轮胎拆装机的使用方法
轮胎螺母拆装机操作规程
轮胎螺母拆装机操作规程1、操作目的为了确保轮胎拆卸安全和轮胎严密安装，防止发生轮胎松动或脱落，保证机械设备和车辆的行车安全。
2、设备要求使用轮胎螺母拆装机进行轮胎拆卸和安装。
3、设备检查1.确认轮胎拆卸安装机是否正常工作2.检查主机是否牢固、稳定3.检查电线插头是否完好、稳固4、拆卸轮胎1.使用手动工具将车轮螺母松开2至3圈，并将车轮与地面保持接触2.将车辆停在平坦的地方，松开手刹、前进挡尺，使用千斤顶或其他支撑设备将车轮抬离地面3.将车轮从车辆上拆下并放置在专用工具上4.使用轮胎拆卸机按照该机器的使用说明将轮胎从车轮上卸下5、安装轮胎1.确保轮胎和轮毂干净并无结构破损2.将轮胎胎面与轮毂对齐，使用轮胎拆装机将轮胎固定在轮毂上3.使用手动工具逆时针旋转轮胎螺母，定位轮胎，使之能顺畅进入轮胎螺母孔口4.手动将螺母拧紧并保持螺母间隙均匀5.使用扭矩扳手按照制造商的规格扭紧螺母6、检查1.车轮四角拉拉看是否有轮胎跑偏现象2.不开车的情况下，逐一检查每一个轮胎螺母是否已经紧固3.将车升起、轮胎脱离地面并检查轮胎是否紧固，调整并重新拧紧如有松动的螺母4.张紧手刹、推入前进挡，检查轮胎对车辆、地面的接触压力是否均衡、正常7、注意事项1.拆卸和安装过程中应注意安全，遵循操作规程2.轮胎拆下后应妥善存放，避免对轮胎造成损害3.进行轮胎拆卸和安装时，应该按照轮胎的规格匹配正确的螺母4.轮胎检查完毕后，应该进行试车，测试轮胎在行驶中的安全性和稳定性8、结语以上是轮胎拆卸和安装的操作规程，使用该规程时，请认真操作并遵守要求，确保操作安全、快捷、有效。
轮胎拆装机使用
序号
操作保养条款Байду номын сангаас
1
打开电源开关和气源开关，将待拆卸轮胎放掉气，置于右侧橡胶支撑板上，把拆卸铲顶在胎唇上，踩下踏板开关，使拆卸铲工作，如此沿轮胎一圈及两边重复以上动作，直到胎唇完全撬开为止。
2
踩下拆胎机卡爪开关，将轮胎钢圈定位在卡爪上，放低悬臂，使拆装头靠在轮胎钢圈上边缘，按下紧锁手柄，将撬杆插入轮胎胎唇与拆装头前端之间，剥开胎唇，并保持位置不变，再踩下卡盘转动开关，沿顺时针方向转动，直到轮胎完全与钢圈公开。如此操作拆下轮胎。
3
装胎前，仔细检查轮胎与钢圈直径是否相同，并在胎唇上涂上润滑油。将胎唇移至装头边缘，压下拆装头，把轮缘压入轮胎钢圈，并用双手向下按轮胎，踩下转动开关，使卡盘转动一圈，如此操作，将轮胎唇完全装入钢圈。
4
按标准气压，用加气枪加气直到规定气压。
5
卸下装好的轮胎，关闭电源和气源。
6
定期对拆胎机进行保养和检修。
轮胎拆装机安全技术操作规程范本（2篇）
轮胎拆装机安全技术操作规程范本1. 操作前准备1.1 确保轮胎拆装机处于良好的工作状态，无故障或损坏。
1.2 确保操作人员穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。
1.3 检查工作区域，清除障碍物，确保周围环境整洁有序。
2. 前期检查2.1 检查轮胎拆装机的液压系统，确保液压油正常，无油渗漏现象。
2.2 检查电气系统，确保电源正常，并进行必要的接地操作。
2.3 检查机器固定部件，紧固螺栓、销钉等是否松动，确保机器稳定可靠。
3. 操作步骤3.1 将轮胎从车辆上卸下，放置在轮胎拆装机工作台上。
3.2 使用轮胎千斤顶将轮胎抬升到适当的高度，并使用安全夹具固定。
3.3 使用合适的工具将轮胎的气压完全释放，并将轮胎阀芯拧下。
3.4 使用适当的工具拆下轮胎上的轮圈，并将轮胎与轮圈分离。
3.5 完成拆除轮胎的工作后，清洁轮胎和轮圈，确保无异物残留。
3.6 将新轮胎与轮圈对准，确保轮圈安装正确，使用适当的工具固定轮圈。
3.7 将轮胎装回轮胎拆装机工作台上，使用轮胎千斤顶将轮胎降低到适当的位置。
3.8 使用适当的工具将轮胎阀芯拧紧，然后使用充气机给轮胎充气。
3.9 检查轮胎的气压，确保符合车辆要求。
3.10 将装好的轮胎装回车辆上，然后进行必要的调整与固定。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应熟悉轮胎拆装机的使用方法和相关安全规范。
4.2 在操作过程中，应根据实际情况选择合适的工具和设备。
4.3 操作人员应注意严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。
4.4 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免碰撞、扭伤等意外事故。
4.5 操作人员应定期检查轮胎拆装机的维护保养情况，及时处理故障和损坏。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 针对不同的紧急情况，应根据实际情况采取相应的处置方法。
5.3 紧急情况处理后，应对轮胎拆装机进行检查和维修，确保机器安全可靠。
轮胎轮辋拆装机操作规程
轮胎轮辋拆装机操作规程一、操作前准备1.确认要拆装的车辆型号、车轮数量和轮圈尺寸。
2.确认拆装机的型号和使用方法。
3.准备好相应的工具和配件，包括千斤顶、轮胎扳手、气动螺丝刀等。
二、拆卸轮胎1.将车辆停放在平坦地面上，并挂好手刹。
2.用千斤顶将要更换的车轮离地，并拆除轮胎上的空气嘴，放出轮胎内的气体。
3.用轮胎扳手将轮胎从轮圈上拆卸下来，注意不要损伤轮圈表面。
4.检查轮胎内外壁是否有破损或裂纹，如有则需更换轮胎。
三、拆卸轮圈1.用气动螺丝刀卸下轮圈上的螺丝。
2.将轮圈从车轮轴上取下，注意不要碰撞车轴，以免损坏。
四、安装轮圈1.将轮圈放在车轮轴上，并确认对准位置。
2.用气动螺丝刀将螺丝固定在轮圈上，注意每个螺丝的扭矩要一致。
3.使用扳手校准轮圈的位置，以确保四个轮圈间的距离、角度和轮圈与地面的垂直度均一致。
五、安装轮胎1.将新轮胎放在轮圈上，确保装配正确位置，轮胎图案朝外。
2.使用轮胎扳手将轮胎固定在轮圈上，注意不要扭曲轮胎边缘造成气密性破坏。
3.通过气压机将轮胎内充满气体，并确认轮胎的气压是否符合车辆制造商的要求。
六、清理和整理1.清理工作区和拆卸的零部件，确保不会影响后续工作。
2.保证拆卸机器的干燥和稳定，妥善收放。
七、注意事项1.拆卸和安装车轮的过程中，要注意车辆的稳定性，防止车辆侧倾等意外情况发生。
2.在操作过程中，要遵循机器的使用说明和安全规范，严禁使用不规范的工具和方法。
3.操作完成后，要对车轮和轮圈的质量和性能进行检查，以确保车辆行驶的安全性。
以上是轮胎轮辋拆装机的操作规程，只有正确的操作方式才能保障车轮性能和行车安全。
因此，必须要严格遵循以上步骤进行操作。
轮胎轮辋拆装机安全操作规程
轮胎轮辋拆装机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，本文将为您介绍轮胎轮辋拆装机的操作规程。
一、前置准备在进行拆装机操作前需要进行以下前置准备：1.确保该设备的所有安全防护装置和安全开关均已启用并处于正常工作状态；2.确认机器的压力状态正常，设备里面没有高压气体等危险物品；3.巡视所有操作台和控件是否处于对应模式工作；4.准备好必要的保护设备，例如手套、耳塞等。
二、操作规程步骤一：准备设备1.打开设备电源，启动设备，待设备进入正常工作状态后再进行操作；2.将轮胎轮辋拆装机的气管连接到气源上，并打开气阀，调整气压至合适的压力。
步骤二：拆除轮胎1.将汽车轮胎停放到工作台中，绑好固定绳，以防止轮胎发生不可预测的位移；2.使用活动臂将拆胎头放置到轮胎边缘上，锁紧六角螺丝；3.将电气卡放置到轮胎中心，并慢慢地升高，直到牢牢地卡住轮胎；4.使用拆胎工具将轮胎胎钉钻掉，拆下轮胎。
步骤三：安装新轮胎1.将新的汽车轮胎放到工作台的中心位置，使用气管对轮胎进行充气，直到达到合适的气压；2.使用工具将轮胎紧密地安装到辋上，并检查轮胎辋是否安装合适。
步骤四：关闭设备并清理现场1.在完成所有操作之后，关闭所有设备电源并断开气源；2.巡视工作台与操作区域是否留有有危险物资等，清理工具和杂物，确保场地整洁无障碍。
三、注意事项1.严格按照规程操作，禁止随意操作和穿插其他操作，避免操作过程中的不必要风险；2.在进行操作之前要认真检查设备的运行状态和所有防护装置，并确保安全状态符合标准；3.注意圆形设备的半径，确保操作台能够正常旋转，并防止碰撞和轻伤；4.在操作过程中，要注意气压的状态，并保证其处于描述参数范围内；5.操作人员需要穿着合适的工作服、防护手套和安全护镜，以免由于操作不当由于危险物品等引起的事故。
完整的轮胎轮辋拆装机操作规程，旨在提供给从业者一份合规的标准和操作规范，希望每一位操作者都能够严格遵守规程和注意事项，确保操作完成后人员无任何伤害，设备正常运行。
轮胎拆装机安全技术操作规程
轮胎拆装机安全技术操作规程一、操作前的准备1. 确保轮胎拆装机的工作环境安全，无杂物或障碍物，地面平坦稳固。
2. 检查轮胎拆装机的各个部位是否正常，如刹车装置、气动系统等，确保其正常工作，不得存在漏气、漏油等情况。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的安全。
二、操作步骤1. 将被拆下的轮胎放置在专用的工作台上，确保工作台的稳定性。
2. 使用液压千斤顶将车辆抬升至适当的高度，以便于进行轮胎的拆装操作。
注意千斤顶的放置位置应稳固且垂直，不得超出其额定承重。
3. 使用合适的工具，将轮胎上的螺丝松开，注意不要过度用力，以免损坏螺丝或轮胎。
4. 使用拆胎机进行轮胎的拆卸。
首先将轮胎胎圈与轮胎胎体分离，然后将轮胎胎体与轮毂分离。
在此过程中，要注意避免轮胎胎圈或胎体与人体接触，以免造成伤害。
5. 将拆卸下来的轮胎清洗干净，并进行检查。
如有磨损、裂纹等情况，应及时更换轮胎，以确保行车安全。
6. 进行轮胎的安装。
先将轮胎胎体与轮毂对准，并使用专用工具将其固定。
然后将轮胎胎圈与轮胎胎体进行结合，并使用扳手等工具将螺丝拧紧，注意不要过度用力。
7. 进行轮胎的平衡调整。
使用专用设备对轮胎进行平衡测试，并根据测试结果进行相应的调整，以保证车辆在行驶过程中的平稳性。
8. 完成轮胎的拆装后，将车辆从千斤顶上放下，并进行试车。
在试车过程中，要注意观察车辆的行驶情况，确保轮胎安装牢固、无异响、无晃动等现象。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁站在轮胎附近，以免被不慎脱落的工具或轮胎伤到。
2. 操作人员在使用液压千斤顶抬升车辆时，要注意千斤顶的承重限制，不得超过其额定承重范围。
3. 在拆装过程中，应使用合适的工具，严禁使用损坏或不合适的工具，以免损坏轮胎或造成人身伤害。
4. 在使用拆胎机进行拆卸操作时，要注意操作的规范和安全，避免因操作不当而造成意外。
5. 完成轮胎拆装后，要及时清理工作台上的杂物，保持操作环境整洁有序。
轮胎拆装机操作规程
轮台拆装机操作规程
1.轮胎拆装机应安装平稳，核对所供电压与机器电缆旁边的铬牌上
标明的电压是否相同，然后连接电源。
2.机器所供源为10-12个大气压，并连接气滤左右的接头，再把空气
枪接到油雾器和气滤之间的接头上。
3.轮胎必须放尽余气并平稳放置四爪夹上，平稳转动机器，直至轮
胎完全折去或安装好。
4.钢圈或轮胎旁边涂少许润滑油以免撕裂轮边。
5.工作气压不得超过十二个大气压，所有移动部件保持清洁，必要
时用汽油清洗，注意润滑，确保拆装器转动灵活，排放气滤中积水，确保马达转动皮松动皮带松紧适度。
6.适用范围：9～20”轮圈直径：小于等于930MM轮胎外径：3-13”
轮胎宽度。
7.拆装工作完毕必须保持设备清洁，加好润滑油，切断电源气滤。
轮胎拆装机操作规程(3篇)
第1篇一、概述轮胎拆装机是汽车维修中常用的设备，用于拆卸和安装汽车轮胎。
为确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备完好，无损坏、变形、裂纹等现象。
2. 检查设备各部件连接是否牢固，如螺丝、螺母等。
3. 确保操作场地宽敞，无障碍物，地面平整。
4. 熟悉设备操作步骤和注意事项。
三、操作步骤1. 将汽车驶入拆装机操作区域，确保车辆平稳。
2. 检查轮胎气压，如有需要，调整至正常气压。
3. 将轮胎上的螺丝拧下，放置在安全位置。
4. 将轮胎从汽车上卸下，放置在拆装机工作台上。
5. 确认轮胎与工作台面接触均匀，调整轮胎位置。
6. 操作拆装机，使轮胎与钢圈分离。
a. 根据轮胎规格选择合适的压胎叶片。
b. 踩动踏板，使压胎叶片对准胎牙位置。
c. 根据胎牙紧度分次进行操作，避免伤及轮辋。
d. 确保轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎。
e. 不得撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏。
f. 将轮辋放在中心位置，对好四爪后再进行操作。
7. 使用特种刀头插入轮辋边缘，拆装轮胎。
a. 使用撬板撬开一个缺口，再将特种刀头插入。
b. 不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，以免损伤特种刀头。
8. 拆卸轮胎后，将轮胎放置在指定区域。
9. 清理工作台面，确保无异物。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手、脚伸入设备内部。
2. 严禁使用超出设备适用范围的轮胎。
3. 严禁超范围使用压胎叶片。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常，立即停止操作。
5. 操作完毕后，关闭设备电源，整理工作场地。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如螺丝、螺母等，确保连接牢固。
2. 清洁设备各部件，如压胎叶片、特种刀头等，保持设备清洁。
3. 检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
4. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书后方可上岗。
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轮胎拆装——撬棒的使用
轮胎拆卸——拆装机头的使用
轮胎的安装
• 1、将轮辋锁定在转盘
上。
• 2、将胎缘置于拆装机
上，左端向上，同 时 压低胎肚。
• 3、用浓肥皂液润滑轮
缘，顺时针旋转盘， 让胎缘落入轮辋内。
拆卸、安装要点——轮唇入槽
安装技术要点——胎唇入槽
观摩学习
资料的查询：互联网资料
六、教学小结
• 对设备使用的注意事项。 • 正确完成轮胎拆装的要求有哪些？ • 如何指导同学更好的完成操作，相互间如
何配合与协作。
作业：
• 轮胎拆装机的部件名称和各操作踏板
作用。
• 轮胎充气气压的标准、轮胎标志的识
读。
• 轮胎拆卸要点及注意事项。 • 轮胎安装要点及注意事项。
通过逐步递进的方式培养学生的学习的意识与能力。
五、教学流程
教师授课安排
项目导入 观摩学习 操作学习 指导学习 资料查询
引导学生针对存在不同轮辋不同拆装方 法思考。
学生先观看老师操作，得到初步认识， 然后一对一观看同学操作，进一步了解 操作过程和操作要点。
学生在同学的指导下完成操作
学生通过总结观察和操作体验，并在指 导同学的过程中进一步提高对轮胎拆装 机操作的认识水平。
知识目标
能力目标
1、让学生在教学中提高归纳总结、联想探究 的能力；
2、提高学生从体验过程中总结经验的能力。
1、让学生在教学活动中获得成功体验； 2、教学中建立良好的相互学习，相互沟通的合作 情感目标 关系。
轮胎拆装机的使用
•让学生将学到的理论知识与设备使用知识，得到实际应用，并在指 导同学的操作过程中得到提高，以此提高学生学习的能力。
岗位教学——教师指导
• 1、教师指导学
生1
• 2、学生1操作 • 3、学生2见习
岗位教学——学生指导
• 1、学生1指导
学生2
• 2、学生2操作 • 3、学生3见习
岗位教学——学生指导
• 1、学生2指导
学生3
• 2、学生3操作 • 3、学生4见习
资料的查询：互联网、教材
资料的查询：互联网资料
七、教学过程反思
利用递进方式对学生进行技能形成训练
集体观摩
对机器结构和 器的操作方法。
操作学习
在有人指导的情 况下开展操作学 习，形成操作体 验。
指导操作
把自己的操作经 历上升为经验， 并应用于指导同 学实践中。
教学反思
在教学实践中由于学生操作水平的 不同，会影响到教学进度。
教师检查，通过对已完成流程的同学的 提问，促使其查询相关资料。
提前准备 好项目、 要解决的 任务或问 题
提前准 备好教 材和相 关资料
评价与小结
教师对学生的结果进行评价，学生互评 ，并总结本次课或本项目的知识点。
轮胎拆装机使用——教师示范
轮胎拆装机的联接
轮胎拆装步骤
• 1、开启胎唇 • 要点：卸气门芯；卸
轮胎拆装机的使用方法
慈利职业中专 滕树安
一、教材分析
选用我校自编校本教材《汽车修理基础实训》， 针对第一学期学生使用。本节课是教材中的第五 个内容，上接轮胎的手工拆装，下接内胎修补。
教材作用：通过有效地组织学生进行实训操作达 到提高操作技能，巩固理论学习成果的目的。
编排意图：提高学生设备操作能力和基本维修操 作能力。用维修者的思维考虑维修问题，提高学 生职业素养。让学生能处理简单的故障，树立学 习信心。
重点
•轮胎拆卸操作的安全性（密封性）。
•轮胎拆装机的正确使用方法。
•操作的正确性（气压、动平衡、安装 方向）。
难点
• 对轮胎拆装机使用方法的掌握 （技术完整性）。
•轮胎拆装机操作细节的掌握（撬 棍撬压位置；轮胎的轻点；润滑 液的使用）。
二、学情分析
本次课是本教材第五次教学，学生对设备的 操作兴趣比较浓厚，对操作细节的把握不够 细致，容易出现违规操作。
轮胎拆装机的使用
教学目标
1、掌握轮胎拆装机的使用方法；
2、了解查询技术规范的路径。
知识目标
轮胎拆装机的使用
教学目标
能力目标
1、让学生在教学中提高归纳总结、联想探究 的能力；
2、提高学生从体验过程中总结经验的能力。
轮胎拆装机的使用
教学目标
1、掌握轮胎拆装机的使用方法；
2、了解查询技术规范的路径。
启发学 生自我总结 操作的要领 ，并应用到 对同学的指 导过程中。
时间安排：导 入(3′)示范(20′)学生操作（155′）小结与作业(2′)
四、说学法：
见习岗
操作岗
指导岗
通过观摩
同学操作学 习轮胎拆装 机的操作方 法。得到方 法
通过具
体的操作体 会轮胎拆装 机的操作方 法。形成能 力。
通过指 导同学操作 ，对轮胎拆 装机的操作 体验得到升 华。形成经 验。
教师要及时适时给予指导，保证操 作的安全。
教学中要启发学生用自己的语言总 结操作的要领，并填写工单。
八、板书设计：
标题：轮胎拆装机的使用方法 一、轮胎拆装机的联接 电源 气源 二、轮胎拆装机的结构介绍 三、轮胎的拆卸要点： 压 夹 撬 旋 四、轮胎的安装要点： 夹 套 旋 五、轮胎的充气
学生对轮胎拆装技术要求不能很好把握，技 术环节容易遗漏。
学生喜欢体会技术转化为自身能力后的成就 感，因为要将学习中掌握的技术指导其它同 学，所以学习很积极。
三、说教法：
示范
讲解
启发
通过示范
讲解轮胎拆 装机的操作 让学生得到 感性的认识 。
针对学
习的难点， 对各开关的 作用；拆装 过程中的注 意事项重点 讲解。
感 谢指导
慈利 职业中专 滕树安