印刷测控条与测试版分析
测控条在印刷质量管理中的应用
万方数据・特别关注・２、灰平衡测控条灰平衡测控条在印刷界得到广泛的应用，其中，芬兰制造商在印刷在线检测技术方面处于领先地位，为印刷企业提供了最优秀的印刷在机灰平衡测控条检测系统，该系统安装使用后，即使纸带印刷速度高达１６米／秒，仍然可以在距离纸面只有５ｍｍ的距离内，对印刷品版面设计中安排的纸带横截面上宽度达１６ｍｍ灰平衡测控条进行图像检测。
对于用于印刷报纸等生产条件相对较差的情况，还专门设计了没有移动部件的检测装置。
３、测控条对于提高Ｉ；Ｐ．Ｎ质量所起的作用印刷企业最初都对在线ＦＰ，吊Ｊ质量测控持怀疑态度，但通过实践，他们现在已经开始接受这种新型系统。
尤其是在报纸印刷行业，客户也逐步接受了报纸版面中出现的细灰色测控条。
配置报纸ＦＰｔ吊，Ｊ色彩检测系统后，设备成本将增加１．７％，但其优势大于劣势，主要体现在如下几点：（１）由于灰平衡的闭环控制，印刷成本下降０．８％～１．６％。
（２）印刷机测控条不仅能检查暗调、中间调的网点扩大，还能检查网点变形、油墨相互叠印的情况。
（３）降低了印刷损耗和与客户间的纠纷，所以大家乐于采用。
（４）有些彩色信号条不仅增加了晒版质量控制条，还增加了油墨控制段以及超精细测量段，既可以控制晒版质量，还控制印刷质量。
图１：印刷机测控条４、印刷常用测控条（１）ＧＡＴＦ星标ＧＡＴＦ星标是３６根黑色的楔形线条平均分布在一个圆周之内组成的，楔尖朝圆心，是最小的网点；楔尾朝圆边，是最大的网点，由于这种排列的几何特性，ＧＡＴＦ星标能表现出印迹的缺陷，如重影、网点增大，楔形线会产生等量的扩张宽度，等量的扩大或是缩小，会在楔尖相对集中的圆的中心明显的显示出来。
图２：星标楔形放大图 万方数据印刷质量与标准化２００６．２１５・特别关注・网点扩大、滑移、重影等问题是因为Ｉ；ｐ，ＷＪ过程中供墨量过大，印刷包衬不合适或滚筒间的速差，网点直径Ｒ１与圆中间直径Ｒ２发生变化的比例关系是：一２３Ｒ１－－Ｒ２（负数表示Ｒ１为增大时，Ｒ２为减小；Ｒ１为减小时，Ｒ２为增大）星标的这种放大作用使操作人员很容易发现问题。
《印刷质量控制与检测》教学课件
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三、诊断和分析 印刷结束后，进行诊断和分析。测试样张 上设计的元素主要用来表现印刷机械系统和 印刷的特性，对于色彩再现等质量控制色块 的结果分析与印刷测控条中的原理形同，下 面就印刷机械系统特性的结果分析做简单说 明。
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1．梯标（Ladder Targets） 放置在测试样张的两边，从叼口到拖梢。梯标的主 要元素是网点面积覆盖率为50%的竖直线和水平线。 竖直方向的移动将会引起水平线的扩大，从而导致 图像在水平方向变深；同理，水平方向的移动会导 致图像在竖直方向变深。 梯标可以很灵敏地显示出机械印刷故障，例如严重 的网点增大、输纸不好、橡皮布松弛、齿轮磨损条 杠、齿轮偏心、滚枕接触不良以及重影何滑移等。 使用密度计测量时，在同一位置竖直和水平线的密 度差异应该小于0.07（CMY）和0.1(BK)。
一、平版胶印中常见故障
1 .花版
现象:花版是指印刷过程中印版上图文网点逐渐缩小，高调部 分小网点丢失，实地部位出现花白的现象，花版降低印版耐 印力，影响印刷质量。 故障原因： （1）版面水分太大。 （2）润版液酸性过强。 （3）着水辊与印版之间压力太大。 （4）着墨辊与印版压力太小，供墨量不足。 （5）橡皮滚筒与印版之间压力过大。 （6）晒版时间过长，使图文部分变浅，产生花版。 （7）油墨适性的影响。 （8）纸张掉毛、掉粉现象严重导致花版。
记忆色(Memory Colors/Covered Bridge)
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（４）中性灰(Gray Neutral) 图像用以视觉考 查色彩再现准确性，一旦图像中出现偏色，在 此类图像中就很清楚地表现出来。
中性灰(Gray Neutral)
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（５）特性文件测试表根据测试仪器和色域标准而定， 例如图4-29 GATF sheetfed 25X38in Testform 中采用ANSI IT8.7/3 Basic Data Set，为色彩管理工作提供有用的数据。
对包装印刷品条码质量检测的分析与探讨
对包装印刷品条码质量检测的分析与探讨包装印刷品条码质量检测是一个重要的环节，它直接影响到产品的流通和销售。
本文将对包装印刷品条码质量检测进行分析与探讨。
包装印刷品条码质量检测的目的是确保条码的可读性和准确性。
条码是一种信息载体，通过一组黑白条纹来表示商品的相关信息。
条码质量的好坏直接影响到产品的识别和追溯。
如果条码质量不好，那么就很容易造成商品的误读或无法读取，给供应链带来麻烦。
包装印刷品条码质量检测的方法主要有视觉检测和仪器检测两种。
视觉检测是人眼对条码进行观察和判断，它的优点是操作简便、成本低廉，但缺点是准确性和一致性有待提高。
仪器检测则是通过专门的设备来对条码进行扫描和分析，它的优点是准确性高、一致性好，但缺点是设备成本较高。
包装印刷品条码质量检测的关键点在于条码的可读性和准确性。
可读性包括条码大小、条码纹理、条码颜色等因素，而准确性则包括条码数字和条码编码的准确度。
在进行条码质量检测时，需要关注这些关键点，并采取相应的措施进行检测和纠正。
对于包装印刷品条码质量检测的改进和提升，可以从以下几个方面入手。
加强人员培训和技术指导，提高视觉检测的准确性和一致性。
引入先进的仪器设备，提高仪器检测的效率和准确性。
建立和完善条码质量检测的标准和流程，规范条码质量检测的操作和判断。
加强条码质量监测的管理和追溯，及时发现和解决问题，避免条码质量对产品流通和销售造成影响。
包装印刷品条码质量检测是一个重要的环节，它直接关系到产品的流通和销售。
我们应该重视条码质量的检测和改进，确保条码的可读性和准确性。
只有这样，才能更好地保障供应链的畅通和产品的质量。
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3. 脏污
故障原因： （1）晒版曝光过度，这样容易把晒版机玻璃板上的小脏点 晒成印版上的网点，使得印版上产生满版脏污。 （2）水斗断水，这主要发生在非自动供水的印刷机上。 （3）着水辊压力过小，主要是指着水辊与串水辊或与版面 的压力过小，这样导致版面上产生脏污。 （4）印版反底，这种故障主要出现在再生版的印刷过程中。
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2 .糊版
现象:糊版是指版面暗调网点扩大变形，并相互交连，导 致暗调层次丢失的现象，糊版是印刷状况很糟糕时出现 的故障。 故障原因: （1）墨量过大。 （2）供水不足及润版液酸性太弱都会引起糊版。 （3）油墨适性的影响。油墨过稀时流动性大，会使网点铺 展形成糊版；油墨中干燥油过多时，会使油墨变粗，乳 化严重，造成印版上的墨层不能从中间断裂，多数留在 印版上形成堆版，并在挤压力作用下，网点向周围铺展 严重而导致糊版。 （4）印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，导致印版磨损， 使得印版空白部分的纱目逐渐磨平，亲水不良，易被周 回目录 围油墨铺展，导致糊版。
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诊断块：主要用于印刷系统故障检测， 例如星标；
星标
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过程控制块：主要用于印刷系统的检测， 例如彩色控制条、梯尺等；
质量控制条
阶调梯尺
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标准化色块：主要用于测量印刷系统的属性， 例如灰平衡色块、油墨覆盖率色块等。
灰平衡表 (Gray Balance Chart)
油墨覆盖率色块（Ink Coverage Target）
记忆色(Memory Colors/Covered Bridge)
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（４）中性灰(Gray Neutral) 图像用以视觉考 查色彩再现准确性，一旦图像中出现偏色，在 此类图像中就很清楚地表现出来。
对包装印刷品条码质量检测的分析与探讨
对包装印刷品条码质量检测的分析与探讨近年来，随着生产加工与零售环节的不断发展，条码技术发展越来越成熟，已经成为商品追溯和质量控制的重要工具。
而在大规模的生产及流通中，条码的质量直接影响着商品的信息管理质量和准确性。
对于包装印刷品条码的质量检测，既是保障生产效率，又是保障消费者权益的关键技术。
1、条码质量指标常见的条码质量指标有读取成功率、解码正确率、条码图形质量、黑白比等。
其中，读取成功率是指扫描读取可被识别的条码数在总扫描帧数中所占的比例。
这是判断一维条码是否正常的主要指标，要求它在各种条件下均要接近100%。
解码正确率是扫描后条码被解码的情况下，解码正确的比率。
在读取成功率高的同时，其相关信息也需要被准确调取。
在过去，由于扫描仪的缺点，识别率和解码率往往较低。
不过，随着扫描仪的技术进步，识别精度明显提高。
条码图形质量是评估二维码是否有效的关键因素之一。
常见的二维码包括QR码、MAXICODE、PDF417等，它们都采用图像算法对图形进行处理，并根据事先定义好的规则对其进行编码。
如出现图像质量较差、图案不完整、信息比例失调等情况，则会影响到信息的识别。
黑白比是指二维码中黑色与白色面积比的关系。
合适的黑白比可以提高二维码的识别率，而不当的黑白比则会导致读取失败或出现识别不准确的情况。
2、条码质量检测方法条码质量检测方法主要包括人工检测和自动检测两种。
人工检测主要依靠人眼对条码图像质量进行识别和评估，但是相对机器检测而言，这种方法的效率很低，而且操作不太精确，难以保证一个相对准确的质量评估。
自动检测联合光学技术，可以在较短时间内对大面积的条码图像进行检测。
然而，由于条码图像的多变性，算法不断地修整也是需要的，即便是高精度的机器也不能完全克服条码的复杂性。
因此，光学技术仅仅提供了一个基本的质量检测方案，辅助人工进行更加精细的检测。
3、条码质量评价和质量保障在实际应用中，为了适应不同场景的条码应用需求，还需要建立相应的评价和质量保障机制。
印版质量检测工具_GATF印版控制条
GATF印版控制条是一种非常精确的用于印刷复制过程中检测、校准和图像质量监测的测试工具，它包含众多的设计单元，不仅可以用于对制版的评价，而且还可以用于评价晒版及相关的印刷过程。
GATF印版控制条包含一个连续调的梯尺和一些高反差单元。
GATF印版控制条的尺寸为0.53×6.08英寸(13.5×154.4mm)，符合目前最常见印刷控制条的设计。
该控制条周围环绕1英寸的空白膜片，使其便于处理和在印版上定位。
正确使用印版控制条可以更好地获得印版和其他印刷材料曝光的一致性，而且还可以检测曝光水平，解像力，锐度和网点扩大等，同时还能够反映出图像的光晕和非均匀性等问题。
GATF印版控制条（PCT）的成像是伴随着监测制版的生产而产生的。
通常控制条都晒于印版上，并且处于印版的拖梢部位。
印版控制条胶片文/李凯 刘琳琳 周淑娟 编译印版质量检测工具——GATF印版控制条要反向黏附，在制版曝光过程中，控制条的感光面与印版的感光面要紧密接触。
应当注意的是印版与胶片一样是用来生产的工具，印版要没有划伤，蹭脏和毛屑。
印版控制条要平放在印版上并且距图文至少0.5英寸。
在曝光过程中，要充分地抽真空以确保控制条和印版表面的良好接触。
当用多个晒版台进行曝光时，必须给予相同的曝光时间。
印版控制条可以用来检测抽真空和光照的均匀性，将光源置于晒版台，四周和中心各放置一个，让印版或胶片以正常方式曝光，此时图像的差异将反映出抽真空和光照的不同问题。
GATF印版控制条可以用于监测或测试连晒机的重复性、曝光灯的性能以及打样系统。
当印图1 GAFT印版测控条图2 GAFT印版测控条各单元聚焦标准33印刷质量与标准化 2008.1PRINTING QUALITY & STANDARDIZATION版上晒制好控制条后，就可以按如下方式进行分析了。
连续调单元：连续调梯尺临界梯级的好坏可以反映出印版的曝光水平（如图2a所示）。
对于阴图型印版，关键是在图像建立和清晰前形成完整的实地块。
印刷品质量标准及测控
印刷品质量标准及测控实验一印刷测试样张质量综合评价一、实验名称：印刷测试样张质量综合评价二、实验学时：6学时三、实验目的与要求：通过本实验使学生掌握客观评价印刷品的方法和所使用的工具，建立。
加深学生对课堂教学学习的理论知识的理解，提高学生的动手能力和综合素质。
在本实验过程中要求学生自己设计实验内容和步骤，并能够使用数理统计的方法对实验结果进行分析和处理，用清晰的图表表示。
四、实验基本内容：1、对印刷品进行主观评价，对印刷品进行打分并列表给出结果。
2、用放大镜评价印刷品的细微质量；3、用密度计进行相关项目的测试；4、用色度计进行色度测量和色差评价；5、用统计学方法对上述结果进行综合评价五、实验设备、工具及材料：实验设备：密度计、色度计、多光源标准观察箱工具：测控条、放大镜（20倍）材料：纸张、油墨、印刷样张六、实验原理：印刷品质量是印刷品各种外观特性的综合效果。
评价印刷品的质量时，有两种方法可供应用：一种是主观评价的方法，评判者根据自己的主观印象进行评价；另一种是客观评价的方法，评价者使用仪器测量，用恰当的物理量或者说质量特性参数对图像质量进行量化描述。
对于彩色图像来说，印刷质量的评价内容主要包括色彩再现、阶调再现、清晰度和分辨力、网点的微观质量和质量稳定性等内容。
可使用密度计、分光光度计、测控条、图像处理手段等测得这些质量参数。
印刷质量参数很少有独立变量，每个质量因素如何影响图像的评价效果及如何影响其它质量参数对图像评价的影响，涉及到各个质量参数对图像影响的“加权值”。
这些加权值可以用多变量回归分析方法，也可以采用主观评价法为客观评价方法决定难以解决的变量相关问题，即所谓的综合评价方法。
七、实验步骤：1．在标准观察箱内对印刷品进行主观评价，打分并列表给出结果。
2、用放大镜评价印刷品的细微质量；3、用密度计对测试样张上的测控条中相关项目进行测试，包括：实地密度、各网点色块密度/网点百分比、叠印色块密度、网点变形块密度。
对包装印刷品条码质量检测的分析与探讨
对包装印刷品条码质量检测的分析与探讨包装印刷品的条码质量检测对于保障产品质量、提高供应链效率具有重要意义。
随着生产制造技术的不断发展，条码在包装印刷品中的应用越来越普遍，而条码质量的好坏直接影响着条码识别的准确性和可靠性。
对包装印刷品条码质量进行全面的检测分析，对于提高包装印刷品的质量和效率具有重要意义。
一、包装印刷品条码的种类包装印刷品中的条码种类繁多，常见的有一维条码、二维条码等。
一维条码主要用于对商品进行标识和管理，而二维条码除了可以存储更多的信息外，还可以包含图像信息，适用范围更广。
对于不同种类的条码，其检测的方法和标准也有所不同。
在对包装印刷品条码质量进行检测时，需要根据具体情况选择合适的检测方法和标准。
二、包装印刷品条码质量的影响因素包装印刷品条码质量受到多种因素的影响，其中包括印刷质量、材料质量、设备性能等多个方面。
印刷质量是影响条码质量的重要因素之一。
如果在印刷过程中出现了斑马纹、模糊不清、打印漏码等质量问题，都会直接影响条码的质量。
材料质量也是影响条码质量的重要因素之一。
如果选择的材料质量不好，在条码使用过程中容易出现模糊、褪色、损坏等问题。
设备性能也对条码质量起着至关重要的作用。
如果使用的设备性能不好，不仅无法保证条码的清晰度和准确性，还可能导致条码的损坏或变形。
只有全面考虑这些因素，并从源头上进行管控，才能够保证包装印刷品条码的质量。
三、包装印刷品条码质量检测方法对于包装印刷品条码质量的检测，目前主要有人工检测和自动检测两种方法。
人工检测是通过人工肉眼观察条码的清晰度和准确性来进行检测的，其优点在于操作简便，成本低廉，但受到人的主观因素的影响，对细微的条码质量问题往往难以发现。
自动检测则是通过使用专业的条码质量检测设备来进行检测的，其优点在于能够实现快速、准确、全面的检测，能够及时发现条码质量问题并加以修正。
目前，随着技术的不断发展，自动检测方法已经得到了广泛的应用，成为了主流的包装印刷品条码质量检测方法。
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——《GB9851.3-88 印刷技术术语图像制版术语 》
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 控制段 control patch
供印刷检验用的，由一个或多个图形单元组成的平面图标。 按照工艺过程可分为晒版控制段和印刷控制段。为印刷或 检查图像所用的控制段可排列成单色的或多色的。
❖ 实地控制块 solid patch
具有最高光学密度(最低亮度)的控制块。在多色印刷和检查 图像时，可区分为单一印刷的实地块和叠印实地块，叠印 实地块的作用是检查叠印的受墨能力和叠印效果。
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 网目调控制段 half tone patch
具有不同网点结构的控制块，它包括统一类型的图 像成分。网目调控制段应有统一的网目调阶调值或 渐变的阶调值。
相等的辐射线组成。 ❖ 具有23倍的放大作用，通过目测星标中心的白点和
辐射线的变化，可判断出印刷过程中的网点增大、 网点变形、重影的状况。
印刷测控条与测试版分析
GATF星标
❖ 直径10mm ❖ 36条黑色楔形和36Байду номын сангаас白色楔形 ❖ 中心是1mm的小白圆点
印刷测控条与测试版分析
星标的工作原理
当印刷过程中网点发生增大、重影时，楔形线 就会产生各向等量或定向等量的扩张宽度。
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 圆网点控制块 dot screen patch
由一组圆形网点组成的网目调控制块
❖ 灰平衡控制块 grey balance patch
用于检测打样和印刷灰平衡的网点控制块，它是由 三原色的网点按照灰平衡条件构成的。
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 线条控制块line screen patch
印刷测控条与测试版分析
三、测控条的原理
1. 网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比。 2. 利用几何图形的面积相等，阴、阳相反来测控网点
的转移变化。 3. 辐射状图形变化时，圆心处变化明显。 4. 利用等宽或不等宽的折线测控水平和垂直方位的变
化。 5. 利用等距同心圆测控任意方位的变化。 6. 能够提供测试单元图形。
第五章 印刷测控条与测试版
印刷测控条与测试版分析
第一节 测控条的概念和分类
一、基础知识 ❖ 测控条 control strip
测控条（Control Strip）是实施印刷质量数据化测控的重 要媒介，由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用 以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元 转移时的质量情况。
印刷测控条与测试版分析
信号条
❖ 特点：
(1) 只需一般放大镜或人眼，就能察觉质量问题， 无需昂贵的专门的仪器设备。
(2) 使用方便，容易掌握；结构简单，成本低。 (3) 只能定性地提供质量情况，无法提供精确的质
量指标数据，故称为信号条。
印刷测控条与测试版分析
测试条
❖ 由若干区、段测试单元（块）和少量的信号块组成， 它不仅具有某些信号条的功能，还能通过仪器进行 测量，再由专用公式计算出印刷质量的一些指标数 值，供评判、调节和存贮之用。它适用于高档次产 品印刷质量的控制、测定和评价。
❖ 连续调控制块 continuous tone patch
平面的控制块，是一个无级的密度连续结构。连续调控制 块可以是有一定密度、无变化或渐变的阶调。具有梯级密 度变化的连续调控制块被称为连续调梯尺。
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 空白控制块blank patch
具有工艺上限定的最低光学密度(最高亮度)的控制块
印刷测控条与测试版分析
星标的应用
❖ 网点出现重影，则中心圈消失，出现“8” 形轮廓；
“8”形横向扩大，重影为纵向产生； “8”形纵向扩大，重影为横向产生；
❖ 中心圈出现黑圆点，墨量过大。
约23倍的放大作用 ？
印刷测控条与测试版分析
星标的应用
❖ 1961年开始与各种信号条配合使用，可检查网点增 大、重影、变形、测定印版解像力。
❖ 星标有阴图和阳图形两种。若纸边较小时，可把 星标直径缩小至1/4 inch，楔尖部位极敏感反映， 通过目测可知吃墨情况来控制墨量。
印刷测控条与测试版分析
❖ 墨量适中网点不变形时，星标中间呈发白状； ❖ 墨量过多时，星标中间出现大黑圈； ❖ 墨量不足时，星标中间空白圈扩大，网点缩小； ❖ 网点产生横向变形时，黑圈就纵向扩展成椭圆形； ❖ 网点产生纵向变形时，黑圈就横向扩展成椭圆形；
一维排列的控制块。
印刷测控条与测试版分析
测控条使用的目的
❖ 控制晒版质量 ❖ 确保印刷品质量均匀一致性，控制误差
在允许范围 ❖ 缩小正式印刷与打样的差别
印刷测控条与测试版分析
二、测控条的分类
❖ 信号条 ❖ 测试条
➢ 模拟测控条 ➢ 数字测控条
印刷测控条与测试版分析
信号条
❖ 由若干信号块构成，能及时反映印刷时的网点扩大 或缩小，轴向重影或周向重影，以及晒版时的曝光 不足或过量，印版的分辨力等情况。
From: GBT 18720-2002 印刷技术 印刷测控条的应用 印刷测控条与测试版分析
1、网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比 ❖ 网目线数增加，网点边缘的总长度也增加。 ❖ 方形、圆形、椭圆形、链形网点虽状不同，但规律
相同。 ❖ 在正态压力下，网点沿边缘向外增大，网线越细，
网点增大值越大，积分密度值越高，印刷难度大。
印刷测控条与测试版分析
2、利用几何图形的面积相等，阴、阳相反来测控网 点的转移变化
❖ 网目调图像复制是控制网点面积与空白面积比例的 转移，利用已知面积相等的图形在实施过程中发出 面积不等的信号，来控制印刷和晒版过程的偏差。
印刷测控条与测试版分析
3、辐射状图形变化时，圆心处变化明显 ❖ GATF 星标信号条中心为很小的白点，由36条黑白
由线条组成的控制块。
❖ 微线条控制块 microline patch
由细微线条组成的控制块，排列有不同宽度的精细 线条，可用于目测评价。
印刷测控条与测试版分析
一、基础知识
❖ 检标 control mark
为确定位置或检查用的标志或测标。规矩线、套准标、游 标尺、折标和裁标都属于检标。
❖ 测控条control strip