轴流风机叶轮技术要求
风机技术要求

风机技术要求一、说明1、基本原则1.1本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。
招标方不保证提出的全部技术参数合理完整,投标方有责任根据工程(设备)功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。
1.2本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.3招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体事项由中标人与招标人另行商定。
1.4投标人所提供的货物,如若发生侵犯知识产权的行为时,其侵权责任与招标人无关,应由投标人承担相应的责任,并不得损害招标人的利益。
1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。
而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考,确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。
并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。
1.6投标人应承诺中标以后,在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况,对所提供的产品进行图纸深化设计,包括设备基础图,设备大样图(含接管方式,进出风口方向,检修门方向等必须满足本项目设计要求)交予业主方审核。
设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。
投标人应承诺中标以后,按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货,每批次供货设备数量及相应参数(含接管左右方式,进出风口方向等)必须按经业主审核并确认的采购单进行生产,并保证每批次设备的供货周期,与投标人承诺的设备供货周期相同。
1.7须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。
风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力,并同时提交风机转速,轴承寿命等相关参数。
轴流风机技术说明

轴流风机技术说明8.1采用规范与标准设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照(但不限于)下列技术标准和规范。
出现两个标准不一致,或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时,除非特别说明,应按较高标准执行,并且所有标准采用合同生效时的最新版本。
《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》(GB/T 3235)《工业通风机尺寸》(GB/T 17774)《消防排烟风机耐高温试验方法》(GA 211)《工业通风机用标准化风道进行性能试验》(GB 1236)《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》(GB/T 17697)《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》(JB/T 10504)《工业通风机现场性能试验》(GB/T 10178)《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562);《通风机转子平衡》(JB/T 91014)《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445)《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444)《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690)《通风机振动检测及其限值》(JB/T 8689)《空调用通风机安全要求》(GB 10080)《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》(GB/T 2888)8.2技术要求整体技术要求(1)风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑;漆层牢固、色泽均匀一致,无起泡、缩皱和剥落现象。
(2)电机为内置式。
(3)风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成,吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。
(4)风机应为高效、低噪声设备。
(5)排风机(兼排烟风机)、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。
(6)风机出口最大风速不超过17m/s。
(7)风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。
(8)在额定转速的工作区域内,风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求:(9)在额定流量、压力下,风机的流量、压力最大偏差不大于±5%,风机效率最大偏差不大于3%,噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。
隧道轴流风机标准sdz

隧道轴流风机标准sdz隧道轴流风机是一种广泛应用于隧道通风系统的风机设备,具有重要的安全和环保效益。
本标准SDZ旨在规范隧道轴流风机的设计、制造、安装和使用要求,确保其性能和质量符合相关标准,保障隧道通风系统的正常运行。
隧道轴流风机作为隧道通风系统的关键组成部分,能够有效排除隧道内的有害气体、烟雾和热空气,保障隧道内空气质量和车辆行驶安全。
本文档旨在为隧道轴流风机的设计、制造和使用提供一致的标准和指导,确保其性能和可靠性满足需求。
2. 标准范围本标准适用于电动隧道轴流风机的设计、制造、安装、调试和使用。
涉及轴流风机的结构、材料、电气设备和性能要求等方面的规定。
3. 规范和标准隧道轴流风机的设计和制造要符合以下标准:A. 国家标准GB/T 1236-2014《风机术语》B. 国家标准GB 5730-2008《轴流风机技术条件》C. 国家标准GB/T 18410-2011《隧道轴流风机》4. 设计要求A. 轴流风机的设计应满足隧道通风系统的需要,考虑风量、风压和风速的要求。
B. 风机的叶轮应具有良好的气动性能,能够高效地将空气排出隧道。
C. 设计应考虑风机在长期运行中的可靠性和维护性,降低故障率和维修成本。
5. 制造要求A. 风机的构件和材料应符合相关标准的要求,具有足够的强度和耐腐蚀性能。
B. 制造工艺应符合标准规定,确保风机的质量和性能稳定。
C. 设备的安装和调试应由专业人员进行,确保风机正常运行和使用安全。
6. 使用和维护要求A. 风机的使用应符合制造商提供的使用说明和相关标准的要求。
B. 风机的维护和保养应按照标准指导进行,定期清洁和检查设备,及时处理故障和异常情况。
C. 风机的维修和更换零部件应由专业人员进行,保证设备的可靠性和安全性。
隧道轴流风机标准SDZ旨在规范隧道轴流风机的设计、制造、安装和使用要求,促进隧道通风系统的安全和环保运行。
通过遵守本标准,能够提高轴流风机的性能和可靠性,减少故障和维修成本,保障隧道内的空气质量和人员安全。
轴流风机技术要求

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风机技术要求

风机技术要求第一篇:风机技术要求5.1规范和标准风机技术要求 5.风机质量保证及实验风机的设计、制造和验收,符合引进国家和现行使用的有关的国家标准,包括但不限于:《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB2888-91 《电站锅炉离心送风机和引风机》JB4358-86 《通风机通用技术条件》JB1416 《通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线》GB3235-1999 《通风机空气动力性能实验方法》GB1236-85 《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能实验》JB3165-82 《通风机现场实验》GB10178-88 《电站锅炉风机现场实验规程》DL469-92 《通风机叶轮超速试验》JB/T6445-92 《通风机转子平衡》JB/TQ337 《通风机振动检测及其限值》JB/TQ334 《风机用铸铁件技术条件》JB/TQ336 《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888-93 《通风机焊接质量检验》JB/TQ330 《通风机铆焊件技术要求》ZBJ72039-90 《电站锅炉风机选型和使用导则》DL/T468-2004 《通风机油漆技术条件》JB/TQ332 《风机包装通用技术条件》JB/T6444-925.2风机质量保证5.2.1风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料,符合有关标准和图纸规定,提交材料机械性能和无损探伤试验的试验报告。
5.2.2每台风机的主要零部件均应进行功能试验,并保证设计和结构满足本招标文件的要求。
5.2.3用于转动零部件的材料,应有材料质量保证书或试验报告。
5.2.4叶轮采用材料的化学成份,机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。
5.2.5风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料,应符合有关标准和图样规定,进行材料机械性能和无损探伤试验。
5.2.6风机采用的铸铁件,应符合JB/TQ336-93(风机用铸铁件技术条件)的规定。
5.2.7风机的焊接,应由按JB/TQ338-84 《通风机电焊工考核标准》考核合格的焊工焊接。
轴流风机主要参数

轴流风机主要参数
轴流风机的主要参数包括以下几个方面:
1.风量:轴流风机的风量指的是风机在单位时间内能输送的气体体积。
风量大小影响着通风效果,一般来说,风量越大,通风效果越好。
2.风压:轴流风机的风压指的是风机产生的气流对周围环境的压力。
风压越高,风机输送气体的能力越强,但同时也会增加能耗。
3.功率:轴流风机的功率指的是风机在运行过程中所需的能量。
功率越大,风机的运行效率越高,但同时也可能导致更高的能耗。
4.转速:轴流风机的转速指的是风叶旋转的速度。
转速越高,风量越大,但过高的转速可能会导致噪音增大。
5.噪音:轴流风机的噪音指的是风机在运行过程中产生的声音。
噪音越小,说明风机的运行越平稳,对周围环境的影响越小。
6.叶轮:轴流风机的叶轮指的是风叶的设计和材质。
叶轮的设计和材质直接影响着风机的性能和使用寿命。
7.外壳:轴流风机的外壳材质和设计影响着风机的防护性能和美观度。
以上这些参数是选购轴流风机时需要重点关注的,根据实际需求选择合适的参数,可以确保风机的性能和使用效果。
风机技术要求

一、风机技术质量要求1、技术规格:所提供的风机必须符合必须符合国家相关标准、规范要求,具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。
详细技术规格见图纸。
2、使用条件:普通通风,气流含尘量≯150mg/m3,温度≤70℃,无腐蚀性、爆炸性。
3一般要求3.1每一风机的转动件均须作静力及动力平衡校正并附其校正报告。
3.2对所有的皮带、皮带轮、链条、齿轮、连轴器、突出的固定螺丝、键及其它的转动零件提供适当的防护罩,使得人员可以安全的靠近设备。
3.3风机供货商应计算并评估从风机所产生的噪音如有需要应加消音箱,在采购风机及消音器前,应将估算结果送业主审核认可。
3.4三角皮带传动式应有铸铁或铸钢制槽轮,经动力及静力平衡校正,以键固定。
皮带传动力至少为马达铭牌额定马力的1.5 倍。
3.5风机须配置在正常的周边温度 40℃以下,具平均寿命不少于200,000小时的轴承。
3.6风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。
而在工作功率超过7.5kW时,其效率须不少于75%。
风机的特性曲线应保证工作点在无流静压和最大机械效率之间.静压增加15%后,风量减少不大于15%,同时不影响风机运行的稳定性.3.7离心式及轴向流式风机须设有吊眼以便安装。
3.8电动机转速不可超过1500转/分钟。
3.9风机应配备安装架和防震弹簧。
3.10风机外壳的进风侧和排风侧应带有法兰以连接软接头和风管。
3.11风机不与风管连接的一端须以镀锌金属网罩保护,网罩的最大开口网目为 30mm×30mm 且须牢固的附着在风机的进气口。
3.12风机若有防腐蚀要求,则所有部件均需使用耐腐蚀材料。
3.13如风机的进风口直径大于300mm时,在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。
检修门的大小应保证叶轮清洗检修的足够空间.4须在适当位置设置检查门或检视口,供观察风机的转动方向。
5离心式屋顶风机技术要求:5.1风机外壳应采用铝合金材料制作,质轻、耐腐蚀、高强度;5.2风机应设防虫网。
轴流通风机安装施工工艺标准

轴流通风机安装施工工艺标准施工流程3.1基础制作3.1.1基础制作前,应核对基础尺寸、标高、垂直度等符合设计要求;3.1.2基础制作应按设计要求,制作基础框架,保证基础平整、牢固;3.1.3基础制作完毕后,应进行验收,符合要求后方可进行下一步施工。
3.2风机安装3.2.1风机安装前,应核对风机型号、尺寸、旋转方向等符合设计要求;3.2.2安装时应注意轴承座的安装位置、垂直度、水平度等;3.2.3安装风机时应注意安装顺序,先安装轴承座、轴承、然后安装风机本体;3.2.4安装风机本体时,应注意调整风机旋转方向,确保与设计要求一致;3.2.5风机安装完毕后,应进行验收,符合要求后方可进行下一步施工。
3.3管道安装3.3.1管道安装前,应核对管道尺寸、材质、连接方式等符合设计要求;3.3.2安装时应注意管道的垂直度、水平度、连接紧固度等;3.3.3管道安装完毕后,应进行压力试验,确保管道质量合格;3.3.4管道安装完毕后,应进行验收,符合要求后方可进行下一步施工。
3.4电气安装3.4.1电气安装前,应核对电气图纸、电气设备型号、电缆规格等符合设计要求;3.4.2安装时应注意电缆的敷设、接线、接地等;3.4.3电气安装完毕后,应进行电气试验,确保电气设备质量合格;3.4.4电气安装完毕后,应进行验收,符合要求后方可进行下一步施工。
4.安全措施4.1施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员的安全;4.2施工人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护设备;4.3施工机具应符合国家安全标准,定期检查维护,确保安全可靠;4.4使用电焊机时,应注意防火防爆措施,保证施工现场的安全;4.5施工现场应保持整洁,杜绝乱堆乱放等不安全行为。
本文介绍了XXX施工工艺标准轴流通风机安装的施工工艺标准。
适用于各种轴流式通风机的安装工程,包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机(如冷却塔用轴流式通风机)等。
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轴流风机叶轮技术要求
轴流风机叶轮技术要求通常包括以下几个方面:
1. 叶片形状:叶片要具有较高的气动效率和压力能力。
一般情况下,叶片要采用可调式叶片,以便根据实际工作条件进行调节。
2. 叶片材料:叶片要具有较高的强度和硬度,能够承受较高的工作温度和压力,并具有较好的耐磨和耐腐蚀性能。
常用的叶片材料有铝合金、镍基合金等。
3. 叶轮结构:叶轮要采用合理的轮毂结构和叶片连接方式,以确保叶片与轮毂之间的连接强度和密封性。
4. 平衡性能:叶轮要具有较好的平衡性能,以避免在高速旋转时产生不平衡力矩和振动。
5. 叶轮喷涂:为了提高叶轮的表面光滑度和防腐性能,常常采用喷涂技术对叶轮进行表面处理。
6. 通风系统:叶轮要与通风系统相匹配,确保风机的风量和压力能力满足实际工作需求。
综上所述,轴流风机叶轮的技术要求主要包括叶片形状优化、材料选择、结构设计、平衡性能、表面喷涂和与通风系统的匹配等方面。
这些要求旨在提高叶轮的气动效率、压力能力和耐久性,以确保风机的正常运行和高效工作。