中药制药生产与生产单元过程解析
中药行业工作的生产流程与工艺
中药行业工作的生产流程与工艺中药行业是一个庞大的产业，涉及到草药采集、加工、生产、包装等一系列流程与工艺。
本文将从中药草药采集、加工方法、生产工艺以及包装等方面进行介绍，以便更好地了解中药行业的工作流程与工艺。
一、中药草药采集中药草药采集是中药行业的第一步，采集的草药应具备良好的质量和纯度。
通常，中药草药的采集要求在植物的生长季节进行，以确保草药的成分含量最高。
采集过程中应遵循合规的操作规程，并严格遵循有关环境保护和生物多样性保护的法律法规。
二、中药加工方法中药的加工过程对中药的质量和药效有着重要的影响。
加工的目的是提取中药的有效成分，同时去除其中的杂质。
常见的中药加工方法包括炮制、研磨、浸泡、干燥等。
不同的中药品种需要采用不同的加工方法，以确保中药的质量和效果。
三、中药生产工艺中药的生产工艺主要分为提取、制剂和包装等环节。
首先，中药需进行提取，即将加工好的中药草药进行溶剂提取，得到中药的浸膏液或浓缩液。
接着，根据不同的中药品种和用途，将浸膏液或浓缩液进行制剂，如粉剂、丸剂、糖浆剂等。
最后，对制剂好的中药进行包装，按照相关的标准和要求进行包装，确保中药产品的质量和安全。
四、中药包装中药的包装是保证产品质量和安全的重要环节。
中药的包装应符合国家相关法规要求，且采用无菌包装材料。
同时，应标明中药的品名、批号、生产日期、有效期限、使用方法和注意事项等信息。
包装的目的是保护中药，并确保其质量和药效的稳定性。
总结：中药行业的工作流程与工艺涉及到草药采集、加工、生产和包装等环节。
只有在严格遵循相关法规要求的基础上，中药才能保证其质量和安全性。
在中药行业的工作中，从草药采集到中药制剂的生产，每一个环节都需要精细操作和严谨管理，以确保中药产品的质量和疗效。
中药行业的发展需要专业人才的加入和质量标准的不断提高，以满足人们对中药的需求，促进中药行业的繁荣发展。
中药行业工作的生产流程与工艺
中药行业工作的生产流程与工艺中药行业是我国传统医药文化的重要组成部分，对于维护人们的健康和治疗疾病起着重要作用。
而中药的制作过程和工艺流程也是十分严谨和复杂的。
本文将深入介绍中药行业工作的生产流程与工艺，以提供更多关于中药制作的了解。
1. 采集原材料中药的制作离不开药材的采集。
药材的采集过程需要非常谨慎，以保证采集到的药材是新鲜的、完整的，并且符合质量要求。
通常，专业的草药师会根据不同的植物，选择合适的季节、天气和地点进行采集。
采集后的药材需要进行初步的处理，如洗净、晾晒等。
2. 鉴定与炮制鉴定是中药制作中不可或缺的过程。
通过专业的药材鉴定师，对采集到的药材进行鉴别，以确保其真实性和质量。
鉴定包括外观特征、气味、味道等方面的判断。
炮制是指对药材进行初步的烘烤、炒制、蒸煮等处理，以提高药材的质量和功效。
不同的中药需要不同的炮制过程，炮制的时间和温度也需要严格控制。
3. 制剂加工在中药行业中，制剂加工是将药材研磨成细粉或研磨成饮片的过程。
研磨药材需要使用合适的研磨机械，保证研磨的均匀性和细致度。
而制成的药粉或饮片需要按照一定的比例和规格进行包装，以方便使用和贮存。
在加工过程中，需要严格控制环境温度和湿度，防止药材受潮和变质。
4. 成品质量检验中药制作的最后一道工序是成品质量检验。
这一步骤十分重要，它确保了中药的质量和安全性。
成品质量检验包括对成品药材的外观、气味、颜色、含量等方面进行细致检查。
通常，会借助一些现代化的仪器和设备，如高效液相色谱仪、气相色谱仪等进行成分分析和污染物检测。
总结起来，中药行业工作的生产流程与工艺主要包括采集原材料、鉴定与炮制、制剂加工和成品质量检验。
每个环节都需要严格控制和操作，以确保中药的质量和安全性。
中药作为我国传统医学的重要组成部分，其生产流程和工艺的规范化和标准化将进一步提高中药行业的发展和品质，为人们提供更好的健康保障。
中药制剂的研发与生产
中药制剂的研发与生产中药制剂是指通过中药制剂工艺，将中药药材加工调配而成的有效成药形态，已成为中药产业发展的重要环节。
本文将从研发和生产两个方面展开介绍中药制剂的相关内容。
一、中药制剂研发中药制剂的研发是保证产品质量和临床疗效的重要环节。
在中药制剂研发过程中，需遵循以下几个步骤：首先，确定研发目标。
根据市场需求和临床需要，选择合适的中药制剂种类和疾病治疗方向，确立研发目标。
其次，选取中药药材。
中药制剂的药材选择直接关系到产品的质量和功效。
需要根据临床实践和科学研究，选择有效成分丰富、质量稳定的中药药材。
接着，开展药物活性研究。
通过现代技术手段，对中药药材进行生物活性测试，并确定主要活性成分。
然后，优化方剂组合。
根据活性成分的性质和临床使用要求，对方剂进行合理的优化设计，确保药物的稳定性和疗效。
最后，制定研发计划。
根据研发目标和资源情况，制定研发时间表、研发阶段和责任分工，确保研发工作顺利进行。
二、中药制剂生产中药制剂的生产是将中药制剂研发成果转化为市场产品的重要环节。
在中药制剂生产过程中，需遵循以下几点要求：首先，确保原材料的质量。
中药制剂的质量直接受制于原材料的质量。
需建立严格的供应商管理体系，选择优质的中药药材供应商，并进行质量把关。
其次，优化工艺流程。
中药制剂的工艺流程是生产的关键环节，需要进行优化设计，确保每一个步骤的严格控制，减少工艺差异对产品质量的影响。
接着，加强生产管理。
要建立健全的生产管理体系，确保操作规范和流程可控。
通过严格执行GMP标准，保证生产过程的安全和产品质量的稳定。
然后，开展质量控制。
通过建立质量控制体系，对生产每个环节进行严格把关，通过检验和监控来确保产品的质量符合标准要求。
最后，加强产品监测。
中药制剂生产后，需要进行产品监测，对产品进行质量评价和临床疗效观察，及时调整并改进生产工艺。
综上所述，中药制剂的研发与生产是确保中药产品质量和疗效的重要环节。
在中药产业发展的过程中，需要注重优化研发和生产流程，提高产品质量和科技含量，不断推动中药制剂的创新与发展。
中药行业工作的生产流程与工艺
中药行业工作的生产流程与工艺中药行业是中国传统医药文化的重要组成部分，它的发展与改革在近年来取得了长足的进步。
而中药的生产流程与工艺则是保证中药质量和药效的重要环节。
本文将探讨中药行业工作的生产流程与工艺方面的知识。
1. 中药材的采集与收购中药材是中药的主要原材料，它的采集与收购是整个生产流程的第一步。
中药材的采集需要根据不同的草药特性选择合适的采集时机、地点和方法。
同时，在收购过程中要对中药材进行质量检验，确保其符合相关标准。
2. 中药材的初加工中药材采集回来后，需要进行初加工。
这一过程主要包括中药材的清洗、切割、烘干等处理，以便于后续的加工和提取工作。
3. 中药制剂的制备中药制剂是将中药材经过一定的提取和加工工艺得到的成品药物。
中药制剂的制备过程包括以下几个环节：a. 提取工艺：根据不同的中药材特性选择合适的提取方法，如水提、醇提、溶剂浸提等。
通过合理的提取工艺，提取出中药材中的有效成分，并保持其药效。
b. 过滤和浓缩：提取液需要通过过滤和浓缩步骤去除杂质和水分，保证中药制剂的纯度和浓度。
c. 干燥和制粒：将浓缩后的提取液经过干燥和制粒处理，得到干燥的中药制剂，以便于贮存和使用。
4. 中药质量控制中药行业对中药质量的控制十分重视，这包括原材料的质量控制和成品药物的质量控制。
质量控制的核心在于建立科学的检验方法和标准，并对中药材和制剂进行检验，确保其符合国家和行业的相关要求。
a. 中药材质量控制：对中药材进行质量评价，包括外观检查、理化指标检测、微生物检验等。
只有符合相应质量要求的中药材才可用于生产。
b. 中药制剂质量控制：对中药制剂进行质量评价，包括含量测定、指纹图谱分析、理化指标检测等。
确保中药制剂符合国家药典和制剂标准。
5. 中药生产设备与工艺创新随着科技的发展，中药生产设备和工艺也在不断改进和创新。
传统的手工操作逐渐被机械化和自动化替代，这提高了生产效率和产品质量。
同时，不断推陈出新的工艺技术也为中药生产带来了更多的可能性。
中医药品的研发与生产流程
中医药品的研发与生产流程中医药品的研发与生产流程是非常重要且复杂的过程，需要经过各个环节的严格控制和监督。
下面将详细介绍中医药品的研发与生产流程。
1. 研发初期中医药品的研发始于对传统中医药理论的深入研究和总结。
研究人员通过文献资料的收集和分析，对中医理论进行整理和归纳。
同时，中医药的研究也包括对中草药和中医治疗方法的实地考察和临床试验。
2. 药材采集与质量控制中草药是中医药品的重要组成部分，其采集和质量控制对于中医药品的研发和生产至关重要。
药材的采集需要根据药性和药用部位进行选择，并在适当的季节进行采集。
同时，质量控制包括对药材的外观、色泽、气味、味道等进行评估，以确保药材的质量和药效。
3. 提取与制备提取与制备是中医药品生产过程中的重要环节。
首先，药材需要经过清洗和破碎处理，然后通过溶剂提取活性成分。
提取过程中需要控制温度、浸提时间和溶剂浓度等条件，以确保有效成分的提取率。
随后，提取液需要进行浓缩、干燥和粉碎等处理，以得到药物的粉末或浓缩液。
4. 药物制剂研发药物制剂是中医药品的最终产品，其中包括口服药丸、汤剂、外用药膏等。
药物制剂研发需要根据药物的特性进行选择合适的制剂类型，并进行剂型优化和工艺研究。
同时，药物制剂还需要进行稳定性和安全性的评估，以确保其在临床应用中的有效性和安全性。
5. 临床试验与评估中医药品的临床试验是保证其疗效和安全性的重要环节。
临床试验分为三个阶段：前期试验、中期试验和后期试验。
前期试验包括药物的毒理学研究和动物实验，中期试验包括小规模临床试验，后期试验包括大规模多中心的临床试验。
临床试验的结果需要通过统计学分析和专家评审，得出评估中医药品疗效和安全性的结论。
6. 生产与质量控制中医药品的生产需要严格遵循药品生产质量管理规范。
生产过程中需要进行各个环节的监控和检验，包括原材料采购、生产设备清洁和消毒、药品包装等。
同时，还需要进行药品的质量控制，包括质量标准的制定、药品质量监测和质量评估等。
中药制剂生产工艺流程解析
中药制剂生产工艺流程解析中药制剂是指通过一系列工艺，将中药原料经过加工、提取、浓缩等步骤，制成适合临床使用的成品药品。
它既是传统中药文化的重要组成部分，也是现代医药产业的重要组成部分。
本文将对中药制剂的生产工艺流程进行详细解析。
一、中药材筛选与加工传统中药材的筛选与加工是中药制剂生产的第一步。
在筛选过程中，制药企业需要仔细挑选符合质量标准的中药材，排除不符合要求的杂质和异物。
加工过程则包括干燥、粉碎等步骤。
这些步骤的目的是为了保证中药材的质量和稳定性。
二、中药提取与浸膏中药提取是将中药材中的有效成分提取出来的过程。
常用的提取方法有水提法、乙醇提法、超声波提取法等。
提取过程中要控制好温度、时间和溶剂浓度等参数，以保证有效成分的提取率和质量。
提取得到的浸出液，需要通过浓缩工艺来得到浓缩膏。
常见的浓缩方法有真空浓缩、喷雾干燥等。
浓缩膏是中药制剂的重要原料，具有较高的药效和溶解度。
三、中药粉碎与制粒中药浓缩膏经过粉碎处理后，往往需要制成颗粒状。
这样可以方便后续工艺操作，提高药物在体内的吸收速度和疗效。
制粒过程中，制药企业需要根据药材属性和制剂要求，选择合适的制粒方法，如湿法制粒、滚球制粒等。
四、中药配方与调制中药配方是中药制剂生产的核心环节。
根据药材的药效、病症的特点和治疗需求，制药企业需要合理选择中药原料，并计算出合适的配方比例。
配方确定后，需进行调制操作，将各原料按照一定比例混合，并加入适量的辅料和溶剂，调制成符合规定要求的药物。
五、中药制剂成型与包装中药制剂成型是将调制好的药物转化为适合临床使用的制剂形式。
常见的成型方法有浸渍法、湿丸或干丸法、胶囊法等。
成型过程中，需要控制好温度、湿度和压力等参数，以确保药物质量稳定性。
完成成型后，中药制剂还需要进行包装。
包装工艺包括药品分装、容器封装等。
在包装过程中，制药企业需要遵守严格的卫生要求，采用合适的包装材料，确保药品的安全性和质量。
六、中药制剂质控与检验中药制剂生产过程中，质量控制与检验是非常重要的环节。
中药行业工作中的生产流程与质量控制
中药行业工作中的生产流程与质量控制随着人们对传统医药的认可度逐渐提高，中药行业在全球范围内得到了广泛的关注和应用。
而中药的生产流程和质量控制一直是该行业中非常重要的环节。
本文将介绍中药行业工作中的生产流程与质量控制的关键要点。
一、中药生产流程中药的生产流程是保证其质量和安全性的基础。
一般而言，中药的生产流程包括以下几个主要环节：原料采集、加工制备、贮存调理、制剂加工和包装等。
首先，原料采集是中药生产的关键环节。
原始药材应从正规的药材市场或山区采购，并注意选择新鲜度、外观、气味等特征良好的药材作为原料。
其次，加工制备是保证中药质量的重要步骤。
药材在加工制备前需要进行破碎、筛选、洗涤等预处理工序，确保去除杂质和无效部分。
然后，药材根据实际需要进行炮制、汤制、蒸制等加工过程，以便提取其中的有效成分。
贮存调理环节，是中药生产中的一个关键环节。
贮存环境应保持适宜的温度、湿度和通风情况，以防止药材霉变、虫蛀等质量问题的发生。
对于有毒药材，还需要特别注意防止误食和误用。
制剂加工是将中药制作成不同的剂型，以便满足不同使用需求的过程。
制剂加工涉及到药材的提取、浸膏、配伍、炮制等工序，需要根据药方和药性的不同来灵活调整。
最后，中药的包装是保证产品质量和安全性的重要环节。
包装材料要符合国家标准，并确保无异味、无污染。
同时，严格控制包装过程中的温度、湿度等因素，以防止药物的氧化和变质。
二、中药质量控制中药质量控制是中药行业工作中的核心环节。
具体而言，中药质量控制包括质量标准的建立、质量控制方法的制定和质量监控的实施等。
质量标准的建立是中药质量控制的基础。
质量标准应根据中药的性状、化学成分、微生物限度等方面进行制定，并依据国家相关法律法规、药典和行业标准等进行参考。
质量标准的确定需要经过科学实验和药理学研究，确保产品的一致性和稳定性。
质量控制方法的制定是中药质量控制的重要环节。
质量控制方法应包括原料药材的质量鉴定、制剂的质量评价和生产过程的质量控制等方面内容。
中药的生产工艺流程
中药的生产工艺流程中药是中国传统的药物治疗方式，其生产工艺流程经过了数千年的发展和积累，形成了独特的制药工艺。
中药的生产工艺流程主要包括药材采集、药材加工、药物制备、成品包装等环节。
下面将详细介绍中药的生产工艺流程。
一、药材采集中药的生产首先需要采集药材。
药材采集是中药生产的第一步，其质量直接影响着后续制剂的质量。
药材的采集需要根据不同的植物特性和药用部位进行，一般分为春、夏、秋、冬四季采集。
采集时需要选择无污染的生长环境，采用无公害或者有机种植的药材更受青睐。
采集后的药材需要进行初步的整理和清洗，去除杂质和泥土等。
二、药材加工药材加工是指将采集的生药材进行初步的处理，包括晒干、炒制、蒸制、研磨等。
不同的药材需要采用不同的加工方法，以保证其药效和稳定性。
比如，一些药材需要进行炮制，即用文火炒制，以增加药性和降低毒性。
而一些药材需要进行晒干，以去除多余的水分。
药材加工的目的是保证药材的质量和稳定性，为后续的制剂制备做好准备。
三、药物制备药物制备是中药生产的核心环节，包括药物提取、浓缩、干燥、制剂加工等过程。
首先是药物提取，即将加工好的药材进行提取，得到药物的有效成分。
提取方法包括水提取、醇提取、超临界流体提取等。
提取后的药液需要进行浓缩，将其中的溶剂去除，得到浓缩的药液。
接着是干燥，将浓缩的药液进行干燥处理，得到粉末状的药物。
最后是制剂加工，将药物粉末进行配方、混合、压片、制丸、研粉等，得到成品制剂。
四、成品包装成品包装是中药生产的最后一道工序，包括成品制剂的包装、标识、质量检验等。
中药的包装需要符合国家药典的规定，保证其质量和安全。
包装材料需要选择无毒、无害的材料，符合药品包装的要求。
同时，包装上需要标注药品的名称、规格、批号、生产日期、有效期限等信息，方便使用和管理。
总之，中药的生产工艺流程包括药材采集、药材加工、药物制备、成品包装等环节，每个环节都需要严格按照国家药典的规定和制定的工艺流程进行操作，以保证中药的质量和安全。
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中药制药生产与生产单元过程解析
中药制药的生产过程
中药材是中药制药生产的主要原料，中药材中的有效成分是中成药的主体，中药制造的全过程都以高质量的活性有效成分为中心，经过药材的预处理，药材中活性成分的提取、分离与纯化，再经中药制剂与包装制成中成药。
生产过程的重点在于有效成分的完全提取，分离、纯化过程中有效成分的稳定保留及生产过程中质量检测与监控。
优良的中药制造生产过程应具备：①产品内在质量高而稳定（即有效成分含量高）；
②生产全过程的有效成分总收率高；③生产过程中无交叉污染（符合国家GMP规定要求）；④产品有明确的质量标准及过程质量监控；⑤全过程生产技术装备先进、自动化程度高。
不可忽视的是，应用现代生物技术和药用植物栽培技术改良提高中药材内在有效成分的含量，这是现代中药制造生产过程的源头及基础。
一、药材的预处理
中药材的预处理包括非药用部位的去除、杂质的去除、药材的切制、必要的炮制四个部分。
中药材中常常只使用其有用的部分而去除其非药用部位，例如，用根的药材需去茎，用茎的则需去根、去皮壳、去毛等等，带入药材的杂质需清理，药材在除杂清洁后需要切制成一定规格，并要经过必要的炮制过程以供生产之用。
药材的预处理是中药制药生产不可缺少的环节，但近年来开发出来的一批药材前处理设备无论从性能、使用情况、操作控制等方面都显得落后，这是中药生产的一个较突出的问题，
二、药材活性成分的提取、分离与纯化
尽量分离除去药材中无效成分是现代中药不断追求的目标。
服用散剂是100%的药材物质进入人体消化道，服用汤剂则仅占药材总质量中的10％～15％，丸剂、片剂、硬胶囊剂等也如此，口服液、水针剂等液体制剂采用了水提醇沉或絮凝澄清工艺则减少到5％～8％左右，但活性物质提纯到这样程度离现代药物的质量要求还是相去甚远，只有在工艺技术上继续有所突破才能获得更高的纯度，新的提取、分离与纯化技术因此而不断出现。
上世纪九十年代，中药活性成分的提取工艺主要集中在解决增加提取过程的传质推动力并减少所用的溶剂量上，三级逆流动态萃取是较理想的工艺和装备。
在此基础上，当前则集中在解决过程的效率上，即强化提取速率、提高活性成分的提取得率，例如，药材细胞的破壁技术（加酶萃取等）、超声提取、微波萃取、加压萃取、超临界态二氧化碳萃取等。
提取物纯度的提高仅靠传统的沉降、过滤、蒸发浓缩等是远远不够的，从
大孔树脂吸附分离、超临界二氧化碳萃取、膜分离等直到工业层析分离、分子蒸馏技术等，这些现代分离技术的综合应用为中药有效成分或成分群的纯化提供了先进的高科技工业化分离手段。
三、制剂与包装
中成药从传统的丸、散、膏、丹扩展到片剂、硬胶囊、软胶囊、口服液、水针剂、粉针剂等现代剂型，现代药物生产的所有手段（工艺技术、设备、洁净技术等）几乎都可以为中药制剂所用，缓释、控释、透皮吸收、靶向给药等都是中药制剂的发展方向。
此外，包装技术与包装材料的进步为中成药质量的提高提供了良好的条件。
对于中药来说，重要的是如何利用现代药物制剂与包装技术开发现代中药产品并实现大规模产业化生产。
中药制药生产单元过程
一、什么是单元过程
实验室可以轻易完成的如物料的转移、加热或冷却等操作在大生产中必须用特定的过程与装备来进行，由此形成了流体流动、传热、传质等一批生产单元过程。
上世纪二十年代，Walker从众多的产品生产流程中归纳总结为各种单元操作并分别研究它们各自的理论、装备、计算设计等。
在中药制造过程中药材前处理、活性成分的提取、中药制剂生产、饮片生产等的所有中药工业化生产流程中无一例外都根据具体产品的需要，选用以下各种单元操作加以组合，我们将它们称为中药制药单元过程。
1、动量传递
①流体输送：向流体提供能量实现；从一处输送至另一处；改变流体压力。
②沉降：利用重力、离心力为推动力实现固-气、固-液非均一系的分离。
③过滤：利用重力、离心力为推动力，藉过渡介质实现固-气、固-液非均一系的分离。
2、热量传递
①加热、冷却与冷凝：向物料传递热量以实现其加热、冷却与冷凝。
②蒸发：向料液传递热量以实现溶剂的蒸发与料液的浓缩。
3、质量传递
①药材浸取：将中药材中的有效成分（部位）浸出至溶剂中。
②液-液萃取：用另一种溶媒萃取纯化中药浸提液。
③蒸馏：回收溶剂，使药材浸提液增浓。
④水汽蒸馏：得到药材挥发油成分。
⑤干燥：浸膏、颗粒、固体制剂、药用包装材料的干燥、灭菌。
⑥膜分离（微滤、超滤、反渗透、纳滤）：中药液的精细过滤、成分的分离、药液的浓缩、微生物或热原的滤过。
⑦超临界CO2萃取：中药脂溶性成分的分离纯化。
⑧大孔吸附树脂吸附或工业色谱分离：中药成分的分离纯化。
4、机械过程
①粉碎：药材、浸膏、辅料的粉碎。
②筛分：粉体物料的粒度分级。
③混合：不同粉体物料的混匀。
④造粒：粉体的制粒、压片、制丸等。
5、热力过程
①冷冻：获得低温。
②空调：生产厂房（特别是洁净厂房）的空气调节。
二、单元过程的分类
中药生产单元过程按照它们所遵循的客观规律区分成动量、热量、质量传递过程以及机械过程与热力过程五大类。
这些单元过程有的沿用至今已有数百年的历史，如动量、热量传递过程等；有些则是由于现代科技的快速发展而在近几十年发展起来的，如膜分离、超临界二氧化碳萃取、大孔树脂吸附分离、工业色谱分离、超微粉碎等。
前者被称为一般单元过程；而后者为新兴的单元过程。
三、研究中药制药单元过程的重要性
中药制药单元过程是从大量中药产品的工业化生产流程中概括出来的，具有中药制药特色的单元操作与设备，因此熟悉各个中药制药单元过程的客观规律、专用设备、操作原理与方法、设计计算等无疑就是掌握了中药制药的基础，在中试研究与产业化生产过程中成为重要的研究内容之一，我们将在后续文章中继续讨论。
接下来的问题则是如何选择这些单元过程组成一个具体中药产品的合理生产工艺流程，这也与人们对单元过程的研究是否深入有密切关系。
中药制药单元过程与化工单元过程有共性的一面，单元过程的名称、研究内容都有重合，后者在近百年来所取得的所有成果都可为中药制药所用。
但是在中药制药生产中涉及的单元过程有自己的侧重，有些单元过程在中药制药的产品生产流程中使用频率很高，有些则不是；即便是同名单元过程也因为中药制药的特殊性而要作大量的针对性研究，因此中药制药单元过程的个性的研究甚至要重于共性。
模块式组合工艺
一、概念
中药产品的品种有成千上万，制造工艺过程又千变万化各不相同，我们主要是根据中药的配方及配方中各种药材的活性成分来研发中药制造的工艺流程。
探索出一个具有中国特色的以自主知识产权创新的中药制药工程共用技术服务平台，以应对中药生产工艺的多样性，在生产实践的基础上经过多年研究，华东中药工程公司研发了“中药多终端模块式组合工艺技术”，它集成了中药生产中的常用单元过程和现代分离纯化单元过程作为各种单元模块，针对各种中药产品的个性进行有机组合，组织起以药材为起始原料，对其中药活性成分进行提取、分离与纯化的具体生产工艺流程。
适应众多中药剂型对浸膏生产提出的多元化工艺要求，即终端（中药产品或中间产物）的不同要求决定了其各种单元模块生产工艺的组合。
二、模块式组合工艺与中药产业化过程
应用模块式组合工艺，首先要建设一个中药工程研究的共用服务平台，其中最主要的内容是：①各种中药制药单元过程的实验、中试规模的装置，它们独自工作时作为对各种单元过程的研究设备；当针对某一中药产品工作时，可以选择一批单元过程的研究设备组合起来成为该产品的小试、中试装置。
②多种检测装置与手段，配合各单元过程、具体中药产品的工艺过程研究，对药材、中间产品、中成药进行定量质量检测；运用测量、控制技术对上述生产过程进行在线检测以大大提高中药产品的质量。
③模拟工业化大生产的各项技术参数，进行小试到中试的各种工艺技术与工程参数的测试，确定具体产品的工艺流程并设计出它的成套生产装置。
④为即将建成的中药产品生产装置提供有用的生产条件及相关信息，使生产装置能顺利投产、运行。