿的布擦一下板材背面；8．用齿形刮刀在板材背面刮好胶粘剂（粘结剂的平方米用量视基层平整度一般为15KG、厚度6—8MM,或按厂家说明);9．对墙面表面淋水湿润，外干内湿时可贴砖;10．对墙面已湿润表面用齿形刮刀刮胶粘剂砂浆,齿槽方向同板材背面一致（与板背面合并按上述总平方米用量控制);11．将板材与墙面轻合后取下,对胶粘剂较少的部位补胶粘剂；12．贴板材于墙上并压实，移动板材排气，清除砖面上的胶粘剂；13．根据露出板材上面的不锈钢条位置在墙上打10mm的孔(遇钢筋可适当移位），深度85mm；14．安装不锈钢膨胀螺栓（规格Φ10—72）将钢条固定并拧紧;外墙挂贴空心砖基层宜用有回旋打结功能的尼龙锚栓固定、蒸压砌块基层宜用不锈钢膨胀螺栓+植筋胶的方式固定；四．验收1. 墙面基层、拼缝等其他施工要求应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001）、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001）等现行规范标准的规定；2. 挂贴(湿挂）施工的除上述规范外，另外需按《背栓式单元挂贴外墙饰面瓷板工程技术规范》（Q/ICIM02.2—2003)所规定之内容进行施工与验收；。
玻化砖干挂施工工艺三篇
玻化砖干挂施工工艺三篇篇一：玻化砖干挂施工工艺1、适用范围适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。
2、施工准备（1）材料、半成品要求（1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
（2）主要工机具主要工机具一览表（1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
（2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。
（3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
4、作业人员（1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
（2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。
（3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
5、施工工艺（1）工艺流程：（2）操作工艺1）玻化砖验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2）基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。
玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
干挂玻化砖施工工法 (2)
干挂玻化砖施工工法干挂玻化砖施工工法一、前言干挂玻化砖施工工法是目前应用较广泛的一种外墙装饰材料的施工工法。
在外墙装饰中应用广泛的还有其他材料，如瓷片、大理石、石材、铝板等。
但与这些材料相比，干挂玻化砖施工工法具有安装快捷、施工成本低、易于维护等优点，因此受到了工程师和业主的喜爱。
二、工法特点干挂玻化砖施工工法的一个显著特点就是使用钢制龙骨支撑砖体，然后将砖体钩在龙骨上，使其完全脱离外墙结构体系。
与传统粘贴方式相比，这种施工工法可以保证砖体的平整度和垂直度，而且还可以避免砖体开裂变形的问题。
此外，干挂玻化砖的尺寸相对较大，一般为600*600mm，从而减少了安装数量和时间。
三、适应范围干挂玻化砖施工工法适用于各种类型的外墙装饰和建筑。
不仅适用于居住建筑、商业办公区等建筑，而且适用于公共建筑、学校、医院等场所。
四、工艺原理干挂玻化砖工法是建立在钢结构框架的基础上的。
钢结构框架的搭建需要根据不同的建筑结构来确定。
一般情况下，在框架搭建完成后，需要进行基础处理，如基础清理、基础涂料处理等，以使钢结构框架和基础之间可以吻合得更好。
然后，确定龙骨的位置和方向，并进行固定。
灰浆固定基槽后，在龙骨和外墙结构体系上做出双向跨度不超过0.6m的竖向和横向龙骨。
接下来，需要测量水平线和竖直线的垂直度，并在龙骨上进行标志。
在标志处进行水平调整，包括龙骨间的距离、高度等，并调整其垂直度。
然后，设置出水平线和垂直线，按照行、列的顺序安装玻化砖。
在安装砖体前，需要预先处理好砖头直边、面边、面砖直接对接等问题。
之后，使用异型铝通道，将连接进行固定。
最后，进行清理工作。
五、施工工艺详细的施工工艺如下：1.钢结构框架搭建2.进行基础处理，包括基础清理、基础涂料处理等3.确定龙骨的位置和方向，并进行固定4.设定水平线和竖直线，并进行调整5.安装砖体6.使用异型铝通道固定连接7.进行清理工作六、劳动组织安装干挂玻化砖需要专业的工人和配备完整的团队。
干挂玻化砖施工方案
干挂玻化砖施工方案1. 引言干挂玻化砖是一种应用广泛的外墙装饰材料，具有美观、耐候、防火等优点。
在施工过程中，需要注意施工工艺和细节操作，确保施工质量和效果。
本文档将介绍干挂玻化砖的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行干挂玻化砖施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、工具准备和施工前的检查。
2.1 材料准备•干挂玻化砖：选择符合要求的干挂玻化砖材料，包括颜色、尺寸和质量等方面。
•干挂砖挂件：选用适合干挂砖的挂件，确保稳固可靠。
•砂浆：选择质量合格的砂浆，用于粘接干挂砖和墙体。
•胶粘剂：根据需要选择合适的胶粘剂，用于修补和拼接砖块。
•防水涂料：选用适当的防水涂料，提高干挂砖墙的耐候性能。
2.2 工具准备•手动工具：包括锤子、刮刀、抹子、扳手等基本手动工具。
•电动工具：如电钻、电动刀等，便于施工过程中的操作和处理。
•测量工具：包括尺子、水平仪、铅垂线等，用于进行测量和对齐。
•安全防护工具：如安全帽、工作手套、安全鞋等，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工前检查在施工之前，需要对墙体进行检查，确保墙体的平整和牢固。
检查墙体是否有明显的开裂、渗漏等问题，如有需要提前进行修复处理。
同时还需要进行测量和绘制干挂砖的排列和布局方案，确保整体效果和施工效率。
3. 施工步骤3.1 墙体处理施工前需要对墙体进行处理，包括清理、抹灰和防水处理等步骤。
•清理墙面：清除墙面上的灰尘、杂物和鸟粪等，确保墙面干净无杂质。
•抹灰处理：对墙面进行抹灰，填平凹凸不平的部分，提高墙体的平整度。
•防水处理：根据需要进行防水处理，确保干挂砖墙的防潮性能。
3.2 干挂砖安装干挂砖安装是整个施工过程中的核心环节，需要按照顺序进行以下步骤：1.打线：根据绘制的布局方案，使用尺子和铅垂线在墙面上打出水平线和垂直线，作为干挂砖的对齐和安装参考。
2.定位挂件：根据墙面处理的情况，确定挂件位置并使用螺丝固定在墙面上，确保挂件的牢固可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻化砖外墙挂贴
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
年月日
一、工程概况
本工程楼，包括生产主楼和辅助用房两个单位工程。
生产主楼为钢筋混凝土框架—剪力墙结构，地上通信楼机房部分为
层、营业及管理用房为层，地下一层，平面最大轴线尺寸 m×m，建筑面积为 m2，建筑高度 m；辅助用房为钢筋混凝土框架结构，地上层，局部地下层，工程平面轴线尺寸为 m，建筑面积为 m2，建筑高度 m。
该工程由公司兴建、公司设计、监理、公司施工，是一座集营业、办公及娱乐为一体的具有现代气息的公共建筑。
工程地点位于，水电资源有可靠保障，能够满足正常的施工。
二、材料要求
1、玻化砖须采用业主确认的材质（公司的产品）。
2、玻化砖的技术要求应符合现行国家及行业标准，具体按下表执行。
（1）板材尺寸的允许偏差
（2）瓷板的理化性能
（3）锚栓的力学性能
3、密封材料应符合设计及相应国家、行业标准。
4、硅酮结构密封胶采用耐候中性密封胶。
5、板材干挂胶为AB胶。
三、施工前准备及部署
1、施工前必须熟悉设计图纸，掌握现场尺寸与图纸是否相符，各专业之间有无矛盾，安排好施工工程的顺序；避免怠工、返工的现象，以保证施工工期和装饰的质量。
2、挑选技术娴熟、人员充足的专业施工班组进场，为确保省优工程做好人力资源保障。
3、开工前所需使用的材料，经业主和监理确认后，及时订购运输到位，便于施工进度的开展。
4、主材料到位后设定位置堆放材料，便于安全管理、安全施工，有计划使用。
5、准备好开工前的机械设备、工具、所需用的小五金材料，到位的工具进行全面安全保养一次，便于施工开展。
6、为确保总体施工进度，缩短施工工期，按照装饰工程客观规律，合理部署施工流水段，既保证一个施工流水段有足够人数的专业施工班组，又保证施工班组在施工流水段有充分的作业空间，使施工过程的流水作业均能保持良好的连续性、均衡性和节奏性。
四、工艺流程
外墙水泥砂浆抹灰抹平墙面横竖向弹墨线板材背面钻背栓孔在背栓孔中植入锚栓在背栓上放好不锈钢条，拧入锚栓调拌粘结剂用布擦板材背面用齿形刮刀在瓷板背后刮好粘结剂在墙体上刮上粘结剂瓷板在墙体安装定位在墙面上钻孔安装膨胀螺栓将不锈钢条固定并拧紧
用泡沫条和耐候胶进行嵌缝处理清理板材表面
五、施工方案及具体措施
本工程考虑工期及进度要求，采取“先大面积，后零星部位”的挂贴顺序。
1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现板材颜色明显不一致、损坏严重的，要单独码放，以便退还给厂家，如果是有裂纹、缺棱、掉角的，在不影响挂帖施工及美观的前提下，要修理后再用。
进场板材应单独堆放，不得与其他材料混堆（尤其钢材、红机砖等硬品），且应注意对方场地要夯实，垫脚手架竹架板通长设置，上面盖上麻布袋，让板材成品高出地面。
无包装单块板材应按75º立放斜靠在专用的钢架上，每块板材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜，同时应有避免损坏板材角边的防护措施。
2、清理粉刷基层表面：将原外墙粉刷基层表面灰尘、垃圾清扫干净，以便于弹墨线及提高胶体的粘结质量。
3、横竖向放线：
（1）根据业主、监理及设计院的排板要求，先将第一排板材的上下口标高及竖直线用墨线标示在墙面上。
（2）根据轴线或墙体位置布设板材完成面网格线。
（3）确定板材墙面阳角相交处完成面线。
4、在板材背面打里大外小的背栓孔，然后在背栓孔中无应力植入锚栓，在背栓上放好不锈钢条，拧紧锚栓。
安装锚栓和不锈钢条前应检查板材是否因钻孔产生裂缝，有裂缝的严禁使用。
5、板材打孔后应将板材上的浮尘及杂污清楚干净，以保证嵌缝干挂胶（即AB胶）与板材粘结牢固，然后用齿形刮刀在瓷板背后刮好粘结剂。
6、按照所弹墨线将板材在墙面上从下往上安装定位，第一排板材的定位为整个施工过程中的关键。
7、在墙面上钻孔，校正板材的垂直度和平整度后安装膨胀螺栓将钢条固定并拧紧。
8、往墙体上浇水，使墙体处于里干外湿的状态。
在墙体上用齿型刮刀刮上粘结剂，注意齿形方向应与板材背面一致。
9、贴防污条、嵌缝：沿板材边缘贴防污条，应选用4cm左右的低带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在板材板缝中嵌入弹性背衬条，背衬条可采用8mm厚的高连发泡片剪成4mm宽的条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪将中性耐候胶打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳要慢。
如果胶面不太平顺，可用不锈钢小刀刮平。
10、清理板材表面：将板材表面的防污条掀掉，用棉丝将板材擦干净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用小刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。
11、质量要求
玻化砖质量允许偏差
六、成品保护措施
板材挂贴上去后，必须严加保护，防止因混凝土物、烧伤、撞击等造成的损坏，如若损坏，则无法弥补，因此成品的保护是关键。
1、板材堆场单独设置，严禁与钢筋、钢管、砖砌体等硬物混合堆放，以避免取用时混杂造成伤害。
2、进场板材卸车应由汽车吊进行，堆放处应无巨石、突出检物，并在堆放处垫麻布袋，避免装卸损坏。
3、每一施工层均满铺架板，架板与板材饰面间距控制在150—
200mm之间，防止坠物撞出损伤。
4、当有交叉作业时，下部成品应采用物体有效遮盖，以避免下部成品污染。
5、板材应由专用井架垂直运输，在吊篮内放置平整，以避免坠落、撞出损坏。
6、运至施工地点应侧立堆放在不易损坏处，严禁随地平铺，到处乱扔，以防碾压、碰撞破坏。
7、挂贴完成后，脚手架拆除时，钢管、教板、扣件应由垂直运输机械运下，不得随意抛掷，避免坠落打击破坏。
七、进度计划及保证措施
1、工期目标：材料进场后35天内完成本专项工程。
2、主要施工阶段计划安排：
（1）准备工作：清理堆放场地，检查墙面粉刷层质量，有偏差处进行处理，该段工作安排2天。
（2）弹线：将横竖向网格线弹出，该项工作安排3天。
（3）安装各立面板材：该项工作安排27天。
（4）贴防污条、嵌胶：该项工作安排10天。
（5）清理、验收：该项工作安排3天。
3、保证工期的前期策划
（1）确保人力资源按进度要求足需进场，并组织好流水交叉作业，合理利用空间安排好操作面，详见劳动力计划表。
（2）备足周转材料：主要为脚手架料，按进度要求提前2天组织工程材料的进场。
（3）配备满足工程施工需要的所有设备、机具，详见施工机具投入计划表。
4、加强过程控制，严格执行阶段性网络控制工期
（1）根据制定的工期阶段目标计划，随时检查落实并予以纠偏。
（2）延长作业时间，安排倒班与加班的劳动力，抓紧晴好天气施工。
（3）加强质量控制，严格执行技术交底制度，不得出现工序质量不合格造成返工现象而浪费时间、甚至窝工。
（4）与业主、监理、设计院密切联系，即使处理现场可能出现的变更等待时间。
（5）选配技术过硬的熟练操作工匠，提高劳动效率。
八、质量保证措施及安全文明施工措施
除总施工组织设计所述的措施外，针对现场施工质量及安全文明要求，还需对下述几点予以重点管理：
1、质量控制
（1）挂板前应先检查找平层是否满足施工要求。
（2）各立面整体施工前，所排板的样式要征得设计院、监理、业主的同意后方可大面积施工，以免影响整体美观效果。
（3）安装锚栓和钢条前检查板材因钻孔是否产生裂缝。
（4）检查板材背栓孔孔径大小、深度是否符合安装要求。
（5）板材挂贴在墙面上要及时调整好缝隙、平整度和垂直度。
（6）耐候胶嵌缝前要清理缝间的灰尘和有碍粘结的杂物。
（7）胶嵌缝时缝隙间应保持干燥。
（8）挂件及螺栓质量：挂件和螺栓是直接受力物件，其质量影响干挂安全，因此，该产品须直接从合格产品厂家购买。
（9）干挂胶质量：干挂胶配胶必须严格按说明操作对其质量进行严格控制，严禁在胶内掺兑粉质物品，影响胶体强度及粘结，坚决杜绝用硅酮胶替代干挂AB胶的情况出现。
2、安全控制
（1）作业层架板必须满铺到位，施工前应对架体进行全面检查，排除隐患后放可施工。
（2）对上下同时作业的，须对下部工人进行保护，下部工人要带好安全帽，与上部作业人员在同一垂直面上错开，以防以外事故发生，作业层实行层层隔离，以确保工人生命财产安全。
（3）高空作业层作业面应能满足干挂要求及板材运输要求，在高空干挂应保证脚手架稳定牢固，工人系安全带作业，对有恐高症、癫痫病患者及年迈的工人坚决不得作业。
（4）本工程干挂期间正值寒冷季节，时有雨天，因此作业面很滑，工人应穿好防滑鞋，从结构楼梯上下进入作业层。
九、劳动力数量计划表
十、主要施工机械设备表
十一、附外墙板材干挂进度计划横道图。