工业齿轮润滑脂的一些选用知识
工业齿轮油的型号与选用表
工业齿轮油的型号与选用表以下是关于工业齿轮油的型号与选用表的详细介绍，分为以下三个要点：1.工业齿轮油的型号工业齿轮油的型号通常根据其粘度等级和性能等级进行分类。
粘度等级反映了油品的流动性能，通常以ISO VG（国际标准化组织粘度等级）表示，例如ISO VG 150、ISO VG 220等。
性能等级则代表了油品的极压性能、抗磨性能、氧化安定性、防锈性能等，常见的性能等级有GL-1、GL-2、GL-3、GL-4、GL-5等。
2.工业齿轮油的选用原则在选用工业齿轮油时，需要遵循以下原则：（1）根据齿轮类型和工作条件选择粘度等级和性能等级。
例如，对于重载、高温或低速的齿轮传动，应选择粘度较高、极压性能较好的油品；对于轻载、高速或低温的齿轮传动，可以选择粘度较低、流动性较好的油品。
（2）考虑齿轮箱的结构和密封性能。
如果齿轮箱密封性能较差，应选择粘度较低的油品，以减少泄漏；如果齿轮箱密封性能好，可以选择粘度较高的油品，以提供更好的润滑保护。
（3）考虑与其他润滑剂的相容性。
如果齿轮箱内同时使用了其他润滑剂，应确保所选的工业齿轮油与这些润滑剂相容，以避免产生不良反应。
3.工业齿轮油选用表工业齿轮油选用表是一份指导用户在不同工作条件下选择适当型号工业齿轮油的参考表格。
该表格通常包括不同粘度等级和性能等级的工业齿轮油，以及它们适用的齿轮类型、工作条件和使用建议等信息。
用户可以根据自己的需求和实际情况，在选用表中查找适合自己的工业齿轮油型号。
总之，正确选择和使用工业齿轮油对于保障齿轮传动的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
在选择工业齿轮油时，需要根据实际情况综合考虑粘度等级、性能等级和其他因素，并参考工业齿轮油选用表进行决策。
以下是一个工业齿轮油选用表的样张，供参考：粘度等级性能等级适用齿轮类型工作条件使用建议ISOVG 100 GL-3 轻型齿轮低速、轻载、常温适用于一般轻载齿轮传动，提供良好的润滑保护ISOVG 150 GL-4 中型齿轮中速、中载、常温适用于中型齿轮传动，提供较好的极压性能和抗磨性能ISOVG 220 GL-5 重型齿轮低速、重载、高温适用于重载、高温或低速的齿轮传动，提供优异的极压性能和抗磨性能ISOVG 320 GL-5+超重型齿轮极低速、极重载、高温适用于极端条件下的超重型齿轮传动，提供超强的极压性能和抗磨性能，适用于恶劣工作环境。
如何挑选合适的塑料齿轮润滑脂
金属齿轮与塑料齿轮两大类，那么一般有齿轮转动的方位都需求润滑。
例如各种电机齿轮结构/减速齿轮箱等。
齿轮啮合面间加注润滑剂，能够防止直接触摸，减少摩擦损失，还能够散热及金属的防锈。
因此，对齿轮传动进行恰当的润滑，能够大为改善齿轮的作业状况，且保持运转正常及预期的寿命。
那咱们如何挑选合适的润滑脂呢？1、首要塑料齿轮的原料是什么？常见的一般有PC/ABS/POM/PP/PVC等等，这里最值得注意的是PC料，必须要挑选与PC相溶功能好的油脂，不然会导致塑料决裂状况；2、齿轮作业时的转速,以小齿为例，转速过高达几千上万转的，则油脂基础油粘度要更低，不然会引起电流过大或一转就飞走的状况；3、齿轮作业时的温度规模，如低温-40℃/-30℃/-20℃的，则需挑选基础油低温功能优异的，就不会导致低温下冻住的状况；4、提到噪音问题，这个不单单从油脂上考虑，由于油脂是起到辅佐降噪效果的，还有齿轮间的精细配合度问题，由于再好的油脂，如结构配合度不高，那么效果也不大的；5、齿轮的作业环境，是否触摸到水/粉尘/或其他化学介质,则需求防水功能好的油脂,还有些油脂具有抗腐蚀/耐酸碱功能.6、齿轮的作业环境是否触摸到食物，假如触摸就必须运用NSF食物级规范润滑油脂。
推荐应用：适用于各种不同转速的塑胶齿轮、减速微电机、微型减速器的润滑和消除噪音；特别适合8，000转/分钟以上的高速小齿轮的消音润滑；用于电子设备组合音响，DVD播放器等塑胶齿轮。
玩具、航模齿轮箱齿轮的的消音润滑。
用于家用电器微波炉、空调、电冰箱、电烤炉、咖啡机、面包机、搅拌机、洗衣机塑胶齿轮的消音润滑。
用于家用汽车电装(开关、后镜、天线，大灯调节器，空调控制器齿轮、电动坐椅齿轮、雨刮器齿轮) 的消音润滑。
用于办公设备（复印机、打印机、碎纸机、传真机、扫描仪、投影机的塑胶齿轮）以及精密机械的消音润滑。
润滑脂生产厂家俗名：按摩器润滑脂，按摩棒润滑脂优宝厂家专门制作润滑脂，我们的产品质量有保障，品种多样，主要有：、纳米防水剂、不分油润滑脂、减噪音硅脂、球头润滑脂、塑胶润滑脂、阀门润滑脂、接点润滑脂、阻尼脂、低温润滑脂、抗磨润滑脂、二硫化钼润滑脂生产等。
工程机械润滑脂(黄油)的选择和使用
工程机械润滑脂（黄油）的选择和使用1、润滑脂的主要性能指标(1)滴点：指在规定的条件下加热，达到一定流动性时的温度。
它大体上可以决定润滑指的使用温度(滴点比使用温弃高15~30度)。
(2)锥入度：指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。
(3)胶体安定性(析油性)：指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力，用分油量来判定。
当润滑脂的析油量超过5%-20%时，此润滑脂基本上不能使用。
(4)氧化安定性：指在储存和使用中抵抗氧化的能力。
(5)机械安定性：指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。
机械安定性差，易造成润滑脂的稠度下降。
(6)蒸发损失：指在规定条件下，其损失量所占总量的百分数。
它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。
(7)抗水性：指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的能力。
(8)相似粘度：指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。
转速高时其粘度低，反之则粘度较大。
2、润滑脂的失效分析(1)物理因素引起的失效润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用下润滑脂会被甩出摩擦界面而使其分油，导致润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化，到一定程度后润滑脂将完全失效;在机械剪切作用下，润滑脂结构爱到破坏(如皂纤维脱开或取向)，引起其软化、稠度下降和析油量增加等，最终导致失效。
通常情况下，润滑脂使用转递速增加2000r/min，其寿命将减少一半左右。
在高剪切应力下，转速增加一倍，使用寿命只相当于原寿命的1/10。
(2)化学因素引起的失效润滑脂与空气中的氧发生化学反庆产生酸性物质，它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂，但到一定程度后，生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构，使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。
大量试验表明，温度越高，润滑脂的寿命下降越明显。
如温度在90~100度时，温度每升高19度，脂的寿命约降低一半，而在10~150度时，温度每升高15度，脂的寿命也将下降一半。
润滑脂基础必学知识点
润滑脂基础必学知识点
1. 润滑脂是一种用于减少摩擦和磨损的润滑剂，通常为半固态或全液
态物质。
2. 润滑脂主要由基础油和添加剂组成。
基础油负责润滑和冷却作用，
添加剂用于改善润滑脂的性能。
3. 基础油可以根据粘度来分类，常见的有矿物油、合成油和动植物油。
不同粘度的基础油适用于不同工作条件。
4. 添加剂的种类很多，常见的有抗氧化剂、防锈剂、消泡剂、抗腐蚀
剂等。
添加剂可以提高润滑脂的性能和稳定性。
5. 润滑脂的选择应考虑工作条件、温度、负荷、速度等因素。
适当的
润滑脂可以提高设备的寿命和效率。
6. 润滑脂的使用方法要遵循生产厂家的建议，包括涂抹方法、涂抹量、润滑周期等。
7. 润滑脂的存储和使用要注意防潮、防尘、防杂质等。
长时间不使用
的润滑脂可能会失效，需要定期更换。
8. 润滑脂的性能可以通过实验室测试和实际工作验证。
常见的性能指
标包括滴点、凝固点、极压性能、抗磨性能等。
9. 润滑脂的故障分析和排除方法可以通过震动分析、油液检测和外观
检查等手段进行。
10. 润滑脂在环境保护方面要注意正确处理和回收，以减少对环境的
影响。
工业用润滑脂详细介绍说明
润滑脂的选择与使用一、润滑脂的定义润滑脂是用稠化剂稠化润滑油而制成，可以根据使用的需要，添加一种或多种添加剂，以改善润滑脂的极压抗磨性、抗氧化安定性、润滑性、抗水性等性能。
润滑脂分类：（一）按稠化剂类型分类和命名润滑脂分成皂基润滑脂、非皂基润滑脂、烃基润滑脂三大类。
可以用稠化剂名称命名润滑脂：·钙基润滑脂、锂基润滑脂·复合锂基润滑脂、复合钙基润滑脂·膨润土润滑脂、聚脲滑脂（二）按使用性能和应用场合分类和命名·选择润滑脂主要使用性能和用途进行分类和命名：如减磨润滑脂、防护润滑脂和密封润滑脂等。
·根据润滑脂的应用场合命名：如汽车轮毂润滑脂，航空机轮润滑脂，铁道机车润滑脂，宽温度航空润滑脂，阻尼润滑脂等。
（三）按润滑脂国家标准分类法分类和命名·世界上许多国家及国际标准化组织（ISO）都制定了润滑脂分类标准。
·中国于1990年12月颁布了润滑脂分类国家标准GB/T 7631.8-90组。
根据润滑脂应用时的操作条件进行分类，每种润滑脂仅有一个由五个大写字母组成的代号。
例：L- XBEGB 00 润滑脂代号的字母顺序：字母1：L-润滑剂字母2：X-润滑脂字母3：B-最低使用温度-20℃字母4：E-最高使用温度160℃字母5：G-与谁接触，不防锈字母6：B-承受高负荷00 - 稠度为00号润滑脂（锥入度400-430）表示使用温度范围为-20℃-160℃与水接触，不防锈，用于高负荷运转设备润滑的00号润滑脂。
二、润滑脂润滑的优、缺点（一）与润滑油相比，润滑脂有以下优点：1、与可比粘度的润滑油相比，润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力；2、由于稠化剂结构体系的吸收作用，润滑脂具有较低的蒸发速度，因此在缺油润滑状态下，特别是在高温和长周期运行中，润滑脂有更好的特性；3、由于稠化剂结构的毛细管作用下，与可比粘度的润滑油相比，润滑脂的基础油爬行倾向小；4、润滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固体或流体污染物的侵入，有利于在潮湿和多尘环境中使用；5、润滑脂能牢固地粘附在润滑表面上，即使在倾斜甚至垂直表面上也不流失。
齿轮润滑脂的选用技巧
齿轮传动在各传动装置中广泛地应用，分为平行轴齿轮传动和十字轴齿轮百度(蜗轮蜗杆)传动两种。
按齿轮接触的形式分为直齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、双曲线锥齿轮、蜗轮等。
作为传动齿轮，最大的特点是承受压力大。
随着现代化机械向高速重载发展，齿面接触应力高30000公斤／平方厘米以上。
并且齿轮在运动过程中，不仅是滚动，而且还有很大的滑动速度，因此，齿轮的润滑条件是相当苛刻的。
齿轮润滑的目的，就是为了防止齿面磨损，保证齿轮的高效和长寿命。
为此，齿轮润滑剂应当具有良好的抗磨性和极压性，同时具有流动性，便于散热。
因此，齿轮润滑一般采用润滑油（半流体润滑脂）。
过去认为，润滑脂比润滑油能有效地防止扯裂和卡住，能用于重载小尺寸的减速器。
在减速器里使用润滑脂，不仅可以减少漏失，同时也可以防止齿轮的腐蚀，以至改进在长时间停车后启动时齿轮咬合的润滑。
半流体润滑脂可以应用于接触应力到30000公斤／平方厘米、密封不够充分和重载的减速器，例如履带式牵引机高速直齿轮。
国外，在密封不够充分的减速器里装填半流体的铝基、钡基锂基、硅胶和膨润土润滑脂。
在美国一家工厂的压缩机减速器里采用锂-铅基润滑脂代替润滑油，可以减少漏失，缩减换润滑剂的停工期，从而每年可以节约十五万美元。
产品简介Pseinu®(比瑟奴) G.GREASE-94（UL）半流体齿轮润滑脂是由全合成基础油，并添加二硫化钼并加入（PSEINU)公司独有的聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经特殊工艺制造而成。
开发用于高温、低温、高速、高负荷工况下的小型行星减速齿轮箱。
性能特点低温易启动，完美的启动力矩，高温运行下油脂不会变稀益出；0.02微米级的超滑氟烃胶体颗粒在齿轮表面形成一层的油膜；出色的粘附性和耐高速性，坚韧的油膜在齿轮运行中不甩出；与大多数塑胶和橡胶良好相容；同时具有良好的金属亲和力；优良的抗水冲刷性能和防锈、防腐蚀性能，使用寿命极长。
典型应用案例POM、钢、塑胶材质（1000～22000）转/ 分钟的闭式齿轮箱的小模数齿轮消音润滑，如：管状电机、气动，电动葫芦、电动工具、医用骨钻、电动尾门、家用电器等。
润滑脂如何选择
润滑脂如何选择选择润滑脂时不应单纯比较润滑脂的单价，而应综合考察润滑脂的使用性能、工作温度、润滑周期等。
正确选择润滑脂减少添加次数及耗量，降低了检修费用，较少了停工损失，降低了综合成本。
另外，选择润滑脂时还要详细阅读设备说明书，参照厂家的推荐。
1、考虑润滑脂的用途润滑脂除了具有润滑减小摩擦的功能，还有耐高温抗磨损高粘性降噪音耐低温低扭矩低分油低挥发绝缘密封防水防锈抗腐蚀等用途。
用户一般只需要选择自己需要的几个功能即可。
如密封润滑脂首先考虑润滑脂与密封材料的相容性（通常可以用EccoGrease TK214-3密封硅脂），其次要考接触的介质（有酸碱腐蚀可以用EccoGrease TK410耐酸碱密封脂），真空密封脂还要考虑到真空度的要求(可以用EccoGrease TK310耐真空碱密封脂)。
2、考虑润滑部位的工作温度工作温度是选择润滑脂的重要依据。
一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。
润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。
对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。
温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂（如EccoGrease HP500全氟聚醚润滑脂）。
对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的最低极限温度是-80℃（如EccoGrease BR67-2极低温润滑脂）。
3、考虑润滑部位的负荷一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。
有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂（如EccoGrease BR30-2长寿命极压润滑脂）。
齿轮传动轴的润滑脂选择与性能测试
齿轮传动轴的润滑脂选择与性能测试齿轮传动是一种常见的机械传动方式，广泛应用于行业和日常生活中的各种机械设备中。
在齿轮传动中，润滑脂作为一种重要的润滑剂，起到减少磨损、降低噪音和提高传动效率的作用。
因此，正确选择和测试润滑脂对于确保齿轮传动的正常运转和延长使用寿命具有重要意义。
首先，选择适合的润滑脂对于齿轮传动轴的运行至关重要。
润滑脂的选择应基于传动系统的要求、工作环境和润滑脂性能来进行。
以下是一些润滑脂选择的关键要素：1. 工作温度：齿轮传动在不同的工况温度下运行，因此润滑脂选择应考虑其在高温和低温条件下的性能，包括油品的黏度和抗氧化性能。
该润滑脂应具备良好的热稳定性和低温性能，以确保在极端温度条件下的正常工作。
2. 负荷承受能力：齿轮传动轴承受着大的扭矩和载荷，因此润滑脂应具备良好的负荷承受能力。
高负荷承载的润滑脂具备较高的极压性和抗磨损性能，以保护传动齿轮不受过大的磨损。
3. 防水性：齿轮传动轴在某些应用场合下需要具备良好的防水性能，如船舶、冷却系统和潮湿环境中的传动设备。
选择具有良好防水性的润滑脂可以防止润滑剂被水冲刷或污染，从而降低传动系统的故障风险。
4. 长寿命：润滑脂的寿命将直接影响齿轮传动的使用寿命。
在一些难以维护的设备中，选择能够提供长期润滑效果的润滑脂非常重要。
长寿命润滑脂通常具有较低的挥发性和较高的氧化稳定性，可以减少润滑脂更换的频率，降低维护成本。
其次，为了确保润滑脂的性能符合预期，需要进行润滑脂性能测试。
以下是一些常见的齿轮传动润滑脂性能测试方法：1. 高温性能测试：该测试主要用于评估润滑脂在高温下的性能表现。
通过将润滑脂样品置于高温环境中，观察其黏度变化、蒸发损失和减重等指标，以评估润滑脂在高温条件下的稳定性和持久性。
2. 低温性能测试：润滑脂在低温环境下应具备良好的流动性和润滑性能。
通过将润滑脂样品置于低温环境中，观察其流动性、滴点和低温启动性能等指标，以评估润滑脂在低温条件下的可用性和稳定性。
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汽车天窗滑轨与车门铰链用的润滑油与普通油脂不一样，生产线采用的是一种叫做白锂基脂的润滑油。
千万不要用机油、黄油等油脂去润滑。
看到过有些修配厂用针管装机油为车门铰链润滑的，结果润滑一次就如同嗑药上瘾一样，过段时间就需要再次去做润滑处理。
机油流动性比较强、而且很容易与灰尘泥沙等混合，不仅干涸的快一些而且泥沙对铰接磨损也大一些。
汽车出厂时铰接/限位器/滑轨等采用的白锂基脂润滑脂。
润滑脂是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
由于工业齿轮的类别不同，因而选用的工业齿轮油种类也有差别，但总的来说，所用的工业齿轮润滑脂品需抗乳化性、抗氧化性等要求。
下面优宝给大家介绍下关于工业齿轮润滑脂的一些选用知识。
1、工业齿轮润滑脂在使用环境温度、选用油品低温性能（环境温度一般不低于-5℃）。
在寒冷地区使用齿轮传动装置要保证润滑脂能自由循环流动及不引起过大的起动转距。
这时，可以选合适低凝点工业齿轮油或配备油箱加热器。
（应注意：所选用润滑脂的倾点至少要比环境温度小值低5℃。
如果环境温度与所选润滑脂的倾点接近，就需要配备油箱加热器以帮助起动。
）
2、对潮湿、多灰尘、受化学作用影响显着的环境，应采取措施，以确保润滑有效、可靠。
3、润滑脂工作温度是指润滑脂能正常稳定工作温度，它受润滑脂本身性能以及保证润滑功能的限制。
在高于或低于规定工作温度范围时，要采取措施以降低或升高润滑的温度。
优宝高温润滑脂的寿命，主要决定于润滑油的氧化、蒸发以及分油。
由于温度升高会使润滑脂纤维的结合力减弱，往往会引起分子或原子的移动性增加、稠度变软、分油量增加，促进氧化、蒸气压上升、基础油粘度降低等现象。
所以，润滑脂的寿命随温度上升而降低。
当你在选购润滑脂时，润滑脂的使用温度（最高、最低温度）必须被考虑在内，润滑脂的允许使用温度范围应包含润滑脂的使用温度范围。
和温度有关的指标包括滴点、最高使用温度、最低使用温度、基础油的倾点、低温转矩、基础油的黏度指数等指标。
润滑脂的指标参数：。