机械工程训练报告书 机械类
机械制造技术训练实习报告
机械制造技术训练实习报告
实习期间，我主要参与了机械制造技术方面的实训项目。
在这段时间里，我通过实际操作和指导老师的指导，学习到了很多有关机械制造技术的知识和技能。
首先，我参与了机床操作的实训。
在实习期间，我学会了如何正确使用各种类型的机床，包括车床、铣床和磨床等。
通过实际操作，我掌握了机床的基本操作技巧，并学会了如何根据工件的要求进行加工。
其次，我还参与了数控加工的实训项目。
我了解了数控加工的基本原理和工艺流程，并学会了如何通过编程控制机床进行加工。
这让我对数控加工有了更深入的认识，并且提升了我的编程能力。
除此之外，我还学习了有关机械制造技术的相关知识，包括材料学、机械设计和制造工艺等方面的知识。
通过课堂学习和实际操作，我对这些知识有了更深入的了解，并且能够将其运用到实际工作中。
在实习期间，我认真学习，虚心请教，努力完成每一个实训项目。
通过这段时间的学习和实践，我不仅提升了自己的专业能力，也增强了自信心。
我相信这段宝贵的实习经历，将对我的未来职业发展产生重要的影响。
机械专业实习报告范文5篇
机械专业实习报告范文5篇机械专业实习报告范文1“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
实习找到了理论与实践的结合点。
通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。
就是紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。
通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。
一、实习目的1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间_月_日—_月_日三、实习地点、单位和部门单位：______部门：生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介__有限公司成立于1997年，为__与__的合资公司，注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的发展，__有限公司现已在__经济技术开发区、__区和__分别建立工厂，并在__、__、__、__、__和_设立了物流中心。
随着国际业务的拓展，__又在__、__注册公司、并在__设立办事处。
目前__已拥有__、__、_等近二百家稳定客户。
2、企业文化(1)愿景：2020年成为中国整体运输包装解决方案的者;(2)使命：追求理性成长，百年经营，在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足;(3)核心价值观：互信：坚持互信原则，与员工、客户之间建立长久信任的关系。
机械工程训练报告书
机械工程训练报告书
一、总体概述
我在XX公司参加了为期两个月的机械工程训练，通过系统、全面的训练，不仅夯实了自身的机械知识和技能，还加深了对机械行业的理解。
二、培训内容
1. 现场操作：在训练期间，我在XX生产车间担任了一名操作工，全程参与了机械制造的各个环节，包括原材料准备、加工生产、装配调试、质量检验等，深入、全面地了解了工艺流程和生产环节中的关键问题。
2. 机械加工：在机械加工这一环节中，我深入学习了如何使用各种加工设备、加工工艺以及关键工序的技术要点和注意事项，例如如何正确使用铣床、车床等设备进行精密加工，在操作中深刻体会到了机械知识在实际生产中的重要性。
3. 质量管理：在质量管理这一环节中，我主要了解了如何进行
零部件检验，能够熟练使用各种测量手段，例如千分尺、示像仪等，在质量把控中发现并纠正了一些隐藏的问题，不仅提高了质
量合格率，也提升了工作效率。
三、学习成果
在这两个月的机械工程训练中，我不仅获得了大量的实践经验，还提高了认识能力和工作效率，同时也受益于XX公司严格、科
学的管理模式，为今后顺利融入职场打下了良好的基础。
四、学习心得
机械工程是一门实践型的学科，其意义在于对于工艺和生产环
境的实际掌握，只有在实际操作中才能真正了解其中蕴含的复杂
性与优越性，通过这次实习，我感到深深地体会到工作中的难点
与麻烦，仅仅停留在纸上谈兵和学习铺设只是浪费时间和失去机会。
感谢在这里收获的经验和知识，我将永远铭记，努力学习并
将它们转化为自己工作中的实际应用，实现自身的突破与发展。
以上就是我的机械工程训练报告书，感谢导师老师的指导。
工程机械综合训练实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，工程机械行业得到了长足的进步。
为了提高学生的实践能力，培养适应社会需求的高素质人才，我校特开设了工程机械综合训练课程。
通过本次实训，使学生深入了解工程机械的基本原理、构造、性能及操作方法，提高学生的实际操作技能和工程素养。
二、实训目的1. 使学生掌握工程机械的基本原理和构造；2. 培养学生实际操作工程机械的能力；3. 增强学生的工程意识和团队协作精神；4. 提高学生的综合素质。
三、实训内容1. 工程机械基础知识学习：了解工程机械的发展历程、分类、性能特点等；2. 工程机械构造学习：学习工程机械的各个部件的结构、功能及相互关系；3. 工程机械操作训练：学习工程机械的启动、操作、维护及故障排除等；4. 工程机械施工实践：模拟实际工程场景，进行工程机械的施工操作；5. 团队协作与沟通训练：培养学生团队协作和沟通能力。
四、实训过程1. 理论学习：通过课堂讲授、阅读教材、观看视频等方式，使学生掌握工程机械的基本知识和操作技能；2. 实践操作：在教师的指导下，学生进行工程机械的实际操作训练，包括启动、操作、维护及故障排除等；3. 施工实践：学生分组进行模拟工程实践，提高实际操作能力；4. 团队协作与沟通训练：通过模拟工程实践，培养学生的团队协作和沟通能力。
五、实训成果1. 学生掌握了工程机械的基本原理、构造、性能及操作方法；2. 学生的实际操作技能得到显著提高；3. 学生的工程意识和团队协作精神得到增强；4. 学生的综合素质得到提升。
六、实训体会1. 工程机械综合训练课程使学生理论与实践相结合，提高了学生的实践能力；2. 通过实训，学生了解了工程机械行业的发展趋势，为今后的就业奠定了基础；3. 实训过程中，学生学会了与他人合作，培养了团队精神；4. 实训使学生对工程机械产生了浓厚的兴趣，激发了学习热情。
七、建议1. 加强工程机械理论教学，提高学生的理论知识水平；2. 增加实践操作环节，让学生在动手实践中提高技能；3. 邀请行业专家进行讲座，让学生了解行业动态，拓宽视野；4. 建立校企合作机制，为学生提供实习机会，提高就业竞争力。
机械工程训练_机械类新(常规)0810答案
成绩：机械工程训练报告书（机械类·常规部分）班级：学号：姓名：浙江工业大学机械工程训练中心2008年10月1．铸造一、铸型的组成及作用铸型组成如下图所示二、整模造型过程整模造型过程图1.根据上图所示整模造型过程为：(a): 模样制备及确定分型面；(b): 造上型：放模样和浇口棒、先填面砂、后填背砂、舂紧型砂；(c): 刮去多余的型砂；(d): 扎通气孔、起出浇口棒、翻转上箱、起模、修型；(e): 造下型；(f): 合箱（合上上砂型）。
2.试述所用的造型工具及其作用：⑴砂箱—用于造上、下砂型。
⑵底板—放置砂箱和模样。
⑶舂砂锤—尖头舂砂、平头打紧箱顶部的砂。
⑷通气针—扎出上砂型的通气孔。
⑸起模针—比通气针粗，用于起模。
⑹皮老虎—用来吹去模样上的分型砂或散落在型腔中的散砂。
⑺墁刀（砂刀）—修平面、挖沟槽、开设内浇道。
⑻秋叶—用于修复曲面。
⑼砂勾—用于修底平面和侧面及勾出砂型中的散砂。
⑽半圆—用于修整圆柱形内壁和内圆角。
另外还有筛子、铁锹、水罐等三、挖砂造型挖砂造型过程图根据上图所示，简述挖砂造型过程：a) 零件图b)制备木模c) 造下型d) 翻转下型，挖出分型面e)合箱（造上型，做浇注系统，扎通气孔，敞箱，取模，合箱）四、简答题1·铸造的定义、优点和缺点是什么？铸造：是将液态金属或合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型内，待其冷却凝固后，获得要求的形状和性能的毛坯或零件的成型方法。
优点：形状复杂制件，成本低廉，工艺灵活、适应范围广缺点：力学性能差（铸造组织粗大，有缺陷）工作条件较差，废品率较高（铸造工序繁多）2·型砂的组成及其性能。
通常型砂是由原砂（其主要成分是SiO2，耐火性高达1730度）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9％，水约为6％，有时还加入少量如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。
性能：强度、耐火性、透气性、可塑性、退让性3·浇注系统的组成及其作用。
机械毕业实习报告_共10篇
★机械毕业实习报告_共10篇范文一：机械专业毕业实习报告实习报告本学期，学院在我们学习专业知识的基础上，为了使我们了解机械设备，提高对机械设计制造技术的认识,加深在**领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多拥有先进设备的工厂进行生产操作实习。
在专业老师老师的带领下，我们开始了专业实习，这次实习我们到了中航长江动力机械厂、金秋红日机械有限公司和万力机械厂三个工厂进行一个星期的实习。
在这个星期的实习中，我感觉收获很多,学到了很多工厂的管理和操作经验,了解到目前国内的机械生产的基本概况，感谢学院和陈老师，让我能够有这次实习机会,让我与机械行业有了的接触。
在长江动力机械厂的实习,让我了解到目前机械制造业的基本情况，因为机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作，但是从观察一台台机床的**个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
通过这次在长江动力厂机械厂的实习加深了我们对机械制造专业在国名经济中所处的地位和作用的认识。
巩固了我们的专业思想，提高了我们的专业技能，并且激发我们对本专业的兴趣和爱好.在**金秋红日机械厂的实习让我们了解到,这个工厂主要是加工一些军工产品，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如ｍ级，ｍm级平面磨床。
由于加工要求较高,所以机器也比较精密，而且这些机床都必须在恒温的环境下运行。
这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.陈老师给我们讲解了这个工厂的一些主要的机床的运作过程,在听了陈老师的讲解后,我们明白了一般零件的加工过程如下：胚料-划线-刨床（工艺上留有加工余量）-粗车-热处理，调质—车床半精加工－磨-齿轮加工—淬火（齿面）—磨面等加工工艺过程。
通过陈老师的现场操作讲解,理论联系实际,把我们所学的理论知识加以印证,深化，巩固和充实.培养了我们分析实际问题和解决问题的能力，提高了我们在工厂工作的个人素质，为我们以后踏上工作单位奠定了基础。
机械工程实习报告范文
机械工程实习报告范文无论什么事情都要自己亲身经历一遍才会有收获，离开学校去实习就是这个道理。
下面是由精心为大家整理的“机械工程实习报告范文”，更多优秀的文章尽在，欢迎大家阅读，内容仅供参考，希望对您有所帮助!机械工程实习报告范文(一) 今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。
第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。
且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作。
或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。
但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。
在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。
在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。
这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：1、工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。
由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。
一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。
但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。
对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。
2、安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。
从加工难度来看，平面比孔加工容易。
先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。
因此，一般均应先加工平面。
3、粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。
机械工程素质实训报告范文
一、前言随着我国经济的快速发展，机械工程行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了提高机械工程从业人员的综合素质，培养具有创新精神和实践能力的复合型人才，我国高校纷纷开展机械工程素质实训。
本文以本人参加机械工程素质实训的经历为背景，总结实训过程中的收获与体会。
二、实训目的1. 提高机械工程从业人员的综合素质，包括职业道德、团队合作、沟通协调、创新思维等。
2. 培养学生的实践能力和动手能力，使学生掌握机械工程的基本技能。
3. 增强学生的职业素养，使学生更好地适应社会需求。
三、实训内容1. 职业道德教育：通过学习机械工程职业道德规范，使学生树立正确的职业道德观念，增强职业责任感。
2. 团队合作训练：组织学生进行团队协作项目，培养学生的团队精神、沟通协调能力和协作能力。
3. 沟通协调能力培养：通过模拟职场场景，让学生学会如何与同事、上级和客户进行有效沟通。
4. 创新思维训练：开展创新思维讲座、创新竞赛等活动，激发学生的创新意识，提高创新能力。
5. 实践技能培训：组织学生参加机械加工、数控编程、CAD/CAM等实践课程，提高学生的动手能力。
四、实训过程1. 职业道德教育：在实训过程中，我们学习了机械工程职业道德规范，明白了作为一名机械工程从业人员应具备的职业道德素养。
通过案例分析，我们深刻认识到职业道德在职场中的重要性。
2. 团队合作训练：在团队协作项目中，我们学会了如何与团队成员进行有效沟通，如何分配任务，如何解决团队内部矛盾。
通过这个过程，我们明白了团队合作的重要性，也提高了自己的团队协作能力。
3. 沟通协调能力培养：在模拟职场场景中，我们学会了如何与同事、上级和客户进行有效沟通。
通过角色扮演，我们掌握了沟通技巧，提高了自己的沟通协调能力。
4. 创新思维训练：在创新思维讲座和竞赛中，我们学习了创新思维的方法和技巧，激发了创新意识，提高了创新能力。
5. 实践技能培训：在实践课程中，我们掌握了机械加工、数控编程、CAD/CAM等基本技能，提高了自己的动手能力。
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成绩：机械工程训练报告书（机械类·常规部分）班级：学号：姓名：浙江工业大学机械工程训练中心2008年10月1．铸造（20分）一、铸型的组成及作用整模造型过程图1.根据上图所示整模造型过程为：(a): 模样制备及确定分型面； (b): 造上型：放模样和浇口棒、先填面砂、后填背砂、舂紧型砂；(c): 刮去多余的型砂； (d): 扎通气孔、起出浇口棒、翻转上箱、起模、修型；(e): 造下型； (f): 合箱（合上上砂型）。
2.试述所用的造型工具及其作用：⑴砂箱—用于造上、下砂型。
⑵底板—放置砂箱和模样。
⑶舂砂锤—尖头舂砂、平头打紧箱顶部的砂。
⑷通气针—扎出上砂型的通气孔。
⑸起模针—比通气针粗，用于起模。
⑹皮老虎—用来吹去模样上的分型砂或散落在型腔中的散砂。
⑺墁刀（砂刀）—修平面、挖沟槽、开设内浇道。
⑻秋叶—用于修复曲面。
⑼砂勾—用于修底平面和侧面及勾出砂型中的散砂。
⑽半圆—用于修整圆柱形内壁和内圆角。
另外还有筛子、铁锹、水罐等三、挖砂造型挖砂造型过程图根据上图所示，简述挖砂造型过程：a) 零件图 b)制备木模c) 造下型 d) 翻转下型，挖出分型面e)合箱（造上型，做浇注系统，扎通气孔，敞箱，取模，合箱）四、简答题1·铸造的定义、优点和缺点是什么？铸造：是将液态金属或合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型内，待其冷却凝固后，获得要求的形状和性能的毛坯或零件的成型方法。
优点：形状复杂制件，成本低廉，工艺灵活、适应范围广缺点：力学性能差（铸造组织粗大，有缺陷）工作条件较差，废品率较高（铸造工序繁多）2·型砂的组成及其性能。
通常型砂是由原砂（其主要成分是SiO2，耐火性高达1730度）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9％，水约为6％，有时还加入少量如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。
性能：强度、耐火性、透气性、可塑性、退让性3·浇注系统的组成及其作用。
开设内浇道应注意哪些问题?浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。
由浇口杯（外浇口）、直浇道、横浇道和内浇道等部分组成。
直浇道：提供必要的充型压力头，保证铸件轮廓、棱角清晰。
横浇道：良好的阻渣能力。
内浇道：位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。
在规定的浇注时间内充满型腔。
金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。
5·铸件产生气孔、错箱和浇不足等缺陷的原因。
（见书P46～47）2．焊接（10分）一、焊接通常可分为_熔化焊__压力焊、__钎焊三大类。
二、对接接头常见的坡口形状有__I____、___V___、___X___、___U___。
当板厚小于____6mm___时，不必开坡口，就能保证焊透。
三、焊接常见的缺陷有___咬边_____、__未焊透__、___焊瘤__、气孔____等。
四、引弧方法有哪几种？引弧时应注意事项有哪些？方法：摩擦法、敲击法注意事项：①焊条提起要快，否则容易粘在工件上；②焊条提起不能太高，否则电弧又会熄灭；③焊条端部的药皮妨碍导电，引弧除去。
五、焊条的组成及其作用。
焊条的组成：焊条由焊条芯和药皮组成焊芯的作用：电极导电、形成焊缝金属的主要材料药皮：（1）保持电弧稳定燃烧，以改善焊接工艺，保证焊接质量。
（2）对焊缝进行机械保护，药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣，隔绝空气的有害影响，对焊缝金属起到保护。
（3）脱去焊缝金属的有害杂质（如氧、氢、硫、磷等）。
（4）向焊缝金属渗入有益的合金元素，以改善焊缝质量。
六、焊接有哪些安全技术要求？见书P48七、气焊有哪些危险因素？焊炬停用时，应怎样正确关火？气焊存在易燃易爆的危险。
焊矩停用时，应先关闭乙炔，再关闭氧气。
3．车工（40分）一.简要说明下图车床各部分的名称及其功用1. 齿轮箱：获得不同近给量，用于车削不同种类的螺纹2. 进给箱：改变进给量3. 主轴变速箱：支撑主轴、改变主轴变速4.卡盘：夹持工件5. 刀架：安装车刀6. 尾座：安装顶尖、安装钻头、铰刀进行孔加工7.丝杆：加工螺纹8.光杆：加工平面9.操纵杆：控制车床主轴正转、反转及停车10.：溜板箱三爪卡盘、四爪卡盘、双顶尖、一夹一顶等四.列举车床的加工范围车端面、车螺纹、车外圆、钻孔、车成形面等五.选择题：1. 车削轴上1∶20的锥面时（小直径d=30mm，长度L=200mm，数量=10件），应选用什么加工方法？A. 靠模法B. 转动小刀架法C. 偏移尾座法D. 宽刀法2. 车削外圆一般可达的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值为：A. IT10—IT6, Ra=12.5—1.6μmB. IT12—IT9, Ra=12.5—6.3μmC. IT5—IT4, Ra=0.4—0.2μmD. IT4—IT3, Ra=0.2—0.1μm3. 车削端面应选用下列哪种刀具?A. 尖刀B. 45°弯头刀C. 右偏刀D. 内螺纹车刀4. 在同样切削条件下，进给量f越小，则表面粗糙度Ra值：A. 增大B. 减小C.不变D.无法确定5. 车削外圆时要进行“试切”，是为了保证：A. 表面粗糙度B. 尺寸公差C.形状公差D. 位置公差6. 车床变速箱内实现主轴变速的传动机构是：A.齿轮B.链轮C.皮带轮D.凸轮7. 车床能够自动定心的夹具是A.四爪卡盘B.三爪卡盘C.花盘8. 车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线为：A.车断面B.车外园C.车锥面D.车成形面9. 安装车刀时，刀杆伸出长度应为：A. 刀杆总长的2／3B. 刀杆厚度的1～2倍C. 伸出刀架5mmD. 任意长度10. 切削用量包括：A. 切削速度B. 工件转速C. 背吃刀量D. 进给量11. 车床上钻孔，一般不需要划线，就可以保证孔与外圆A. 同轴度B. 与端面的垂直度C. 平行度D. 重合度12. 车床尾座的作用是A. 安装后顶尖以支撑工件B. 安装钻头、铰刀等工具进行孔加工C. 改变刀架的自动进给D. 控制车床主轴正、反转或停车13. 选择车床转速时应考虑：A. 工件的尺寸B. 刀具的材质C. 工件的材质D. 工件的形状14. 车床主轴变速箱的作用是：A. 支撑主轴B. 改变进给量C. 改变刀架的自动进给D. 改变主轴转速15. 在车床上对工件进行钻孔时, 钻头装在车床的什么部件上?A. 中滑板B. 方刀架C. 尾座D. 主轴16. 车削开始前为什么要进行极限位置检查?A. 防止车刀碰卡盘B. 防止工件所伸长度不够C. 防止刀架或车刀与卡盘相撞具。
材料：45号钢，毛坯尺寸：Φ40×75，生产类型：1件。
见书P2994．钳工（20分）一、填空题1．钳工的基本操作有划线，锉削，据削，堑削，攻）平7．装配是指按照规定的技术要求，将零件组装成为产品的工艺过程。
二、选择题1. 经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中应通过下面哪种方法来保证尺寸的准确度A.测量B.划线C. 加工D.加工与测量2. 螺孔螺纹部分的深度, 一般要比螺钉应拧入的长度大2--3个螺距, 是因为:A. 防止螺孔内掉入切屑B. 攻螺纹后的螺纹末端牙形不完整C. 防止螺钉过长3. 滚锉法适用加工下列哪种表面?A. 方孔B. 平面C. 外圆弧面D. 外倒角4. 锯削和锉削的速度都不宜太快，一般以每分钟A. 20次B. 40次C. 60次D. 任意速度5. 使用手锯, 起锯时锯条与工件表面应约成多大角度?A. 30°～40°B. 200～30°C. 100～15°D. 平行。
6. 锉平面修光时可用下列什么方法?A. 滚锉B. 推锉C. 交叉锉D. 顺锉法7. 如图所示, 用6个螺钉将箱盖拧紧在箱体上, 正确的拧紧顺序是哪一种?A. b-e-a-f-d-cB. a-b-c-d-e-fC. a-d-b-e-c-f8. 用丝锥加工内螺纹称为：A. 套螺纹B. 攻螺纹C. 切螺纹D. 钻螺纹9．安装锯条应注意以下几点A. 松紧适当B. 锯齿朝前C. 锯齿朝后D. 锯条与锯弓的中心保持平行三、问答题1．锯削时，锯条产生锯齿崩落和过早、过快磨钝的原因是什么？锯条折断的原因是什么？答：锯条产生锯齿崩落和过早、过快磨钝的原因是：①起锯角太大，产生崩齿；②锯条返回时，仍然施压，使锯齿过早磨损；③锯条往返长度太短，小于全长的2/3，使锯齿过早磨损；④正常锯削时，速度太快；锯钢件时，未加冷却液；⑤锯薄工件，选择锯条错误，产生崩齿。
锯条折断的原因是：①锯条安装得太紧；②锯削时使锯条左右摇晃，且用力不均匀；③锯削速度太慢，甚至锯条停在锯缝中休息；④锯缝锯歪斜了，强行扭正锯削，使锯条折断。
2.锉削平面时为什么会出现中间凸面的情况？如何防止？答：锉削平面时，出现中间凸面的原因：锉削时，锉刀向前推进的过程中，两手向下施力不当，引起锉刀前后的力矩不相等，使锉刀在运行中不水平，而产生中间凸面。
防止方法：在交叉锉和顺向锉时，锉刀向前推进的过程中，随着锉刀的推进，右手的压力要逐渐增加，而左手的压力要逐渐减小，使锉刀始终保持水平；精加工时，尽量用推锉法。
3.说出如图所示工件划线的步骤和使用的工具，并指出划线基准。
（1）划出15尺寸＋35尺寸（2）划出15中心线（3）划出两边12.5尺寸（4）划出螺纹孔、划出高度10尺寸工具：高度尺、样冲、榔头、划规4．简要叙述溜板箱的装配步骤?⑴装配前的准备①熟悉溜板箱的装配图，掌握其技术要求；②确定装配方法、程序和所需的工具；③备齐零件，并清洗和涂防护润滑油。
⑵进行装配：装配的顺序是：由下到上、先内后外；从一侧到另一侧；先装箱体背面零件，最后装正面的手柄、手轮。
⑶进行调试5．铣磨（10分）以下每题有一个或一个以上正确答案：1. 分度头为哪种机床的常用附件?A. 车床B. 外圆磨床C. 立式铣床D. 卧式铣床2. 切削液的主要作用是：A. 冷却工件和刀具，防止其变形B. 减少摩擦C. 润滑作用D. 冲刷磨屑和砂粒3. 铣削加工时的进给运动有A. 往复运动B.纵向运动C. 横向运动D.垂直运动4. M1432磨床型号中，“M14”表示“万能外圆磨床”，“32”表示：A. 砂轮直径为320mmB. 最大工件长度320mmC. 工件最大磨削直径的1／105. 磨削加工的表面粗糙度Ra值一般为:A. Ra=6.3─1.6μmB. Ra=0.8─0.2μmC. Ra=0.1─0.025μmD. Ra=12.5─3.2μm6. 立铣刀主要用于加工：A. 平面、凹面和台阶面B. 小平面、沟槽C. 沟槽和键槽7. 在车床和磨床上用双顶尖、卡箍和拨盘安装工件时, 卡箍的作用是什么?A. 防止工件轴向窜动B. 实现圆周定位并承受切削力C. 带动工件旋转8. 砂轮的硬度取决于A.磨粒的硬度B. 结合剂C. 形状D. 大小9. 铣床能否进行钻、扩、铰孔?A. 不能B. 能C. 卧铣能, 立铣不能D. 立铣能, 卧铣不能10. 逆铣比顺铣突出的优点是：A. 切削平稳B. 生产率高C. 切削时工件不会窜动D. 加工质量好。