电厂锅炉运行的节能措施研究

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火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研

火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研

火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研火力发电厂锅炉是发电厂的核心设备之一,负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽,驱动汽轮机发电。

在锅炉运行过程中,常常会出现一些问题影响其正常运行,因此需要进行优化研究,并制定相应的优化策略,以提高锅炉的运行效率和安全性。

1. 温度过高在锅炉运行过程中,如果燃烧温度过高,会导致锅炉壁面和受热面温度升高,造成设备损坏和安全隐患。

一方面,温度过高会引起材料的热膨胀,增加设备的应力,容易发生断裂和变形;高温会加速材料的老化,降低设备的寿命。

2. 过热或缺水锅炉在运行时,如果出现过热或缺水现象,同样会对设备造成严重的损坏。

过热会导致管道内部温度过高,从而引起设备结构的变形和腐蚀,严重时还会引发爆管事故;而缺水则容易造成炉水壁和受热面的过热,甚至导致爆管事故。

3. 燃烧不完全燃烧不完全是锅炉运行中常见的问题之一,导致锅炉热效率低,燃料的浪费严重。

燃烧不完全一方面会产生大量的有害气体,对环境造成污染;会降低锅炉的热效率,影响发电厂的经济效益。

4. 烟气排放过多烟气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳和颗粒物等有害成分,对环境和人体健康造成严重影响。

燃料燃烧产生的烟气排放过多,不仅会造成环境污染,还会增加锅炉的排放治理成本。

二、优化策略研究1. 温度控制针对锅炉温度过高的问题,可以采取一系列措施进行控制。

首先是优化燃烧系统,合理调整燃烧参数,控制炉膛内的温度;其次是加强设备的冷却和绝缘措施,提高设备的耐高温能力;最后是加强设备的监测和检测,及时发现问题并采取相应的修复措施。

2. 水质控制过热和缺水是锅炉运行中常见的问题,针对这些问题,首先要加强对水质的控制,确保给水的质量符合要求。

其次是加强对锅炉水位和流量的控制,保证燃烧过程中水的供给稳定且充足,避免出现过热和缺水现象。

3. 燃烧优化燃烧不完全和烟气排放过多是由于燃料燃烧过程中参数不合理或者设备运行不稳定导致的。

针对这些问题,可以通过优化燃烧系统和控制策略,提升燃烧效率,减少烟气排放。

各热电厂节能有效措施大全

各热电厂节能有效措施大全

各热电厂节能有效措施大全热电厂是一种将燃料燃烧产生的热能转化为电能的设备,为了实现能源的有效利用和减少对环境的污染,采取节能措施非常重要。

以下是一些常见的热电厂节能有效措施:1.提高锅炉的燃烧效率:-使用高效的燃烧设备,如风量分配器和燃烧器;-优化燃烧过程,确保燃料充分燃烧;-控制炉膛温度,减少烟气中的热损失;-定期清洗燃烧设备,保持其高效运行。

2.锅炉余热回收利用:-安装烟气余热回收装置,将烟气中的热量转换为水蒸气或热水;-利用余热为加热系统、蒸汽发生器或其他过程提供热能;-安装废热锅炉,将工艺过程中产生的废热转化为电能。

3.优化蒸汽系统:-按照实际需要调整蒸汽参数,减少蒸汽压力和温度,降低能耗;-使用高效的蒸汽管道和阀门,减少蒸汽泄漏;-定期监测和维护蒸汽系统,确保其正常运行。

4.热力网的优化:-优化城市供热管网的布局,减少供热管道的长度和损失;-安装节能设备,如热力泵、换热器等,提高供热效率;-实行分区调控和差别化供热,根据用户需求进行供热计量,减少能耗。

5.变频和节能控制系统的应用:-在压缩机、风机和水泵等设备上安装变频器,根据实际负荷调整设备运行速度,降低能耗;-使用智能节能控制系统,对整个热电厂的能源消耗进行监控和调控,实现最佳能源利用。

6.优化电站的热管理:-通过热电联产系统,将电力生产过程中产生的烟气和废热利用起来,提供供热服务;-利用废热为工厂提供热水或蒸汽,减少传统锅炉的使用;-优化电站的余热回收系统,将热能转化为电能,提高能源利用效率。

7.定期进行能效评估和优化:-对热电厂的能耗进行定期评估,找出能源浪费的地方;-根据能耗评估结果,制定相应的优化措施,降低能耗;-培训员工,提高其能源管理和节能意识,确保优化措施的有效实施。

以上是一些常见的热电厂节能措施,每个热电厂的情况可能有所不同,因此在实施节能措施之前需要根据具体情况进行评估和优化。

同时,技术的进步和创新也将为热电厂实现更高效的能源利用和减少对环境的影响提供更多的可能性。

钢铁企业自备电厂煤气锅炉节能降耗措施

钢铁企业自备电厂煤气锅炉节能降耗措施

钢铁企业自备电厂煤气锅炉节能降耗措施第一条是实现节能降耗,应当进行电厂锅炉设备改造,为了满足国家方针、政策中提出的节能降耗的需求,在新建电厂锅炉时,我们就应当选择高能源利用率、技术更新高的锅炉设备,以此来提升对于能源的使用,从而满足节能降耗的目的。

对于已经投入使用的电厂锅炉系统,就需要通过技术改造措施来提升煤炭能源的使用效率,以满足提升成本控制效率,最终实现节能降耗的目的。

在进行电厂锅炉技术改造的过程中,为了不影响到发电机组的正常运行,应当尽可能地避免过多的投入、重新安装。

通过改造技术,能够体现出诸多优势,也能够降低更新设备对于电厂运营产生的影响。

在现代化的电厂锅炉技术开展中,锅炉专业人员对于改造技术经验的积累,也为节能降耗、提升投资收益率、为电厂创造经济效益奠定了坚实的基础。

在电厂锅炉技术改造当中,应当尽可能的遵守节能目的、通过对成熟的节能技术、先进的节能技术的运用来提升设备的经济性与安全性。

第二条是在开机过程当中,全程使用汽动给水泵,对于300MW以上的机组,一般都需要配置1台百分之50的电动给水泵和2台百分之50的汽动给水泵。

由于电动给水泵自身能源消耗高、容量大的特点,就可以针对每一台300MW的机组配置5.4MW的电动给水泵,在计算当中按照每运行10个小时才退出电动给水泵,这样能够节约30MWh 以上的电能消耗,相当于人民币1万多元。

通过恰当的调整,在开机之时使用铺汽提前将小机启动,改称为汽动给水泵向着锅炉上水,让电动给水泵保持备用状态,也能够取得明显的节能效果。

火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施

火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施

火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施火力发电厂作为能源供应的重要场所,做好节能降耗处理,可促进火力发电厂的高效运行,实现能源管控。

锅炉作为火力发电厂能源供应的重要设备,节能空间较大,但由于目前火力发电厂结构性能的影响,锅炉在使用中经常会存在能耗问题。

为此,就有必要加大研究力度,提出科学的对策措施,以控制能源消耗。

随着社会的进步,人们生活水平得到提高,能源消耗方面的問题得以突显。

鉴于此,在生产运营中,就有必要将节能降耗理念融入其中,根据生产需求采取合理的结构模式,有效管控能源。

笔者就将从火力发电厂锅炉角度展开分析,对节能降耗提出一些意见。

1火力发电厂锅炉为什么要节能降耗经济技术的完善,使我国在诸多领域中均得到长足进步,尤其是在工业领域内,但工业发展中对能源需求量不断提高。

火力发电厂作为工业生产中的重要组成部分,对其进行节能降耗处理显得尤为重要,而将节能降耗理念融入到锅炉运行中,具有积极的现实意义。

不过根据目前实际情况来看,节能降耗工作落实还存在一些问题。

一是社会快速发展,对资源、能源的消耗会有所增加,但能源供应量却始终保持不变,两者存在矛盾冲突,需要采取有效措施,降低能源损耗。

二是火力发电厂锅炉在运行中并未考虑到资源能源科学利用这一项,造成浪费问题,需要落实节能降耗理念,满足供需要求。

三是火力发电厂作为污染性较高的企业之一,在现今发展中与我国制定的低碳理念存在较大出入。

相关部门需要对此展开适当的改革优化,以此来有效控制能源损耗,满足现今的发展目标要求。

2我国火力发电锅炉能耗存在的问题及原因2.1燃料燃料是锅炉运行中重要的能量供应来源,燃料燃烧效率,将直接影响锅炉蒸汽获取效率,进而决定锅炉能量转换的有效性,关乎火力发电厂平日的正常运转。

因此,为保证锅炉运行效率,降低能源消耗,做好燃料的科学选择格外重要。

大部分的火力发电厂是直接使用原煤和块煤作为燃料,没有对燃料加以处理,而原煤和块煤中含有大量的杂质和有害物质,燃烧效率低,且环境污染严重,是我国火力发电厂锅炉节能降耗进程中面临的主要问题。

火电厂节能降耗的分析与措施

火电厂节能降耗的分析与措施

火电厂节能降耗的分析与措施火电厂节能降耗的分析与措施1分析与措施节能降耗有许多方面,比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、维持凝汽器最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。

1.1维持凝汽器最佳真空维持凝汽器最佳真空,一方面可以增强机组做功能力,另一方面可以减少燃料量,从而提高机组经济性。

机组正常运行中,保持凝汽器最佳真空应采取如下措施:1.1.1确保机组真空严密性良好1)、坚持每月两次真空严密性试验;2)、利用机组大小修,对凝汽器进行灌水找漏;3)、对轴封系统进行改造,确保轴封系统供汽正常;加强轴抽风机运行维护,确保轴封回汽畅通。

4)、加强给水泵密封水系统监视调整。

5)、发现真空系统不严,影响机组真空,立即进行查找:a)检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密;#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气;b)检查轴封冷却器水位是否正常;c)检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密;d)单级水封筒真空是否破坏,存在泄漏,向单级水封筒适当注水;检查调整给水泵密封水,同时检查多极水封筒入口压力表是否出现真空,如若是,则向多极水封筒注水,使水封筒入口压力保持在0位。

e)检查调整凝结泵密封水,防止凝结泵密封水过低;用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气;f)检查调整#7、8低加疏水泵密封水,防止疏水泵密封水过低;g)检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏;本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏;疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏;h)检查轴封泄汽旁路门开度是否过大,调整门前后疏水门是否关闭严密;检查低压轴封供汽压力是否过低;i)检查真空破坏门是否泄漏(向真空破坏门内注水);j)检查#7、8低加疏水泵、凝结泵空气门,空气管道焊口是否吸气;检查射水抽汽器的空气门、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄漏;k)二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂;级旁路前排大气与排扩容器疏水门不严密;l)低压缸安全门是否存在泄漏;m)凝汽器吼部是否存在裂纹,检查凝汽器热水井取样门是否关闭严密;1.1.3加强射水泵运行维护,检查射水池水位是否正常,水温是否过高,否则应加强换水,保证射水池温度不超过26℃;1.1.4加强循环水品质的监督,减少凝汽器铜管结垢,并定期进行胶球清洗,以增加凝汽器铜管换热效率;1.1.5加强冷却水塔的维护,夏季运行时,全开中央上水门,加强冷却塔换水,增加冷却塔效率;春冬季根据循环水温度,调整中央上水门、热水回流门开度,装拆冷却塔围裙确保循环水温度正常;不定期检查塔池内有无杂物,及时清理,防止杂物进入自然塔水池,使凝汽器滤网堵塞,减少进入凝汽器的实际循环水量,降低真空;1.1.6保持正常凝结水水位,凝汽器水位高,凝汽器空间减少,冷却面积亦减少,凝汽器真空下降。

火电厂热动系统节能优化措施

火电厂热动系统节能优化措施

火电厂热动系统节能优化措施
火电厂的热动系统是生产中能源消耗的关键部位,一些节能优化措施可以有效减少火
电厂的能耗,提高经济效益。

本文将介绍一些常见的节能优化措施。

1. 调整锅炉负荷
调整锅炉负荷是火电厂节能的常见措施,可以通过调整给水温度、汽包压力等因素控
制锅炉的出力,避免运行中的空载和轻载情况,从而减少能耗。

2. 改进燃烧系统
改进燃烧系统也是一种有效的节能措施,可以通过增加前置燃烧室、调整燃烧过程参数、优化燃烧器结构等方式,减少燃料消耗和减轻环境污染,提高热效率和运行效率。

3. 安装余热回收装置
余热回收装置可以将烟气中的余热以不同的形式回收,如预热给水、加热冷却介质等,是常见的节能技术。

余热回收装置的安装可以提高锅炉的热效率和功率,减少能耗和排放。

4. 优化循环泵系统
通过优化循环泵系统,可以减少循环水的波动和水头损失,提高水泵的运行效率,从
而减少能耗。

此外,选择节能型水泵和适当控制水泵运行时间等也是一种节能措施。

5. 采用新型节能设备
采用新型节能设备也是一种有效的节能措施。

例如,采用高效节能型空气增压机、泵类、风机等设备,可以减少设备的能耗,提高生产效率和经济效益。

结论
综上所述,火电厂热动系统的节能优化措施有很多种,可以通过调整锅炉负荷、改进
燃烧系统、安装余热回收装置、优化循环泵系统和采用新型节能设备等方式来实现节能目的。

采用这些措施可以减少火电厂的能耗,提高经济效益,实现可持续发展。

火力发电厂锅炉房节能优化措施

火力发电厂锅炉房节能优化措施
火力发电厂锅炉房节能优化措施
摘要:近年来,节能减排已成为中国战略发展规划,特别是各种不可再生能源的应用,其操纵幅度也是做到全所未有的环节。环保节能成为社会发展的趋势,因而,各个领域都是在调节其生产方式,提升生产系统,在提升产能的与此同时,降低能耗,这也是电厂将来发展的关键关键。近几年来,在我国电力产业飞速发展,但电厂能耗难题却一直无法获得从根本上解决,发电机设备能耗十分严重,各种环保节能设备使用不够完善,节能方式与方式不足优秀。针对该实际问题,火电厂应提升认知,紧跟时代潮流,提升锅炉的应用优化,对其进行科学合理更新改造,不断提升然料利用率,从而降低原料耗费,降低生产发电全过程能源资金投入。基于此,文章对火电厂锅炉房节能优化策略进行了研究,以供参考。
2.2使用自力式平衡阀
自力式平衡阀的基本工作机理,是通过改变阀心和阀座之间的开度,实现调整流体流量的目的,而如果开度调节一定,流速也就受到了相应的调节。目前,由于发电用户水力失衡的问题比较严重,接近换热站和锅炉室的用户室内气温往往太高,而远离换热站和锅炉室的用户室内气温反而无法满足相应的发电标准。为此,可在离换热站和锅炉室距离较近的用户的供水管道上设置自力式平衡阀,在保证用户温度达标的前提下,减少流量,更多的流量就会被传递到距离换热站和锅炉房较远的用户,使其室温达标,进而保障热用户的水力平衡,进而实现节电的目的。
结语
综上所述,火电厂锅炉节能增效问题涉及多个学科领域的知识和技术,需要综合运用工程、能源、环境等相关领域的理论和实践。此外,不同热电厂锅炉的特点和运行条件也会对节能增效措施的选择和应用产生影响。因此,针对热电厂锅炉节能增效问题,需要开展深入的研究和技术探讨,探索适合热电厂锅炉的节能增效技术和解决方案,以实现能源的高效利用和可持续发展。
2.3使用变频调速器

火电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用方法探讨

火电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用方法探讨

火电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用方法探讨摘要:火力发电厂作为我国的主要电力来源,消耗了大量能源,不利于实施成本控制和节能环保理念,如何采取有效措施节能降耗已成为我国要解决的问题之一。

基于此,本文首先简要分析了节能降耗技术的重要性,其次深入研究了火电厂锅炉能源降耗高的原因以及我国火电厂锅炉节能降耗工作现状,最后从五个方面探讨了火电厂锅炉运行中节能降耗技术的具体应用,以此来供相关人士交流参考。

关键词:火电厂锅炉;节能降耗技术;应用方法1.节能降耗技术的重要性在当今经济社会,节能已成为发展的主体。

因此,在对电厂进行控制的同时,也应将能耗控制在一定范围内,不断降低火电厂锅炉的能耗,这更有利于企业的发展。

对于电厂来说,运行中的锅炉是不可缺少的组成部分。

现阶段,随着经济的增长,我国人口基数越来越大,对能源的需求正在增加,为了避免能源枯竭,相关人员应从源头入手,降低火力发电厂的具体运行成本。

这对改进锅炉结构,确保实现节能降耗具有重要意义。

控制火电厂锅炉能耗是深化企业能耗改革的需要,也是实现企业长远发展的重要手段。

因此,在火力发电厂锅炉的生产和设计中,应充分考虑相关能耗的影响,以便最终发挥更大的作用。

目前,用电群体不断扩大,电力领域的供需也呈现出不平衡趋势。

在这种情况下,如果忽视节能,将带来不可预测的后果。

因此,火电厂企业必须坚持以节能降耗为目的,对电站锅炉进行改进,根据实际情况重新制定锅炉运行方式。

在电厂生产中,锅炉必须是关键的耗能设备。

因此,为了从根本上提高电站的生产效率,必须尽量降低锅炉的总能耗,以达到节能指标。

与发达国家相比,我国现有的节能降耗技术仍缺乏系统性和完善性,在大多数的火电厂中,电力设备仍处于主导地位,这也增加了改造电锅炉的难度。

为了节能降耗,相关人员应首先从电站锅炉开始,以提高动力设备正常运行时的效率。

由此可见,全国各地的电厂迫切需要提高锅炉消耗电厂的节能技术。

在设计锅炉具体参数时,技术人员应密切结合锅炉运行的实际情况,根据节能指标调整现有锅炉参数,通过改进锅炉参数,减少锅炉燃烧的各种损失。

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电厂锅炉运行的节能措施研究
发表时间:2019-07-05T15:35:09.087Z 来源:《电力设备》2019年第4期作者:褚少腾
[导读] 摘要:为了促使电厂锅炉运行达到节能降耗的目的,其中不仅要对主体系统形成重视,而且辅助系统也是不容忽视的重要方面。

(建投邢台热电有限责任公司河北邢台 054400)
摘要:为了促使电厂锅炉运行达到节能降耗的目的,其中不仅要对主体系统形成重视,而且辅助系统也是不容忽视的重要方面。

将节能降耗技术应用在电厂锅炉运行过程中,不仅能够促使电厂走上可持续发展的道路,而且更能促使锅炉能源消耗量不断减小,对生态环境起到一定的保护作用。

关键词:节能降耗技术;电厂锅炉运行;应用
1电厂锅炉实现节能降耗的意义
近年来,我国工业化程度发展迅速,在此背景下,市场表现出了对能源的急切需求。

而为了满足急切的市场需求,将火电厂的运行成本控制在最小范围内,在火电厂锅炉工作过程中,应用节能降耗技术很关键。

从当前环境来看,我国能源消耗实际情况还存在以下几方面的弊端。

首先,基于我国消费群体以及规模扩大的情况,致使人们对能源产生了迫切的需求,最终引发了供需不平衡问题的产生。

除此之外,能源实际利用率较低,造成了能源严重的浪费问题。

而为了解决这些问题,将节能降耗技术应用到电厂锅炉运行过程中很有必要。

对于电力能源来说,不仅是我国主要的能源,而且更是促使我国经济保持稳定发展的保证。

在我国经济水平不断提高的同时,电力市场对电能的需求量不断增加。

近年来,我国将绿色经济理念作为发展的重要理念,为了促使我国真正走上可持续发展的道路,对于一些高污染、高能耗的企业必须进行大力的整改。

基于该种条件下,我国电厂企业要想在经济效益得到保证的基础上不断的发展,应用节能降耗技术是重要的举措。

虽然电厂生产的电力能源,不仅能够促使我国经济更好的发展,而且还能有效提高人们的生活质量,但是,在人们享受电能带来好处的同时,其产生的污染物很大程度上也给人们的健康带来的威胁。

新时代下,过去先污染再治理的理念已经逐步被淘汰,在今后时代的发展过程中,必须要有一个新的发展理念作为指导,促使电厂在运行过程中,真正实现节能降耗。

2电厂锅炉运行的节能降耗现状
目前,国内电厂为中国的经济建设做出了一定的贡献,成为了国家发展不可缺少的因素之一。

但电厂要想获得持久稳定的发展,仍存在着一系列问题和隐患,尤其在电厂锅炉的节能降耗问题方面,将会影响电厂的发展。

2.1燃料燃烧率的问题
电厂的锅炉燃烧大部分是以煤炭作为燃料的,锅炉运行是否正常、是否符合节能降耗的标准,则取决于所燃煤的品质,而煤的品质与燃烧率又有着密切联系。

由于锅炉中的煤在燃烧过程中会因多种因素影响而产生许多粉尘和有害排放物,所以对环境的影响很大;
2.2锅炉运行操作人员的问题
电厂锅炉运行也与操作人员自身的素质和技能相关,操作人员由于工作技能掌握得不熟练、自身缺乏节能降耗意识,因此在电厂锅炉燃烧中出现问题时不能第一时间进行解决,由此使得问题进一步扩大和蔓延,也将会影响整个电厂的运行效率,造成资源的损耗和严重浪费;
2.3锅炉用水出现的问题
锅炉用水会影响到煤炭热能及蒸汽动能间的转换效率,在操作过程中要加以重视,特别是在锅炉用水时容易影响锅炉热传递的效率,从而影响节能降耗的效果。

由此可见,锅炉用水要经过严格的专业处理,用热能转化为蒸汽,从而减少水耗。

3电厂锅炉的节能降耗技术
3.1应用变频调速技术
实现电厂锅炉的节能降耗,控制技术是其中一个重要的方面。

从控制的角度来说,定速装置的运行直接影响锅炉的能源消耗情况,故而,控制定速装置使用的合理性便成为降低锅炉能源消耗的关键措施。

为改善定速装置的使用效率,可以利用变频调速技术,优化其运行效果;运用变频调速技术的过程中,应结合电厂中锅炉的实际使用情况以及节能降耗的实际需求,及时且合理的运用该项技术,从而提高锅炉和定速装置的运行效率,能够尽量降低能源浪费现象。

变频调速技术对风机和水泵的调控有着积极作用和价值,能够全面实现对锅炉运行效率的控制,实现电厂锅炉的节能降耗。

因此,电厂在设计和运用锅炉的过程中,应充分利用变频调速技术,减少能源消耗,进而提高电厂的经济效益和社会效益。

3.2优化照明系统
要想实现电厂锅炉运行过程中的节能降耗,需要优化其照明系统,减少照明系统对能源的浪费。

照明系统是锅炉运行中重要的辅助系统,尤其是电厂锅炉夜间运行的过程中,更是不能缺少照明系统,具有影响锅炉运行安全性的重要作用。

因此,在电厂锅炉节能降耗的过程中,优化照明系统具有极为重要的意义。

电厂需要保证照明系统满足锅炉运行安全的需求,尤其是夜间运行的照明和安全需求,但是,也不能无节制的提高照明强度,而是需要考虑锅炉运行的实际需求,能源消耗等因素,合理利用照明系统。

优化照明系统常用的措施有:选择优质高效的照明设备,提高照明设备本身的效率;合理布置照明设备,使其所处位置能够发挥出照明设备的最大效用。

3.3应用余热回收技术
电厂利用锅炉产生的高压蒸汽来做功,实现发电的主要目的,与此同时,锅炉还会产生低压余热蒸汽,且产生量较大。

若是电厂不能合理的利用低压余热蒸汽,不仅是能源方面的浪费,并且会对电厂周围的环境造成严重破坏。

因此,电厂需要结合低压余热的产生量以及特点等因素,对余热进行回收利用:第一,利用封闭疏水阀的方式,封闭蒸汽,使其无法排出,可以利用低压余热实现汽化潜热目的;同时,可以回收蒸汽凝结之后的水,将其回收进锅炉内,对其进行循环使用。

第二,通过软水箱实现余热蒸汽对锅炉的加热,促使锅炉可以吸收余热蒸汽的热量,可以减少一部分能源损失,但在实际中这样做的效率很低,不能实现对低压余热蒸汽的充分利用。

第三,利用蒸汽热泵实现对低压余热蒸汽的有效回收利用。

蒸汽热泵能够在整体回收系统内形成封闭循环,可以最大限度的避免回收余热蒸汽时造成的热损失,从而实现低压余热蒸汽回收利用的最大化,并能够有效解决热污染,保护电厂周围环境。

3.4优化燃料燃烧
锅炉使用过程中能源浪费较为严重的主要原因之一在于,炉膛内燃烧不够充分。

针对锅炉的燃烧情况,电厂的技术人员可以研究锅炉充分燃烧的有效条件,可用科学技术手段,通过调节空气流动等方式,保证燃料可以充分燃烧,进而提高燃料的使用效率,减少燃料的浪
费。

具体的实施手段如下:第一,加强对燃料的管理。

电厂应组建高素质的燃料管理小组,从燃料的采购阶段开始进行管理程序,保证采购的燃料燃烧率较高;同时,全面排查燃料燃烧存在的弊端以及影响燃料充分燃烧的隐患等,确保燃料的燃烧率;采购的燃料应为燃烧率较高的原材料,促使锅炉内燃烧的更加充分,从而降低由于燃料燃烧率较低而导致的能源浪费。

第二,优化锅炉系统。

围绕电厂锅炉的实际结构,结合现代化技术,通过科学技术手段优化锅炉系统,主要可以选择增加锅炉运行的辅助设备,以此提高炉膛内燃料的燃烧率,实现节能降耗。

譬如:增加锅炉温度传感器、鼓风调速器等设备,实现对锅炉的实时监控、增加空气流动的有效性等。

结束语
锅炉作为电厂发电的重要设备,在使用过程中能源消耗较为严重,且锅炉设备的检修等工作较为繁琐,通常由于对锅炉的保养、维护等工作不到位,影响锅炉的使用效率,进而造成严重的能源浪费。

因此,应针对锅炉的实际使用情况,运用有效的节能降耗措施,全方位改善锅炉的使用率,减少各项能源的浪费。

参考文献:
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