整洁文明生产管理办法
车间文明生产的内容
车间文明生产的内容车间文明生产是指在生产过程中，员工遵守相关规章制度，遵循操作流程，保持车间整洁，注重安全生产，促进生产效率和产品质量的提高。
下面将从五个方面详细阐述车间文明生产的内容。
一、遵守规章制度1.1 严格执行生产操作规程，遵守作业流程，确保产品质量。
1.2 遵守安全生产规定，佩戴防护用具，保障员工安全。
1.3 遵守车间纪律，不擅自调整设备参数，保持生产稳定。
二、保持车间整洁2.1 定期清理车间环境，保持地面干净整洁，减少生产事故发生。
2.2 做好设备保养工作，及时清理设备表面和内部，延长设备使用寿命。
2.3 分类整理工具和物料，减少杂物堆积，提高工作效率。
三、注重安全生产3.1 定期进行安全生产培训，提高员工安全意识。
3.2 安全隐患排查，及时处理设备故障，确保生产安全。
3.3 制定应急预案，提前做好应对突发事件的准备工作。
四、促进生产效率4.1 合理安排生产计划，提高生产效率，减少生产浪费。
4.2 建立生产数据统计系统，分析生产过程中的问题，及时调整生产方案。
4.3 定期组织生产技术交流会议，分享生产经验，提高生产效率。
五、提高产品质量5.1 加强原材料质量管理，确保产品质量稳定。
5.2 定期进行产品质量检测，及时发现问题，改进生产工艺。
5.3 建立质量反馈机制，接受客户意见，不断提升产品质量水平。
综上所述，车间文明生产是企业生产管理的重要环节，惟独员工遵守规章制度，保持车间整洁，注重安全生产，促进生产效率和产品质量的提高，企业才干取得长足发展。
希翼各企业能够重视车间文明生产，推动企业持续发展。
电气车间清洁文明生产管理制度
电气车间清洁文明生产管理制度一、总则为加强电气车间的生产环境管理，营造整洁、文明的生产氛围，提高生产效益，确保员工身体健康，特制定本管理制度。
本制度适用于电气车间全体员工，并应严格执行。
二、责任及目标1.责任单位：电气车间主要负责制定和执行本制度，并严格监督检查落实情况。
2.责任人员：电气车间主任为制度的责任人，全体员工应积极参与制度的执行和监督，每班设监督员1人负责监督清洁工作的执行情况。
3.目标：保持电气车间的生产环境整洁、卫生，确保设备运行正常，减少事故风险，提高员工的工作积极性和安全生产意识。
三、管理制度1.场地管理：(1)确保车间地面的干净整洁，定期进行清扫，及时清理积灰、积油等。
(2)各工作区域要按规定摆放工具、设备等物品，保持工作环境整齐规范。
(3)车间储物柜应分类整理，不得存放易燃、易爆物品，定期进行清理和检查。
(4)进出车间的雨伞、外套等服饰应统一放置在指定区域，不得乱放。
2.设备管理：(1)设备操作前，要进行清洁检查，确保设备表面无尘、无油污等。
(2)保持设备周围环境整洁，对机器设备的润滑油、润滑脂等进行分类存放，定期进行更新和清理。
(3)定期检查设备的安全保护装置，确保其正常工作。
(4)异常设备要及时报修，不得私自操作，确保设备的正常运行。
3.清洁卫生：(1)车间生产区域的垃圾要分类投放，在指定区域放置垃圾桶，不得随意丢弃。
(2)定期进行车间的地面、墙壁、台面等的清洁，保持生产区域的环境干净整洁。
(3)工作人员应保持个人卫生，穿戴整洁工装，不得携带食物进入生产区域。
(4)车间内的卫生间要保持干净，定期清扫消毒，及时更换卫生纸、洗手液等生活用品，保持整洁。
4.安全意识：(1)车间内严禁吸烟，不得使用明火，禁止乱丢烟蒂或燃烧物品。
(2)使用化学品时，必须按照规定的操作程序进行，使用后要归置到指定区域。
(3)车间内必须佩戴安全防护用品，如手套、护目镜等，防止意外伤害。
(4)定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识，加强安全生产管理。
电气车间清洁文明生产管理制度（4篇）
电气车间清洁文明生产管理制度电气车间是企业生产的核心部门之一，相关环境的清洁整洁与生产的高效进行密不可分。
为了进一步提高生产效率和质量，我厂制定了电气车间清洁文明生产管理制度，旨在规范员工的工作行为和流程，保持车间的良好环境和秩序。
一、总则1.本制度适用于所有电气车间员工，包括生产人员、技术人员、管理人员等。
2.所有人员必须严格遵守制度的规定，不得擅自更改或违反。
3.电气车间主任负责制度的执行。
4.制度包括生产区域、储存区域、设备使用、安全管理、环境保护等方面的规定。
二、车间生产区域的清洁管理1.生产区域的地面、墙面、天花板等必须保持清洁整洁，不得出现灰尘、杂物、油渍等。
2.生产设备使用完毕后，必须清理干净，确保零件、工具等归位，不得乱放乱堆。
3.生产过程中产生的废弃物、废水等必须按规定分类、收集、处理，严禁私自倾倒。
4.不得在生产区域内擅自堆放杂物、非生产和危险物品。
三、车间储存区域的清洁管理1.储存区域必须保持整洁有序，货物、原材料等应按照规定位置堆放，不得乱放乱堆。
2.定期对存放的货物、原材料进行检查，及时清理过期和变质的物品。
3.储存区域不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品，严禁违规操作。
四、设备使用管理1.设备的操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全注意事项，合理使用设备，保持设备的清洁和正常运转。
2.设备使用完毕后，必须及时清理，保持机器外观和周围环境的整洁。
3.设备故障或异常时，应及时报修，不得私自拆解和维修，确保设备的安全和可靠使用。
五、安全管理1.严禁酒后上班、迟到早退等行为，必须按时按规定入厂上岗。
2.严禁携带易燃易爆物品、尖锐物品等危险物品进入车间。
3.穿着合适的工作服和劳动防护用品，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
4.遵循设备操作规程，做到严格按照操作步骤进行操作，确保安全。
5.紧急情况下，要按照紧急预案进行应急处置，切不可慌乱行事。
六、环境保护1.节约用水，严禁在不必要的地方浪费水资源。
生产现场6S管理办法
生产现场6S管理办法1 目的和适用范围为保持生产作业现场、库房等公司区域的整理、整顿和清洁的成果，提供一个文明、整洁、有序、高效、安全的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标，特制定6S管理规定。
本程序适用于本公司生产现场6S的管理。
2 术语和定义2.1整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。
2.2整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视管理的工作场所。
2.3清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
目的：减少公害、提升作业品质。
2.4规范（Seiketsu）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
是上述基本行动之外的管理活动。
目的：按制度规范管理。
2.5素养（Shitsuke）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的工作场所。
2.6安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
目的：保证安全生产、严守公司机密。
3 职责3.1体系负责公司6S执行的监督检查和改善跟踪、考核。
3.2各部门负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。
3.3公司领导负责全公司范围的6S的不定期视查和督促改善。
4 管理流程4.1 6S的要求4.1.1生产、作业现场的6S要求现场管理的目标：做到三定，“定容、定位、定量”，门类清楚，标识明确，清洁安全。
1）作业现场有定置图，所有物品按定置图要求摆放，上班前后进行整理、整顿，及时清理无用或长久不用的物品。
文明生产卫生管理制度
手部卫生与清洁
洗手设施
01
在工作场所设置足够的洗手设施，包括洗手盆、肥皂、洗手液
等。
清洁频率
02
员工应定期洗手，特别是在接触食物、使用卫生间后，以及在
处理污染物或危险品之前和之后。
手部消毒
03
在必要时，可使用手部消毒液进行消毒。
食品和饮料限制
禁止在工作场所进食
员工在工作场所应避免进食，特别是直接接触食物的员工。
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06
检查与监督
检查程序
定期检查
企业应定期进行文明生产卫生检查，包括对生产现场、设备、工具 、物料等方面的卫生状况进行检查。
不定期抽查
企业可以根据实际需要，进行不定期的抽查，以了解生产过程中的 卫生状况。
员工自查
员工应定期进行个人卫生自查，包括对自己的工作区域、设备、工具 、物料等进行检查。
监督程序
03
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
04
《工作场所空气中有害物质监测的采 样规范》
参考文献
[1] 张三. 文明生产卫生管理制度研究. 北京: 中国工人 出版社, 2020.
[2] 李四. 企业文明生产管理手册. 上海: 上海科技出版 社, 2018.
[3] 王五. 职业卫生与安全百科全书. 北京: 科学出 版社, 2015.
污染预防
应采取有效措施预防生产过程中产生的污染，如 废水、废气等。
04
个人卫生与健康
健康检查与个人防护
定期体检
员工应定期进行身体健康检查，以确保其身体状况符合工作要求 。
传染病预防
对于已知传染病患者，应及时采取隔离措施，并按照相关规定进行 报告和追踪。
文明生产管理制度_文明生产管理制度办法3篇
文明生产管理制度_文明生产管理制度办法3篇Civilized production management system_ Civilized production management system文明生产管理制度_文明生产管理制度办法3篇前言：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。
本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：文明生产管理制度2、篇章2：文明生产管理制度3、篇章3：文明生产管理制度篇章1:文明生产管理制度一、范围1.本标准规定了文明生产管理的总则、内容及要求。
2.本标准适用于全厂各岗位的文明生产管理。
二、总则文明生产是正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系的生产活动。
它可使企业生产现场管理水平得以提高和改善，从而为企业降低消耗、增加效益提供保障。
三、内容及要求（一）精神文明在生产活动中，做到遵纪守法，爱护公共财产，同志间互相尊重，紧密配合，积极创造出轻松愉快的良好生产氛围。
（二）开展“整理、整顿、清扫、清洁”守则活动。
1.不用的物品不摆放在现场，做到所需物品随手可以拿到。
2.保持所需物品清洁，现场环境整洁。
3.做到科学化、标准化、规范化，并进行检查与考核。
（三）环境文明1.职工着装整洁，具有良好的环境卫生习惯。
2.生产现场干净、整洁，努力创造舒适的生产环境。
（四）操作文明严格操作规程，执行操作程序，不盲目操作，不盲目指挥。
（五）储运文明采用适当的器具和运输工具进行储运，防止出现损失和破坏，便于生产统计管理和质量管理。
（六）定置管理1.制定行之有效的定置图，并组织实施。
2.使生产现场井然有序，保持生产均衡。
（七）安全生产1.高度重视安全工作，执行国家、部、省及公司规定的有关安全方针政策。
清洁文明生产管理制度(3篇)
清洁文明生产管理制度第一章总则第一条为了加强对清洁文明生产的管理，推动生产方式向绿色低碳方向转变，保护生态环境，提高资源利用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事生产经营活动的单位和个人。
第三条清洁文明生产是指在生产过程中，通过科学合理的技术手段和管理措施，减少污染物的排放，节约能源和资源，保持生态平衡，实现可持续发展的生产方式。
第四条清洁文明生产应当遵循以下原则：（一）依法遵守环境保护相关法律法规；（二）节约资源，减少能源消耗；（三）提高生产效率，降低排放物产生；（四）加强环境监测和治理；（五）推动科技进步，促进绿色技术的应用；（六）强化清洁文明生产宣传教育。
第二章生产过程管理第五条生产单位应当建立完善的生产过程管理制度，明确生产责任，并通过培训和考核等方式，增强职工的环保意识和责任感。
第六条生产单位应当优化生产工艺，采用清洁生产技术，减少或消除污染物的产生和排放。
对于无害化处理不完全的废弃物和排放物，应当采取合理的措施进行二次处理。
第七条生产单位应当合理规划和使用资源，提高资源利用效率。
对于重要的资源和原材料，应当实施严格的节约措施，并加强对剩余物资的回收利用。
第八条生产单位应当加强对危险物品的管理，确保其安全使用和储存，防止事故发生。
同时，应当建立事故应急预案，做好应急处置和事故调查工作。
第九条生产单位应当定期检查生产设备和工艺流程，确保其稳定运行。
对于存在问题或隐患的设备，应当及时维修或更换。
第十条生产单位应当加强对生产过程中污染物的监测和治理。
对于超标排放的污染物，应当采取控制措施，确保达到相关排放标准。
第三章环境保护措施第十一条生产单位应当根据生产情况，设置合理的环保设施。
包括但不限于污水处理设施、废气处理设施、固体废物处理设施等。
第十二条生产单位应当加强对排放物的收集和处理。
对于含有有害物质的废弃物，应当进行分类储存、封装和转运，确保不对环境造成污染。
第十三条生产单位应当合理利用余热和废热，减少二氧化碳排放。
新版---企业清洁文明生产管理办法及考核细则
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------楚雄昆钢奕标新型建材有限公司清洁文明生产管理办法第一章总则第一条为进一步提高公司清洁文明生产管理的整体水平，构建清洁文明生产的长效机制，结合本公司实际特制定本管理办法。
第二条总体要求1、厂容厂貌整洁，管理有序。
达到“一平”（地面平整）、“二净”（门窗玻璃净、墙壁地面净）、“三见”（沟见底、轴见光、设备见本色）、“四无”（无垃圾、无杂草、无废料、无闲散设备）的要求。
2、安全文明生产达到“三清”（设备清洁、操作间清洁、现场清洁）、“四无”（无油污、无杂草、无明火、无易燃物）、“五不漏”（不漏物料、不漏油、不漏电、不漏水、不漏气）。
3、全面推行定置管理，达到各类机物按图定置，摆放整齐、美观、牢固，人、机、物合理结合。
第二章职责划分第三条安全环保部负责监督、管理各生产班组的考核工作。
第四条各生产班组负责本生产装置区内生产现场卫生、定置的管理与考核工作。
第五条公司各部门、生产班组要根据本办法的内容制定、细化、分解本单位的管理办法和考核标准，并按照本办法和标准进行考核。
第六条综合办公室负责公司办公大楼、宿舍楼、食堂、厂区绿化带的管理和考核工作。
第三章清洁文明生产责任区域的划分第七条保卫武装部负责自行车、摩托车棚地面卫生打扫工作、厂区大门及厂区大门外停车场车辆管理第八条各事业部和单位负责本生产区、办公区和绿化区等卫生的清扫和管理。
第十条公司所有区域，包括主厂房、生产工作场所、设备管道、沟道、绿化场地、办公室、道路等，按管理职责划分到各单位。
第十一条责任区划分本着谁的界区谁负责、就近原则进行。
没有管辖界区的单位，根据实际情况，在适当区域划分。
第十二条划归到各单位的绿化地带，其中的杂草、废弃物、纸屑由责任单位负责清理，建筑垃圾由安排施工单位负责组织清理。
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整洁文明生产管理办法
整洁文明生产管理办法
一、目的
使企业稳定地生产用户满意的优质产品，培养人员素质，让养成职工在生产中的文明习惯，实现生产现场的科学化、规范化和系统化。
二、适用范围
公司全体干部、职工，悉依照本管理办法的要求执行。
三、职责
1、生产部长负责协调
2、车间主任
3、班组长
4、总经办负责检查
四、整洁文明生产内容和要求
1、厂区环境文明
道路畅通；安全、消防设施完备；尘毒、排放和噪声的治理达标受控；厂区整洁卫生；并做好绿化美化工作。
2、作业环境文明
车间布局合理；气温、温度、清洁度符合生产要求；道路畅通，采光明朗；水、气、油、电的管线排列整齐无泄漏；车间内无多余物品；场地整洁无三头（料头、焊条头、烟头）；物流受控，按期量标准流转。
3、岗位操作文明
操作工人严格遵守安全操作规定，坚持正确使用劳动保护用品；
工件、用具摆放整齐，零件不落地；机床设备保养良好；消除“三漏”（水、气、油）；遵守职业道德，劳动态度好；遵守工艺纪律，按规程办事；保持岗位周围整洁，做到下班“五不走”（机床不擦干净不走、零件未码放整齐不走、工作地未扫清洁不走、交接班未做好不走、工具未整理好不走）。
尤其是制造中的清洁度，每道工序加工完后，一定要自清毛刺，码放工件时必须轻拿轻放，防止磕碰、划伤。
五、搞好文明生产办法
1、宣传教育，发动群众
使全体职工明确开展文明生产的必要性和重要性，发动群众一齐动手来实现。
2、整理、整顿，划区负责
从整理、整顿着手。
所谓整理是指把厂区和车间内多余之物清理掉；整顿是指把必需的物品放置在合适的地方。
划分责任区域，依靠集体的力量来维持环境整洁。
3、建立制度，严格检查
检查工作除按业务归口分头进行检查外，各级领导还应亲自组织综合性的抽查。
专业条线的检查一般有：工艺纪律、劳动纪律、安全生产、环境卫生、工业卫生、设备工装、物流管理等。
4、明确目标，逐步深化
要使全体干部、职工提高文明意识和养成文明习惯需要一个较长过程。
因此企业必须有较高的目标，分阶段逐步深化，实现生产现场的科学化、规范化和系统化。
2004年3月5日5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）
整理统筹空间，区分用与不用的东西，区分常用和不常用的东西，归类存放。
整顿把不用的东西丢掉，把要用的东西定点存放，把该存档的东西拿去存档。
清扫将作业区域工作台清扫干净。
清洁维持上述成果。
素养通过主动地培训和被动地受检查，不断提高个人修养。
“5S”运动是现场整理整顿的有效手段，现场整理的意义主要包括：（1）提升企业形象。
（2）提高士气。
（3）提高作业效率。
（4）减少资金、时间和空间的浪费。
（5）提高质量。
（6）保障安全。
（7）舒适环境。
如何实施5S
要推行5S，首先要制定标准表，并将每一项标准告知每一个作业人员，其次是检验标准的执行情况。
5S运动标准
5S标准表如表4-1所示。
表4-1 5S标准表
一、整理
1、通道
标准：通畅、整洁
2、作业现场材料、工具
标准：只存放即用材料和随时需用的工具，且存放整齐、整洁
3、作业台
标准：干净、整洁
4、材料架
标准：只摆放近日使用的材料，且摆放整洁。
5、仓库
标准：分区、定位、安全、方便
二、整顿
1、机器、设备、仪器
标准：摆放整齐、清洁、保养良好
2、工具
标准：定位、取用方便、保养良好，只摆放随时需用的工具
3、零件、备件
标准：定位、分类、图示，任何人都清楚
4、图样
标准：摆放整齐，位置恰当，任何人都能使用
5、文件资料
标准：定位、分类，随时可以取用，且只摆放随时需要的资料
三、清扫：
1、通道
2、作业现场
3、作业台
4、门、窗、墙壁、屋顶
5、设备、工具、仪器
四、清洁
1、作业区域（含通道）
2、地板
3、作业台
4、洗手池、洗手间等
5、储藏室
六、素养
1、5S运动
2、着装
3、仪表
4、行为
5、观念
5S运动检查
检查是推行5S，搞好现场管理的重要步骤。
5S检查表如表4-2所示。
5S检查表检查对象：
检查时间：
检查人员：。