地下燃气管道埋设要求
埋地聚乙烯燃气管道施工技术要求
目录1埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求 (2)2 工程竣工验收........................................... ..... ..... .. (11)1埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求1.1 聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤0.4MPa (0＜t≤20℃)。
仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。
1.2 遵循的标准和规范1.2.1《城镇燃气设计规范》GB50028－2006。
1.2.2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
1.2.3《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95。
1.2.4 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003。
1.2.5《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995。
1.2.6《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
1.3 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。
1.4 管材及管件1.4.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。
1.4.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在使用前应核对其规格、材质、型号。
1.4.3 管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
1.5 管道连接1.5.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
1.5.2 聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。
1.5.3 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。
de63以下管材、管件（含de63）采用电熔连接。
燃气管道施工与安装要求【最新版】
燃气管道施工与安装要求一、工程基本规定(1)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3º，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。
(2)管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距：(2)管道埋设的最小覆土厚度地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m;埋设在非车行道下时，不得小于0.6m;埋设在机动车不能到达地方时，不得小于0.3m;埋设在水田下时，不得小于0.8m(不能满足上述规定时应采取有效的保护措施)。
(3)地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
二、燃气管道穿越构建筑物(1)不得穿越的规定：1)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。
(2)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。
(3)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施。
三、燃气管道通过河流燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
(1)当条件允许时，可利用道路、桥梁跨越河流，并应符合下列要求：1)利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa。
2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施。
四、燃气管道非开挖铺设施工要点为保证城市地下管线安全、最大限度减少对地面交通的影响，可采用非开挖方法进行燃气管道铺设，以穿越地面障碍物。
常用的非开挖管道敷设方法有水平定向钻施工、顶管和夯管等。
(一)水平定向钻进铺管技术要点水平定向钻进铺管技术是指使用水平定向钻机、控向仪器等设备，按预先设计的轨迹进行导向孔钻进、扩孔和拉管，完成地下管道铺设的施工方法。
地下燃气管道敷设工法
地下燃气管道敷设工法地下燃气管道的敷设工法对于安全、可靠地传输天然气至各个居民和企业起到至关重要的作用。
本文将介绍常见的地下燃气管道敷设工法，并探讨其优缺点。
一、开挖敷设法开挖敷设法是最常用的地下燃气管道敷设工法，适用于各种地质条件。
具体步骤如下：1. 勘察：施工前需要进行勘察，确定地下是否有障碍物或其他管道。
2. 开挖：根据勘察结果，使用挖掘机等设备在地下开挖一条适当深度和宽度的沟槽，保持沟槽底面平整。
3. 敷设管道：将燃气管道放置于沟槽底部，注意管道的直线度和坡度要符合要求。
4. 固定管道：使用支架或定位块等固定管道，以确保其位置稳定。
5. 填埋：将沟槽填埋至地表面，使用合适的材料填充，如沙土或碎石。
6. 压实：使用压路机或人工压实填埋材料，确保地表平整。
开挖敷设法的优点在于施工过程较为简单并适用于各种地质条件，但也存在一些缺点。
首先，开挖沟槽可能破坏地表道路和景观，给城市环境带来一定的影响。
其次，开挖沟槽需要较长的时间，可能会对交通和人流造成一定的阻碍。
二、顶管法顶管法是一种不需开挖沟槽的地下燃气管道敷设工法，适用于较大地质阻力和较深的敷设深度。
具体步骤如下：1. 预制管道：将燃气管道在地面上进行预制。
2. 钻孔：使用专用设备进行钻孔，将钻孔深度控制在预定范围内。
3. 顶管：将预制好的管道通过钻孔顶入地下，直至达到预定深度。
4. 固定管道：使用支架或定位块等固定管道，以确保其位置稳定。
5. 填埋：将钻孔处填埋至地表面，与周围地面平齐。
顶管法的优点在于不需要开挖沟槽，可以减少对周围地表的影响，同时也可以应对复杂的地质条件。
然而，顶管法对于管道直线度和坡度的要求较高，且施工过程需要复杂的设备和技术支持，增加了工程的难度和成本。
三、水平定向钻穿法水平定向钻穿法是一种适用于道路、河流等地质条件复杂的地下燃气管道敷设工法。
具体步骤如下：1. 钻孔：在地面上选择起点和终点，使用水平定向钻穿设备进行钻孔。
管道燃气的安装规范要求
管道燃气的安装规范要求1. 引言管道燃气作为一种重要的能源形式，被广泛应用于家庭和工业领域。
为了确保燃气管道的安全和可靠运行，有必要遵守一定的安装规范要求。
本文将介绍管道燃气安装的规范要求和注意事项。
2. 设计准则在进行燃气管道安装之前，需要根据相关规范和标准进行设计。
以下是一些常见的设计准则：•安装位置：燃气管道应尽量避免暴露于火源、腐蚀性物质和高温环境，同时要确保便于检修和维修。
•断面尺寸：燃气管道的断面尺寸应根据燃气流量和压力损失进行合理选择。
•材料选择：应选用具有耐腐蚀性能、耐高温性能和耐压性能的材料，并保证与其他管道和设备的连接牢固。
•安全阀装置：对于长距离输送燃气的管道，应配备安全阀装置以防止管道爆破。
3. 安装步骤3.1 准备工作•在安装燃气管道之前，需要明确工程范围和要求，并准备好所需的材料和工具。
•对施工现场进行勘测和测量，确保燃气管道的安装位置和尺寸符合设计要求。
3.2 管道安装•首先，按照设计要求进行管道的铺设，包括水平和垂直的铺设。
应尽量减少弯头和弯管的数量，以降低管道的阻力。
•对于地下埋设的燃气管道，应设置好防腐保温层，以防止地下水或其他腐蚀性物质对管道的腐蚀。
•对于跨越河道、铁路等特殊位置的燃气管道，需要进行特殊的设计和施工，确保管道的安全和稳定。
3.3 管道连接•在进行管道连接之前，需要对连接处的管道进行清洁和处理，确保连接处的密封性。
•使用专用的管道连接件，例如法兰、螺纹连接等，进行管道的连接。
连接时应使用适当的密封材料，防止燃气泄漏。
•在连接处进行试压和泄漏检测，确保管道连接的质量和安全。
4. 安全措施•在进行管道燃气安装时，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
•安装人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
•应使用合格的工具和设备，并定期进行检修和维护。
•管道燃气安装完成后，应进行安全验收和监测，确保安装质量和安全。
5. 总结管道燃气的安装规范要求是确保燃气管道安全运行的重要环节。
地下燃气管道埋设要求
地下燃气管道埋设要求首先，地下燃气管道埋设要求要符合国家相关法律法规和技术标准。
各地区要根据当地的燃气供应特点和实际情况，结合国家标准和相关规定，制定地方标准和规范。
其次，地下燃气管道的材料选用要符合国家标准和规定。
常见的燃气管道材料有钢管、塑料管等。
钢管要符合国家标准，具有良好的耐压、耐腐蚀、抗震等性能。
塑料管要选择耐腐蚀、耐压的优质塑料，且要选用符合国家标准的型号和规格。
第三，地下燃气管道埋设的线路规划要合理。
燃气管道线路要避免穿越易燃易爆物质储存区、污染严重地区、高温区等危险区域。
同时，要避免与影响安全的建筑物、地下管线、电力设施等发生冲突。
第四，地下燃气管道埋设的深度要符合规定。
一般来说，燃气管道埋设的深度要求在1.2米以上。
对于燃气管道埋设路段存在可能被车辆碾压的情况，深度应在1.5-2米以上。
第五，地下燃气管道埋设的施工要符合规范。
施工单位要按照设计方案和规范要求进行管道埋设。
在施工过程中，要注意保护管道的质量和完整性，避免损伤。
使用专业工具、设备和施工方法，确保施工质量。
第六，地下燃气管道埋设的通气要求。
埋设完成后，应及时进行通气，确保管道内无积气。
对于长时间闲置的燃气管道，也需要进行通气处理，避免积聚的气体对人身和环境造成危害。
第七，地下燃气管道埋设的标识要求。
在地下燃气管道附近设置标识牌，明确管道的位置和性质，以提醒相关人员注意管道存在。
标识牌应包括管道的材料、直径、埋设深度等信息。
最后，地下燃气管道埋设的定期检查和维护要求。
定期对地下燃气管道进行检查，发现问题及时处理。
对于老化、损坏的管道要及时更换或维修，确保燃气管道的安全运行。
总之，地下燃气管道埋设要求涉及到材料、线路规划、施工、通气、标识和维护等方面。
只有遵循相关要求和规范，确保燃气管道的安全性和稳定运行，才能保障人民群众的生命财产安全。
国家对城市燃气管道地下敷设深度设计规范要求
国家对城市燃气管道地下敷设深度设计规范要求
根据城镇燃气管道施工相关规范及施工设计图纸技术要求，现将各埋地燃气管道的管沟开挖规范要求提供如下：
①、埋设在车行道的管沟深度≥管外径+0。
9m
②、埋设在非车行道（含人行道）管沟深度≥管外径+0.7m
③、埋设在住宅区内道路（非车行道），管沟深度≥管外径
+0.5m
④、埋设在水田、菜地(绿化带)管沟深度≥管外径+0。
8m
⑤、管沟底部要求应夯实、平整、无尖石、砖、石块、积水、垃
圾等杂物。
单管敷设的沟底宽度应为管外径+0.3m，双管敷设的沟底宽度应为管外径Ⅰ+0.3m+管外径Ⅱ,若加装套管应以套管外径。
⑥、燃气管道跨越车行道、污水、雨水沟（槽）等障碍物时应加
装套管,其套管可为钢质,水泥预制式其他材质的套管，套管
的施工应符合施工设计规范要求。
⑦、燃气管道分段切断阀门或控制阀门（埋地PE球阀)必须填沙,
按施工设计规范要求砌筑阀井，其砌筑质量应符合规定要
求。
⑧、管沟回填必须按施工设计规范要求实施，沟底及管顶层0。
1m必须填沙或细素土,不得回填碎石或含直径20mm以上的土
石物，警示带应按规定要求敷设，须保证管沟回填质量合
格。
燃气管道埋设深度标准
燃气管道埋设深度标准
燃气管道埋设深度标准因安装地区不同而有所差异。
一般来说，城市燃气管道的埋设深度通常应不小于1.2米，特殊地区（如经过公路、铁路、桥梁、隧道等特殊地形地带）应按照相应的标准和安全规范要求进行埋设。
在乡村地区，管道埋设深度一般在1.2米～1.5米左右，具体深度应根据地质条件、气候条件、交通条件等进行判断。
请注意，以上标准仅供参考，实际埋设深度需要根据当地的具体情况进行调整。
在安装和维护燃气管道时，务必选择正规的燃气公司，并严格遵守燃气安全管理规定。
地下管线埋设标准
地下管线埋设标准各种管线在道路下的埋深，合理安排好各管线平面位置后还应合理控制各管线高程。
一般来说，从上至下管线顺序依次为电力管（沟）、电讯管（沟）、煤气管、给水管、雨水管、污水管。
电力、电讯一般设置管沟。
根据各自管线的技术要求及本地区的气候、水文特点，管线埋设一般如下：雨水管道：不小于1m；污水管道：不小于2m；给水管道：DN150- DN2000.8m〜 1.0mDN200- DN3001.0m〜 1.5mDN400- DN500 1.5m〜2.0mDN600- DN1200 2.0m 〜2.5m各种管线的优先原则①、压力管（自来水、煤气）避让重力管（雨、污水管），压力管上方覆土不够时，可从下方绕行。
②、同类小管径避让大管径。
③、支管避让干管。
④、软管（电力线、通讯线）避让压力管（自来水、煤气管）。
⑤、管道相互交叉时，其相互之间的垂直净距离不小于0.15m。
个别管线如电力管沟与其他管线最小垂直距离为0.5m。
给水排水管线距离的平面及立面距离①、给水管道与建筑物、铁路和其它管道的水平净距，应根据建筑物基础的结构、路面种类、卫生安全、管道埋深、管径、管材、施工条件、管内工作压力、管道上附属构筑物的大小及有关规定等条件确定，一般不得小于（左页）下表中的规定：②、给水管应设在污水管上方，且不应有接口重叠；当给水管道敷设在下方时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3m套管两端采用防水材料封闭。
给水管道相互交叉时，其净距不应小于0.15m。
当给水管与污水管平行设置时，管外壁净距不应小于1.5m。
管道穿越河流时，可采用管桥或河底穿越等形管道与建筑物、构筑物和其他工程管线之间最小水平净距宜符合以下规定：1 与建筑物间距：管道公称外径小于等于200mm 时为1.00m,公称外径大于200mm时为3.00m;2 与雨污水管间距：管道公称外径小于等于200mm 时为0.5〜1.00m，公称外径大于200mm时为1.0〜1.50m;3与燃气管间距：中低压管为0.50m, 高压管1.01.50m；与电力电缆间距为0.50m；45与电信电缆间距为0.50m；与乔木灌木间距为 1.50m；67与通信照明电缆间距为0.50m；与高压铁塔基础间距为 3.00m；89与道路侧石边缘间距为0.50m；10与铁路坡脚间距为6.00m。
燃气管道穿越城镇主要干道时的规范要求 (2)
燃气管道穿越城镇主要干道时的规范要求根据城镇燃气设计规范GB50028-2006第六章第三条规定，地下燃气管道埋设在机动车道下时的最小覆土厚度（路面至管顶），不得小于0.9m，当不能满足上述规定时，应采取有效的安全防护措施。
燃气管道穿越城镇主要干道时宜铺设在套管或管沟内，并且应符合下列要求：套管内径应比燃气管道外径大
10mm以上，套管或管沟两端应密封，在重要的地段的套管或管沟端部宜安装检漏管，并且套管或管沟端部距道路边缘不应小于1.0m。
城市燃气管道安装要求
城市燃气管道安装要求一、燃气管道材料选用高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。
中、低压地下燃气管道采用聚乙烯管材。
三、室外燃气管道安装(一)管道安装基本要求1．地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2．地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m ；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0．8m3．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
4．地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
5．燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：(1)穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。
(2)穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：1)套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求；2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；3)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上；4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；5)套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。
(3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求：1)套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。
2)套管端部距电车道边轨不应小于2.Om；距道路边缘不应小于1.Om。
3)燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。
6．燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
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地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:
1 埋设在机动车道下时，不得小于0.9m;
2 埋设在非机动车车道(含人行道)下时，不得小于0.6m;
3 埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m;
4 埋设在水田下时，不得小于0.8m。
注:当不能满足上述规定时，应采取有效的安全防护措施。
5 输送湿燃气的燃气管道，应埋设在土壤冰冻线以下。
燃气管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。
6 地下燃气管道的基础宜为原土层。
凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其基础应进行处理。
7 地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取有效的安全防护措施。
8 地下燃气管道从排水管(沟)、热力管沟、隧道及其他各种用途沟槽内穿过时，应将燃气管道敷设于套管内。
套管伸出构筑物外壁不应小于表6.3.3-1中燃气管道与该构筑物的水平净距。
套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。
9 燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道或城镇主要干道时应符合下列要求:
1 穿越铁路或高速公路的燃气管道，应加套管。
注:当燃气管道采用定向钻穿越并取得铁路或高速公路部门同意时，可不加套管。
2 穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求:
1) 套管埋设的深度:铁路轨底至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求;
2)套管宜采用钢管或钢筋混凝土管;
3)套管内径应比燃气管道外径大100mm以上;
4)套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管;
5)套管端部距路堤坡脚外的距离不应小于2.0m。
3 燃气管道穿越电车轨道或城镇主要干道时宜敷设在套管或管沟内;穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车轨道或城镇主要干道的燃气管道的套管或管沟，应符合下列要求:
1)套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管或管沟两端应密封，在重要地段的套管或管沟端部宜安装检漏管;
2)套管或管沟端部距电车道边轨不应小于2.Om;距道路边缘不应小于1.Om。
5.3.3 直埋敷设于非冻土地区时，电缆埋置深度应符合下列规定:
1 电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m。
2 电缆外皮至地面深度，不得小于0.7m;当位于行车道或耕地下时，应适当加深，且不宜小于1.0m。
5.3.4 直埋敷设于冻土地区时，宜埋入冻土层以下，当无法深埋时可埋设在土壤排水性好的干燥冻土层或回填土中，也可采取其他防止电缆受到损伤的措施。
注意过道路或有重物碾压的地方还得加保护管。
一般对于10千伏的电缆我们施工深度按0.8米。
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