纸箱、彩盒检验规范
外箱和彩盒的检验标准
纸箱如何检验？标准是什么？纸箱如何检验？标准是什么？如果你订购一批纸箱，你知道如何去检验这些纸箱吗？对纸箱检验，可能很多人都一窍不通吧！下面苏州文航包装就为大家简单的介绍一些关于纸箱检验的知识吧！希望可以帮助到大家一、纸箱检验标准纸箱强度如何测试和检验标准纸箱压缩测试机，纸箱压力试验机，纸箱压缩试验机一、外观质量、印刷质量图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大，出入境货物包装性能检验结果单，简称是用来证明包装的安全和质量的出口货物须法定商检的，且为纸箱包装的，在做商检时需提供“纸箱单”。
“纸箱单”可，因为SN、T-《中华人民共和国进出口商品检验行业标准--出口商品运输包装殊不知，原因在于没有按标准操作，导致纸箱支撑为菱形形状，这样的测量如何保证，对于第种内包装形式的包装件来说，由于是用塑料薄。
二、请问纸箱强度如何测试有检验标准纸箱检验标准外观质量1、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；3、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量。
三、纸箱质量、印刷、及检验方法一个五层AB浪的外包装纸箱，它的强度如何测定?1、适用范围适用于本公司所使用的彩盒、纸箱来料的检验。
2、外观质量1、印刷将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品，目的掌握彩盒、纸箱的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。
3、检验仪器和设备卷尺。
我这是一家新开的瓦楞纸板生产企业，应如何配置纸箱检测设备？这要看你的规模与客户群是怎样了。
彩盒检验规范
彩盒检验规范篇一：彩盒检验标准彩盒验收标准1、目的为规范公司产品用彩盒验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准。
2、适用范围本标准适用于公司产品用所有彩盒的进货、库存及在线检验。
3、检验质量标准3、1 外观要求（原则上在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，无明显缺陷者视为合格）3、1、1 彩盒主体颜色及其印刷图文色差均不得超过标准样板的色差范围，印刷图文内容清晰完整与样板一致，应包括产品商标、品名、成份、功效、净含量、厂名、厂址、保质期、生产日期（生产批号或使用期限）、卫生许可证号、生产许可证号、产品执行标准号，浴液类产品另须注明生产厂之邮政编码等内容。
字体大小粗细近似标样，印刷文字无明显毛边、墨边。
3、1、2 图文套印准确，套印误差≤0.1㎜.3、1、3 彩盒净含量≥100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1.5mm，左右偏移不得超过±1.0mm；彩盒净含量＜100ml者，印刷版位上下偏移不得超过±1mm，左右偏移不得超过±0.5mm。
3、1、4 印刷图文与标准样板比较：内容正确，无错字、缺字、缺标点符号、缺文字笔划、模糊不清，无明显异色斑及杂点。
3、1、5 无混其它品种、彩盒内外表面洁净，厚薄均匀，光泽与标样一致或近似，边线切割平整、端正、无明显脏污、划痕、毛边及开边、卷边现象，无破损、无溢胶、沾胶、脱胶异常。
3、2印刷油墨附着性：按规定方法测试，无明显文字笔划、图文油墨剥落。
3、3材质：与标样一致，摇盖强度好。
3、4 粘合强度：彩盒接边封胶牢固。
3、5 规格尺寸：厚薄与标样相当，厚薄允许偏差为0.04mm。
长、宽、高尺寸与标样比较在不影响正常使用的基础上，各允许正负偏差0.5mm。
4、检验方法4、1 外观：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时辅以直尺或游标卡尺。
纸箱,彩盒来料检验报告精选全文完整版
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料口包材口其他口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命严重轻微
CRI
MAJ
MIN
1.检查来料包装完好，标识清晰`。2.检查箱唛内容，颜色，印字字体，大小应符合要求，不应有断字，少字。
3.不应有变形，破损，脱胶，折弯处断裂，湿水等缺陷。
4.表面不可有油污，水渍及其它脏物。
5.应无重影，缺画，漏印，颠倒。
不合格
材质
工艺要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、经理确认
签字/日期：
6.将彩盒沿压痕线折好后，检查合体是否成矩形，有无出现一边高一边低等现象。
7.彩盒表面不能有杂点，花，烂，污，褶皱。
外观
尺寸
1.用钢卷尺测量纸箱的尺寸【长*宽*高】应符合规定要求，纸箱尺寸指其折线尺寸【即纸箱折好箱后折线处测量的纸箱尺寸】。
纸箱检验规程
一、主要内容与适用范围二、检验内容CR MA MI√√√√√√√2尺寸√√√√4包装√三、验收规则：CR:0MA: 1.0MI: 4.0四、执行方法：IQC检验后对产品做好相应标识，并如实做好检验记录。
尺寸测试S-2外观包装L-Ⅱ编制： 审核： 批准：序号13检验项目外观测试技术要求检验工具及方法目视/手感采用标准包装或依公司规定进行。
目视验收由IQC判定，抽样依据计数抽样检验程序GB/T 2828.1-2012/ISO 2859-1:1999一次抽样方案进行，其抽样水平与合格质量水平依下表：项目抽样水平不合格分类及合格质量水平1）扫描码测试：如有条码，扫描能显示出形纹号码与印刷相符合，且扫描等级符合要求。
扫描仪2）ROHS环保测试：按定单需求，如须进行ROHS测试，必须合格。
送测1PCS/批3）强度破裂测试：如有要求，纸盒的强度经过测试必须合格。
（将彩盒等分成小块纸板后放在破裂强度试验机上，分正方两面进行测试，破裂平均值应符合规格要求。
）送测1PCS/批1）检查表面外观应良好，检查颜色是否与订单要求相符。
有水滴等液体或受潮、有破裂、变形等为MA； 有明显的白点、黑点、脏污等不良为MI。
2）印刷内容（图案、字体、字唛内容、颜色)与订单要求不符为CR；印刷的大小、位置等与订单要求不符，丝印不清楚为MA； 重影、淡墨、积墨、飞墨、断划等在0.5米处可见为MI，在1米处可见为MA。
3）瓦楞材质必须符合要求；材质（含表层和内层）颜色应与订单要求相符。
4）粘合牢固，不可脱开；装订正确，符合常规要求，不可少装订或装订不到位。
尺寸符合技术要求，或与订单要求相符。
（主要是长、宽、高）样板/卷尺xxxx公司纸箱（IQC）检验规程02.93-20141、本规程规定了本项物料的检验内容及验收规则。
2、本规程适用于白盒、彩盒、外箱等纸类包装盒的进料检验。
不良判定55。
包装彩盒来料检验规范
版本变化版本修改内容起草人修订人日期A 第一版编制审核批准1.目旳：制定包装彩盒来料检查规范，指引IQC检查员检查作业，保证符合技术和品质规定。
2.范畴：适应于XX包装彩盒物料旳来料检查。
3.定义：CR ：为一种缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。
MA ：为一种或多种缺陷，它将在运送或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。
以及直接影响顾客使用； MI ：为一种或多种缺陷，不影响产品旳装配和使用性能。
A 级面: 在正常使用过程中能直接看到旳表面；如前面/顶面； B 级面: 在正常使用过程中不常常观测到旳表面，如：侧面/背面； C 级面: 在正常使用时不易观测到旳部分，如：底面。
4. 参照文献：4.1 抽样原则：MIL-STD-105E4.2 创明抽样检查规范 CHAM-WI-QA-3435. 职责：5.1 IQC 检查员：负责物料检查，记录和异常反馈； 5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常解决。
6. 程序：6.1抽样方案6.2检查条件6.2.1光源：在30-40W 旳萤光灯下，物件距光源50～65cm ； 6.2.2 检视距离: 将物件放在检查人员正前方35～45cm 处； 6.2.3 检视角度: 将物件旳检查面与检查人员旳眼睛成30～60°； 6.2.4 检视时间: 3～5S ；6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。
项目 检查水平允收水准CRMAMI外观 II 类0.651.5尺寸/性能/其他S-26.3 代码对照表6.4 作业程序7.记录：IQC来料检查记录8.流程图：N/A。
SOP-004.5彩盒、纸箱、纸板检验标准
THOMAS FAR EAST CO. LTD 涛美远东日用制品有限公司
1. 目的：为完善公司的检验制度，特制定本标准，以保证公司产品质量。
2. 职责：品保部为本标准的责任部门。
3. 工作程序：
3.1 材料检验：
3.1.1 外观检验
3.1.1.1 表面光滑与清洁度
3.1.1.2 切口平整度应无裂损、毛刺、不平整。
3.1.1.3 纸板粘合应无少胶、脱层、手感偏软。
3.1.1.4 成箱为钉箱、粘箱、搭口（全搭口、平搭口）层数，纸质要分明。
3.1.1.5 印刷正唛、侧唛与样品、订购单一致。
3.1.1.6 印刷颜色、专色与样品相一致。
3.1.1.7 印刷字体、图案应无模糊、残缺、漏印、歪斜等。
3.1.1.8 压痕应清晰、折叠平整、无歪斜。
3.1.1.9 加印保证章。
3.1.2 规格尺寸：
3.1.2.1 规格与样品、订购单相一致与图纸相符。
3.1.2.2 规格误差在5mm 之内，外箱为正公差。
3.1.3 安全测试
3.1.3.1压力测试
3.1.3.2油墨的耐破、干、湿度值
3.1.3.3
八大重金属测试
4. 相关文件和记录
QR-03001 《品质检验报告表》
QR-03011 《 （ ）检验报告表》。
包装材料检验规范标准
包装材料检验规范标准1.0 目的本标准的目的是规范公司对包装材料的检验工作，为包装材料提供判定依据。
2.0 适用范围本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验。
3.0 包装材料范围本标准适用于节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等包装材料。
4.0 检验工具本标准所需的检验工具包括钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等。
5.0 检验方式及检查水平本标准的检验方式包括外观、印刷、尺寸及其它方面的检验。
检查水平分为一般Ⅱ、S-3、S-1，抽样检验。
缺陷类别分为重缺陷、中缺陷、轻缺陷。
AQL值分别为0.015、0.65、1.0.6.0 检验标准6.1 外箱/中箱检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.1.1 外观 a.纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵。
目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象。
目测重缺陷c.依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。
目测中缺陷6.1.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。
目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点，造成辨识困难。
目测重缺陷f.依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸。
使用卷尺测量重缺陷6.1.3 尺寸 g.依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺寸。
尺寸公差：±5mm 使用卷尺测量重缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵。
目测轻缺陷b.彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象。
目测重缺陷c.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。
目测中缺陷6.2.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。
目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等现象。
包装纸箱彩盒检验标准
严重缺点(CR): 0;
主要缺点(MA): 0.4;
次要缺点(MI): 1.5.
5.参考文件
无
检验项目
缺陷属性
缺陷描述
检验方式
备注
外观检验
MA
1．检查来料应包装完好，标识清晰；
2．检查纸箱的纸质及坑数（即单坑或双坑）应符合要求；
3．检查箱唛内容、顔色、印字字体、大小应符合要求，不应有断字，少字。
7．如有内外箱的应进行实际装箱确认。
钢卷尺
抽样方案及结果判定
1依照《进料检验抽样方案》和来料数量抽取相应的样本进行检验。试验属于破坏性检验，可根据需要抽取3~5PCS进行。
2结果判定参照《缺陷分级作业指导书》和《进料抽样检验作业指导书》。
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2021-07-01
-
新制订
A0
核准
审核
制订
包装
1.目的
作为IQC人员检验包装/彩盒类物料之依据。
2.适用范围
适用于本公司所有包装/彩盒类之检验。
3.抽样计划
依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
4．检查纸箱不应有变形、破损、脱胶、折弯处断裂、湿水等缺陷；
5．表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且湿水纸和打钉时，应检查纸箱是否有打钉及贴湿水纸。
样板；
目视
尺寸结构 检 验
MA
6．用钢卷尺测量纸箱的尺寸（长*宽*高）应符合规定要求。纸箱尺寸指其折线尺寸（即纸箱折好箱后从折线处测量的纸箱尺寸）；
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缺陷分类、检查批的判定及检查严格度的确定参见IQC检验文件《抽样检验标准》
对产品功能无影响，客人能接受，属制造不精细的缺陷。 如有争议，当以 1）客户的标准或。 2）工程部的标准或。 3）QC的标准。
7、参考文件：
7.1 GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》； 7.2 IQC检验文件《抽样检验标准》； 7.3 Q/BBK27-1999《瓦楞纸包装箱验收规则》。
√ √ √ √ √ √ √ √杂质、草节等 6、图案、标记、字体内容、位置与样品不一致 7、图案、标记、字体模糊 8、颜色深浅与样品不一致 9、箱体表面翘曲、有折子、皱纹
纸箱、彩盒 UCKY
AITH
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作业指导书
4、 检验方法、条件及工具：
4.1 检验方法： 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 外观：目测法、手感法； 材质：目测法、手感法； 结构尺寸：用钢尺测量； 物理特性：用水蓬头对其进行加湿检查；进行跌落实验。
4.2 检验条件 4.2.1 检验人员应视力正常（裸视1.2~1.5） 4.2.2 40W日光灯光照
不符合指示或图纸的规格，导致产品失效或降低产品使用功能，或生产装配中难以使用的 或客人不接受的缺陷。
4.3.3 水蓬头。
5、 检验规则：
在供货方提交的合格产品中按GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中一次正常检查 抽样方案进行抽样，检查水平及AQL值见下表： 缺陷分类、检查批的判定及检查严格度的确定参见IQC检验文件《抽样检验标准》 检 查 水 抽样方 AQL值 序号 检验项目 平 案 A B C 1 包装及防护 一 般 检 一次抽 1 2.5 查水平 样方案 2 外观 II级 3 材质 4 结构尺寸 特殊检 2.5 10 查水平 5 物理特性 S-2
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（纸箱、彩盒）
编号 第1版 生效日期
XHYX-130417006 第 0 次修改 2013/4/25
进料检验规范
1、目的：
规范家庭影院系列产品纸箱、彩盒的进货检验，为IQC检验员提供纸箱、彩盒进货检验的检验项目 和判定依据，确保家庭影院系列产品使用的纸箱、彩盒质量满足本公司对品质的要求。
6、检验内容及缺陷
序号 检验项目 不合格项目
1、没有外垫纸卡捆绑包装
缺陷分类 A
B √ √ √ √
C
一
包装及防护 相符
2、外标贴标识内容不全面、清楚、明确、规格型号与实物不 3、不同规格型号产品混料 1、箱体四角叠角、脱胶 2、箱盖对口错位，大于3MM，小于等于5MM 3、箱盖对口错位，大于5MM 4、箱体表面脏污
2、适用范围：
本标准适用AV产品厂家庭影院分厂品管部IQC对家庭影院系列产品纸箱彩盒的进货检验。
3、 要求：
3.1外观 箱体方正，四角坚挺，无叠角、无漏洞、不脱胶，箱盖对口整齐，表面清洁、干净、光滑， 不得有翘曲、折子、皱纹、裂口、孔洞、沙子、湿斑、浆块、黑点、杂质、草节等外观不良 和其它使用的缺陷 箱体表面上的所有图案、标准和字体均应美观、清晰、色泽一致辞、位置准确，与样品一致， 不得有任何断字、断图、流卦、色斑及其它印刷缺陷。 3.2 材质 加工使用的瓦楞纸板应符合规格书要求，与样品一致； 钉合用的带镀层的低碳钢扁丝不应有锈蚀、剥层、龟裂和其它使用上的缺陷。 粘合用的粘合剂粘合强度应符合设计要求。 3.3 结构尺寸 与样品对应位置尺寸一致，具体尺寸符合规格书要求。 箱体的搭接宽度、双钉钉距、头尾钉与顶、底面压痕边线距离就符合设计要求； 压痕线宽度应不大于15MM，折线居中，不应有破裂断线，箱壁不应有多余的压痕线。 3.4 物理特性： 箱体表面应进行防潮处理，箱体抗压力、耐强度等应符合设计要求。
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（纸箱、彩盒）
编号 第1版 生效日期
XHYX-130417006 第 0 次修改 2013/4/25
进料检验规范
4.2.3 目测距离为30CM
4.3 检验工具 4.3.1 钢尺（精度为0.5MM）； 4.3.2 秒表；
（纸箱、彩盒）
不合格项目
编号 第1版 生效日期
XHYX-130417006 第 0 次修改 2013/4/25 缺陷分类 A B √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ C √
进料检验规范
序号 检验项目
二
外观
三
材质
四
结构尺寸
五
物理特性
10、箱体表面有裂口、孔洞 11、箱体表面有湿斑、沙子、浆块 12、图案、标记和字体有断字、断画、流卦及色斑 13、箱壁出现多余压痕线 14、折线破裂、断线 15、箱钉排列错位，距离不均匀 16、箱钉未钉牢、钉透 17、箱钉出现叠钉、翘钉、不转角现象 18、扁丝有锈蚀、剥层、龟裂等现象 1、未采用规定的瓦楞纸板 2、未采用规定的低碳钢扁丝 3、使用的粘合强度不够 1、箱壁厚尺寸小于规格书要求 2、箱体内尺寸超差，影响使用 3、箱体外尺寸超差 4、箱体搭接宽度小于30MM 5、箱钉钉距离大于75MM 6、头尾钉距顶、底面压痕边线大于20MM 7、压痕线宽度大于15MM 8、摇盖开合180度，往复20次出现裂纹 防潮实验后，箱体外表面有水印、湿斑、脱胶、塌边、塌角现 象 防潮实验后，箱体内表面有水印、湿斑、脱胶、塌边、塌角现 象 跌落实验后，箱体严重破裂 跌落实验后，箱体轻微破裂
作成 日期 纸箱、彩盒
2013/4/23
确认 日期 第 3 页，共 3 页
审核 日期