锅炉使用说明书

第一章总则

1：本锅炉使用说明书提供了锅炉设备使用的原则性要求和注意事项，用户和电力厂的要求和其他设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准，编写成完整的电厂操作运行规程。

2．锅炉机组启运前，应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。

第二章锅炉机组启动前的准备

第一节启动前的检修和试验

1.锅炉所有受压部件安装完毕后，按JB/T1612-94《锅炉水实验技术条件》进行水压试验，即以锅筒设计工作压力的1.25倍进行整体水压试验，水压试验用的水应为冷凝水或除盐水。水压后，应对锅炉范围内汽水管道，蒸汽管道路进行冲管，以清楚管道内所残留的一切杂质，并对以水为工质的各承压部件表面进行化学清洗。

2.锅炉运行必需的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温等测点应装设完好，各监视仪表经校验合格，显示清晰、准确。

3.送引风机经冷态试运行合格。

4.煤气系统各设备安装完毕，氮气吹扫准备就绪，煤气管道泄露试验合格，各快切阀、调节阀及其液压站电动执行机构，开关试验灵活，其开度、方向及位置指示正确。消防设施具备齐全，CO测量仪表校验合格。

5．锅炉机组的烟风、汽水等系统检验合格（包括泄露试验），处于投入状态。烟风、汽水系统内的所有阀门、挡板及执行机构，开关试验

灵活，其开度、方向和位置指示正确。

6．锅炉本体各类门孔完整无缺、关闭严密。燃烧器完好，与燃烧器相连的煤气、热风管道等安装完毕。与燃烧器相连接的各风门转动灵活，各阀门及电动执行装置开关灵活，位置指示正确。

7.启动火炉煤气和点火装置，使之处于投入状态。

8．受热面及烟道的积灰、结焦、杂物清理干净。

9.锅炉的连锁保护、各程装置及各类电器设备经试合格，动作准确可靠，处于备用投入状态。

10.炉体外部各汽、水管道、支吊装置完好，管道膨胀无阻。膨胀指示器焊接牢固，刻度清楚，并记录初始指示位置，在膨胀方向上应无阻碍。

11.各系统煤气安全设施齐全，并检验合格。

12.现场照明灯齐全，具有足够的亮度。事故照明可靠，表盘照明充足，光线柔和。

第二节锅炉上水

1.锅炉启动前的检查完毕后，可经DN50的给水旁路向锅炉上水，

水质应满足GB/T12145-99标准，上水应缓慢平稳（水量准备约70吨）. 上水时投入双色水位计，电接点水位计。投入汽包的就地压力表及盘前压力表。开启省煤器再循环阀门，炉顶全部空气阀。

关闭主汽阀及其旁路阀、过热器集箱的所有疏通阀、关闭加药阀、紧急放水阀、连续排污阀、定排总阀。关闭省煤器放水阀、反冲洗阀、主给水阀。

2.上水温度与锅筒壁温差应不大于50℃，锅筒内从无水上至正常水

位下75mm ,约2小时，当给水温度接近锅筒壁温时，可加快上水速度，若锅筒壁温很低或上水温度较高时，应适当延长上水时间。

3.上水至正常水位下75mm，应停止上水，并严密监视水位，如水位

下降，应立即查明原因，予以消除后再补水。

4.上水期间应严密观察锅炉受热后的膨胀情况，如有异常应及时查

明原因并予以消除。

第三节安全阀的整定

1.锅炉本体上共装置了三套安全装置，装置于锅筒和集汽集箱上。整定压力如下：

锅筒安全阀集汽集箱安全阀

起做压力（表）MPa 4.58 起做压力（表）

MPa

3.97

差压4~10%起做差压4~10%起做

2.安全阀校验一般单独起动锅炉进行。校验时锅炉蒸汽温度上升速度不大于1℃/分。并严格监视过热器管壁不超温。

第三章锅炉的启动

第一节锅炉点火

1.投入高炉煤气系统，维持高炉煤气压力5000Pa。

2.投入锅炉连锁保护，炉膛安全监控系统（FSSS）。

3.在煤气系统总阀关闭的情况下，通入氮气吹气扫，待管道内各支管

内空气被吹扫干净，经检验合格后，停止氮气吹扫，打开煤气总阀及水封装置，送煤气到各层液压快切阀前。

4.锅炉的所有设备具备点火启动条件后，启动引风机、送风机，全开煤气燃烧器的风门挡板对炉膛及各受热面进行吹扫，以清除炉膛可能积存的可燃物，吹扫风量不小于30%MCR风量，吹扫时间不应小于5分钟，将炉膛负压调整到20~40Pa,检测炉尾CO含量，若小于0.5%，认为吹扫合格。若吹扫失败，待故障排除后重新吹扫，直至合格为止。吹扫结婚后，维持炉膛出口处负压20~40Pa。

5.进行点火操作，此时点火用一次风门处于点火位置，开度一般为10%~20%。通过各组点火器的按钮启动点火控制。点火顺序是这样的，首先将下排高能点火枪及液化石油气枪推进到点火位置，由高能点火枪点燃液化石油气，每点燃一支液化石油气枪，高能点火枪后退350mm，并及时调整配风。当下层3只燃烧器液化石油气枪点火成功，且燃烧稳定后，再引燃下层高炉煤气燃烧器，其顺序是这样的，先打开下层的煤气调节阀，开度为约10%（根据炉前煤气压力决定开度大小，煤气压力大，开度小，反之就大），二次风门的开度不大于5%，然后打开下层液压快切阀送煤气到炉膛，使该组的每个煤气燃烧器同时着火燃烧。从打开快切阀开始至10秒钟后，如3个燃烧器中有2个探测不到火，应及时调整配风，当煤气量大时，应调小点火风量，增大二次风量，当下层煤气燃烧器燃烧稳定且负荷大于40%的锅炉额定负荷时，可投入上层煤气燃烧器。投入上排燃烧器时，其煤气调节阀开度一般不小于30%，10秒钟后，如3个燃烧器中有2个探测不

到火，应立即关闭该组煤气快切阀，查出原因消除后，再投煤气。

6.煤气燃烧器着火稳定后，根据锅炉气温、汽压上升速度要求，运行人员可开大各组煤气燃烧器调节阀，并及时调节配风和炉膛负压，使燃烧稳定，此时火焰呈浅兰色。

7.点火时炉前的煤气压力不得低于3000Pa。

点火时如非必须，禁止在炉门处停留，看火时身体侧向一边，严防火喷出伤人。

点火后必须对现场进行一次CO检漏，发现CO泄露应及时消除。

第二节锅炉升压

1.锅炉自点火到并汽的时间一般为

2.5~4小时。

2.在锅炉升压过程中，注意及时调整燃烧，合理适当排汽，使锅筒

上、下壁温差不得超过50℃。使各受热面均匀，膨胀均衡，对膨胀较大的水冷壁下集箱可用加大放水的方法处理。

3.锅炉正常点火升压时间分配如下：

主汽压力MPa 时间（分钟）

0—0.49 90—120

0.49—1.47 30—60

1.47—

2.45 15—30

2.45—

3.82 15—30

合计 2.5—4小时

4.当压气升至0.15MPa左右，应关闭锅炉各放气阀，并开启过热器

集汽集箱上的疏水阀，对空排汽阀，使过热器得到足够的冷却，