方天模具erp(molderp)管理系统中国首家开模管理软件
難 點表 述
模具製造週期不好把握，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。
制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的製造週期，所以週期一般會拖得很長。
制模師傅個人能力強的，對模具的加工程式控制得比較好，製造週期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，製造週期就會變得比較長。
生產管理難以控制，給模具廠規劃性工作帶來困難在舊的模具作坊體系下，工件的加工缺乏計畫的控制，工件何時上機，何時完成，只有負責製造該模具的極少數人瞭解，其他人員難以掌握整套模具的進度，所以也就無法形成一些加工資料的文字記錄，直接導致車間管理難以發揮監督、協調的作用，而對生產的控制也就更加無從說起了。
方天MOLDERP-中國首家開模管理系統
方天MOLDERP功能概述：
方天MOLDERP模具製造管理系統從模具報價、設計、計畫、採購、製造、試模、驗收、投產，移交到領用，還回、維修和保養直至報廢全過程的管理系統，是方天公司基於自家工廠應用的創造性貢獻，是中國第一套模具製造管理系統。
系統提供條形碼自動識別功能，讓工廠中最重要的生產活動完全在系統掌控中，特別是模具計畫系統、車間作業系統、成本核算系統非常適合模具行業應用，亦提供所有流程串接，使企業間的管理、銷售、人資、研發、財務所有管理作業實現完整MIS整合，達成企業管理全面電腦化。
模具工廠管理難點：
不利於成本核算沒有加工資料回饋給財務部時，加工成本的多與少就無法計算，更不用說模具成本控制了。
三大控制點表 述
排程控制“計畫排程”模組主要是通過對每道工序加以詳細描述，並以標準工時作為參考依據制訂計畫加工工時，來約束加工人員的操作過程，從而達到提高加工效率和加工品質的目標。
車間控制“車間控制”模組主要是根據每個工件的各個加工工序，把抽象的模具加工過程細化到每一個節點上，並通過對節點計畫和加工時間的控制，來實現整套模具的計畫工作，而每個節點也可以看作是一道工序。
加工過程回饋回來的實際工時，也可以作為車間管理和成本控制的一項依據。
成本控制即時監控模具的實際成本，包括材料成本、加工成本、委外成本、管銷費用等。
方天MOLDERP三大控制：
模 組表 述
營 銷針對模具估價、報價單，訂單，出貨單/移交進行日常管理，同時與財務系統勾稽，由系統自動拋轉應收帳款。
提供各種銷售出貨狀況、逾期未出貨、客戶退回/折讓、帳款追蹤、銷售分析等報表。
對歷史報價單進行管理和參考作用。
業務訂單查詢功能，方便查詢模具生產進度，收款情況，成本，以及修改模。
採 購管控採購流程從請購、詢價、採購、暫收到貨品入庫的全過程並匯總各類的統計分析資訊進行採購決策。
與財務模組相互勾稽自動結轉成本，並自動拋轉應付帳款等作業。
通過MRP運算，直接從BOM、庫存和生產等模組獲取物料或外協加工的採購需求。
隨時查看採購物料的需求來源，幫助採購人員高效、正確地處理和跟蹤採購業務。
庫 存幫助倉庫管理人員對庫存物料的入庫、出庫、調撥和盤點等日常工作進行全面的控制和管理，以達到降低庫存、提高存貨周轉率，避免物品積壓或短缺現象，確保生產經營活動順利進行。
有效的管理庫存物品的數量、庫存成本和資金佔用情況，以便企業經由系統所提供資料，可以及時瞭解和控制庫存。
與採購、銷售、生產、財務等模組相互勾稽，且確保資料的一致性和共用性。
品質記錄和統計模具生產過程各階段的品質資訊，包括採購物料入庫檢驗、工序檢驗、試模報告、模具檢驗、成品檢驗等。
加工人員完成每道工序都需要由品質部或者制模師傅檢驗合格後才能進
方天MOLDERP主要模組功能簡介：
品 質加工人員完成每道工序，都需要由品質部或者制模師傅檢驗合格後，才能進
入下一道工序。
這樣既可以加強對加工人員的要求，也是提高加工品質行之
有效的途徑。
模具設計管理
建立和維護模具圖紙，物料清單，設計變更資料，工件工藝流程，工作中心
等生產所用的基礎資料，這些資料是模具計畫排程、機台稼動率統計，成本
分析運行基礎。
提供了結構參考、BOM複用、物料反查等功能。
通過BOM直接查看模具零件的2D或3D模型。
直接從BOM查看模具零件、毛坯或標準件的生產、採購或庫存狀態，資訊高
度共用。
模具設計變更
解決模具行業設計變更頻繁的問題。
系統自動監測出有設計變更尚未收貨的採購物料，通知採購人員及時處理。
將設計變更引起的浪費減到最低程度。
模具排程作業
在確定每一套新開模具的結構的時候，根據每套模具的結構特點，本系統為
期制訂行之有效的生產計畫，包括每套模具工件詳細的加工工件，加工件
數，工作中心，加工路線，擔當者，加工工序開始時間和計畫結束時間，作
業說明等加工資訊。
系統自動生成＂模具進度計劃＂同時，自動生成條形碼，通過普通打印機打
印出來。
車間能力評估幫助生管人員在安排生產計畫時合理安排生產計畫，減少資源瓶頸，消除拖期隱患。
車間生產調度平衡中作中心（班組）或設備之間的工作任務，使工作負荷均衡。
調整模具
和全部或部分工件的加工計畫。
委外加工系統可幫助企業管理從委外加工單、委外領料、入庫、加工費核算及應付帳款處理等日常委外工作管理，提供各種委外管理報表，及時跟蹤委外狀況，並依此進行工繳費用核算。
生産管理
生產制令下達
根據生產計畫安排實際生產，傳遞生產計畫計畫及工藝指令。
車間作業統計
1.人工統計方式
要求加工師傅如實在“模具移轉單”上填寫實際的加工時間。
2.條形碼自動識別
通過條碼掃描器自動讀取加工過程工件、工件等資訊，並自動導入系統“模具移轉單”無勿人工統計。
成本系統可追蹤每個物料所發生的材料成本，每一個工序所發生的加工成本，每一個委外加工所發生的委外成本。
原材料的成本是確定且容易計算的，但車間加工成本，如鉗工作業成本、機床加工成本，這些難以“量化”加工工時卻很難計算。
方天MOLDERP系統因為有了“工序移轉作業單”記錄了加工工時，所以現在我們就可以把加工成本的控制變成了現實。
例如一個工件鉗工加工了7小時，鉗工每小時的工作成本折算為50元，則完成該工件加工所需要的加工成本為50*70=3500元。
依照此方式整套模具的加工成本我們都可以統計出來
開 模照此方式，一整套模具的加工成本我們都可以統計出來。
包括總帳日常帳務及財務報表工作（憑證/傳票、帳簿、報表等），如憑證錄入、查詢、審核、登帳、匯總、月結、匯兌損益調整等操作，自動生成總帳、明細分類帳等，與其他模組相互勾稽，自動結轉所有從物流環節結轉的憑證/傳票，體現全面企業資金流管理與控制功能。
滿足不同組織形式特殊的會計需求,如多貨幣轉換、多會計制度、多稅制處理、集團報表合併及特定的報表需求設計。
在企業的實際經營活動中，收付帳款的管理是一項相當繁雜及縝密的工作。
應收應付帳款系統可以幫助企業管理好應收應付款項，及時收回欠款，並有效地計畫和控制資金的使用，從而使企業獲得最好的經濟效益 。
應收和應付帳款系統可直接由採購和銷售系統產生的發票自動生成憑證，記
入總帳系統。
客戶往來款時，可將來款在應收款間分配沖抵客戶應收款，並自動計算現金折扣，生成收/付款憑證。
系統還可追蹤客戶的收付款情況、拖欠款情況，及時地提供客戶的信用資訊，提供了靈活的應收應付帳齡分析功能、各項對帳單、現金、銀行存款對帳單、資金日月報表。
資產系統可幫助企業管理從資產請購到驗收等作業，提供控管流程作業，同時與財務系統關聯，由電腦自動產生應付費用，自動提列資產折舊，及產生財產目錄，讓財務管理與財產管理銜接緊密，嚴密控管資產，防止資產損失。
財 務。
Moldflow 软件的介绍
MPI/MuCell(微孔发泡成型分析,优化产品设计和成型)
MPI/Microcellular (MuCell?) 注射成型是使用一种由熔融聚合物中混合二氧化碳(CO2) 或氮气(N2)所 形成的超临界流体(SCF)注射进模具中以制造多微孔泡沫制品。通过 MPI/MuCell，用户可评价成型的可 行性。另外，用户还可通过查看分析结果来优化制品设计和工艺参数设计
MPI/Warp 翘曲分析模块能预测塑料产品在开?a href=''>：笾账鹾颓糖峁 Ｔ诓牧峡庵杏?000 余种热塑性材料您可应用线性或非线性分析，以预测塑料产品之缺陷及确定翘曲变 形原因所在及变形量，并且能改善产品及模具中的残留应力分布。 4. 其它分析模块
1. 有限元解决方案
MPI/FUSION（双层面网格模型）
MPI/FUSION 适用于分析形状特征复杂之薄壳类塑胶零件。它基于 Moldflow 的独家专利的 Dual Domain（双层面）分析技术，直接从 CAD 软件中提取实体表面产生网格。FUSION 网格大大降低前期 网格处理时间，能快速对产品进行流动、冷却，翘曲等分析。它以最快的网格处理及最佳的网格质量和准 确的分析结果成为应用广泛的薄壁件分析的网格形式。
MPI/Shrink 提供精确的收缩量评价和透过模具外型的收缩变化以确保预测产品收缩的尺寸。它允许调整 射出成型条件、浇口的数目位置及材料以确保产品达到规定的收缩尺寸。收缩分析计算平行和垂直方向的 流动， 如使用特殊的收缩材料，亦可使用 Moldflow 材料数据库搜寻。收缩分析也能预测 X Y Z 各轴中 的产品收缩方向，以提供查询说明。 MPI/Optim(注塑机参数优化分析，减少实际调机时间)
?产品的生命周期缩短然而短期的产品数量呈指数级上升?用户不断的要求低成本的得到高质量的产品?熟练操作工在操作精密注射成型设备时有易将制造过程引向低劳动成本生产的趋势?过时的没经过优化的注射成型过程降低了效率提高了生产成本和产品上市周期减少了利润?在许多领域都要求产品的可继承性随着塑料制品的生产不断扩大和生产过程相关的问题也越来越多常常造成时间延误增加成本
SmartMold智能模具设计系统
自定义模座管理
无
无
历史模座管理 保存后，可作为新的参考
无
无 部分可配，开放给使用 者编辑关系式 修改关系式
知识库
标准安装管理 可配置标准安装方式
部分可配
驱动规则管理 可按需配置尺寸计算规则
无，但可创建分析特征
砍孔方式管理 可配置砍孔方案及UDF库
可配置
UG内部功能
颜色公差管理 可配置所有砍孔颜色、公差
选择任务
选择专案、模号 新建任务信息 分析成品 成品排布 模仁排布 生成MFG 顶针 滑块 斜销 水 路2D/3D定义 标准结构 标准模座 非标结构 所有标准零件定义 批量模板图纸 模型各视图图纸 当前模座BOM信息
系统配置
模具设计
模仁设计 模仁零件 模座设计
模座配置
工程图配置 BOM配置
CAD-AMD 模具设计自动化平台
14
SmartMold产品功能简介-顶针定义
• 2D定义
– – – – 新建 编辑 删除 调整
• 拖动位置 • 调整角度
• 3D定义
– – – – – 同步 编辑 删除 砍孔 砍头部
15
SmartMold产品功能简介-顶针定义
• 2D效果图 • 3D效果图 • 沉头切边图 • 顶针调整界面
2D
3D
模座零件 出工程图
-BOM表格式
导出BOM
4
SmartMold产品概述-设计模组
衔接 订单 排配 系统
设计任务
新建任务 选择任务 编辑任务
模仁设计
成品分析 成品排布 模仁排布 生成MFG
模仁拆模
整合模仁
协同调整 数据整合
同 步 设 计
模仁零件
方天ERP模组功能简介
模 組產品名稱功 能 描 述營銷銷售管理系統針對估價作業、報價單、客戶訂單、出貨單、客戶信用額度等日常業務管理功能；提供PROFORMA INVOICE、INVOICE、LISTPACKING LIST等貿易管理的功能，實現多套帳套之間業務訂單與採購訂單資料互傳，減少採購重複作業及產生溝通上的誤會；與財務系統勾稽，由系統自動拋轉應收帳款；提供各種訂單出貨狀況、逾期未交貨、客戶退回/折讓、帳款追蹤、銷售排行榜、銷售毛利分析等報表。
工程産品結構系統為ERP系統建立和維護基礎資料(自動編碼)，工程圖紙，物料清單（BOM），工藝流程，工作中心，材料定額等生產所用的基礎資料，這些資料是計畫、成本、制程子系統的運行基礎。
方天ERP企業資源管理系統模組功能簡介採用Delphi 6.0開發工具、MS SQL SERVER+OLAP資料倉庫及Internet/Intranet、資料庫同步複製技術、C/S、B/S技術。
We succeed in bringing the perfect service水，溶糖即甜，落鹽即咸，入方則方，落桶則圓。
看似沒有個性，卻自成個性，不事張揚卻極為包容。
從個案中誕生的方天ERP，經歷了數年拓展和不斷的探索完善，自成一家。
而開放相容的特性，又使得其靈活而包容。
業界對方天ERP的評價-原載《ERP世界網》需求規劃系統專門用來分析銷售訂單與計畫訂單所涉及的產品需要生產的數量，生產這些產品所需要生產半成品的數量以及所需要的原材料數量。
其基本原理是通過主生產計畫MPS，經由BOM物料清單的分解生成毛需求，同時考慮自定義的可用庫存量（可用庫存量=淨庫存量-安全庫存量+在途量+請購量+採購預留量+暫收量-已分配量-受訂量+在制量+請制量+生產預留量+借入量-借出量）生成淨需求量，自動產生原材料採購建議及產品製造建議，經對計畫核准確認後，自動下達採購指令，生成請購單、採購單等。
和自動下達生產指令，生成制令單、委外指令單等。
模具生产管理软件(3篇)
第1篇一、模具生产管理软件的功能1. 生产计划管理模具生产管理软件可以为企业提供全面的生产计划管理功能，包括生产计划编制、生产任务分配、生产进度跟踪等。
通过合理编制生产计划，优化资源配置，提高生产效率。
2. 物料管理物料管理模块可以帮助企业实现物料的采购、库存、领用、报废等全过程管理，确保物料供应的及时性和准确性，降低库存成本。
3. 质量管理模具生产管理软件具备质量管理体系，包括质量检验、不良品处理、质量改进等。
通过质量管理体系，提高产品质量，降低不良品率。
4. 设备管理设备管理模块可以帮助企业实现设备维护、保养、故障处理等全过程管理，确保设备正常运行，降低设备故障率。
5. 人力资源管理人力资源管理模块可以帮助企业实现员工招聘、培训、考核、薪酬等全过程管理，提高员工素质，降低人力成本。
6. 财务管理财务管理模块可以帮助企业实现成本核算、收入管理、利润分析等，为企业决策提供数据支持。
7. 报表统计模具生产管理软件可以生成各类生产报表，如生产进度报表、物料消耗报表、设备使用报表等，为企业管理提供数据依据。
二、模具生产管理软件的特点1. 信息化模具生产管理软件采用信息化技术，将生产、物料、质量、设备、人力、财务等环节整合，实现数据共享，提高管理效率。
2. 智能化模具生产管理软件具备智能化功能，如自动生成生产计划、智能提醒物料采购、质量预警等，降低人工操作错误率。
3. 易用性模具生产管理软件界面简洁、操作便捷，便于员工快速上手，提高软件普及率。
4. 可定制性模具生产管理软件可根据企业需求进行定制，满足不同行业、不同规模企业的管理需求。
5. 安全性模具生产管理软件采用多层次安全防护措施，确保企业数据安全。
三、模具生产管理软件的应用1. 提高生产效率通过生产计划管理、物料管理、质量管理等功能，优化生产流程，提高生产效率。
2. 降低生产成本通过设备管理、人力资源管理、财务管理等功能，降低设备故障率、人力成本、财务风险，实现成本控制。
模具制造执行系统MES介绍
远景规划是重要的,它指明了企业的方向;员工行动是重要的,它 把各项任务落到了实处;执行能力是重要的,它是员工做事的动力来源. 关注企业执行力,则是关注企业和个人的成功.
软件系统架构
访问管理商业智能（BI） Nhomakorabea客户
财务管理
供应商
公司员工
管理者
访问形式
互联网 局域网
系基协 绩 统础同 效 设设O 考 置置A 核
5. 生产过程中，模具工件的进度管控基本处于被动跟踪状态，无法快速高效获知每个工 件的进度对整副模具的交期影响。从而也就没法保证整副模具的交期。
6. 对模具装配，调试以及试模缺乏系统的管控，致使此阶段处于无序状态； 7. 在整个模具制造周期内，对物料，刀具及电极等材料采购，领用，加工以及回收等多
个环节缺乏系统的精细化规范化的管理，导致物料损失频发。 8. 企业缺乏规范透明有效的考核与激励机制：主因是任务执行没有快速信息反馈体系。
1.制造成本 2.材料成本 3.人工成本 4.返工报废等质量损失成本
成本（Cost）
系统目标-过程交期质量成本控制>执行平台
Action 做事
Mission 任务
Vision 远景
战略目标或管理理念
做好每一个订单
针对每个产品,每个人,每天,做好每件自己应该做的事
帮助每个人,每天,做好每件自己应该做的事
理 销售成本 设计成本 材料加工成本 试模成本 物流成本 分析
每付模具生产过程中与价值有关的所有工作任务的执行管理
项目管理界面展示
控制要素-每个订单的交期、质量和成本
1.项目过程质量信息沟通 2.加工过程质量检验控制 3.异常问题处理
质量（Quality）
交期（Lead Time）
模具行业专家简介
中国模具行业最具影响力专家简介编者按：前一段时间价值中国网轰轰烈烈搞了个价值中国2008首届最具影响力百强专家评选活动，后来入选专家们又倡议价值中国网就专家分布的行业展开深入调查和研究，并着手专家推介说明会和专著出版事宜，此活动价值中国网的股东会员们一直在筹划当中，来自制造业模具行业著名专家罗百辉，当时的倡议人之一，经过一段时间的潜心挖掘和资料整理，现向一直还关注“最具影响力专家”的业界朋友公布中国模具行业最具影响力专家名单及相关信息，以供业界参考。
1.专家：査鸿达职称：江苏省模具专家专业：塑料、压铸，冷冲模个人主页：/index.asp专家简介：査鸿达，江苏常州人，大学本科，1949年生。
现在深圳某大型港资模具厂任总工程师。
合格的模具工程师，能独立设计和指挥生产任何高难度，高精，复杂的塑料模，压铸模，冷冲模。
熟悉3D产品设计，三位立体造型，数控加工中心编程，高难度模具设计、试模和产品检测，熟悉注塑机，压铸机，冲床。
能熟练操作各种机械，钳工8级，车工，铣工7级。
熟练运用各种电脑软件，CAD,PRO/E,CIM等。
熟悉大型模具工厂的一切事物，有丰富的管理经验和领导能力。
亲自设计或指挥生产的模具总数超过10000套。
对模具理论研究有一定的成绩，曾经获一次全国优秀论文奖二等奖，一次三等奖，并获得6项国家专利。
对模具技术人员的培训积累了很多经验，模具设计的学生超过500人。
工作经历：1977年前，是上海下放知识青年，武进县某模具厂厂长。
1977年考取镇江农业机械学院（现为江苏大学）。
1981年毕业，获学士学位。
1981年分配到常州模具厂工作。
1984年辞退公职，自办“常州精艺模具设计社”，同年创办武进管件模具厂，任厂长。
1985年担任常州市塑料工业协会模具组组长，常州市模具工业协会常务理事。
常州市首届模具设计比赛评审组组长。
1988年到广东。
1989年任广州林仕豪模具公司总工程师。
1991年任广州华强模具厂厂长。
18131模具代号提供模具代号选...
1、版权声明=============================================================================== SUNLIKE ERP 模具管理系统操作手册Version 5.0非常感谢您查看本手册：本手册详细介绍SUNLIKE ERP模具管理系统的操作方法，为用户在使用本系统时提供参考。
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尽管我们做了大量的努力使本手册尽可能的完备和准确，但疏漏和缺陷之处在所难免。
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感谢您对我们的支持和帮助。
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SUNLIKE ERP是一个集成化的计算机系统管理软件，是参照美国生产与库存控制协会(APICS)颁布的MRPII标准，同时吸收现代营销管理、现代物流管理、生产管理、准时制生产(JIT)、物料管理、全面质量管理、财务管理、人力资源管理等先进管理方式的优点，结合企业自身特点，以企业运作过程中的信息流、资金流和物流为核心进行系统结构设计和软件开发，可对企业的生产制造资源、财务资源和人力资源等进行全程监控和管理。
模具ERP——模具管理软件
模具ERP——模具管理软件模具行业，特别是精密模具行业，是具有人力密集、技术密集、资本密集、高附加价值等特性的产业。
其含盖的应用范围极为广泛，凡日常生活中所需的五金用品、家电产品到电子产品，以及汽车、飞机、军事武器、大型工具与装备等，都需要借助模具来生产所需零件。
但在一般的模具行业管理中，也普遍被认为是人治、师父向导、管理不易制度化、不易计算机化管理的行业，但是随着客户对于质量要求提高、成本要求降低、服务要求到位、以及交期要求缩短等4大因素下，模具行业的管理阶层无不思考如何取得比同业更好的竞争优势以及如何具有更好的营利能力。
一般而言，模具企业管理阶层，普遍缺乏，但又最想掌握的模具生产管理因素包括：（1）实际成本分析与掌握；（2）整副模具生产进度；（3）实时掌握制模作业状况；（4）人员与各工序绩效分析资料收集；（5）自动化/一次性收集车间生产状况信息；这些问题是让模具企业最为头疼的问题，怎样解决，模具ERP无疑是一个很好的选择。
针对中国模具企业棘手问题，eMan益模制造执行系统能提供优秀的解决方案，能无限制的扩大企业的业务信息空间，使业务活动与业务信息得以分离。
在订单的驱动下，原本无法调和的集中于分散的矛盾得以解决。
通过技术信息手段，整合企业内部资源，并实现资源的集中、统一和有效配置；通过“协同设计”、“协同制造”、“客户关系管理”，企业能够跨越内部资源界限，实现对整个供应链的有效组织和管理，从而使模具企业的运作处于良性循环中。
模具报价管理模具是单个、带有试制性质的产品，要一次性准确报价不是一件容易的事，每副模具的报价，至少要考虑以下的价格构成要素。
模具价格=设计费+材料费+制造成本+销售费用+税金利润。
要让模具业务承接人员一个人去考虑上述种种报价因素，可能真的忙不过来。
而且业务承接人员也不会是设计、备料、制造进度控制、质检验收等各流域的全能冠军。
eMan益模制造执行系统能根据模具工艺库中模具成本及CAD数据，成本统计表、BOM 表等，为模具企业准确报价提供支持，不仅确保了报价的竞争实力，更让模具企业从中获得最大的收益。
模具管理系统(MMS)
模具采购
模具资产
模具仓库
模具库存
主体业务梳理
采购预算维护
生产采购申请
采购订单下达
采购到货通知
采购检验
采购入库
采购发票
采购付款
采购退货
模具台账
内部维修
模具保养
模具清洗
模具拆模
模具疏通
模具回收
模具盘点
模具调拨
外协维修
外协改造
模具报废
模具出库
主要对模具的管理。以模具自身的台账、维修、清洗、改造、拆模、疏通等为业务主线进行管理。提供模具的台账、文件、维保变动等业务功能。
模具变动记录
清洗记录。内部维修记录。拆模记录。疏通记录。
领用记录。归还记录。调拨记录。外协维修记录。外协改造记录
模具管理系统设计及构建方案
资产管理
基础建模
库存管理
数据中台
接口中心
采购管理
模具资产管理——模具保养
支持模具的定额保养、定期保养；支持保养预警提醒。
保养预警
伺服程序监控
资产管理
基础建模
库存管理
提交采购申请
维护部门采购预算
BPM审批供应商供货
采购管理
基础建模
资产管理
数据中台
接口中心
库存管理
技术部采购部模具仓库三方检验
质量整改
模具管理系统设计及构建方案
提供采购业务管理和质量整改管理功能。
模具采购管理——综述
采购业务管理
采购预算管理生产采购申请采购订单管理采购到货通知采购检验单采购入库采购退货采购发票采购付款
卡片式管理
库存式管理
主要是对模具备件的管理。以备件的出库、入库、库位变动等为业务主线进行管理。提供库存情况、库存变动情况的查询。
MyCRM介绍
MyCRM—中国CRM市场的领导品牌和领先厂商公司介绍立友信科技——中国CRM市场的领先厂商北京立友信科技有限责任公司（以下简称：立友信科技）是北京市认定的“高新技术企业”，专注在CRM(客户关系管理)软件产品研发，通过MyCRM软件及其整合应用为用户提供完整的CRM应用方案和相关的咨询、实施服务。
立友信科技是中国最大的CRM 软件专业供应商。
在中国CRM软件市场，其MyCRM 系列产品是市场份额最大、产品功能最丰富、成功应用最多、行业覆盖最广、服务网络最大、交付能力最强的领导品牌。
早在2000年MyCRM产品首家通过CSTC（中国软件评测中心）的“优秀级”产品认证；2001年入选微软公司Windows Server十大经典应用；2002年成为唯一进入国家863计划项目的CRM软件；2003年获CCW“产品满意度第一”和“服务满意度第一”两项大奖；2005年，MyCRM又以出色的市场表现荣获了众多的殊荣，ERP 世界网“中国管理软件市场十大自主品牌”“2006年度CRM最佳解决方案”,AMT专业调查机构“中国CRM市场TOP10厂商”等大奖；2007年“中国信息产业行业采购CRM软件产品首选品牌”据最新IDC（国际数据公司）提供的《中国CRM市场评测报告》显示，MyCRM的市场占有率居国内同行业第一位。
立友信科技的CRM软件销售、服务收入持续几年稳居中国市场首位。
依靠领先的技术、遵循“实用、易用、成熟”的产品设计理念、配合强大的咨询实施队伍、以及优秀的本地化服务能力，MyCRM产品在制造业、物流货运业、IT高新技术业、服务业、传媒出版等行业都得到了广泛的应用。
截至目前，中国超过1000家企业运行着MyCRM软件。
MyCRM产品已经成为推动中国企业管理信息化的主流应用软件之一，并正在形成CRM的应用标准。
立友信科技已经建立了完善的营销服务体系。
公司总部在北京，拥有上海分公司、深圳分公司，以及大连、沈阳、郑州、济南、青岛、重庆、南京、杭州、厦门、宁波、广州等覆盖全国的营销服务网络。