特种设备安装方案)
特种设备安装、维修改造及调试制度(三篇)
特种设备安装、维修改造及调试制度特种设备是指有一定危险性或者易导致事故的压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施以及其他可能对人身和财产安全造成危害的设备。
为了确保特种设备的安全运行，保护人身和财产安全，特种设备的安装、维修改造和调试必须按照相关的制度进行操作。
一、特种设备安装制度特种设备安装制度是指在特种设备安装过程中，按照一定的程序和要求进行操作，以确保设备能够正常运行，并且符合法律法规的规定。
特种设备安装制度包括以下内容：1. 安装前准备工作在特种设备安装前，必须进行详细的准备工作。
包括制定安装方案和计划，明确安装责任人，准备所需材料和工具，制定安全措施等。
准备工作要认真仔细，确保设备安装的顺利进行。
2. 安装操作流程特种设备的安装必须按照一定的操作流程进行。
包括设备的搬运、吊装、安装、接管和连通等。
在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保作业人员的安全。
3. 安装验收和试运行特种设备安装完成后，必须进行验收和试运行。
验收包括设备的外观和内部结构检查，设备的安装是否符合规定要求等。
试运行是指在符合相关安全要求的前提下，对特种设备进行试运行，检查设备的运行情况是否正常。
4. 安装记录和报告在特种设备安装过程中，必须详细记录安装的各项操作和结果。
包括安装人员的安全培训记录，安装操作的记录，安装中出现的问题和解决方法等。
并及时向上级机构提交安装报告。
二、特种设备维修改造制度特种设备维修改造制度是指对特种设备进行日常维护和必要的维修改造工作，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。
特种设备维修改造制度包括以下内容：1. 维护计划和方案特种设备的日常维护必须按照一定的计划和方案进行。
维护计划包括设备的定期检查和保养工作，维护方案包括维护操作的步骤和方法。
维护计划和方案要根据设备的具体情况制定，并按计划执行。
2. 维护操作流程特种设备的维护必须按照一定的操作流程进行。
包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
特种设备采购和安装制度范文
特种设备采购和安装制度范文一、引言特种设备是指对人身、财产及环境具有较大危害性或危险性的设备，如压力容器、起重机械、电梯等。
为了保障特种设备的安全使用，我公司制定了特种设备采购和安装制度，以规范特种设备的采购和安装过程，确保设备的质量、安全性以及符合相关法律法规的要求。
本制度的目的是提高特种设备的管理水平，防止事故的发生。
二、采购程序1. 采购需求确认：在需要采购特种设备时，相关部门需提出采购申请，并明确设备的型号、规格、数量、要求等，以便准确采购。
2. 供应商选择：采购部门需根据特种设备的要求，筛选符合标准和资质的供应商进行询价，并加强与供应商的沟通与交流，以便进行综合评估并最终选择合适的供应商。
3. 采购合同签订：在选择好供应商后，采购部门需与供应商签订采购合同，并明确双方的权益和责任，确保合同的合规性和有效性。
4. 特种设备验收：采购部门接到特种设备后，需进行验收，确保设备的质量完好，并与供应商进行相关的验收手续办理。
三、特种设备安装程序1. 管理部门安排：在特种设备验收合格后，管理部门需按照相关规定和安装要求，对设备的安装进行安排，并确定专业人员进行安装操作。
2. 安装现场准备：安装人员需提前准备安装所需的材料、工具和设备，并检查安装现场是否符合安全要求。
3. 安装操作：安装人员按照设备的安装图纸和操作手册进行指导，并进行设备的组装、调试和连接等操作，确保设备正常运行。
4. 安装记录：安装人员需及时记录安装过程中的检查、测试和操作情况，并保存好相关证据和资料，以备后续使用。
四、安装验收1. 安装验收程序：客户部门需组织相关人员对已安装的特种设备进行验收，包括外观检查、性能测试和安全评估等。
2. 安装验收意见：验收人员需根据验收结果，提出安装验收意见，并填写相关表格和报告，以便记录和备查。
3. 安装整改：如验收过程中存在不合格或不符合要求的情况，安装人员需及时进行整改，直至达到验收标准为止。
特种设备安装、拆卸专下项安全施工方案
特种设备安装、拆卸专下项安全施工方案一、背景介绍特种设备的安装和拆卸是一项非常重要且复杂的工作，需要严格按照标准操作程序来进行，以确保施工过程中不发生安全事故。
本文将介绍特种设备安装、拆卸专项的安全施工方案。
二、工作前准备2.1 安全防护在进行特种设备安装、拆卸施工前，必须确保施工区域内的安全防护设施完善并符合相关标准要求，如安全网、警示标识等。
2.2 人员培训所有参与特种设备安装、拆卸工作的工作人员必须接受专业的培训并持有相关证书，以确保其具备丰富的经验和技能。
2.3 设备检查在施工前，需要对特种设备进行全面的检查，确保其完好无损、符合安全要求，避免因设备本身问题引发安全隐患。
三、施工操作流程3.1 安装操作流程1.根据设备安装图和相关标准要求，确定安装位置和方式。
2.搭设安全支架和固定设备，防止设备移动或倾斜。
3.使用专业工具，对设备进行精准、谨慎的安装操作。
4.安装完成后，进行功能测试，确认设备正常运行。
3.2 拆卸操作流程1.提前确定拆卸方案，包括拆卸顺序和方法。
2.拆卸前，切断设备电源并排除设备中残余能量。
3.严格按照拆卸流程操作，避免误操作引发安全风险。
4.拆卸完成后，清理施工现场并做好记录。
四、安全措施4.1 个人防护在特种设备安装、拆卸施工过程中，工作人员必须佩戴符合标准要求的防护装备，如安全帽、防护鞋等。
4.2 紧急救援施工现场必须配备完善的紧急救援设备和人员，以应对突发情况并及时处理。
4.3 环境检测在特种设备安装、拆卸过程中，需要对施工环境进行定期检测，确保施工环境安全无误。
五、总结特种设备安装、拆卸专项施工方案的制定和执行是确保工程施工安全的重要保障。
只有严格按照规范流程操作，才能有效预防事故的发生。
特种设备安装、拆卸工作是一项高风险的任务，需要全体工作人员严格遵守安全规范，做好防范措施，确保工程顺利进行，并维护工程人员的生命财产安全。
特种设备新安装流程
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1. 准备工作。
选择合格的特种设备供应商和安装单位。
大型特种设备安装拆卸方案
中铁十四局集团有限公司利万高速T J-1合同段项目经理部利万高速公路第一合同段大型特种设备安装与拆卸方案编制:审核:批准:湖北.利川目录架桥机安装拆卸方案 (3)第一章编制依据 (3)第二章概述 (4)一、架桥机主要参数： (4)二、架桥机结构简介： (4)三、架桥机施工特点和条件： (4)第三章架桥机安装与拆卸 (5)一、安装前的准备工作： (5)二、安装要求： (6)三、架桥机安装的工艺程序及施工组织： (7)四、安装施工方案 (7)五、架桥机的试车 (9)六、架桥机的拆卸 (11)第四章架梁施工方案 (11)一、架桥机过孔： (11)二、预制梁的架设 (13)第五章安全技术措施 (14)塔机安装拆卸方案 (16)第一章编制目的及依据 (16)第二章概述 (17)第三章塔机安装与拆卸 (17)一、安装基础与预埋螺栓 (17)二、安装前的准备 (19)三、塔机的安装顺序及步骤 (20)四、塔机拆卸 (27)五、管理组织机构及职责 (29)第四章安全技术措施 (29)龙门吊安装拆卸方案 (30)第一章编制依据 (30)第二章概述 (31)第三章龙门吊安装与拆卸 (31)一、人员组织、分工及有关人员的资格要求 (31)二、所需的施工机械、工器具及要求： (31)三、施工进度计划及要求： (32)四、龙门吊安装 (32)五、龙门吊拆卸 (37)第四章安全技术措施 (38)一、龙门吊工程检验、验收标准 (38)二、安全技术措施 (38)架桥机安装拆卸方案第一章编制依据一、编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1998《机械工程施工及通用规范》GB50231-1998《通用桥式起重机》GB/T14405-1993《电气装置安装工程起重机电气装备施工及验收规范》GB50256-1996《起重机试验规范和程序》GB/T5095-1986《起重机安全规程》GB6067-1985《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）使用说明书、设计图纸及现场实际情况等第二章概述本架桥机是为了适应架设公路、铁路桥梁而发明的一种先进的架桥设备，其主要用途为桥梁架设，现准备将本架桥机安装于利万高速公路一标段施工现场。
特种设备安装施工方案
特种设备安装施工方案在特种设备的安装过程中，施工方案的制定至关重要。
一个科学合理的施工方案可以确保特种设备在安装过程中能够顺利完成，安装效果符合规定标准，同时也能够保证施工过程的安全性和高效性。
本文将针对特种设备的安装施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在正式进行特种设备的安装工作之前，必须进行充分的施工前准备工作。
主要包括以下几个方面：•确认安装位置和方向；•制定施工计划和施工方案；•准备所需工具、设备和材料；•对工作人员进行培训和安全教育；•制定应急预案。
2. 安装过程控制在特种设备的安装过程中，要严格控制每一个环节，确保施工过程的规范和准确性。
具体控制措施包括：•严格按照施工方案执行；•定期对安装质量进行检查和评估；•遵守相关的安全操作规程；•保持施工现场的清洁和整洁；•定期进行施工进度的更新和汇报。
3. 安装结束验收特种设备安装结束后，必须进行严格的验收工作，确保安装质量符合相关标准和规范要求。
验收内容包括：•安装位置和方向是否正确；•安装工艺是否符合要求；•特种设备功能是否正常；•安全保护措施是否到位；•安装质量是否符合验收标准。
4. 施工安全管理在整个特种设备安装施工过程中，安全管理是至关重要的。
为了确保施工安全，需要做好以下几个方面的工作：•制定安全生产计划和安全操作规程；•加强施工人员的安全培训和教育；•定期进行安全检查和隐患排查；•加强现场安全监督和管理；•做好应急预案和安全事故处理。
通过科学合理的施工方案，严格控制安装过程，进行严格的验收和安全管理，特种设备的安装工作才能够顺利进行并取得良好的效果。
希望以上内容对特种设备的安装施工方案能够有所帮助。
特种设备制造安装改造维修实施方案
特种设备制造安装改造维修实施方案特种设备制造安装改造维修实施方案一、目的为提高特种设备的检验率，防止存在安全隐患的特种设备进入使用环节，防范特种设备事故的发生，特制定本作业指导书。
二、作业范围凡是达县境内特种设备制造单位生产的锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程（简称“监督检验”），以及使用已满一个检验周期的特种设备（简称“定期检验”）。
三、实施依据《特种设备安全监察条例》第二十一条：“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。
”第二十八条：“特种设备使用单应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有限期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
”四、监督检验程序和要求（一）申请条件申请特种设备制造安装改造维修(以下简称生产)过程的监督检验应当具备以下基本条件：l.生产企业应当取得制造、安装、改造、维修许可证，且在有效期内；2.安装改造维修施工已经按照规定进行了施工告知；3.安装的设备是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合安全技术规范的要求；4.所改造维修的设备已经办理了使用登记手续；5.生产质量管理体系运转正常；6.有与生产范围相适应的安全技术规范、标准；具体条件和要求见有关监督检验规则等安全技术规范。
(二)实施机构监督检验由**市特种设备监督检验所进行，定期检验由国务特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。
监督检验程序（三）特种设备制造监督检验程序：1、申请申请制造监督检验的单位，应当向当地质量技术监督局提出申请，并附以下材料各1份：（1)制造许可证(副本或者复印件)；(2)制造的主要产品及其生产计划。
特种设备更换施工方案模板
特种设备更换施工方案模板1. 介绍特种设备更换施工方案是指针对特种设备更换项目的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等内容。
该模板旨在提供一个标准的特种设备更换施工方案范本，以便工程师进行参考和使用。
2. 施工步骤特种设备更换施工步骤通常分为以下几个阶段：2.1 准备阶段•确定更换的特种设备种类和型号•编制特种设备更换方案•确定人员配备和工期计划•准备必要的设备、工具和材料•进行现场安全检查•拆除原有特种设备•清理施工现场并做好防护措施•检查设备支架和连接件的完好性2.3 安装阶段•进行新设备的验收和检查•根据设备厂商提供的安装指南进行安装•连接设备的电气和管道系统•测试设备的功能和运行情况2.4 调试和试运行阶段•对安装完成的特种设备进行调试和试运行•检查设备的性能指标是否符合要求•修复和调整设备的故障和不良现象•对设备进行负载测试和运行试验•进行特种设备的验收和备案•撤离施工现场并清理工具、设备和材料•编制特种设备更换施工报告•归档相关施工资料和文件3. 安全措施特种设备更换施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：•使用符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
•严禁酒后作业，施工人员必须保持清醒状态。
•在拆除和安装过程中，严禁使用不合格、老化或损坏的设备和工具。
•施工现场必须设置合适的隔离围挡，并进行明确的标识和警示。
•拆除和安装过程中，必须使用合适的起重设备和安全措施。
4. 质量要求特种设备更换施工的质量要求通常包括以下方面：•新设备必须符合国家及行业标准要求，并通过相关质量检验。
•设备的安装必须符合设备厂商提供的安装指南。
•设备的功能和运行情况必须达到设计要求。
•施工现场必须干净整洁，设备表面无损坏和腐蚀。
5. 完工验收特种设备更换施工完成后，必须进行完工验收。
验收内容通常包括：•对更换的特种设备性能进行全面检查和测试。
•检查特种设备的安装是否符合标准和要求。
•核对特种设备更换工程的施工报告和验收资料。
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首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂白灰窑工程
1#2#套筒窑本体特种设备安装施工方案
SGJT-BHY-SBFA-006
审批：
审核：
编制：
九冶建设有限公司首钢京唐工程指挥部
2009年2月20日
目录
二、编制依据及相关执行标准 (1)
三、主要施工管理人员表 (1)
四、施工大型及主要机具配置表 (1)
五、安装前的技术要求和准备工作 (2)
六、主要施工方法 (4)
七、施工质量管理及安装质量要求 (6)
八、安全文明施工 (7)
一、工程概况:
本工程立属于首钢京唐钢铁联合有限公司炼钢区白灰窑1#2#套筒窑本体工程，窑本体系统共有3台5T电动悬挂式起重机及2台2m3压缩空气储气罐，各为设备检修和自动化仪表用，最终使用单位为首钢京唐钢铁联合有限公司。
二、编制依据及相关执行标准:
2.1储气罐安装图58-9111R1.
2.25T电动单梁悬挂起重机安装图58-9111G3、G4、G5.
2.3机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98.
2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98.
三、主要施工管理人员表:
四、施工主要机具配置表:
五、安装前的技术要求及准备工作：
5.1安装前的技术要求：
5.1.0施工人员必须认真审阅图纸，熟悉作业指导书及其他有关资料。
5.1.1开工前应对本作业指导书进行安全、技术交底，并做好交底记录。
5.1.2施工人员在施工过程中应做好施工记录并对实施情况进行小结。
5.1.3按图纸对设备进行清点、检查、编号，其数量、规格、材质和外形尺寸均应符合设计要求。
5.1.4检查中发现的缺陷应填写设备缺陷单，严禁擅自处理。
5.1.5对土建施工的设备基础进行复查，标高水平等应达到图约设计相关要求。
5.2设备到货清点检查：
5.2.1检查所到设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。
5.2.2清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。
5.2.3查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。
5.2.4检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应措施。
5.2.5暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。
5.2.6设备上易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。
六、主要施工方法:
6.1根据工期以及安装位置、吊装物件的重量各方面因数进行综合考虑，选择25t 汽车吊作为这两种设备安装的起重设备，储气罐和单梁吊各自单重均不超过
1.5t。
6.2压缩空气储气罐位于两座石灰窑筒体的①轴线，高度2.5m，按照图纸设计储气罐直接与土建基础预埋件焊接。
6.3在进行安装焊接前，按图纸尺寸利用水平仪等仪器对设备找正找平后固定再焊接。
6.4起重设备安装前检查钢结构梁的安装高度、跨距、水平等。
6.5安装时将起重设备的行走机构安装到位调试合适进行固定连接。
七、质量保证体系
项目部质量保证体系图
7.1.
100%，优良率大于85%，主体工程质量优良，达到冶金优质工程。
工程质量管理指标：
☺焊接质量一次合格率95%。
☺消除质量通病。
☺不发生重大质量事故，控制一般质量事故。
☺在施工现场成立质量管理领导小组，受公司质量管理委员会的领导，严格按照公司质量体系程序运行，对工程质量进行监督和管理。
☺质量管理领导小组组长由现场经理担任、副组长由现场技术负责人担任，组员由专职质检员、专业工程师、材料员等人员组成。
依据项目质量计划，合理配置人、财、物等资源，满足施工生产需要，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量。
☺建立健全项目质量保证体系，实行全面管理，在现场成立全面质量管理活动小组。
7.3.主要保证措施：
7.3.1.对工程材料、成品、半成品、施工过程实行全过程、全方位的全面质量管理，所供应到现场的材料、设备必须经过技术负责人、试验员和监理代表共同验收或复试，符合要求后方能入库发放。
不合格的材料或成品不得进入现场。
7.3.2.执行三级评定，根据实测、资料和观感三项综合评定，实事求是，从严管理。
7.3.3.实行质量事故报告制度，做到“三不放过”。
7.3.4.公司对工地每月进行两次定期检查和不定期的抽查，发现问题及时责令纠正，并执行“一停、二整、三改、四罚”的规定。
7.3.5.加强成品保护，制定成品保护规章制度。
7.3.6.在与外协队、厂家订立合同之前，均要进行资质、信誉的考察，择优选用。
7.3.7.实行交接班自检、互检、交接检制度，每个作业下班前均需检查验收其质量，不合格部分坚决返工。
7.3.8.凡参与本项目施工的职工均要参加公司级和项目部两级组织的教育培训，内容包括：质量意识教育，本项目的质量要求。
7.3.9.实行培训上岗制度，工程项目的所有施工管理人员及特殊工种应经过业务知识技能的培训，并持证上岗。
7.4、技术保证措施：
7.4.1.认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。
7.4.2.建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，资料要求做到标准化、规范化。
7.4.3.在每个分项工程施工前，专业工程师向班组长明确施工工艺要求，使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。
7.4.4.根据该工程质量要求，下达各工序质量考核目标，并严格考核。
7.4.5.严格三检制度（即专检、自检、互检）有一关不合格或资料不全，施工人员、质检人员均不予签认，不能进入下道工序。
7.4.6.实行质量跟踪巡检制，由该工程项目经理部质量管理小组实施，每周对检查情况进行总结和纠正。
7.4.7.严格工序交接制度，狠抓工序管理，严明工艺纪律，严格操作规程，以每道工序入手，将质量隐患消灭在后道工序施工之前。
7.4.8.严把材料质量关。
对该项目所有需的主要材料及辅助材料进行严格检验和验收，并须具有出厂合格证或优质证书。
7.4.9.加强该工程中使用的标准计量器具的管理，杜绝不合格的计量器具在施工中使用。
7.4.10.完全服从业主及监理人员提出的合理意见和要求，使质量更加完善。
7.4.11.严格按照国家现行标准、规范和设计的要求以及甲方发出的指令施工，随时接受甲方、监理单位、质监站的检查、检验。
八、安全文明施工：
项目部安全保证体系图
8.1.一般要求
8.1.1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽扣，工作时正确使用安全防
护用品，2m以上高空作业要戴安全带。
8.1.2.上下交叉作业要有足够的安全设施和措施。
8.1.3.脚手架要严格按照搭设规程进行。
脚手架必须设有扫地杆、斜拉杆，竖
杆对接必须在同一垂直线上，不得存在探头板。
脚手架在翻跳时上下必须统一协调，互相提醒、保护。
8.1.4.电、气焊作业，严格按照操作规程进行，雨天禁止露天焊接。
并配有足
够的消防器材和规定办理动火证。
8.1.5.患有心脏病、高血压、癫痫病等人不得从事高空作业；雨天、大雾及六
级以上大风不得从事室外高空作业。
8.1.6.进入现场施工人员牢记三不伤害原则，即：我不伤害他人，我不被他人
伤害，我不伤害自己。
8.1.7.临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。
8.1.8.施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。
8.1.9.所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，
开关箱须装设漏电保护器，配电箱内多路配电要标识清楚。
8.1.10.各级配电装置的容量应与实际相匹配，其结构形式，盘面布置和系统
接线要规范化。
8.2.高空作业防护措施
8.2.1.高处作业必须挂安全带，拉安全网。
8.2.2.所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
8.2.3.临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。
8.2.4.悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网，栏杆或其他安全设施。
8.2.5.作业前严格做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其他相应运输工具的检查等。
8.2.6.吊装作业要设现场施工负责人、起重指挥人、监护人员以及划分设置现场警戒区域。
8.2.7.严格执行“十不吊”作业规程。