工程训练实习报告(机械类)
机械专业毕业实习报告八篇
机械专业毕业实习报告八篇机械专业毕业实习报告篇1一、实习目的我们机械工程学院为了使我们了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。
这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排1、实习日期：7月4日实习内容：学习安全守则2、实习日期：7月5日实习内容：数控铣床3、实习日期：7月6日实习内容：数控电火花成形机床4、实习日期：7月7日实习内容：注塑机及模具拆装5、实习日期：7月8日实习内容：现代测量技术三、实习单位概况我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心，即天山路公共实训基地。
为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据上海产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。
几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。
与此同时，上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手能力的培养，促进本市劳动者实现素质就业。
而本次实习所在的数字制造技术中心，其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏，覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。
机械专业实习报告范文5篇
机械专业实习报告范文5篇机械专业实习报告范文1“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
实习找到了理论与实践的结合点。
通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。
就是紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。
通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。
一、实习目的1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间_月_日—_月_日三、实习地点、单位和部门单位：______部门：生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介__有限公司成立于1997年，为__与__的合资公司，注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的发展，__有限公司现已在__经济技术开发区、__区和__分别建立工厂，并在__、__、__、__、__和_设立了物流中心。
随着国际业务的拓展，__又在__、__注册公司、并在__设立办事处。
目前__已拥有__、__、_等近二百家稳定客户。
2、企业文化(1)愿景：2020年成为中国整体运输包装解决方案的者;(2)使命：追求理性成长，百年经营，在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足;(3)核心价值观：互信：坚持互信原则，与员工、客户之间建立长久信任的关系。
机械实习报告总结(共5篇)
机械实习报告总结〔共5篇〕第1篇：机械实习报告总结机械实习报告总结范文实习是运用所学习的专业知识来了解工作流程和工作内容，加深对工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，到达学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
下面带来机械实习报告总结范文，欢送阅读! 机械实习报告总结范文1 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有根本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到“学以致用〞这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细那么和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行比照，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
工程训练实习报告5篇
工程训练实习报告5篇【篇一】工程训练实习报告(一)电火花加工——第一天的收获。
第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。
在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。
电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。
首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。
最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。
终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。
(二)工程控制——了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。
工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。
机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。
通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。
我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探索。
不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽视。
(三)汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。
汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。
老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。
机械类实训总结报告
机械类实训总结报告这是一篇由网络搜集整理的关于机械类实训总结报告的文档，希望对你能有帮助。
机械类实训总结报告（一）通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。
等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。
不过累归累，心中仍然感慨颇多。
生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。
在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。
对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。
机械类实习报告3篇
机械类实习报告3篇机械类实习报告篇1实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介某某市某某机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司创建于1988年，位于某某市工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。
目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面，公司严格贯彻执行：20某某体系;生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。
实习过程1)安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。
关于工程训练实习报告三篇
关于工程训练实习报告三篇工程训练实习报告篇1第一部分基本情况总结一．本课程的目标、性质金工实习是一门实践性的技术基础课，是全校各专业学生学习《工程材料及机械制造基础》和机械类院系学生〈综合创新实习〉等课程必不可少的先修课。
是机械类实践课程三个层次（认识实习、金工实习、综合创新实习）中的第二个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。
本课程的目标是：1．了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
了解工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，有初步的独立操作技能。
3．在了解、了解和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提升和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4．进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，加强遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提升学生整体综合素质。
二．教学内容和课程体系的改革1．转变教学思想，重视能力与素质的培养教育目标的转变：在金工实习中过去那种只重视基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要，应该着重转变为提升综合素质、培养创新意和加强工程实践能力为培养目标。
金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使学生不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并有利用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
为了实现上述目标，我们采取了一系列措施：①将装配实习改造成有综合性、总结性实习，即在装配实习中，结合空气压缩机产品，将各工种的实习内容如工程材料、表面保护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。
关于机械类实习报告4篇
关于机械类实习报告4篇机械类实习报告篇1读了三年大学，然而大多数人对本专业的认识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的知识涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。
实习内容：1、掌握机械加工工艺方面的知识方法2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。
机械电器技术操作规程：1、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
3、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。
并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。
数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。
暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。
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工程训练实习报告 (机械类及近机械类)学院（系）：专业：班级：学号：大学工程训练中心制实习报告一工程材料及热处理（1）1.一、机械工程材料一般分为（）三大类。
A.金属材料﹑非金属材料和复合材料B.钢铁材料﹑有色金属材料和复合材料C.金属材料﹑高分子材料和复合材料2. 碳含量小于2.11﹪的铁碳合金为（）。
A.碳素钢B.合金钢C.铸铁3. 45﹟钢的平均含碳量为（）。
A. 0.45﹪B. 4.5﹪C. 45﹪4.淬火的主要目的是 ( )A. 提高钢的硬度和耐磨性B. 降低钢的硬度，提高塑性C. 提高钢的弹性﹑屈服强度和韧性5.表示洛氏硬度值的符号是（）A. HRCB. HVC. HBS (HBW)6.实习中，测试洛氏硬度值所用的压头是（）A. 淬火钢球B. 硬质合金钢球C. 金刚石圆锥体7.可以使工件表面能够具有较高的硬度和耐磨性，而心部又具有较好的塑性和韧性，应采用的热处理方法是（ )A. 淬火B. 回火C. 表面热处理D. 正火8.小锤子的热处理工艺主要由（）和回火所组成。
A. 淬火B. 正火C. 退火9.电镀时，小锤子是作为 ( ) 挂在铜棒上浸入电解液的。
A. 阳极B. 阴极C. 两者皆可10.实习中小锤子的表面发黑处理是通过（）实现的。
A. 高温化学氧化B. 喷漆C. 电解二﹑填空1.金属材料的力学性能主要有、、和等。
2.生产中常用硬度测量方法有和。
3.热处理工艺一般都是由、和三个阶段所组成的。
4.常用普通热处理可分为、、和四种。
5.热处理淬火试验中所用的加热炉是。
三、简答1.请简要叙述手锤头热处理的工艺过程。
实习时手锤头使用的淬火冷却介质是什么?2.请简述实习件小锤子表面热处理的工艺过程。
实习报告一工程材料及热处理（2）指导教师签名日期实习报告四焊接（1）一、判断题1、焊接时，被连接的焊件材料可以是同种也可以是异种金属。
（）2、电阻焊在焊接过程中必须对焊件施加压力。
（）3、钎焊时的加热温度低于母材的熔点。
（）4、焊件开坡口的主要作用是为了保证焊透。
（）5、用交流弧焊机焊接时，工件接电源的负极的接法成为反接法。
（）6、焊接不锈钢和有色金属可采用氩弧焊。
（）7、焊接是永久性连接金属材料的方法（）。
8、铸铁是一种焊接性最好的金属材料。
（）二、填空题1、焊接是指通过，或者两者并用，用（或不用），使焊件达到结合的一种加工方法。
2、按照焊接过程的特点，可以将焊接分为、和三大类。
3、焊条电弧焊引弧方法有两种：即________和________。
4、焊接电弧由、及共三部分组成，其中温度最高，可达 K。
5、电焊条由和两部分组成。
6、手工电弧焊有四种典型的焊接位置、、、和。
7、焊接机器人工作时一般有两种方式，即与。
三、选择题1、焊条电弧焊属于（）。
A、熔焊B、压焊C、钎焊2、电弧焊是利用（）作为热源的焊接方法。
A、气体燃烧B、电阻热C、电弧3、焊条选用的基本原则是（）。
A、焊缝与焊条具有相同水平的使用性能B、焊缝与母材具有相同水平的使用性能C、焊条与母材具有相同水平的使用性能4、焊条中能对电弧和熔池起机械保护作用的是（）。
A 、焊芯B 、药皮5、金属材料能够进行氧气切割的条件之一是（ ）A 、金属材料的燃点必须低于其熔点B 、金属材料的燃点必须高于其熔点C 、金属氧化物的熔点应高于其熔点实习报告四 焊 接（2）6、J422焊条牌号中前两位数字42表示（ ）。
A 、焊缝抗拉强度不低于42MPaB 、焊缝抗拉强度不低于420MPaC 、焊缝屈服强度不低于420 MPa7、制造精密仪表、电子线路常用的焊接方法是（ ）。
A 、焊条电弧焊 B 、埋弧焊 C 、钎焊 8、氩弧焊和二氧化碳保护焊是（ ）。
A 、埋弧焊接B 、明弧焊接 C.埋弧焊接和明弧焊接 9、焊接电弧具有的主要特点是（ ）。
A 、工作电压高、电流大、温度高B 、工作电压低、电流大、温度高C 、工作电压低、电流低、温度高 10、下列哪种接头的承载能力较高（ ）。
A 、对接接头 B 、搭接接头11、焊接厚钢板所用的焊条直径比焊接薄钢板所用的焊条直径（ ） A 、大 B 、小 C 、一样大12、当要求焊缝抗冲击能力强时，应选用（ ）。
A 、酸性焊条B 、碱性焊条 13、焊条药皮的主要作用是（ ）。
A 、保护熔池，填充焊缝B 、传导电流，提高稳弧性C 、保护熔池，提高稳弧性 14、焊缝应该尽量处于（ ）位置，以使焊接操作方便，焊缝质量有保证。
A 、平焊B 、立焊C 、仰焊D 、横焊四、问答题11）图a 为 接法，图b 为 接法。
2）使用碱性焊条时，应采用 ；焊接厚板时，应采用 。
实习报告四 焊 接（3）2、焊接接头型式：（ ） （ ） （ ） （ ）3（ ）（ ） （ ）4、与常用的焊接方法相比，激光焊接有哪些优点？5、按右图所给的气焊示意图，填表：实习报告四焊接（4）简述个人感想指导教师签名日期一、判断题1、用丝锥加工螺纹，称为套螺纹。
（）2、锯削时的起锯角一般为45°左右。
（）3、直径较小，精度要求较高，粗糙度较小的孔可以用钻--扩--铰的方法加工。
（）4、钳工可以完成机械加工不便或难以完成的工作。
（）5、操作钻床时，可以戴手套作业。
（）6、划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。
（）7、实习时手工攻螺纹时，需要反转，以切断铁屑。
（）二、填空题1、划线常用的工具有、和等。
2、锉平面的方法主要有锉、锉和锉等，其中锉适合于较大平面的粗加工，锉适合最后精锉。
3、钻床分为钻床、钻床、钻床等，实习时，你所使用的钻床为。
4、钻孔的主运动是 ,进给运动是。
5、攻丝时每正转1~2圈后，应反转1/4~1/2圈，是为了。
三、选择题1、实习时，对蜡烛台底座的划线属于（）。
A、平面划线B、立体划线2、划线基准通常应选择（）。
A、毛坯的中心线B、图样上的设计基准3、锯切钢、铸铁及中等厚度的工件时，应选用什么锯条？（）。
锯切铜铝及厚工件时应选用什么锯条？（）A、粗齿锯条B、中齿锯条C、细齿锯条4、安装手锯时，锯齿应（）。
A、向前B、向后5、锯削时的起锯角一般为（）。
A、45°B、10°～15°C、20°～30°6、材料快锯断时，用力要（），以免碰伤手或折断锯条。
A 、轻B 、重7、当锉削量较大时，采用( )方法效率较快。
A、顺锉B、交叉锉C、推锉8、适合锉削不大的平面和精锉的是（）。
A、顺锉B、交叉锉C、推锉9、实习时，检查锉削平面的平面度时使用的方法是（）。
A、游标卡尺测量B、90°尺透光法检验10、钢件上M12×1.5螺纹，在攻螺纹前钻孔直径应为（）。
A、Ø10.5mmB、Ø10.35mmC、Ø12mm11、锉刀的材料为（）。
A、45钢B、碳素工具钢C、高速钢12、套螺纹的刀具和用其来加工的螺纹分别是（）。
A、板牙，加工螺纹B、板牙，加工外螺纹C、丝锥，加工外螺纹D、丝锥，加工螺纹13、在实体上加工孔的方法是（）。
A、钻孔B、扩孔C、铰孔14、零件单件、小批量生产中，钻孔前需要划线并打样冲眼，其目的是（）。
A、确定孔位，防止钻头偏B、减小钻削阻力C、防止钻头打滑15、在自行车的装配中，应选用（）。
A、完全互换法B、选配法C、修配法16、用同规格标准件装配机器属于（）。
A、完全互换法B、修配法C、选配法17、V型铁用来支承圆柱形工件是（）。
A、便于划相互垂直的线B、使工件轴线与划线平板平行C、便于找孔中心18、装配中拧紧成组螺栓时，拧紧并循环两三次的顺序是（）。
A、按顺时针方向拧紧B、按逆时针方向拧紧C、按对角线一对一对拧紧四、问答题1、简述划线的主要作用。
2、什么是锯路？锯路的作用是什么？3、什么叫攻螺纹？什么叫套螺纹？螺纹底孔如何确定？4、什么是拆卸？什么是装配？五、工艺题1、实习件蜡烛台底座的加工工艺过程零件图毛坯种类和材料：序号加工容工艺简图备注班级及学号成绩学生创新设计简图工艺说明工件选用材料：其它：简述个人感想指导教师签名日期班级及学号成绩一、判断题1、车床的主轴转速就是车削时的切削速度。
（）2、车削端面时，由于端面直径从外到中是变化的，则切削速度也在变化。
（）3、在同样切削条件下，进给量f越小，则表面粗糙度Ra值越大。
（）4、45弯头刀既能车外圆，又能车端面。
( )5、车削加工中，如刻度盘手柄转过了头，只需反向将刻度盘手柄直接退到所需刻度即可。
（）6、车刀的主偏角越大，径向力反而越小。
（）7、普通车床加工小锥角时，不采用偏移尾架的方法。
（）8、在车床上钻孔和钻床上钻孔一样，钻头既做主运动又做进给运动。
（）9、切削运动中进给运动可以有一个，也可以有多个。
（）10、三爪自定心卡盘安装工件时能自动定心，但定心精度不高。
（）二、填空题1、在车床编号C6132中，C表示_____， 6表示，1表示，32表示__ ，实习时你使用的车床型号是___________。
2、安装车刀时，刀尖应与工件轴线__________ ，刀杆应与工件轴线。
3、车外圆时，主运动是__________，进给运动是_________________________。
4、由于_______________原因，刻度盘摇过头之后，不能直接退回，而应多退回约半圈。
5、对车刀来说，主切削刃是指和的交线。
6、外圆车刀的五个主要角度是、、、副偏角和刃倾角。
三、选择题1、用车削的方法加工平面，主要适宜于（）。
A、轴、套类零件的端面B、窄长的平面C、不规则形状的平面2、切削用量三要素为（）。
A、v c、a p、fB、v c、a c、fC、v c、a c、a p3、切削运动中速度最高，消耗机床动力最大的是（）。
A、主运动B、进给运动4、切削运动中使刀具与工件之间产生附加的相对运动的是（）。
A、主运动B、进给运动5、车削实习时，若要计算切削速度需要知道的参数是（）。
A、工件的直径和转速B、刀具的速度和长度C、工件的直径和刀具的速度6、车床安全操作规程中规定:车床开动以后下列哪个是可以操作的？( )A、改变主轴转速B、改变自动进给量C、度量尺寸。
7、普通卧式车床上单件或小批量加工长度较短的锥面时，选用（）。
A. 转动小刀架B. 宽刀法C. 尾座偏移法8、实习时给小锤柄套螺纹时，选用的刀具为（）。
A、板牙B、丝锥C、铣刀9、Φ16圆钢毛坯，要加工到Φ8，每次允许的背吃刀量为1mm，试问需走刀几次才能达到要求。
（）A、8刀B、4刀C、1刀10、车削加工钻中心孔时，主轴转速需选（）。
给小锤柄滚花时，主轴需（）。
A、较高转速B、较低的转速11、车床中拖板螺距为4mm，刻度盘分度为200格，在车削外圆时，若外圆直径减小0.4mm，则刻度盘应进( )。