样品确认作业流程
样品确认检验管理制度
样品确认检验管理制度第一章总则第一条为了规范企业的样品确认检验工作，保障产品质量，提高企业运营效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部进行的样品确认检验工作。
第三条样品确认检验是指企业对采购、生产、销售的样品进行的检查、验证和确认的过程。
第四条公司成立样品确认检验委员会，负责制定、修订和解释本制度。
第五条各部门应按照本制度的要求，严格执行样品确认检验工作，确保产品质量。
第二章样品确认检验程序第六条样品确认检验程序分为五个步骤：申请、送样、检验、评估和确认。
第七条申请：各部门向样品确认检验委员会提出样品确认检验申请，包括样品信息、检验标准、检验依据等。
第八条送样：申请通过后，各部门应按照要求将样品送交给样品确认检验委员会。
第九条检验：样品确认检验委员会对送样的样品进行检验，并填写检验报告。
第十条评估：对检验报告进行评估，确定样品是否符合要求。
第十一条确认：经评估确认合格后，将样品进行确认，通知相关部门。
第三章样品确认检验责任第十二条样品确认检验委员会负责组织和实施样品确认检验工作。
第十三条各部门负责按照要求提供样品，并配合样品确认检验委员会进行检验工作。
第十四条样品确认检验委员会对样品确认检验结果负责，并及时通知相关部门。
第四章样品确认检验记录第十五条样品确认检验委员会应建立样品确认检验记录档案，包括申请记录、检验报告、评估记录和确认记录等。
第十六条各部门应保存样品确认检验相关记录，便于查阅和追溯。
第五章样品确认检验审核第十七条样品确认检验委员会应定期对样品确认检验工作进行审核，发现问题及时纠正。
第十八条各部门应配合样品确认检验委员会进行审核工作，确保制度的执行。
第六章附则第十九条公司员工应接受相关培训，了解本制度的要求。
第二十条对于违反本制度的行为，公司将给予相应的处理。
第二十一条本制度自下发之日起正式执行。
以上为样品确认检验管理制度，经样品确认检验委员会审议通过。
制订单位：XXX公司批准单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日。
新物料确认工作程序,新物料、样品需求及样品确认规定
新物料确认程序1．目的规范公司新物料流程，高效地获得物料确认结果，有效管理新物料、规格书，确保新物料的质量满足制定和工艺要求；供采购、工程、制定、质量、物料管理等环节作为依据使用，确保所有投入生产的材料事先得到样品确认的验证合格。
2．范围适用公司所有打样的物料、新物料3．使命3．1 包装制定部：负责提出新物料、样品必需求及样品确认。
3．2 工程部：负责提出样品必需求及样品确认、结构，电子材料类、替代物料的样品确认和小批物料验证。
3．3 文控：负责承认书的分发回收以及确认好的承认书及器件资料的存档。
3．4 品管部：负责样品封样，可靠性实验〔高、低温实验〕并提供实验数据。
3．5 采购部：负责样品的采购与供应商开发，完成研发所必需新物料的采购工作；及时向研发提供物料的市场状况，包括货期、参照价格、技术支持、服务等；向供应商索取和催促提供新物料的承认书，跟踪物料的承认过程，并将我司已经承认的新物料承认书转交给供应商。
4．作业流程研发人员，工程部依据制定要求提出原材料必需求，申购时须作好样品的具体描述，如特别状况采购人员可以要求提出样品必需求的研发人员、工程部一同寻找和初步确认样品。
4.2 采购接到样品的申购后，如不清楚样品的状况，先与提出样品必需求的研发人员进行口头沟通，初步了解必需求样品的特点，然后进行样品的供应商开发，供应商开发应最少二家以上，然后采购要求开发的供应商对我们必需求的样品进行送样，要求送样的供应商提供三份承认书和一份样品规格书及检测报告，样品数量分为：1、体积比较大的、价格贵的提供三个以上 2、塑胶件、铝管类提供五个以上 3、体积小的提供八个以上，例如垫片。
4.3 供应商送样后，由采购部连同供应商规格书、样品交给文控中心登记备案后分发给提出必需求的研发人员进行样品确认，研发人员接到样品承认书后对样品进行包括外观、性能、结构尺寸、可靠性、使用寿命等各方面进行验证。
样品确认合格后填写承认书，并将样品和承认书交文控，由文控对样品管控，将样品承认书和样品及其资料进行归档和分发，分发包括给品管部 IQC〔一份承认书和每种样品最少一份〕、采购部、工程部，品管部 IQC接到样品和承认书后，作为以后来料检验的比对样品，采购接到后将承认书存档，并口头通知供应商承认结果。
样品确认、采购、检验入库流程
步骤
说明
责任人
否
是
样品确认单要求完成时间:
1.一般件:技术在收到样品确认单和样品后一个工作日内给出判定结果。
2．特殊件：技术需要委托质检检验的技术填写《委托检测申请表》给质检,注明要求完成日期,质检完成检测后向技术提交检测报告。技术在收到检测报告一个工作日内给出判定结果。
技术
战略采购
战Байду номын сангаас采购
技术
技术、质检
技术
战略采购
质检
执行采购
3．样品确认单判定结果合格与否,战略采购都要把样品确认单给到供应商。
封样由技术签字确认,质检只接受由技术签字确认的样品同时建立样品台账。贵重需收费样品由战略采购在样品确认单上注明,质检判定如需要封样填写领料单从仓库领出。
技术在确认完《样品确认单》后一个工作日内下发正式图纸和检验规范。
外协第一次送货时需提供样品确认单
样品确认流程
版 本:A/0发行日期:2011-11-20采购部*1文件编号：DW/WI-TD-003 撰写人：页码：第1页共6页版本 修订日期更改要旨 1.0 2009-08-25 新制订发行单位：经理室*1 技术*1版 本:A/0发行日期:2011-11-20文件编号：DW/WI-TD-003 撰写人：页码：第2页共6页 1.0目的为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。
2.0适用范围适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。
3.0责任3.1供应商：提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。
3.2采购部：跟催供应商提供上述物品，针对供应商无法提供资料的，采购提供样品确认 单至技术部门。
3.3技术部：3.3.1自己打样物料跟催供应商提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报告、 认证证明、材质证明、规格书等；若供应商无法提供资料，由技术部自己补上。
3.3.2负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订，并转文控发行。
3.4品管部：3.3.3物料检验与验证，对供应商无法提供检验与验证报告的，由品管补上。
4.0定义：4.1新物料：直接用于产品上的新物料（原来未用过）4.2更新物料：因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。
4.3换供应商：因品质、交期、服务或其它因素由一家供应商更换另一家供应商采购 4.4辅料：出纳品消耗性材料。
5.0内容：5.1确认书标准资料:5.1.1电器件：确认书封面、标准图纸、规格书、检验报告、相关认证证明、材质证明等。
5.1.2五金（壳体）：确认书封面、标准图纸、检验报告及相关材质证明等。
5.1.3五金（标准件）：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。
文件编号：DW/WI-TD-003 版本：A/0撰写人：发行日期：2011-11-20页码：第3页共6页5.1.4物件（其它）：封面、规格书、材质证明、样品测量报告。
5.1.5塑胶：确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。
确认样品管理程序
确认样品管理程序样品管理程序是指为了确保样品的正确管理和使用而制定的一系列规定和措施。
本文档旨在明确确认样品管理程序的具体要求，以保证样品管理工作的准确性和效率。
通过执行该程序，可以提高样品管理的规范化水平，保证质量控制的可靠性，减少潜在的风险和损失。
二、样品登记为了确保样品信息的准确性和完整性，在每个样品到达实验室时，都需要进行登记。
登记内容应包括样品名称、来源、数量、存放位置、交接人员等相关信息。
同时，应根据实际需要分配唯一的样品编号，以便对样品进行准确的追踪和管理。
三、样品接收与存放1. 样品接收：在接收样品时，应仔细核对样品数量、封装完好性和与样品登记信息的一致性。
对于有特殊要求的样品，如需保持低温或避光存放，需要在接收时进行相应的检查和记录，并保证按照要求进行存放。
2. 样品存放：样品应根据其性质和特点，选择适当的储存条件。
对于易挥发、易变质、易降解的样品，应采取相应的措施，如低温、密封等，以保证样品的质量。
同时，应制定相应的标识和记录，确保样品的追溯能力和可查性。
四、样品分发与使用1. 样品分发：在对样品进行分发时，应根据实际需求和样品的特性，确保分发的准确性和完整性。
分发时应记录样品的接收单位、数量、接收人员等信息，并签署相应的分发记录，以确保样品的流向可追溯。
2. 样品使用：在使用样品之前，应仔细查看样品信息和使用要求。
如有特殊的样品使用要求或注意事项，应在使用前进行相应的准备和学习。
同时，应保证样品使用过程中的安全性和准确性，遵守相关操作规程，以防止人员和样品的损失和事故的发生。
五、样品处置与废弃使用完毕的样品或不再使用的样品，应按照相关的规定进行合理的处置和废弃。
对于有毒、有害物质的样品，应按照实验室的废物管理要求进行专门的处理。
同时，应保留相应的处置记录和废弃证明，以确保样品无害化处理和环境污染的预防。
六、样品管理的监控与评估为了确保样品管理程序的有效性和可持续改进，应进行监控和评估。
样品确认流程
样品确认流程一、流程图二、重要说明1. 供应商负责将样品交给开发部工程师，同时提供相关资料（如下），并填写完整、盖有该公司公章的《供应商送样测试签收/回执单》发至组织内开发部。
因未传送《供应商送样测试签收/回执单》至开发部技术支持未接收到相关信息面而造成的测试延迟等后果由供应商自行承担。
供应商负责将样品交给开发部工程师，同时提供以下资料：⑴《出厂检测报告》；⑶《部件规格书》、爆炸图、BOM表；⑶有效的零部件UL，VDE，CCC，TUV PS，TUV 莱茵等安规认证证书和报告（CE的认证是不接受的）；如已提供过有效的认证证书可不再提交此资料。
⑷有效的ROHS检测报告等（测试报告至少半年有效）；⑸如果是外部可以接触到的，需要提供PAHS的测试报告；⑹如果是可以和食品接触的部件，需要提供符合食卫生要求的报告：如法国食品卫生、欧盟食品卫生、德国LFGB，美国FDA。
⑺样品与认证样品在结构、性能等方面完全一致的声明。
2. 工程师接收到样品时，需在《供应商送样测试签收/回执单》“接收时填写”栏填写完整，并在组织规定的时间内负责将《供应商送样测试签收/回执单》“测试计划”填写完整后送至技术支持，且在承诺的测试完成时间之前跟踪反馈测试情况。
3. 技术支持在接收到工程师《供应商送样测试签收/回执单》后，将《供应商送样测试签收/回执单》回传至供应商，并跟踪样品测试情况，待测试完成后将《样品实验委托单》及《供应商送样测试签收/回执单》发送至供应商及组织内的供应链管理部。
4. 如供应商送样3次不合格（不含客户或工程师提出更改）或不配合工程师工作，工程师须需将异常信息反馈转至技术支持并有权向供应链管理部提出供应商更换要求或选择与工程师合作较好的供应商。
5. 开发测试工程师必须认真履行职责，保证测试质量，妥善保管测试的实验数据，遵守有关知识产权保护的规定，保守客户技术秘密，遵守职业道德。
样品确认制度
一、目的：规范公司样品确认流程，确保所有投入生产的物料事先得到样品确认且验证合格。
二、范围：适用公司所有自产产品使用的电子元器件、组装配件等物料。
此类类别和组装配件的原材料下面统称样品。
暂未进行样品确认的物料需在BOM里明确品牌，后续也应逐步纳入样品管理范畴。
三、职责：3.1、研发中心：负责提出样品需求及样品确认。
3.2、产品规划管理部：负责替代物料生产的小批量产品验证。
3.3、生产部品质组：负责确认好的确认书及器件的受控管理和物料库资料的录入。
3.4、采购部：负责样品的采购与供应商开发。
四、程序：所有规定的物料需先进行样品确认，确认的方式以《样品确认书》为准。
规定的物料未作样品确认合格，不允许导入至生产过程。
4.1、样品的申请与购买：4.1.1、研发人员根据设计要求提出材料需求，按OA流程《样品申请流程》执行样品申清，样品申请时须作好样品的详细描述，能够在网上找到实物图片的最好附上实物图片，如特殊情况采购人员可以要求提出样品需求的研发人员一同寻找样品。
4.1.2、采购接到《样品申请流程》后，如不清楚样品的状况，先与提出样品需求的研发人员进行口头沟通，详细了解需求样品的特点，然后进行样品的供应商开发，供应商开发应最少二家以上，然后采购要求开发的供应商对我们需求的样品进行送样，要求送样的供应商提供至少两份样品确认书及开发需求数量的样品。
4.1.3、采购人员收到供应商提供的样品后，确认样品确认书与样品数量一致后，将样品转交给研发中心样品需求人员。
4.2、样品确认书要求：4.2.1、格式以各厂家为准，若厂家没有或不健全就以我方要求格式为准；4.2.2、样品确认书必须包含：封面、规格参数、标识说明、包装方式、外观尺寸、使用说明、材质说明等内容；4.2.3、确认书必须至少两份，且必须包含检测报告。
4.2.4、IC类的样品需要供应商提供代理资质证明。
4.3、样品确认流程：4.3.1、样品确认合格原则：厂商处样品确认书由其各相关部门审核确认；我司由研发中心相关工程师审核、部门经理批准。
样品确认流程
三、样品确认1、在承揽方交付成品前，须先向定作方交付样品，样品确认为成品验收交付之必经环节。
承揽方须按定作方的要求加工，在本合同签订之日起【】日内向定作方提供样品【】套。
样品送达地址：【】，联系人：【】，电话：【】。
承揽方负责送货，运费及运输途中风险由承揽方承担。
2、承揽方未在约定期限内向定作方交付样品供验收确认的，定作方有权单方解除本合同，样品制作及各项其他费用均由承揽方自行承担。
3、承揽方在约定期限内向定作方交付样品供验收确认的，定作方在收到承揽方提供的样品后，在【】天内将确认结果以【样品确认单】形式送达承揽方。
样品验收合格，承揽方即可开始进行成品的加工；样品检测不合格，定作方有权要求承揽方返工并另行指定验收期限。
如承揽方生产的样品经【】次检验不合格时，则本合同自行解除，样品制作及各项其他费用均由承揽方承担。
4、若发生上述第2款的定作方单方解除合同情形或第3款的合同自行解除情形，承揽方还应向定作方全额返还已收取的款项。
四、成品验收与交付1、产品加工完毕后，由定作方根据订单要求对产品当面进行验收，验收地点为定作方所在地（与上述样品送达地址相同），验收必须于交付当天进行，如对定作物成品质量没有提出异议，则视为产品合格；除成品不符合定作质量要求定作方拒绝验收外，定作方应及时验收。
定作方无故不予验收的，承揽方有权拒绝交付，因此造成迟延交付的责任由定作方自行承担。
（成品经定作方验收通过后，由承揽方以快递方式按定作方指定的时间交付给指定地点之指定收货人。
）2、验收以经定作方确认的的样品为准，与样品保持一致的产品即视为合格产品，具体为：与样品的颜色、原料、规格等保持一致，印花无污渍、偏色、错位及不清晰情况。
3、承揽方加工的成品经验收不符合要求的，定作方有权要求承揽方修理或重做，直至单方解除合同，由此定作方受到损失的，定作方有权要求承揽方承担违约责任，即承揽方应向定作方全额返还已收取的款项，并向定作方支付本合同总价款的20%的违约金。