橡胶止水带的粘接办法
橡胶止水带施工方法(图解详细)
橡胶止水带施工方法（图解）图1橡胶止水带剖面示意1 橡胶止水带物理性能设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标：拉伸强度≥18MPａ，抗撕裂强度≥35kn／M，硬度(邵氏Ａ)60°±5°，扯断伸长率≥450％，定伸永久变形≤20％，压缩永久变形≤35％，脆性温度≤－45℃，热空气老化(70℃×72h)，硬度变化≤＋8°，拉伸强度变化率(降低)≤10％，伸长变化率(降低)≤20％。
2 橡胶止水带的接头处理**工程中，根据不同的使用部位，同规格橡胶止水带的接头见图2(a)～(e)，还有两种规格橡胶止水带变截面接头，见图2(f)内墙竖向止水带搭接作法与图2(g)外墙竖向止水带搭接作法。
为保证质量，复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成，各种接头均由厂家派人指导现场接头。
图2橡胶止水带接头现场接头采用冷接，即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头，接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干，刷胶粘贴橡胶板(双面)而成。
其接头工艺如下：(1)按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得斜歪；(2)削掉强力筋，在削掉强力筋部位，用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏；(3)打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆，胶浆涂刷要均匀；(4)待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，并用滚筒压实，不得有气泡；(5)用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡；(6)检查外观突起不明显的气泡，但允许胶片表面存在轻微的不平整。
3 橡胶止水带的设置橡胶止水带浇筑于混凝土截面中并伸入相邻的混凝土内，形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断，阻止水分从施工缝的一面进入另一面。
楼板缝橡胶止水带的设置见图3(a)、3(b)，墙缝橡胶止水带的设置见图3(c)，洞口橡胶止水带的设置见图3(d)。
图3 橡胶止水带设管埋置示意图4 橡胶止水带的安装与施工橡胶止水带的安装见图4。
外贴式橡胶止水带施工方案
第一节底板止水带的安装方法在混凝土垫层上沿两条止水带外侧向外扩展各200mm ，其间粘贴3mm 厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于垫层之上，要牢固），然后再将橡胶止水带与其用401 防水胶粘贴牢固，如图3 所示。
图3 底板止水带的安装第一节地下室外墙止水带的安装方法提供两种方法，可根据工程现场实际情况选择其一。
方法一：地下室外墙需安装止水带的部位，应在止水带背面配30mm 厚木模板，木模板的宽度和长度应满足止水带安装的要求，木模板应与地下室外墙整体模板（钢模、竹模等）连接成一体，以防浇筑混凝土时木模板移位、漏浆，失去止水作用。
同时用2 12 in(1in=25mm)双帽钉将外贴式橡胶止水带与木模板固定（将双帽钉钉在止水带两侧最边缘部位，每隔200mm 钉双帽钉一个）。
安装好的止水带应平整，无下垂现象。
此部位在浇筑混凝土后，混凝土强度达到设计强度的80%以上方可拆模，拆摸后再粘贴卷材防水层。
如图4 所示。
图4 地下室外墙止水带的安装方法一方法二：地下室外墙需安装止水带的部位，在止水带背面砌筑240mm 厚砖墙作为外模，砖墙的宽度和长度应满足止水带安装的要求，砖墙应与地下室外墙整体模板（钢模、竹模等）连接成一体，以防浇筑混凝土时漏浆，失去止水作用。
砖墙内侧提前粘贴3mm 厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于砖墙内侧抹灰层之上，要牢固），然后再将橡胶止水带与其用401 防水胶粘贴牢固。
如图5 所示。
图5 地下室外墙止水带的安装方法二第一节底板后浇带的设置底板后浇带的设置要尽可能避开工程桩，如工程现场实际情况实在无法避开，则可采取以下加强措施：为保证橡胶止水带的连续性，将无法避开的工程桩进行下沉式处理，下沉高度为500mm。
同时设置一道底板加强梁，以保证无法避开的工程桩与结构底板的连接。
在加强梁中后浇带位置处设置两排φ25 钢筋排焊剪力板，使加强梁后浇带位置的混凝土能与底板后浇带共同作用。
橡胶止水带接头施工方法
橡胶止水带接头施工方法
1、施工准备：专用胶、木锉、玻璃胶、橡胶锤、专用夹具、刀具、丙酮（汽油）、抹布、纸团（布团）、胶刷、透明胶带。
2、止水带连接采用粘接，粘接用特种粘接胶。
3、搭接长度不小于30cm。
4、粘接前，首先用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉刀将带粘接的两块橡胶带的粘接面锉出新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部位圆腔内腔，并分别在两块接头圆腔内塞进纸团或布团（深度5cm以上，为注入玻璃胶做准备）。
5、在粘接面均匀涂抹胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘接，粘接后用橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，最大程度减少空隙，然后用专用夹具将搭接部位加紧，30分钟后拆下夹具。
6、在变形部分接缝处圆腔割一小孔，将玻璃胶嘴塞入小孔注入玻璃胶，直至小孔周围挤出玻璃胶为止。
7、擦净小孔周边胶液，用透明胶带封闭小孔防止胶液挤出。
造成胶液填塞不实而漏水。
注：变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃胶封堵，为保证玻璃胶充满腔内，粘接前用纸团塞紧内腔，以防此处漏水。
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橡胶止水带施工方法(图解详细)-secret
橡胶止水带施工方法（图解）图1橡胶止水带剖面示意1 橡胶止水带物理性能设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标：拉伸强度≥18MPａ，抗撕裂强度≥35kn／M，硬度(邵氏Ａ)60°±5°,扯断伸长率≥450％,定伸永久变形≤20%，压缩永久变形≤35%，脆性温度≤－45℃,热空气老化(70℃×72h)，硬度变化≤＋8°,拉伸强度变化率（降低)≤10％，伸长变化率（降低）≤20%.2 橡胶止水带的接头处理**工程中，根据不同的使用部位，同规格橡胶止水带的接头见图2(a)~（e)，还有两种规格橡胶止水带变截面接头,见图2(f)内墙竖向止水带搭接作法及图（g）外墙竖向止水带搭接作法。
为保证质量，复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成,各种接头均由厂家派人指导现场接头.图2橡胶止水带接头现场接头采用冷接，即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头，接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干，刷胶粘贴橡胶板（双面）而成。
其接头工艺如下：(1)按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得斜歪;(2)削掉强力筋,在削掉强力筋部位,用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏;(3）打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆,胶浆涂刷要均匀;(4)待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，并用滚筒压实，不得有气泡;(5）用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡;（6）检查外观突起不明显的气泡,但允许胶片表面存在轻微的不平整。
3 橡胶止水带的设置橡胶止水带浇筑于混凝土截面中并伸入相邻的混凝土内，形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断,阻止水分从施工缝的一面进入另一面。
楼板缝橡胶止水带的设置见图3(a)、3(b),墙缝橡胶止水带的设置见图3(c)，洞口橡胶止水带的设置见图3（d)。
图3 橡胶止水带设管埋置示意图4 橡胶止水带的安装与施工橡胶止水带的安装见图4。
橡胶止水带连接技术交底
5、质量标准
、主控项目：
橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设
细部构造做法必须符合设计要求。
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技术负责人
交底人Leabharlann 接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
橡胶止水带连接技术交底
技术交底记录
工程名称
1#区块安置房
施工单位
交底部位
变形缝
工序名称
橡胶止水带安装
交底提要:橡胶止水安装工艺
交底内容:
1、材料要求
橡胶止水带：本工程选用中埋式橡胶止水带，橡胶止水带有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，橡胶止水带必须符合设计要求。
2、工具准备
笤帚、盒尺、钢卷尺、工程线等
8、安全注意事项
进入施工现场严禁吸烟。
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
接受交底班组人员签字：
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
、止水带接头必须粘接良好，施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法，不加任何处理的所谓，“搭接”是绝对不允许的。
、止水带在运输与贮存时，应注意不要损坏，放置于通风、干燥处、并应避免阳光直射，禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触，且隔离热源，应保存于室内，并不得重压，自生产日期起半年内产品性能应符合国家标准的规定。
搭接长度不小于30cm。
粘接前，首先用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔，并分别在两块接头圆腔内塞紧纸团或布团（深度5cm以上，为注入玻璃胶做准备）。
651橡胶止水带搭接要求(二)
651橡胶止水带搭接要求(二)
651橡胶止水带搭接要求
1. 定义搭接
搭接是指在使用651橡胶止水带时，将两段止水带重叠在一起并
密封连接的过程。
搭接的质量和方法直接影响到止水带的密封效果。
2. 搭接要求
搭接651橡胶止水带需要遵守以下要求：
•重叠长度：两段止水带的重叠长度应符合设计或施工要求，一般建议不少于100mm。
•搭接表面：搭接表面应平整、干净、光滑，并确保无油污、杂物和灰尘等影响搭接质量的物质。
•密封胶：在搭接处需要使用过橡胶止水带专用的密封胶进行粘接和密封，确保搭接处的密封性能。
•搭接平整：搭接时需要保持止水带平整，避免出现弯折、扭曲、波浪等情况，确保搭接处的一致性。
•搭接牢固：搭接的止水带应牢固固定，不得有松动、裂缝等现象。
3. 示例说明
为了更好地理解651橡胶止水带搭接要求，以下举例进行说明：
•示例1：对于一栋建筑的地下室，在地下室的墙体与地板交界处需要采用651橡胶止水带进行密封。
根据设计要求，
两段止水带需要重叠100mm以上，并使用橡胶止水带专用的密封
胶进行粘接和密封。
•示例2：在一个水池工程中，需要对水池内侧墙体进行防水处理。
使用651橡胶止水带时，搭接要求是每块止水带的
重叠长度不少于100mm，并且搭接表面必须干净光滑，以确保搭
接处的密封性。
综上所述，651橡胶止水带的搭接要求包括重叠长度、搭接表面、密封胶、搭接平整和搭接牢固等方面。
遵守这些要求可以确保搭接处
的密封效果达到设计或施工的要求。
钢边橡胶止水带接头热熔粘接步骤方法
钢边橡胶止水带接头热熔粘接步骤方法钢边橡胶止水带是一种常用于建筑物、桥梁、隧道等工程中的止水材料。
它具有良好的耐压、耐腐蚀、耐老化等特性，能够有效地防止水的渗透。
在安装止水带时，由于其长度通常较长，需要通过热熔粘接来连接多段止水带。
下面将为您详细介绍钢边橡胶止水带接头热熔粘接的步骤方法。
1.准备工作首先，进行必要的准备工作。
将停水阀关闭，将需要粘接的止水带端部清洁干净，确保无灰尘、油污等杂质。
同时，准备好热熔机、切割工具、清洁剂等必要设备和材料。
2.切割止水带根据需要连接的长度，使用切割工具将止水带切割成相应长度。
确保切口平直、整齐，不出现毛边或凹凸不平的情况。
3.清洁止水带用清洁剂将粘接部位的止水带表面彻底清洁。
使用干净的布擦拭并确保表面干燥，以保证粘接效果。
4.加热熔接头打开热熔机，根据材料手册上的提示，设置适当的温度，一般在200摄氏度左右。
等待热熔机达到稳定温度后，将一端的止水带放入机器中，加热一段时间使其软化。
5.进行粘接在完成加热后，立即将两段已加热的止水带迅速连接在一起。
这个过程需要尽量快，以免止水带在冷却过程中变硬，影响连接效果。
在连接时，用手轻轻压实止水带连接处，使其紧密贴合。
6.检验连接质量连接完成后，可以用手拉扯连接处，检测其牢固程度。
如有松动或连接不紧密的情况，则需要重新进行粘接。
7.防止损坏完成热熔粘接后，要注意避免外部的磨擦、拉扯等可能会导致止水带损坏的情况。
总结：钢边橡胶止水带接头的热熔粘接步骤总的来说是：准备工作、切割止水带、清洁止水带、加热熔接头、进行粘接、检验连接质量和避免损坏等。
通过按照正确的步骤进行粘接，可以确保钢边橡胶止水带的连接牢固，达到预期的止水效果。
在进行操作时，一定要注意安全，遵循相关的操作规范，防止发生意外。
钢边橡胶止水带冷搭接方法
钢边橡胶止水带冷搭接方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钢边橡胶止水带是一种常用的建筑材料，用于防止建筑结构中的水渗漏。
在施工过程中，橡胶止水带的冷搭接是一项非常重要的工作，冷搭接的质量直接影响到整个建筑结构的防水效果。
下面将介绍关于钢边橡胶止水带的冷搭接方法。
冷搭接的准备工作非常关键。
在进行搭接之前，需要将待接合的橡胶止水带表面进行清洁，确保没有灰尘、油污等杂物。
检查橡胶止水带的边缘是否平整，是否有损坏，如果有损坏需要及时修补或更换。
接下来，对于冷搭接的方法，可以采用以下步骤：1. 拉开橡胶止水带：将两条需要搭接的橡胶止水带分别朝外拉开，确保搭接部位无任何缝隙。
2. 制作搭接胶：准备一种适合橡胶止水带的特殊胶水，将胶水均匀涂抹在需要搭接的两条止水带的接合处。
确保胶水均匀、充分。
3. 搭接：将涂抹了胶水的两条橡胶止水带按照预定方向缓缓推压在一起，使胶水充分粘合。
待橡胶止水带搭接完成后，可以用木棍或者橡胶锤轻轻拍打搭接处，使其更加牢固。
4. 确认搭接无缺陷：待胶水干燥后，要再次检查搭接处是否有缝隙或者起泡等缺陷，如有需要及时修补。
冷搭接橡胶止水带的方法并不复杂，但要注意细节，保证每个步骤都正确、细致，确保橡胶止水带的质量。
只有这样，才能确保建筑结构的防水效果达到预期效果。
需要注意的是，橡胶止水带搭接后一定要进行水压试验，确保橡胶止水带的防水效果良好。
如果在水压试验中出现漏水情况，需要及时定位、修复漏水点，确保建筑结构的防水效果。
钢边橡胶止水带的冷搭接方法是建筑施工中一个重要的环节，只有做到每个步骤细致、正确，才能确保橡胶止水带的质量，从而保障建筑结构的防水效果。
在实际施工中，建议施工人员严格按照操作规程进行操作，确保施工质量。
【字数已超过要求，可以根据需要删除部分内容】第二篇示例：橡胶止水带是建筑材料中常用的一种，通常用于建筑物的水平和垂直接缝中，以起到止水防渗作用。
而钢边橡胶止水带则是在传统橡胶止水带的基础上，增加了钢边，使其更加坚固和耐用。
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+ 技术参数
橡胶止水带的粘接办法
橡胶止水带接口的连接方法如下:通常采用冷粘法也有热熔连接方式。
不论是哪一种,对于止水带的施工环境要求都是：施工现场应清洁干净。
现在我们以冷粘法进行说明:用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛（胶板长度不小于400mm，宽度与止水带宽度相等，各磨出250mm 毛面）。
另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150～200mm ，长度比止水胶带断面长100mm ，并将粘贴面磨毛。
连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。
用氯丁胶粘剂刷2～3 遍，每次干燥时间约为10min （以手触胶粘剂稍有黏性为宜）。
先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。
然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。
凸出部位用手辊压，使其粘紧。
对接口不严处，用
密封胶腻子填实，最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。
由于橡胶止水带纵横交接处，在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm，其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片（粘贴于垫层之上，要牢固）。
然后将横向止水带两边沿45°角断开，并与纵向止水带拼接严密。
最后用401 防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固，并在接口处刷氯丁胶粘
剂，将接口包实。
近年来,国内的高层在建筑物中,也都在安装橡胶止水带进行防水处理,并且技术已经非常普遍，并且得到了广泛的应用，主要是因为建筑物地底下水位较高，同时为了加快施工进度（一般安装橡胶止水带的时间是两个月），使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填，故对地下室底板及外墙的橡胶止水带均采取了超前止水措施。
做法大样是参照上海现代院的橡胶止水带做法的。
所谓超前是指构件与水面之间或之前的防水方案，橡胶止水带超前止水的方法很多，一般是局
部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。
其中遇水膨胀止水带是一种采用特殊工艺生产的橡胶止水带产品，它采用具有高粘特性的橡胶材料，贴附在橡胶止水带的止水区域。
增强了止水带与构筑物的结合紧密度，提高了止水、防水能力。
各种止水带系列产品在进行安装时的方法：
1、橡胶止水带在进行安装时应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。
如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。
如果现场接长宜用搭接焊。
搭接长度应不小于
20mm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。
经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。
2、如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。
在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20％。
在现场焊接的接头，
应逐个进行外观和渗透检查合格。
3、止水带在安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。
定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。
不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀（PVC）
或橡胶止水带。
4、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接；PVC止水带的连接，按厂家要求进行，可采用热粘接（搭接长度不小于10㎝）。
接头应逐个进行检查，不得有气泡、
夹渣或假焊。
止水带的接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75％。
5、如果橡胶止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法（俗称塑料包紫铜），栓接长度不宜小于35㎝。
止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。
水平止水片（带）上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。
如无法避免，应采取措施把止水片（带）埋入或留出。
橡胶止水带采用的防水方案,橡胶止水带超前止水的
方法很多。
需要注意的是,地下室部分的施工组织设计审查应有设计单位参加，以便在基坑开挖、垫层浇筑前，就确定一个完整的超前止水的实施方案。
否则，施工中途发现超前止水方面有问题才提出设计修改要求，会影响整个止水方案的完整性与合理性。
超前止水还应贯穿在整个工程的全过程之中，直至回填土完成。
主要应采取适当措施，防止地表水、养护水及垃圾杂物落入,必要时应结合地下室平面排水系统的设计，在底板后浇带附近设置集水坑，便于橡胶止水带浇筑前的最后清理。
不采用超前止水时，也应设置集水坑,可按上述方法设在地下室内，也可作为临时设施，设在地下室外。
由于橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。
橡胶止水带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开,则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径并应按设计要求加设附加钢筋橡胶止水带的防水构造。
橡胶止水带需超前止水时，橡胶止水带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。
橡胶止水带止水带的施工应符合下列规定：橡胶止水带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工，但高层建筑的橡胶止水带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进
行；橡胶止水带的接缝处理应符合本规范4.1.22 条的规定；混凝土施工前，止水带安装部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带；
采用补偿收缩混凝土浇筑其强度等级不应低于两侧混凝土；带混凝土的养护时间不得少于28d。