桥梁钻孔桩桩基测量技术交底
桥梁技术交底【范本模板】
桥施工技术交底一、钻孔桩基础跟据各桥址处的地质情况，采用回旋钻机作为主要成孔机械,成孔后，混凝土由拌合站集中拌制后，混凝土运输车运输到浇筑地点，吊车配合浇筑混凝土。
1平整场地对施工桩位有水处筑岛或改河,并考虑钻机的摆放；无水桩位处进行场地平整，按钻孔平面布置修筑钻孔机械及浇筑机械进出场道路，以满足桩基的材料运输和施工需要。
2桩位测设按设计图纸，用全站仪准确定出孔位中心桩及护桩。
经复核保证无误后方可进行下道工序。
3埋设护筒，挖设泥浆池，沉淀池为防止塌孔、固定桩孔位置，根据桩位处地质及水位情况，选择合理长度的护筒,采用挖埋法、填埋法或其他合理方法埋设。
护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。
护筒顶要高出地面0。
3m左右.护筒的埋设必须认真进行，护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。
在井口5m以外，开挖泥浆池和沉淀池，在护筒缺口和泥浆池之间用泥浆沟连接起来。
4钻机就位钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。
确保各项工作正常。
钻机就位后，要将钻机的钻尖准确对准孔位中心，并保证底座和顶端应平稳，在钻进中不产生位移或沉陷，否则应及时处理。
5钻进钻机安装就位后，底座和顶端应平稳,不得产生偏移和沉陷.钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2㎝。
开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方可开始钻进。
进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护壁。
如护筒底土质松软出现漏浆时,可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进.钻至护筒底部以下1m后，则可按土质情况以正常速度钻进。
钻进过程中应经常注意土层变化,每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判别土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。
操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工纪录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
请各位仔细阅读并按照文档要求进行操作。
一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工，保障工程质量。
二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员，确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作，注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量，避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工，包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备，确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域，设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度，及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件：相关技术手册、操作规范、施工图纸等，请在施工前认真研读。
法律名词及注释：1. XX法律：xxxxx2. XX法规：xxxxx3. XX规定：xxxxx范本二：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。
钻孔桩技术交底
技术交底
三、钻孔桩施工工艺
3.1场地平整
清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表种植土、腐殖土, 平
整场地并用压路机碾压密实。
场地作好排水设施, 确保施工场地不积水。
3.2测量放样
根据设计提供的控制点, 测量放样前经设计院确认原地面标高, 监理复核后, 采用全站仪现场布置控制网并复核。
依据钻孔桩中心坐标值, 用全站仪放样钻孔桩中心点, 并打入标桩, 桩位中心点的放样误差控制在5cm范围内。
在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩（共计8个点位）, 便于校核, 桩上标明桩号。
本交底书一式三份, 存档一份, 劳务队一份、项目部一份。
桩基施工技术交底[优秀范本]
![桩基施工技术交底[优秀范本]](https://img.taocdn.com/s3/m/961c2dc8964bcf84b8d57b27.png)
技术交底书编号:6、混凝土灌注(1)、采用导管法灌注水下混凝土采用钢导管灌注,导管内径为30cm 。
每节3m,配1～2节1～1.5m 的短管。
最下端一节导管长为4m 。
钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。
进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。
导管安装后,其底部距孔底有30 ～ 40cm 的空间。
(2)、二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度,沉渣厚度应满足设计要求；支承桩不大于5cm ；摩擦桩不大于30cm 。
若孔底沉渣厚度不满足设计或规范要求,需二次清孔,将头部带有1m 长管子的气管插入导管内,气管底部与导管底部最小距离2m,压缩空气从气管底部喷出,如能使导管底部在桩孔底部不停的移动,就能全部排出沉渣。
不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
(3)、首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量,下落时要有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m 深。
足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。
当料斗内混凝土足够后打开漏斗阀门,放下封底混凝土,首批混凝土灌入孔底后,立即探测孔内混凝土面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。
如发现导管内大量进水,表明出现灌注事故。
③、不断提升主吊钩，慢慢放松副吊钩，直到钢筋笼同地面垂直。
②、提升主吊钩，停止副吊钩，通过滑轮组的联动，使钢筋笼始终处于直线状态。
①、起吊时，同时提升主副吊点，将钢筋笼提起一定高度。
技 术 交 底 书(钻孔桩)
d.清孔时指定专人补水，保证钻孔内必要的水头高度。供
水管不直接插入钻孔中，通过水槽或水池使水减速后流入钻孔
编制者：审核者：第5页共11页
技术交底书
JL—CX—7—05—05
交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司西汉项目部编号：
工程名称
钻孔桩施工技术交底
受控编号
XHXMBJSJD-10
1
6△
沉淀厚度（m m）
摩擦桩
符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求
沉淀盒或标准测锤：每桩检查
2
支撑桩
不大于设计规定
7
钢筋骨架底面高程（m m）
±50
水准仪：测每幢骨架顶面高程后反算
1
编制者：审核者：第11页共11页
技术交底书
JL—CX—7—05—05
交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司西汉项目部编号：
工程名称
钻孔桩施工技术交底
受控编号
XHXMBJSJD-10
主送单位
桥梁施工一队
日期
2005年6月21日
接收单位
桥梁施工一队
接收人
钻孔桩施工技术交底
一、钻孔桩施工
（一）基本要求
1、制浆池、沉淀池和泥浆池，可设在钻孔平台的一侧。
交底单位：中铁十三局集团第一工程有限公司西汉项目部编号：
工程名称
钻孔桩施工技术交底
受控编号
XHXMBJSJD-10
主送单位
桥梁施工一队
日期
2005年6月21日
接收单位
桥梁施工一队
接收人
钢丝绳与钻头的联结必须牢固，以防掉钻。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。
特大桥旋挖钻孔桩技术交底书
旋挖钻孔桩技术交底书
旋挖钻孔桩技术交底书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司河南境内标项目部五分部编号：
旋挖钻孔桩技术交底书
旋挖钻孔桩技术交底书
旋挖钻孔桩技术交底书
旋挖钻孔桩技术交底书
旋挖钻孔桩技术交底书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司河南境内标项目部五分部编号：
旋挖钻孔桩技术交底书
旋挖钻孔桩技术交底书
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旋挖钻孔桩技术交底书
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交底单位名称：中铁四局集团有限公司河南境内标项目部五分部编号：
旋挖钻孔桩技术交底书。
桩基施工技术交底范例
监表 5XX高速公路工程施工技术交底记录施工单位：合同段：监理单位：编号第 1页共 4页工程名称XX 高速公路会议主持交底单位XX 高速公路 XX 合同段工程部接受单位工程部全体施工人员交底部位AK2+匝道桥桩基交底日期2021 年月日桩基施工技术交底内容：一、施工准备1、钻孔前要认真符合设计图纸，设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。
2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置，根据现场实际情况修建施工工作平台，浅水区域平台面应高出高水位～；现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台；潮水区域平台面应高出最高水位2m 以上，并有稳定护筒内水头的措施。
修建好通往平台的施工便道，以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。
3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点，并由孔位中心点引出四个护桩点，护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工，护桩要采取有效固定，防止护桩位移。
四点护桩用线绳交叉连接，交叉点垂直于孔位中心点，再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。
4、测量放样完成后埋设钢护筒，钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下，一般使用不小于 8mm厚的钢板制作；在深水、复杂地质及大孔径等条件下，应用厚度不小于 12mm 的钢板卷制，为增加刚度，采用不小于 10mm的钢板，在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。
护筒壁厚应根据桩径大小选用，一般小于桩径 1/160 ，控制在 1/140 较适宜。
钢护筒一般埋深2-4m 根据地质、现场情况确定是否加深，一般护筒外露地面控制在 30 ㎡左右，根据护筒出浆口确定。
护筒埋设后复核护筒中心位置，测量处护筒顶标高，护筒四周地面标高，并详细做好测量数据。
5、泥浆1〕泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，一般不超过，冲击钻孔一般不超过，尤其要控制清孔后的泥浆指标。
泥浆的具体性能指标参照标准〔JTJ041—2000 公路桥涵施工技术标准的简称，下同〕。
钻孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。
由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺，存在一定的安全风险。
为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
对于松软场地，应进行换填或加固处理，防止施工过程中桩机倾斜或下沉。
合理规划施工便道和排水系统，保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。
3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试，确保其性能良好、安全可靠。
主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。
检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。
4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计和规范要求。
钢筋应按规格、品种分类堆放，并做好标识和防护措施，防止锈蚀和变形。
5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特殊工种（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。
施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工工艺和安全注意事项。
二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工（1）钻机安装要平稳、牢固，钻杆中心线应与桩位中心线重合。
在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。
（2）钻进时，应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。
遇到硬岩时，应采用慢进尺、勤提钻的方法，防止卡钻或断钻。
（3）钻进过程中，操作人员应密切观察钻机的运转情况，倾听机械的声音，发现异常立即停机检查。
严禁在钻机运转时进行维修和保养。
（4）提升钻具时，应注意防止钻具碰撞孔壁，造成塌孔。
下放钻具时，应缓慢、平稳，避免冲击孔底。
2、泥浆制备与循环（1）泥浆池应设置在远离桩位的安全地带，并有明显的警示标志。
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单位：广东揭阳至惠来高速A5标项目部编号：ZT-001
主送单位桩基施工队页数第3 页共4 页
工程名称桥梁桩基钻孔桩基工程部位仙田大桥
（见下图1），首先选取坚固并且不影响施工的地方钉一根准备好的钢筋头，要求钢筋订立深度根据地质调整，订立的钢筋要求稳固不动摇，并且钢筋头要高出护筒顶面10厘米左右；然后用准备好的绳子一端固定在第一根钢筋头上，并经过桩基放样点的中心引直线；在直线的另一端订立第二根钢筋头，订立的要求如第一根钢筋头；然后把绳子的一端固定在第二根钢筋头上，然后以第一根钢筋与第二根钢筋间直线为基准旋转大概90度方向任意选取第三点，要求选取的点位坚固不影响后续施工，在选取的点位上订立第三根钢筋头，订立的钢筋要求同第一根，然后把第二根绳子的一端固定在第三根钢筋头上，并进过桩基放样点的中心，与第一根绳子形成交叉，然后穿过桩基中心点在延长线上选取第四点订立第四根钢筋头，订立的钢筋要求同第一根，并把第二根绳子的另一端固定在第四根钢筋上。
图1
5、护桩保护方法：四根护桩订立好后，然后用拌和好的水泥混泥土在四根护桩周围包裹，要求外漏5厘米的钢筋头，其余部分全部包裹。
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