直接作业环节
直接作业环节安全管理讲义
直接作业环节安全管理讲义1. 引言直接作业环节是指工作人员直接参与作业操作的环节，包括机械设备操作、高空作业、危险品搬运等。
直接作业环节的安全管理对于保障工作人员的生命安全和减少事故风险非常重要。
本讲义将介绍直接作业环节的安全管理措施和注意事项。
2. 直接作业环节安全管理措施2.1 规章制度制定并落实相关的规章制度是直接作业环节安全管理的基础。
规章制度应覆盖作业操作的各个方面，包括作业准入、作业程序、作业设备、安全防护措施等。
制定规章制度需要考虑实际作业情况和法律法规要求，确保规章制度的合理性和可操作性。
2.2 作业准入管理作业准入管理是指对工作人员进行合格审查和培训，确保其具备安全操作所需的知识和技能。
在作业准入管理中，要求工作人员必须持有相应的操作证书或资格证明，并接受定期的培训和考核。
作业准入管理的目的是提高工作人员的安全意识和操作水平，减少作业环节的风险。
2.3 作业程序管理作业程序管理是指对作业过程进行规范和控制，确保作业按照安全要求进行。
作业程序应包括作业前的准备工作、作业中的操作步骤和安全注意事项、作业后的清理和整理等。
作业程序的制定和执行需要明确责任人和监督人，并建立相应的监督机制，以确保作业程序的有效执行。
2.4 作业设备管理作业设备是直接作业环节的关键因素之一，对其进行有效的管理能够减少事故的发生。
作业设备的管理包括设备的选用、维护和检修，以及设备的安全使用和保管。
在作业设备管理中，要定期进行设备的检查和测试，确保设备的正常工作。
同时，工作人员在使用作业设备时应遵循操作规程，戴好安全帽、安全带等防护装备，确保自身的安全。
2.5 安全防护措施安全防护措施是直接作业环节安全管理的重要组成部分。
根据作业的特点和危险程度，应采取相应的安全防护措施，例如设立警示标识、搭建防护栏杆、配备呼吸器等。
安全防护措施的实施需要考虑场地环境和作业对象的特点，确保安全防护的有效性和可靠性。
3. 直接作业环节安全注意事项除了以上的安全管理措施外，工作人员在直接作业环节中还需要注意以下事项，以保障自身的安全：•注意作业现场的整洁和清理，避免杂物堆积和滑倒的危险；•遵循作业规程和操作规范，严禁违章作业和违章操作；•经常检查和维护个人防护装备，确保其完好可用；•配合作业负责人的指挥和监督，不得擅自修改作业程序和操作方式；•遇到突发情况时，及时报告和采取相应的应急措施。
直接作业环节JSA模板
直接作业环节作业安全分析(JSA)模板为方便企业正确运用JSA分析方法，现编制直接作业环节JSA分析模板使用手册，供企业参考使用。
直接作业环节作业安全分析主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述、补充措施描述等内容，具体分析步骤和内容详见直接作业环节JSA提示表，JSA分析表具体填写说明如下：一、直接作业环节JSA提示表说明1．作业步骤/作业步骤细分栏作业步骤划分是直接作业环节JSA实施的基础，需要JSA人员将作业活动按实际作业程序件划分。
为了便于各企业统一使用，将各作业内容规范为作业前安全措施确认、作业活动、完工验收三大步骤。
企业应在上述大步骤的范畴下，结合实际作业，进行细化分列，划分出各项作业的具体步骤。
作业步骤的细化和描述原则如下：（1）作业步骤划分不能太过笼统，也不宜太细。
划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。
另外，步骤划分也不宜太细，否则会极大增加JSA工作量，降低效率。
一项作业活动的步骤一般为3-8步，如作业活动步骤实在过多，则可以将该作业活动分为两部分进行JSA。
（2）作业步骤划分务必保证各个步骤顺序正确。
顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。
（3）作业步骤描述要简练。
只需说明做什么，而不必描述如何做。
2．危害因素辨识提示栏（注1）作业步骤划分完成后，需要全面辨识每一个步骤中存在的危害因素，了解、认知作业风险。
危害因素辨识提示栏（注1）中给出了作业过程中“人、机、环、管”四个方面可能存在的危害因素，以帮助JSA人员全面思考所分析步骤中可能存在的危害。
使用时，JSA人员可在注1栏内勾选该作业步骤可能存在的危害因素，然后结合作业实际，对危害因素加以细化，填入“危害因素描述”栏中。
例如，在“用火作业”这一步骤中，可勾选提示栏的危害因素“无防护装置”，然后结合作业实际，具体描述危害因素为“未在管道处加设盲板”；或勾选提示栏中“缺乏监控设备”，然后结合实际，填写危害因素为“现场监控不足”。
直接作业环节的安全监管.
中国石油化工股份有限公司荆门分公司
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• 违章起重作业
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中国石油化工股份有限公司荆门分公司 180万吨/年柴油加氢装置，一吊车作业现场安全措施不到位
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金石炼建公司在180万吨/年柴油加氢装置变配电所作业， 使用的吊篮不规范。
放射事故管理
发生放射事故后，应立即启动应急预案； 放射事故发生后，应按“中国石化放射事故报告表”的要求，在
24小时内报集团公司安全环保局并抄报集团公司职业病防治中心， 同时向所在地卫生、环保和公安部门报告。
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• 安全技术及防范措施
放射作业的管理
放射作业实施许可证管理 • 当进行移动式探伤作业和含密封源仪表的开源、关源、拆源、装
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直径小于500mm的洞口必须进行可靠封盖或封堵；直径大于 500mm的洞口除进行可靠封盖外，还必须加装栏杆维护，并设置 醒目的警示标志。
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高处作业
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电箱出线从箱门位置出,容易夹断电缆发生事故.
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违章从总空开下口接线
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流动开关箱内漏电保护器漏电动作电流为50mA
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总空开下口出现多余回路，一闸多机等。
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电焊机二次侧无防护罩。
直接作业环节知识培训
提 纲
直接作业环节概述 常见违章及监督要点 如何克服习惯性违章
一、动火作业常见违章
1、氧气、乙炔瓶混放、混吊； （氧气、乙炔瓶间距应>5米） 2、氧气乙炔瓶距离动火点过近； （氧气、乙炔瓶应距明火>10米）
氧气、乙炔瓶混放
氧气、乙炔瓶混放
氧气瓶旁边动火
3、电焊机二次回路线（俗称搭铁线）距 离动火点过远；例如搭铁线焊接在靠船 排格栅，动火点在平台甲板以上。 为了说明危害，这里先简要介绍一下 电焊机的工作原理。
安全电压 36V
电焊原理其实就是：由我们常用的220V电压或者 380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压（
焊接时，二次回路电压<36V,但空载电压>36V），增强
了电流（>100A)，利用电能产生的巨大热量融化钢铁 ，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高。 焊机的搭铁线应接到焊件上，火线从焊钳→焊条→ 焊弧光→焊件→搭铁线构成回路。
落实安全措施就是把作业许可中规 定的安全措施逐项落实。常见的6类直 接作业环节除起重作业无安全措施确认 书，其它5类作业均有明确的安全措施 确认资料。
1、工业用火：有单独的安全措施确认书； 2、临时用电：作业许可证中附有明确的安全 措施； 3、进入受限空间：作业许可证中附有明确的 安全措施； 4、舷边作业：作业许可证中附有明确的安全 措施； 5、高处作业：作业许可证中附有明确的安全 措施，内容与舷边作业基本一致。实际工作 中，平台高处作业往往存在舷边作业性质， 这种情况下，一律视为舷边作业。
职能划分：
1、向安全环保科备级、二级动火
（2）进入受限空间作业； （3）15米（及以上）高处作业； （4）一、二级起重作业（≥40吨）； （5）舷边作业；
直接作业环节安全管理心得
直接作业环节安全管理心得直接作业是工作中非常重要的一环，也是安全管理的重点内容之一。
在进行直接作业环节的安全管理中，我深刻认识到了以下几个方面的重要性。
严格执行操作规程是直接作业环节安全管理的基础。
操作规程是根据工作特点和安全要求制定的一系列操作步骤和安全措施，旨在保证作业过程中的安全性。
作为管理者，我们要加强对操作规程的宣传和培训，确保每位员工都熟悉并遵守操作规程。
只有在规范的操作步骤下进行作业，才能避免事故的发生。
加强现场巡查和监督是直接作业环节安全管理的重要手段之一。
通过定期巡查和监督，我们能够及时发现和纠正操作不规范、安全隐患等问题，确保作业过程的安全性。
因此，我们要加强对现场巡查和监督的重视，确保每一次巡查都能够做到全面、细致，及时发现和解决问题。
加强员工安全教育和培训也是直接作业环节安全管理的关键。
员工是直接从事作业的主体，他们的安全意识和技能水平直接影响着作业过程的安全性。
因此，我们要通过各种形式的教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平，使他们能够正确理解和遵守安全规定，掌握正确的作业方法，增强应对突发事件的能力。
在直接作业环节安全管理中，我们还要加强对作业设备的维护和管理。
作业设备是直接作业的重要工具，其安全性直接关系到作业过程的安全性。
因此，我们要加强对作业设备的检查、维护和管理，确保设备的正常运行和安全使用，防止因设备故障导致的事故发生。
建立健全事故报告和处理机制也是直接作业环节安全管理的关键。
事故的及时报告和处理，可以及时发现事故隐患和问题，采取相应的补救措施，防止事故的扩大和重复发生。
因此，我们要建立健全事故报告和处理机制，明确责任分工和处理程序，确保事故的及时报告和妥善处理。
直接作业环节安全管理是工作中的一项重要任务，需要我们全面、细致地做好各项工作，确保作业过程的安全性。
只有通过加强操作规程的执行、现场巡查和监督、员工安全教育和培训、作业设备的维护和管理以及事故报告和处理机制的建立，才能有效预防和控制作业事故的发生，保障员工的生命安全和健康。
直接作业环节安全要求
直接作业环节安全要求在进行任何直接作业时，我们必须始终以安全为第一要务。
直接作业环节的安全要求是非常严格的，因为不遵守这些规定可能会导致严重的伤害或死亡事故。
安全装备在进行任何直接作业之前，必须确保所有所需的安全装备都具备且完好无损。
这包括但不限于头盔、安全鞋、防护衣、护目镜、呼吸器等。
并且必须确保这些安全装备适合具体的作业环境。
培训和资质所有参与直接作业的人员，都必须进行相关的培训和获得与作业有关的资质认证。
这确保了人员能够了解安全操作规程，并能安全地执行任务。
安全操作规程在进行任何直接作业时，必须牢记安全操作规程。
在进行作业之前，必须充分了解和熟悉作业环境和作业方式，明确关键步骤和安全提示。
任何时候，如果出现任何安全问题，必须立即停工。
现场安全现场安全是直接作业环节最为重要的一项安全要求。
我们必须牢记以下安全规定：•禁止随意进入和离开作业现场。
•禁止将任何非作业所需的物品或杂物带入作业现场。
•在现场活动必须保持安静。
•严格禁止打电话或使用其他与作业无关的设备。
•加强进出口管理，确保无关人员不会进入作业现场。
作业安全监控在直接作业环节，必须设置良好的监控系统，对作业的每一个环节进行安全监控。
如果出现任何安全隐患，必须立即进行处理并及时汇报。
安全标识在作业现场必须明显地标识安全设施、设备和危险警示。
这些标识必须符合国家相关标准，以保证标识内容易于理解和正确识别。
总结直接作业环节的安全要求极为严格，违反任何安全规定可能会导致严重的伤害或死亡事故。
我们必须时刻感受到安全的重要性，认真遵守每一个安全规定，并严格执行安全操作规程，为作业安全保驾护航。
直接作业环节十条措施解读
调查制度的目的是查明事故原因，为制定相应的预防 措施提供依据，防止类似事故再次发生。
调查制度的具体内容包括调查对象、调查内容、调查 方式等。
03
措施实施要求
严格执行各项措施
02
01
03
确保所有作业人员都了解并掌握直接作业环节的十条 措施，明确各自的安全职责和操作规程。
在作业过程中，必须严格遵守各项措施，不得擅自更 改或忽略。
评估，并采取相应的控制措施。
02
在进行作业风险评估时，需要综合考虑人员、设备、
环境和管理等因素，确保评估的全面性和准确性。
03
案例中，某企业对一项高风险作业进行了风险评估，
并采取了相应的控制措施，有效降低了作业风险。
案例三：作业事故的调查和处理
作业事故调查是指对发生的 作业事故进行调查，分析事 故原因，采取相应的处理措
对于违反措施的行为，应立即制止并严肃处理，以起 到警示作用。
加强培训和教育
01
对作业人员进行定期的培训和教育，使他们充分了解和掌握 直接作业环节的十条措施。
02
培训和教育应注重实际操作和案例分析，以提高作业人员的 安全意识和操作技能。
03
对于新入职的作业人员，应进行严格的岗前培训，确保他们 具备足够的安全知识和技能。
作业许可制度是指对高风险作 业实施许可制度，确保作业安
全可控。
在实施作业许可制度时，需 要明确作业许可的范围、程 序和审批权限，确保作业安
全。
案例中，某企业实施了作业许 可制度，对高风险作业进行了 严格的审批和控制，有效避免
了事故的发生。
案例二：作业风险评估和控制的应用
01
作业风险评估是指对作业过程中可能存在的风险进行
直接作业环节的安全监管
直接作业环节的 安全监管是保障 危险化学品安全 生产的重要措施
直接作业环节的 定义包括但不限 于危险化学品生 产、储存、使用 等过程中的作业 环节
添加 标题
直接作业环节是生产过程中的重要组成部分， 涉及到危险作业和特种作业，如动火作业、高 处作业等。
添加 标题
直接作业环节的安全监管对于保障企业安全生 产、员工生命安全以及环境保护具有重要意义。
定期对法律法规和标准体系进行评估和修订，以适应安全生产的新形势和新要求。
汇报人：
适用范围：所有涉及直接作 业的岗位和人员
制定依据：国家法律法规、 企业安全制度和标准
定期开展安全教育培训，提高员工 安全意识。
建立安全考核机制，对员工安全知 识掌握情况进行考核。
添加标题
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添加标题
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针对不同岗位制定安全操作规程， 确保员工掌握安全操作技能。
鼓励员工参加各类安全培训课程， 提升自身安全素质。
目的：及时发现和消除安 全隐患
频次：每月至少一次
人员：专业安全检查人员
记录：每次检查后应记录 并归档
目的：确保直接作业环节的安全可 控
申请流程：作业人员需提前向安全 监管部门申请作业许可
添加标题
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添加标题
添加标题
适用范围：涉及高风险作业的场所 和环节
审核与批准：安全监管部门对申请 进行审核，符合条件后方可批准作 业
PART FOUR
定期开展安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。 制定严格的安全管理制度，确保作业人员遵守安全操作规程。 加强安全宣传教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性。 建立奖惩机制，对违反安全规定的作业人员进行严肃处理，同时表彰安全作业的优秀人员。