工程建筑企业不合格品控制程序资料.doc
建筑施工企业内审检查内容范例
建筑施工企业内审检查内容范例企业建立管理体系的目的一是顺应时代发展需要，更重要的是为企业发展提供增值效益，而内部审核是确保企业管理体系运行有效和持续有效的重要手段。
那么搞好企业管理体系内部审核工作就显得尤为重要，内审准备工作的重要内容之一就是编写检查表。
根据GB/T1900—2000标准、IS014001 2004标准及GB/T28001-200标准要求和公司的三体系管理体系文件，我们总结了多年内审经验，将内审检查内容形成了一系统规范的《内部审核指导书》。
在内审之前，我们根据作业指导书的要求，并结合审核的具体项目，来充实和完善内审检查表，以此作为现场审核指导。
现将我们《内部审核指导书》中关于综合管理”和技术质量管理”部分的审核内容摘列如下。
一、综合管理部分内部审核指导书(一)职责与权限(GB/T19001:5.5.1; GB/T24001;GB/T28001:4).11. 查项目部管理人员是否健全，职能分配是否合理，是否与《项目管理人员备案表》一致，技术负责人、质检员、安全员、资料员等必须设专职的岗位是否设专人负责。
2. 从管理人员中抽查2-3人，看是否熟知自己的职责。
职责与权限是否得以落实，3. 查有关管理制度是否健全，是否纳入分公司的管理制度汇编进行统一管理。
（二）企业管理方针和目标（GB/T19001:5.3;5.4.1 GB/T24001;GB/T28001:4.2;4）3.31. 查是否将分公司分解到项目部的年度目标分解到有关岗位，是否包括了质量目标、环境和职业健康安全目标，分解的目标是否可测量或可考核，是否采取措施确保目标实现，对目标的落实情况是否指定专人进行检查或考核。
是否分阶段编写目标完成情况的书面报告。
2. 抽查2〜3名管理人员，看是否熟知企业管理方针、目标，是否理解相应内涵，管理人员是否知道自己的岗位目标，并明确实现目标的具体措施。
（三）工程招投标及合同评审（GB/T1900172; GB/T24001;GB/T28001:4461. 查《合同评审表》看对招投标文件和合同是否进行了评审，是否符合程序要求。
路桥工程不合格品管理制度
路桥工程不合格品管理制度一、总则1.为规范施工单位在路桥工程中不合格品管理的行为，减少不合格品对工程质量造成的不良影响，保证工程质量和安全，特制定本管理制度。
2.本管理制度适用于本单位施工单位在路桥工程项目实施过程中的所有类型的不合格品管理。
3.施工单位在工程项目实施过程中，如发现不符合规范要求的材料、构件、工艺的情况，经现场测定或检验发现，应立即视为不合格品，应依据本管理制度进行处理。
二、责任主体1. 项目经理总经理2. 项目部工程部3. 质量部安全部4. 监理单位、业主代表三、管理措施1. 沿街走查制度2. 工程部专人专项负责3. 配备质量专班4. 报告流程化5. 质量责任状6. 罚则完善具体7. 罚责到人四、管理要求1. 工程前期在施工前，施工单位应对工程设计文件进行认真仔细的审查，对于实测数据与设计要求不符的情况要及时向设计单位反馈并与设计单位协商解决。
同时，要提前准备好必要的检测设备和工具，以便对施工过程中的材料和构件进行实时监测。
2. 施工过程施工单位在施工过程中要加强对材料和构件的质量控制，确保材料及构件符合国家标准和工程施工规范，避免出现不合格品。
对于发现的不合格品，应立即停止使用，并通知相关部门进行处理。
同时，工程部应加强对施工人员的培训和监督，确保施工人员严格按照要求操作，提高工程质量。
3. 竣工验收在工程竣工验收阶段，施工单位要对整个工程进行全面检查，确保工程质量符合相关标准要求。
对于发现的不合格品要及时整改，并向监理单位和业主代表报告。
只有确保工程质量合格，才能顺利通过验收。
五、处理流程1. 发现不合格品施工单位在施工过程中发现不合格品，应立即停止使用，并通知现场负责人和质量部门。
2. 检验确认质量部门根据实际情况对不合格品进行检测确认，并制定整改措施。
3. 整改处理根据检测结果，施工单位应立即采取相应的整改措施，并确保整改到位。
4. 处理报告施工单位应向监理单位和业主代表报告不合格品的处理情况，同时记录整改过程和结果。
房屋建筑工程常见质量问题防治手册word[详细]
![房屋建筑工程常见质量问题防治手册word[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/b03f590465ce0508763213fc.png)
房屋建筑工程常见质量问题防治手册前言一、编制说明1、为了逐步消除房建工程施工中常见的质量问题,提升施工质量管理水平和工程实体质量,减少交工后的质量整改和返修,编制本手册;2、产生质量问题的因素包括施工环境、建设程序、设计计算、材料及施工管理方法等方面,本手册主要是针对施工工艺方面产生的质量问题进行防治;(人机料法环)3、本手册以工程交工后经常反映的问题作为编制重点,对土石方、基础(桩基)、模板等工程中的常见质量问题未列入(涉及的除外);4、本手册对分项工程常见质量问题的防治,均以“产生原因”、“预防措施”和“问题处理”三个主要方面进行描述,部分采用了节点图表示(施工中遇到与设计不符时,按设计执行);未对造成质量问题的经济因素进行分析,相关的质量奖罚措施根据集团公司的有关文件规定和项目的具体情况综合考虑;5、本手册适用于房屋建筑工程项目技术人员和施工班组管理人员,其他人员可参照使用;6、本手册内容收纳不全,暂定为试用版,请广大工程技术人员多提宝贵意见,以便于今后修订.二、编制依据1、国家现行有关规范、标准;2、施工现场常见的质量问题及原因分析和处理结果;3、相关技术资料及同类企业的工艺标准等.目次1 主体结构工程 (1)1.1 钢筋闪光对焊未焊透 (1)1.2 钢筋电渣压力焊接头偏心、咬边、夹渣 (2)1.3 钢筋锥螺纹连接套丝缺陷 (3)1.4 钢筋移位、漏绑 (4)1.5 钢筋保护层不准 (5)1.6 楼板裂缝 (6)1.7 结构尺寸偏差 (12)1.8 蜂窝、麻面、孔洞 (16)2 围护结构工程 (18)2.1 墙体裂缝 (18)2.2 外墙渗漏 (20)3 防水工程 (22)3.1 平屋面渗漏 (22)3.2 坡屋面渗漏,瓦屋面渗漏、瓦屋面脱落 (25)3.3 地下室渗漏 (27)4 门窗工程 (28)4.1 窗洞口渗漏 (28)4.2 门窗安装 (31)5 楼地面工程 (33)5.1 楼地面空鼓、开裂 (33)5.2 地面下沉 (35)5.3 楼地面起砂 (37)5.4 楼地面渗漏 (41)6 装饰工程 (45)6.1 外墙饰面砖脱落 (45)6.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 (47)6.3 石材饰面脱落 (48)7 给排水安装工程 (49)7.1 给水管道渗漏水 (49)7.2 室内消火栓箱安装及配管不规范 (50)7.3 排水管渗漏 (51)7.4 穿越楼板或墙的管道设置套管后仍渗漏水 (53)8 电气安装工程 (54)8.1 预埋线管堵塞不通 (54)8.2 零线、地线不通 (57)8.3 预埋线盒及开关、插座安装位置、深度不符合要求 (58)8.4 开关、插座面板污染严重 (59)1 主体结构工程1.1 钢筋闪光对焊未焊透1.1.1 产生原因1焊接工艺方法应用不当,例如,对断面较大的钢筋应采用预热闪光焊工艺,却采用了连续闪光焊工艺;2焊接参数选择不合适,特别是烧化留量太小,变压器级数过高以及烧化速度太快等,造成焊件端面加热不足、不均匀,未能形成比较均匀的熔化金属层,导致顶锻过程生硬,焊合面不完整.1.1.2 预防措施1 钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊;其焊接工艺方法按下列规定选择:1) 当钢筋直径较小,钢筋牌号较低,在本规程表 1.1.2 的规定范围内,可采用连续闪光焊”;2) 当超过表中规定,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”;3) 当超过表中规定,且钢筋端面不平整,应采用“闪光—预热闪光焊”.表1.1.2 连续闪光焊钢筋上限直径2 重视预热作用,掌握预热要领,扩大沿焊件纵向的加热区域,减少温度梯度,预热时宜采用电阻预热法;3 采用正常的烧化过程,使焊件获得符合要求的温度分布;4 避免采用过高的变压器级数施焊,以提高加热效果.1.1.3 问题处理将不合格的钢筋焊接接头切断后重新焊接.1.2 钢筋电渣压力焊接头偏心、咬边、夹渣1.2.1 产生原因1 钢筋端部不直,夹具上下不同心,钢筋在夹具中夹持倾斜;顶压时用力过大,使上钢筋晃动和移位,导致接头偏心;2 焊接时电流太大,钢筋熔化过快,上钢筋端头没有压入熔池中或压入深度不够;停机太晚,通电时间过长,造成咬边;3通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即进行顶压,熔渣无法排出;焊接电流过大或过小;焊剂熔化后形成的熔渣粘度大,不易流动;预顶力太小;上钢筋在熔化过程中有气体渗入熔池;钢筋锈蚀或表面不清洁导致夹渣. 1.2.2 预防措施1焊接前将钢筋端部矫正;夹具应上下同心,焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定;钢筋下压时顶压力应适当;焊接完成后不能立即松开夹具,以免钢筋发生倾斜;2 钢筋端部熔化到一定程度后,将上钢筋迅速下送,使钢筋端头在熔池中压入一定深度,保持上下钢筋有良好的结合;选择合适的焊接电流和通电时间,不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接时通电时间可适当延长;3 应根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;在焊剂中加入一定比例的萤石,增加熔渣的流动性;焊接前将钢筋端部120米米范围内铁锈和油污清除干净.1.2.3 问题处理将不合格的钢筋焊接接头切断后重新焊接.1.3 钢筋锥螺纹连接套丝缺陷1.3.1 产生原因1操作工人未经培训或责任心不强;2工人未按操作规程进行操作.1.3.2 预防措施1套丝时必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑油进行套丝;2套丝质量须用牙形规与卡规检查,牙形须与牙形规相吻合,其小端直径须在卡规上标示的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数应符合表1.3.2中的规定;表1.3.2 锥螺纹丝扣最小完整牙数规定值3应采用砂轮片切割机下料以保证断面与钢筋轴线垂直,不宜用气割切断钢筋;必须用牙形规与卡规逐个检查钢筋套丝质量,经检查合格后,应立即拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩数,用扳手拧紧连接套.1.3.3 问题处理1对操作工人进行培训,持证上岗并加强其责任心教育;2 对丝扣有损坏的,将其切除一部分或全部重新套丝.1.4 钢筋移位、漏绑1.4.1 产生原因1事先没有考虑施工条件,对钢筋安装顺序的策划不到位或者顺序错误;2 没有向操作人员交底;3 钢筋安装人员未接受过培训.1.4.2 预防措施钢筋安装前对操作人员进行培训;工程技术人员事先应进行策划,确定钢筋的绑扎顺序,将钢筋编号并对操作人员进行详细的交底.1.4.3 问题处理将已经绑扎的钢筋拆除后按策划的顺序重新绑扎.1.5 钢筋保护层不准1.5.1 产生原因1保护层垫块厚度不准或数量不够;2钢筋制作或安装不准确,导致无法放置垫块;3 垫块放置不稳或浇筑混凝土时垫块发生移位.1.5.2 预防措施严格控制钢筋加工尺寸,浇筑混凝土前检查垫块的放置部位是否准确、牢靠,厚度和数量是否符合要求,发现问题及时纠正.混凝土保护层最小厚度(米米)按表1.2.2.注:1.混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层数值增加5米米;2.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应小于40米米.1.5.3 问题处理构件成型后经过仪器探测发现保护层不准,应根据构件的受力状态和结构重要程度,结合保护层厚度的实际偏差采取补救措施,严重的则应推倒重做.1.6 楼板裂缝混凝土楼板裂缝是指楼板在施工或使用中出现的开裂现象,是工程中最常见的质量问题之一.混凝土表层细小裂缝经过及时修复后,对结构的危害不大,但贯穿裂缝则会影响结构寿命和使用功能,即使进行了表层处理,裂缝也会在荷载、温度等作用下反复出现,因此,避免出现贯穿的楼板裂缝是预防的重点.裂缝因其产生的原因不同,类型很多.如下表:续表1.6.1 产生原因表1.6.1 裂缝产生原因表续表1.6.2 预防措施1管理措施1)做好混凝土工程施工前的各项技术准备;2)注意对施工操作过程的监控,组织好混凝土模板、钢筋、预埋件(管线)、混凝土浇捣、收光、成形及养护的检查、验收,并做好相关记录,严禁过早拆模、过早加载和集中堆载;3)配备适合的人员、机具、设备和检测仪器,楼板浇捣混凝土板时应采用平板或梁式振动器;4)浇捣混凝土时应安排专业技术人员进行现场指导.2工艺措施1)模板及其支撑(1)一般规定模板及其支撑应根据结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计;在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收;模板及其支撑的搭拆应按施工方案进行.(2)安装要求模板拼缝应严密,不得漏浆;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,应将模板内的杂物清理干净,模板应提前浇水湿润,但不得有积水.(3)支撑要求安装现浇结构的上层楼面模板及支撑时,下层楼板应具有足够的承载能力,否则应加设支撑;上下层支撑的立杆要对齐,并铺设垫板;后浇带悬臂结构处支撑需加强.2)钢筋位置与保护层楼板钢筋安装前要向操作人员进行专门交底,避免钢筋网主、副筋位置放反;浇筑混凝土时,采用专用的马凳和铁脚手板,加强板面负筋保护;板底可采用厚度不同的花岗岩垫块控制钢筋保护层.3 混凝土要求1)严格控制配合比,按试验数据拌制混凝土,楼板混凝土坍落度一般为30～50 米米;当需要配置大坍落度混凝土时,应掺外加剂并严格掺用量;采用泵送混凝土(包括商品混凝土)时,坍落度宜控制在90米米～160米米范围内,夏天取110米米～160米米,冬季取90米米～110米米;2)混凝土应分层下料、分层捣固,在梁、板、墙、柱结构中,浇筑厚度不得超过200 米米;3)混凝土下料时,混凝土自由倾落高度不超过2米,大于2米时要用溜槽、串筒等下料,保证混凝土不产生离析;4)加强二次振捣.混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度,在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加混凝土的密实度,提高防渗性,消除混凝土由于沉陷产生的裂缝;5)加强对混凝土的养护和成品保护.4 后浇带的处置与后浇带相关的混凝土裂缝主要有两类,一是楼板在后浇带未浇捣或后浇带强度不够时,板底的支撑不牢或被拆除,梁板处于悬臂状态,造成板面出现负弯矩裂缝;二是后浇带本身出现的裂缝.对前者的预防关键是支撑必须牢固,并控制好支撑拆除时间.对后浇带本身出现的裂缝,则应做好以下工作:1)浇筑前,对锈蚀的钢筋必须进行除绣处理,除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉.同时调整好钢筋并补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确;2)将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是接缝处要凿毛并清理干净,防止出现隔离层.在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆,必要时对原有后浇带模板支撑进行加固处理,确保接槎的平整度;3)浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后用切割机将施工缝切进10米米深并剃凿平整,提前将原结构混凝土浇水湿润,再铺30～50米米厚与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土;4)施工缝处混凝土振捣必须密实,但也不可过振,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老混凝土边80～100米米.用大杠刮平时使施工缝处新浇混凝土面高于老混凝土2米米,以便在搓毛后能保证两侧混凝土没有高差.5)对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,连续养护时间不得少于14d.在混凝土强度达到1.2N/米米2前,不得在混凝土面踩踏、安装模板及支架及堆载.5拆模要求1.6.3 问题处理1 表面涂抹砂浆法适用于稳定的表面及深进裂缝的处理.处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝凿成深15 米米～20米米、宽100 米米～150米米的凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一遍,然后用1:1水泥砂浆涂抹.有渗漏水时,应用水泥净浆(厚2米米)和1:2水泥砂浆(厚4 米米～5米米)交替抹压4～5层,3～4h后,进行覆盖洒水养护.2 表面涂抹环氧胶法适用于稳定的、干燥的表面及深进裂缝的处理.涂抹环氧胶前,将裂缝附近表面清洁、洗净并干燥.如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥,以保证胶与基层粘结良好.较宽裂缝先用刮刀填塞环氧胶,再用硬毛刷或刮板蘸胶均匀涂刮在裂缝表面,宽80 米米～100米米,涂刷二遍.3 内部修补法适用于对结构整体性无影响或有防水要求的裂缝修补.用医用注射器压入低稠度、不掺加粉料的环氧树脂胶粘剂,注射应在裂缝干燥或烘烤使缝内无湿气的条件下进行,注射顺序为从裂缝较低一端开始,针头尽量插入缝内,缓慢注入,使环氧胶粘剂在缝内向另一端流动填充,便于缝内空气排出,注射完毕后在缝表面涂刷环氧胶二遍.1.7 结构尺寸偏差结构超差不仅会给后续的建筑施工带来不便和浪费,严重时可能影响使用功能和改变结构的受力状态,影响结构安全.因此,结构尺寸准确是建筑质量控制的基本要求.结构尺寸偏差包括:结构整体位移、不平、不正、构件超厚、超簿、倾斜、变形、层高偏差等.1.7.1 产生原因1测量定位不准,包括原始基准点被破坏、投测方式不当、仪器误差大等原因;2未落实测量基准点、导线检查和复核制度;3 对施工图要求不熟悉、技术交底不清;4 模板支撑不牢,加固不好,导致构件跑模、位移、倾斜和变形;5 放坡、起拱计算错误或模板搭设不当;6 检查、验收不规范、不到位.1.7.2 预防措施1熟悉施工图、搞清结构与建筑的关系,结构施工时应注意扣除建筑层(当设计不明确时应及时与设计单位沟通解决);2注重测量控制,使用校验合格的仪器,投测方法应有利于减少累积误差,注意测量、放坡、模板起拱的复核,保护好测量标志、标线等;3 在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面.预埋件和预留洞口的允许偏差、现浇结构模板安装允许偏差及检验方法、混凝土现浇结构尺寸允许偏差和检验方法详见表1.4.2-1～3.注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.表1.7.2-3 混凝土现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.1.7.3 问题处理1 结构尺寸超出规范允许误差范围,分为轻微超差和严重超差,处理时应区别对待;2 对轻微的结构尺寸超差,可采取局部凿除、修补,调整建筑层厚度或通过建筑装修进行修正;3 当出现严重影响使用功能或建筑物观感效果的结构尺寸超差时,可采取拆除重做,凿除、修补、加固等方法处理;对于影响结构安全的,如楼板超簿、柱梁严重偏位,必须会同建设方与设计单位,经结构验算后提出处理方案,按批准的方案进行处理,不得自行处理.1.8 蜂窝、麻面、孔洞1.8.1 产生原因1 混凝土配合比失控,粗骨料过大;2混凝土离析;3 振捣不到位;4模板未清理干净、未涂刷脱模剂、模板漏浆;5 拆模过早.1.8.2 预防措施针对混凝土配合比失控,粗骨料过大、混凝土离析、振捣不到位、模板未清理干净、未涂刷脱模剂、模板漏浆、拆模过早等,采取相应的预防措施.1.8.3 问题处理混凝土出现烂根、露筋、狗洞,是相对较大的问题,严重时应返工重做,要重点预防.对混凝土表层的蜂窝、麻面,也不能轻视,要进行检查、分析,看混凝土内部是否有空洞和不密实现象,常用的处理方法主要有:1水泥砂浆抹面法如果蜂窝、麻面不深,基层处理后,可用水泥素浆打底,1:2.5水泥砂浆找平,抹压密实;如果蜂窝、孔洞面积大而稍深,基层处理后,用水泥素灰和1:2.5水泥砂浆交替抹至与表面相平;2 水泥砂浆捻实法对于面积不大而较深的蜂窝、孔洞,基层处理后,可先抹一层水泥素浆,然后用1:2干硬性水泥砂浆(手握成团,落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子捣捻严实,至稍低于表面时,再抹水泥素浆和用1:2.5水泥砂浆找平;3 混凝土捣实法当蜂窝、孔洞较深时,基层处理后,周围先刷一层水泥素浆,再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实,养护后,将表面清洗干净,刷一层水泥素浆后再抹一层1:2.5水泥砂浆找平压实.4水泥压浆法对于较严重的蜂窝、孔洞,由于清理剔凿会加大其尺寸,使结构受力遭到削弱,宜采用水泥压浆法补强.压浆孔的位置、数量及深度,应根据蜂窝、孔洞的实际情况和浆液扩散范围而定,压浆孔一般不少于两个,即一个排水(气)孔,一个压浆孔.水泥浆液的水灰比一般为0.7～1.1,必要时可在水泥浆液中掺入一定量的水玻璃,水玻璃溶液波美度为30～40,掺量为水泥重量的1％～3％.如果露筋,则先用钢丝刷除锈,再用环氧砂浆封闭;5 蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位,应先浇水湿润后再进行处理.处理后应及时用湿草袋(麻片)覆盖,水泥砂浆凝固后,浇水养护不得少于7昼夜.2 围护结构工程2.1 墙体裂缝墙体裂缝主要有荷载引起的裂缝和结构变形引起的裂缝两类.2.1.1 产生原因1设计原因1)地基不均匀沉降、未按要求设置变形缝;2)抵抗温度变化的构造措施不到位;3)结构局部承载能力不够.2施工原因1)组砌方法不对,砂浆强度不够,砂浆不饱满;2)砌块强度不够;3)干砖上墙;4)未按要求设置拉接筋;5)加气混凝土砌块龄期未到;6)未实行分步砌筑或技术间歇时间不够;7)填充墙梁底顶砖未顶紧;8)在墙体不同材料的交接处,抹灰层内未采用钢丝网或耐碱玻璃网布和聚合物砂浆进行加强处理.2.1.2 预防措施1 外墙不宜采用加气混凝土砌块;2 严格控制砂浆饱满度、外墙应沟缝;3砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合砂;4蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,上墙时含水率宜为5％～8％;5填充墙砌至接近梁或、板底时,应留有一定的空隙,间隔15d以后,将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高一级强度的水泥砂浆嵌填密实;6 砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于3Od;7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砌体模数要求,不得折弯压入砖缝;8 灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块采用专用砌筑砂浆砌筑;9 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处,应用15米米×15米米木条留缝,在加贴网片前浇水湿润,用1:3水泥砂浆嵌实.2.1.3 问题处理1 墙体裂缝处理前应分析其产生的原因,因结构承载力不足而产生的裂缝,必须先进行承载力验算,加固方案应由设计单位提出;2 对一般裂缝应在结构相对稳定后进行处理,避免裂缝的反复出现,将裂缝处凿出深20米米的槽,再用1:2水泥砂浆封严处理.2.2 外墙渗漏2.2.1 产生原因1设计原因:外墙保温设计不合理;外墙涂料未选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料.2使用原因1)用户在墙面安装空调、雨蓬时,固定螺栓未密封;2)上层地面漏水通过预埋线管渗漏到下层墙面.3施工原因1)砖墙灰缝不饱满;2)墙面出现空鼓、裂缝或施工孔洞未封严实;3)墙面抹灰或外装饰面层开裂;4)窗洞口密封不严;5)穿墙预埋管密封不严或倒坡;6)剪力墙模板拉杆套管管口封堵不严;7)外墙雨蓬泛水设置不当;8)水落管固定支座密封不严等.2.2.2 预防措施1 保证砌筑质量,砂浆的饱满度、外墙沟缝、墙体孔洞密封是预防墙体渗漏的关键工作,在施工过程中应严格控制和把关;2 避免不适当的外墙保温设计.保温层一般为轻质材料,而保温层外的砂浆与饰面层强度较高,容易形成“空壳”,导致空鼓开裂,造成渗漏和外墙饰面脱落.3 无论外墙采用何种装饰方式,外墙都应先抹一层1:2水泥砂浆层,以防止外墙渗漏;4外墙雨篷、高低跨相交处应做好泛水,泛水做法符合设计要求;5 对剪力墙模板拉杆套进行凿除,深度不小于30米米,采用1:2水泥砂浆(掺微膨胀剂)封严;6 防止雨篷倒坡并做好泛水,水落管、空调支架、防盗窗的固定螺栓孔应密封,避免管道穿墙孔倒坡并进行封堵;7 外墙面砖应避免采用“密缝”粘贴,防止印勾缝不实而出现渗漏;8 外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂,抹灰时不得使用过期水泥;9粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润;10 外墙粉刷必须设置分格缝.2.2.3 问题处理1不得采用外涂防水材料进行简单处理,或采用不同颜色的外墙砖修复而影响外墙观感;2先将裂缝周边外墙瓷砖缝切开,沿裂缝凿槽至墙面,宽度为100米米至200米米,用1:2水泥砂浆分两次抹平,干燥后用同规格型号、同颜色的瓷板修复,勾缝砂浆与原配比应一致;3 因泛水、倒坡、孔洞封堵不严而造成的渗漏,可将泛水、倒坡重做或调整,用耐候硅胶或优质胶泥将孔洞封堵严实,颜色应与墙面一致.3 防水工程3.1 平屋面渗漏3.1.1 产生原因1 防水层施工工艺不符合要求或防水层被破坏;2 结构层有裂缝,没有自防水能力;3 泛水、天沟、排水口、排气管等屋面设施的防水细部施工不到位;4 屋面刚性层未设置伸缩缝,将立面防水层挤坏. 3.1.2 预防措施原则:重视结构防水,选好防水材料,控制细部工艺,做好相关试验,保护施工成果.1对有结构自防水要求的屋面,应确保其具有自防水能力,混凝土不得出现裂缝、松散等问题;2处理好防水层与保温隔热层的关系,采用先防水再保温的倒置工艺,在防水层做好后做蓄水或淋水试验;3 找坡时,策划好坡度、泛水、天沟、排水口、排气管等屋面设施的细部做法,防水层施工前先将基层处理好,经验收合格后,再进行防水施工;4 防水层施工应按照“先细部、后大面”和“先低后高”的顺序进行施工.防水卷材的铺贴应确保粘贴牢固,特别是四周搭接处.铺贴时基层必须干燥并选择好天气,冷底子油涂刷应均匀并保证其渗透到基层内;5 刚性层混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度的混凝土并摊平,放置钢筋网片后再铺三分之一厚度的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光;6 刚性层分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结.在分格缝和周边缝隙清理干净并干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,干燥后嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200米米宽的卷材保护层.3.1.3 问题处理1 当发现涂膜防水层有渗漏时,应先有查明原因,并根据渗漏程度和范围,制订相应的技术措施;2 制订修补方案时,应考虑屋面结构的安全性和屋面的分水与排水走向,修补后不应造成屋面积水;3屋面结构出现裂缝时,应先对裂缝进行处理,待结构稳定后,再治理防水层;4 治理屋面渗漏时,宜采取多道设防、多种防水材料复合使用的技术方案;对于新旧搭接缝部位,还应采取密封处理和增设保护层.修复范围应比原有渗漏面(点)的周边扩大150米米,修复用的防水材料及防水层的厚度,应与原设计相当,并加铺胎体增强材料,适当增加涂刷次数.在新旧防水层的交接处,须用密封材料封严;。
工程施工不合格管理制度
工程施工不合格管理制度第一章总则第一条根据《建设工程质量管理条例》等相关法律法规，为规范工程施工不合格管理行为，防止施工质量事故的发生，确保工程质量安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有承接的建设工程和施工活动，包括工程施工、监理、勘察设计等相关单位的施工行为。
第三条工程施工不合格是指施工单位在施工过程中出现的，违反施工图纸、技术规范、质量标准等相关要求，或者未经相关部门审批擅自变更施工内容，或者使用不符合标准的材料设备等行为。
第四条施工单位应当加强对施工队伍的管理，加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
第五条施工单位应当设立专门的工程质量管理部门，负责工程施工不合格管理工作，建立健全相关制度和管理体系。
第六条施工单位应当建立健全工程施工不合格管理档案，对施工不合格情况进行记录和归档，并及时报告相关部门。
第七条监理单位应当加强对施工单位的监督和管理，对施工过程中出现的不合格现象及时进行处理，并报告建设单位和相关部门。
第八条勘察设计单位应当按照相关标准和要求开展工程设计工作，确保施工图纸符合实际施工情况，减少施工不合格发生的可能性。
第九条建设单位应当对施工单位的施工行为进行监督和检查，确保施工质量和工程安全。
第二章施工不合格的责任与处罚第十条施工单位发现施工不合格情况后，应当及时采取措施进行整改，并报告相关部门。
第十一条对于严重影响工程质量和安全的不合格行为，施工单位应当立即停止工程施工，并对责任人进行追责处理。
第十二条施工不合格行为的责任部门包括施工单位的项目经理、工程监理、施工队长等相关责任人员。
第十三条对于施工不合格的责任人员，应当按照《建设工程质量管理条例》等相关法律法规进行处罚，包括警告、罚款、停工整顿等处理措施。
第十四条施工单位未及时整改或者隐瞒工程质量不合格情况的，应当受到惩罚，最终责任人员应当受到严厉处理。
第十五条对于监理单位和勘察设计单位的不合格行为，建设单位有权要求其承担相应责任，并进行处理。
工程建筑企业不合格品控制程序
各供方发生的不合格品/服务控制管理，相关的职能部门为责任部门。
4 管理内容与方法
不合格品的分类：
——材料设备的不合格
· 公司自行采购的材料设备的不合格；
· 供方采购的材料设备的不合格。
——工程质量的不合格
不合格品的处理程序：
不合格品的报告及记录
相关供方、项目监理方以及公司相关责任部门发现或发生不合格品时都应及时向工程部或物资部报告，相关责任部门应进行记录，填写不合格报告，必要时应及时向主管部门报告不合格品的情况。
不合格品的纠正和预防措施
发生的（潜在的）所有不合格品，相关责任部门及相关供方要按《纠正和预防措施程序》要求，调查产生不合格品的原因，采取纠正和预防措施；
对供方发生的不合格品，除检查、督促其执行相应的纠正措施，也可就其事件分析管理中存在的问题，采取相应的预防措施，防止在新的过程中再发生。
5 相关文件
《纠正和预防措施控制程序》
——进行返工，以达到规定的要求；
——经返修或不经返修作为让步接收1）；
——降级改作它用；
——拒收或报废。
1）当相关供方采用此方式时，应向公司提出让步申请，经同意后方可实施并作好记录。
对供方发生的任何质量事故，应执行《质量事故处理规定》。
不合格品(项)评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式。
《质量事故处理规定》
《工程档案管理制度》
《设备、材料质检管理规定》
6 附录
附录A 流程图
附 录 A
（资料性附录）
流程图
不合格品的标识及隔离
不合格品所在责任部门应及时按《质量事故处理规定》、《设备、材料质检管理规定》等文件进行识别、标识、隔离，以防止不合格品的非预期使用或交付。相关供方的不合格品的标识，可按各自的质量体系予以控制，但必须不违反公司质量体系中的有关规定，项目监理对其进行捡查和督促。
施工质量检查制度
施工质量检查制度一、目的对施工质量检查作业进行控制，保证施工检查有效实施。
二、适用范围适用于公司各项目部工程施工质量检查。
三、相关文件1、《文件控制程序》2、《标识和可追溯性控制管理程序》3、《不合格品控制管理程序》四、定义五、职责1、责任领导本制度的责任领导是项目经理，其职责为：负责监督、指导本制度的实施，负责执行文件的审批。
2、责任部门本制度的责任部门为工程部，其职责为：负责本制度的实施检查。
3、执行层本制度的执行层为项目部，其职责为：负责按此制度的要求落实施工质量检查作业。
六、作业程序分定期检查和日常检查：定期检查：针对施工中的薄弱环节和质量通病，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，及时整改，做好记载。
日常检查：质量检查人员对日常的施工质量情况随时进行检查和指导，并按要求做好记载，检查范围，工序检查、原材料、半成品、成品等的检查。
1、工程部每季度对所属项目部进行一次定期大检查，由公司组织检查小组，检查前进行策划并下发通知，检查过程中做好记载，检查后下发通报。
项目部根据需要可以开展不定期检查及季节性检查。
2、项目部每月进行2--3次定期质量大检查，由项目经理、技术负责人组织检查小组，检查过程中做好记载，检查后进行总结分析，并形成记载。
3、项目经理每天组织相关管理人员进行日常检查，并形成检查记载。
4、项目质检员及其他管理人员在施工过程中根据实际情况开展适时巡查，及时纠偏，保证过程能力，并形成检查记载。
5、班组之间在工序完成后，由班组长组织开展自检、互检、交接检，并做好相关手续，确保工序质量。
6、项目部定期检查时，对工程实物质量、工程资料、管理资料等进行全面检查。
不定期检查、季节性检查为主题确定检查内容。
7、项目部日常检查时，主要对工程实物质量、施工组织、工艺流程、工序质量等进行检查。
8、项目部组织的各类检查以实测为主，目测为辅，并检查资料的及时性、完整性、准确性。
9、班组之间的自检、互检、交接检为全数实测。
建设公司工程项目质量不合品管理制度
建设公司工程项目质量不合品管理制度为明确不合格品的判断方法和处理方式，防止不合格品进入下道工序和实体结构，避免和减小质量隐患，特制定本制度。
1.不合格品一般分为重大不合格品、一般不合格品和质量问题。
2.经理部负责组织对不合格品的调查、评审、处置等全面管理工作。
3.安质部负责对不合格品进行检查识别，并做好统计报告工作；工程部负责分析不合格品产生的原因，制订相应的纠正预防措施和指导检查实施;物资部负责不合格物资的调查、标识、处置工作;试验室负责对抽检和检测过程中出现的不合格品做好记录，对不合格品材料提出清退意见。
4.过程中不合格品控制(1)不合格品标识、记录①对重大的不合格品，须采取区域性标识，对事故区加以封闭，并责成专人监护。
②对一般不合格品，采取油漆涂识挂牌等方式加以标识。
③对质量问题以记录形式加以标识。
(2)不合格品的处置方式：①返修或不经返修让步接收②降级使用③拒收或报废(3)不合格品的处置①对重大不合格品鉴定结论和处置方案，报经公司总工程师批准执行。
②对一般不合格品必须按设计要求和合同规定，经项目技术负责人审核，报公司技术中心审批后实施。
③对质量问题，由工程部负责制定整修方案，经项目技术负责人批准后实施。
④不合格品经返工整改后必须重新检验、试验，直至符合质量验收标准。
5.不合格物资控制当物资和试验人员在进货检验试验中，发现不合格物资应记录并标识，及时向项目负责人、工程部、安质部反馈，经评审确定处置方式后，由物资管理人员依据处置决定要求，将不合格物资做拒收、退货、撤出施工现场或让步接受处理。
6.针对搅拌站生产过程中出现的配合比计量误差超标报警情况，经理部要制定明确制度，对超过一定范围的混凝土必须按照降级、报废等方式进行处理。
7、所有不合格品的处置均要做好记录，注明处置时间、地点、流向，并留有影像资料,以便于追溯。
不合格品控制程序
5.2.1由工程部检验人员对不合格品或可疑的产品进行质量检验，在
《检验报告》上确定质量性质，判断合格与否。
5.2.2经检验确认的不合格产品，随附《检验报告》和原始记录，交
MRB做最终处理。
5.3 MRB处理
5.3.1 MRB的处理决定有:A退货(给供应商)、B返修、C报废、D降
标题:不合格品控制程序页码
1.0目的：
此文件规定对不合格品的控制、评审和处置。
2.0范围：
此文件适用于不合格品控制。
3.0职责：
3.1各部门
负责统筹实施各部门的不合格品控制措施,不合格品的标示及分隔。
3.2仓库
负责核查不合格品的区分，存放与统计数量。
3.3工程部
负责不合格品的检查确认及维修。
4.0定义：
4.1 MRB：物料评审委员会。由工程部，经管室负责人和当事人组成。
5.0程序：
5.1鉴别和隔离不合格品。
5.1.1对任何环节上(仓库、现场安装、用户)的不合格品或可疑的产
品应有原始记录，将不合格情况作出书面记录。
5.1.2无论不合格品或可疑的产品在仓库贮存，或在检验过程中都应
尽可能的加以隔离存放。
级》退还给供应商并
在《退货一览表》中加以记录。
5.3.3返修决定:工程部将不合格进行维修(如果产品是霍尼维尔的，
必须取得其批准)，维修后的产品必须重新检验。
5.3.4报废决定：仓库将不合格品标记“报废”。
5.3.5降级决定：要降级使用必须取得用户或其代表的同意，方可使
用，并应加以标识，以便跟踪。
5.4 MRB视不合格品产生的情况，发出纠正预防措施。
6.0参考文件：
6.1《进货检验程序》
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对公司不合格品进行控制，包括识别、标识、记录、隔离、评审和处置。
2 适用范围
适用于公司工程项目从开工建设到工程达标投产的全过程。
3 职责
3.1 副总经理（基建管理）负责不合格品控制的领导工作。
3.2 工程部是负责对工程项目不合格品进行控制管理，汇总不合格的有关数据并进行分析，
按有关规定对不合格进行登记、确认、评审、处置以及处置后的重新检验。
3.3 物资部负责设备、材料、外加工件等不合格品的控制管理。
3.4 各供方发生的不合格品/ 服务控制管理，相关的职能部门为责任部门。
4 管理内容与方法
4.1 不合格品的分类：
——材料设备的不合格
·公司自行采购的材料设备的不合格；
·供方采购的材料设备的不合格。
——工程质量的不合格
4.2 不合格品的处理程序：
4.2.1 不合格品的报告及记录
相关供方、项目监理方以及公司相关责任部门发现或发生不合格品时都应及时向工程部
或物资部报告，相关责任部门应进行记录，填写不合格报告，必要时应及时向主管部门报告
不合格品的情况。
4.2.2 不合格品的标识及隔离
不合格品所在责任部门应及时按《质量事故处理规定》、《设备、材料质检管理规定》
等文件进行识别、标识、隔离，以防止不合格品的非预期使用或交付。
相关供方的不合格品
的标识，可按各自的质量体系予以控制，但必须不违反公司质量体系中的有关规定，项目监理对其进行捡查和督促。
4.3 不合格品的评审和处置
4.3.1 工程部、物资部对各供方不合格品(项) 的评审和处置意见进行评审、批准、监督和
检查，处置方式有：
——进行返工，以达到规定的要求；
——经返修或不经返修作为让步接收1）；
——降级改作它用；
——拒收或报废。
1）
当相关供方采用此方式时，应向公司提出让步申请，经同意后方可实施并作好记录。
4.3.2 对供方发生的任何质量事故，应执行《质量事故处理规定》。
4.3.3 不合格品( 项) 评审的方式可采用会议评审、现场调查和也可采用其他可行的方式。
4.4 不合格品的纠正和预防措施
4.4.1 发生的（潜在的）所有不合格品，相关责任部门及相关供方要按《纠正和预防措施
程序》要求，调查产生不合格品的原因，采取纠正和预防措施；
4.4.2 对供方发生的不合格品，除检查、督促其执行相应的纠正措施，也可就其事件分析
管理中存在的问题，采取相应的预防措施，防止在新的过程中再发生。
5 相关文件
《纠正和预防措施控制程序》
《质量事故处理规定》
《工程档案管理制度》
《设备、材料质检管理规定》
经典建筑企业资料，WORD 文档，可编辑修改，欢迎下载交流。
附录A 流程图
附录 A
（资料性附录）
流程图
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