非开挖电缆管道作业指导书
DLTJ-05非开挖电缆管道作业指导书
非开挖电缆管道作业指导书
编码：DLTJ-05
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书
目次
1 适用范围 (497)
2 编写依据 (497)
3 作业流程图 (497)
4 安全风险辨析与预控 (497)
5 作业内容 (498)
DLTJ-05非开挖电缆管道作业指导书
1 适用范围
本节适用于穿越无法开挖或不宜开挖的35kV及以下配网工程地下电缆管道施工。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程图
4 安全风险辨析与预控
图3-1 作业流程图
序号1 安全风险
物体打击
表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表
预控措施
基坑开挖时应保持安全距离，设专人监护，将基面上浮石、松石或坑边
浮石、土块清除掉，避免施工时活石掉下砸伤人
采用打风镐等机械方式开挖水泥路时，施工人员应戴安全帽、手套与面
罩。
采用人工方式，打铁锤人应站在扶凿人的侧面，不得戴手套，并应采
取有效防围措施防止石块弹起伤人
检查结果
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书
表
4-1（续）
施工单位检查人： 日期：
监理单位检查人： 日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检 查项空白。
5 作业内容 5.1 作业前施工条件 表
5-1 作
业 前
施 工
条 件
DLTJ-05非开挖电缆管道作业指导书5.2 施工准备
表5-2 施工准备
5.3 主要作业内容
序号项目
（1）技术准备：表5-3 主要作业内容
内容说明
1 作业前工作
1）定向钻铺管施工前应进行工程勘察。
工程勘察应符合GB 50021—
2001《岩土工程勘察规范》、DBJ 08-37—1994《岩土工程勘察规范》和
CJJ 61—2003《城市地下管线探测技术规程》的规定。
2）地下管线复查并在地面上做出标记。
3）根据地下管线复查结果调整钻孔设计轨迹。
4）选定出、入钻点，开挖出、入钻工作沟。
5）绘制出详细的地下管线勘察成果图，作为钻孔轨迹设计的依据。
6）入钻点和出钻点的选取：根据设计要求，入钻点宜设在行人车辆稀
少且有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖
管的另一端。
7）钻孔轨迹设计要求根据取得地下管线勘察成果、现场地形地貌和周
边环境信息。
钻杆最小弯曲半径等技术资料。
其中钻孔轨迹参数包括入
钻角〈i、出钻角〈o、入钻造斜段L i、中间水平段L＇、出钻造斜段L o、钻
孔深度H等。
钻孔轨迹（见图5-3-1）。
按安规规定佩戴统
一的安全帽，统一佩戴
有个人照片的作业证
（或胸卡证），穿着统一
的工作服
图5-3-1 钻孔轨迹示意图
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 4 部分：配网工程
序号 项目 表
5-3（续）
内 容 8）编制施工方案，准备好相关的施工记录表。
（2） 现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工 作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、 危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署
说 明
1
2 3
4
5
作业前工作 （班组级）安全技术交底。
（3） 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场 施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。
（4） 现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着 装，并带领施工作业人员进入作业现场 作业
钻沟、下管 开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续进行，挖出土方应 沟开挖 及时外运，不得随意堆放
（1） 导向孔施工应按事先设计好的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导 向孔施工的记录。
（2） 导向孔施工时，通过地面上的手持式导向仪，随时测量出孔底钻 头深度和角度等参数，掌握孔内情况，随时进行控制和调整。
每钻完一 根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以保证导向孔符合设计要求。
导向 钻孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离如下表所示。
平行净距 交叉净距
≤⎫ 1000mm ≤⎫ 1000mm
导向孔施工 给水管 1.5 2.0 1.5 2.0
排水管 1.0 1.5 1.0 1.5 热力管 2.0 2.5 1.5 2.0 煤气管 3.5 4.0 2.0 2.0 输油管 3.5 4.0 2.0 2.5 电力电缆 3.0 3.5 1.5 2.5 通信电（光）缆 3.0 3.5 1.5 2.0 （3）定向钻铺管工程应符合国家及地方有关城市规划、土地管理、环 境保护等法律法规的规定
（1） 热熔对接是将待连接的管材（件）两端面刨平，用加热板加热， 使塑管端面熔化，在一定的压力作用下，使熔化端面接触，熔融体互融， 从而完成管道连接。
（2） 一般情况下，对接熔的整个过程分为五个阶段：预热阶段（即卷 边阶段）；吸热阶段；转换阶段（即加热板抽出阶段）；熔接阶段；冷却 阶段。
个卷边，卷边的高度因管材的规格不同而不同，卷边的高度将决定最终 焊环的环形。
2）吸热阶段：在这个阶段中，热量在所要连接的管材内扩散，这个阶 段需要施加一个较小的压力。
3）加热板取出阶段：这个阶段用来在将所连接的管材或管件接触之前， 取出加热板。
取出加热板和使连接管材相接触的时间越短越好，以避免 热量损失或熔融端面被污染（灰尘、沙）氧化等。
现场施工负责人发出许可开工命令
开始主要
DLTJ-05非开挖电缆管道作业指导书表5-3（续）
序号5
6 7
项目
管材焊接
扩孔、清孔
施工
回拉放管
内容
4）熔接阶段：即纯粹的熔接，将要连接的管材熔化端面相互接触，按
所选择的标准逐渐建立和保持对接压力。
5）冷却阶段：冷却过程按标准规范施以特定压力，注意不能有张力和
机械应力，否则会影响熔接质量。
冷却阶段所施加的压力有时与焊接压
力相同，但主要依据使用标准而定。
6）高密度聚乙烯管（HDPE）的加热熔接温度为220℃，各阶段所用
时间T和压力P取决于所使用的管材标准，施工中，主要采用SHD—250
塑料管道热熔对接机
（1）在导向孔施工完成后，进行扩孔施工。
扩孔的直径一般为所要敷
设管道的外包络直径的1.2～1.5倍。
当扩孔的直径较大时，需要用不同
直径的扩孔钻头从小到大逐级将导向孔扩大至设计终孔直径（例如，设
计扩孔终孔直径为用⎫ 650mm时，那么在扩孔施工时就要分别用直径
⎫ 250mm、⎫ 350mm、⎫ 450mm、⎫ 550mm、⎫ 650mm的扩孔钻头进行分
级扩孔）。
扩孔时，不停地在扩孔钻头后方接上钻杆，使整个钻孔内始终
都有钻杆。
当某一级扩孔钻头回扩到入钻沟后，将扩孔钻头拆卸后，在
出钻沟一端再接上下一级扩孔钻头，进行回扩，依此反复直到设计孔径。
（2）在扩孔的同时要不断向孔内注入化学泥浆，以便排出扩孔时所切
削下来的泥土、钻屑，防止孔壁坍塌以及减小回拖阻力
（1）将钻杆、扩孔钻头和被安装管线依次连接好，回拖入孔内。
由于
孔内充满泥浆，所以管线是处于悬浮状态的，管与孔壁之间由于泥浆润
滑作用，减少了回拖阻力，当管道全部被拖入孔内后，拖管完成。
（2）化学泥浆的制作：施工时，通过钻杆向孔底不停地泵入化学泥浆。
化学泥浆的配制见下表。
地层黏土、亚黏土粉砂、细砂中、粗砂
（S/qt）
说明
现场施工负责人正
确、安全地组织作业，
现场施工质安员负责
现场作业全过程的安
全质量监控
5.4 质量检验
序号项目
1 本工序工艺自检
表5-4 质量检验
内容
（1）入钻口、出钻口不超过规划红线。
（2）管径大小、数量要满足电缆敷设要求。
（3）管道畅通。
（4）出线点要与设计选取点吻合。
（5）施工时和施工完成后，铺设管线的上覆土层及相邻建筑物不得沉陷、坍塌或隆起，
相邻或相交管线及地下构筑物不受损坏。
（6）复测导向钻孔起迄点的平面位置和高程是否符合设计要求。
（7）导向孔轨迹测量应采用导向仪随钻测控深度、顶角、方位角、工具面向角等基本参
数。
（8）实钻导向孔轨迹应符合设计轨迹要求，偏差应在设计允许范围内。
（9）配制泥浆现场检测应包括下列内容：
1）采用pH值试纸检测配浆用水的pH值。
2）采用泥浆密度计或泥浆密度秤检测泥浆密度。
3）采用马氏漏斗检测泥浆黏度。
4）采用气压式失水仪检测泥浆失水量。
（10）PE管连接的质量应符合相关技术标准的规定。
（11）根据定向钻铺设的生产管类型，应按相应的检验方法进行质量验收。
1）铺设电力管（管内径≥98mm）的工程，宜选用定径（长）试通棒检测验收：
a）定径试通棒可选用木质或铁质材料制作。
501
马氏漏斗黏度
30～40 40～55 50～65
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第4部分：配网工程
表5-4（续）。
电缆工程施工作业指导书
1、电缆辅助设施安装作业准备和条件• 安装前必须准备好所需工具和辅材。
•电缆支架安装前应子细对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理，是否有交叉现象。
若有上述现象，则需提出设计修改。
•电缆支架在安装前，根据设计图纸及具体的实际情况，编制出详细的《电缆支架安装程序》，绘制桥架安装二次设计图，应明确规定每段电缆支架安装的先后顺序及具体走向布置。
•由专业技术人员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准。
•安装区域内土建施工完，照明安装好。
•所有桥支架安装位置的埋件齐全，符合设计和安装需要。
2、电缆支架安装电缆支架制作：•根据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子，其焊接固定以固定坚固为原则，支架的组合利用已加工固定好的模子进行。
•利用模子进行支架组合时，要求支架的各部份与模子的相应部份接触密切、各接触面间不允许有缝隙。
•在焊接时，为防止支架变形，先对所有焊缝进行点焊，待所有焊缝点焊完成后再进行满焊。
电缆支架组合焊接完成后，须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形，横撑间距误差小于 2mm。
•当组合焊接后的支架无法满足上述要求时，须对支架进行校正，使其满足上述要求。
•加工好的支架均匀地刷红丹漆，油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象，等油漆不粘手时，再刷一道银粉漆即可。
电缆支架安装：•电缆支架安装在水平沟道内时，先在沟道两端找出两个支架的标高，然后用弦线和水平尺找出整段的标高，并做上记号，要求综合考虑支架安装的标高符合设计要求。
•先把事先加工好的角铁焊接在预埋件上，角铁一个面垂直于地面，一个面平行于地面。
将支架焊接在角铁上，注意其安装的水平度及垂直度；• 若电缆沟超过 25m 时，可以分段安装，但标高要统一考虑。
• 在两个支架间拉一条弦线，根据弦线距离沟壁的大小，把角铁垂直焊在上面的埋件上，要求角铁能与支架全面接触，但角铁不能太长，以免影响美观及电缆敷设。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书为了提高电线电缆的安全性和质量，对电线电缆施工作业要进行指导和规范。
本文根据电线电缆施工的基本要求和实践经验，撰写了一份电线电缆施工作业指导书。
一、施工前准备1. 组织技术人员和工人按照施工任务书进行调配和安排。
2. 对施工现场进行勘查，了解施工环境和施工条件，进行现场测量和绘图。
3. 选取合适的电线电缆规格、型号和质量等级，制订施工方案。
4. 检查、清理、维修和保养所需的施工机具、设备和工具，并进行相应的安全检查。
5. 根据施工要求制定施工计划和施工管理制度，对施工过程进行管控和监督。
二、施工过程1. 施工前埋设管道或架空线杆时，要进行地面挖掘和基础施工，确保管道和线杆安全固定、牢固可靠。
2. 进行电线电缆的接头加工、连接和绝缘处理，保证电线电缆的安全性和永久性。
3. 安装接地装置，确保电线电缆的正常接地，避免因接地不良造成安全事故。
4. 进行电线电缆的保护处理，包括使用保护管、导线套管等防护措施，在易受到机械损伤或自然灾害冲击的地方进行特别保护。
5. 进行电线电缆的敷设和张拉，保证电线电缆的强度、稳定性和正确性。
6. 进行电线电缆的试验和检查，包括电气安全试验、电阻测试、电缆外观检查等，确保电线电缆符合标准和规范要求。
三、施工后的清理和保养1. 在工程建设完毕后，对施工现场进行清理和整理，清除垃圾，维护施工环境的清洁和整洁。
2. 进行电线电缆的定期检查和维护，包括隔断箱的检查、电缆头及端子的绝缘状况的检查，避免故障的发生。
3. 对电线电缆进行保护处理，避免氧化、老化等问题，包括电线电缆的防护层的处理、绝缘材料的修补等。
4. 进行电线电缆的更新和升级，对老化的电线电缆进行更换和升级，保证电线电缆的稳定性和安全性。
综上所述，电线电缆是现代化生产和生活的基础设施之一，其施工和维护工作的重要性不容忽视。
本文所提供的电线电缆施工作业指导书，在实践中可以起到一定的指导和规范作用，提高电线电缆的安全性和质量。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、引言电缆管道作业是指在土地上、地下、水下或者建筑物内的电缆布线、敷设过程中所需进行的管道施工和维护工作。
本指导书旨在为电缆管道作业提供详细的操作指导和安全注意事项，确保作业过程中不发生事故，保障施工质量。
二、工具和设备准备1. 基础工具：锤子、扳手、钳子、铁锹等；2. 高压电缆管道的施工工具：抬管器、液压试验泵等；3. 通信电缆管道的施工工具：电缆卷盘、捻线机、剪线器等；4. 设备：施工起重机、挖土机、挖掘机等。
三、安全操作规范1. 工地区域应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；2. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品；3. 严禁酒后施工，参与施工的人员必须保持清醒的状态；4. 施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，不得擅自更改施工方案；5. 施工现场应设置安全防护措施，如围栏、警示标志、防护网等；6. 严禁违反施工规范和指导书进行施工，如有需要，必须向相关负责人申请变更；7. 在施工过程中，应注意周围环境，避免对他人和周边设施造成损害；8. 严禁在施工现场吸烟，确保工地整洁和防火安全；9. 对于不熟悉电缆管道作业的人员，必须接受专业培训后方可参与施工。
四、施工流程1. 前期准备：a. 确定电缆布线的路径和施工方式；b. 准备所需的工具和设备；c. 清理施工区域，确保施工平整。
2. 施工测量：a. 定位电缆布线的位置，并进行标记；b. 使用测量工具进行测量，确保准确的布线位置。
3. 地表开挖：a. 根据电缆管道的要求，使用相应的设备进行地表开挖；b. 施工过程中要注意避免破坏周围设施和管网。
4. 管道敷设：a. 根据电缆管道的类型和要求，选择合适的管道；b. 进行管道敷设，确保管道的平整和安全。
5. 引线安装：a. 在管道内安装引线，确保引线紧密连接；b. 使用捻线机将引线与电缆捻合。
6. 管道固定：a. 安装管道支架，保证管道的固定；b. 确保管道的水平度和垂直度。
顶管施工作业指导书
施工作业指导书1、1工程概况********************工程管道非开挖敷设工程，位于柯山路。
穿越dn200电缆护管，为了确保工程顺利设施，我们进行多方位勘测，查清沿途所有管线的方位、深度。
1.2工程特点根据现场勘探，施工区域公路平于地面，施工采用非开挖穿越施工，对路基安全和交通安全均无影响。
穿越管道垂直深度距离为6 米，符合相关规范。
1、3 工程地质水文综述施工管道沿线地质为黄泥沙土，地下水位约2米左右。
1、4 编制依据1、《非开挖施工技术规范》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—993、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—884、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306—855、《IS09001程序文件》、《部门质量职责、岗位质量职责》及《作业指导书》6、有关规范规程及验收标准2、穿越工程的安全性和可靠性非开挖施工敷设地下管道技术，是安全可靠的施工技术，国内外穿越道路、河流的工程数以万计。
实践证明，非开挖穿越技术十分成熟。
非开挖施工技术是对土壤穿孔后逐步挤压成孔，形成非常密实的孔壁。
工程竣工后施工段土壤的机械强度远大于周边土壤。
由于管道位于路基下原土层中，距路面6 米，根据“力的分解”原理，传递到管道的力可忽略不计，因此不会影响公园安全和行车安全。
3、主要工程量该工程主要包括：1、现场三通一平2、管线探测3、临时占地、临时通道4、出入点挖排浆坑两个：规格2m×2m×1m(深)5、出土端施工场地平整6、入土端钻机安装及场地平整7、管道穿越8、组织有关部门验收9、施工后的地面恢复二、施工组织部署2.1 施工工艺流程2.2 施工组织管理根据本工程的实际情况，我公司成立定向钻穿越施工项目部，负责该工程的施工管理及作业任务，施工人员组织表如下：2.3 施工准备2.3.1 施工平面布置1、现场施工人员的办公、住宿房采用临时工棚2、施工用电采用发电机发电3、施工用水、生活用水根据现场实际情况就近取水2.3.2 材料准备本工程采用定向钻方式敷管，因水平定向钻方式敷管工程为连续施工，工程开前应将管材、焊材、各种防腐材料提前到场。
非开挖电缆管道专项施工方案
非开挖电缆管道专项施工方案工程项目名称：深圳供电局有限公司2017年配网基建项目（龙岗5标）工程项目编号：批准：一、工程概况本工程是深圳供电局有限公司2017年配网基建项目（龙岗5标）10kV电力电缆顶管分部工程，本工程主要涉及的范围有2个公用电房。
施工区域经过现场勘察，设计导向轨迹应比较平，回扩时应根据成孔情况，将孔径扩大至200mm－300mm之间，回扩过程中要加大彭润土使用量，以降低回扩头削磨石块的热度，较稠厚的彭润土便于使碎石处于半托浮状态，拖管时不容易刮伤管体。
为保证安全、如期完成该项工作，确保工程按时完工，特制定顶管施工方案。
#2电房#1设计单位：深圳新能电力开发设计院有限公司施工单位：广东汇盈电力工程有限公司监理单位：广州电力工程监理有限公司3施工人员组成表5 扩孔、清孔施工、6 回拉放管7 钻沟、下管沟修复8 工井砌筑五、施工准备与资源配置计划1、技术准备（1）组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
（2）认真学习施工图纸会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录作为施工依据。
（3）培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。
（4）按施工平面布置图搭设临时设施布置施工机具做好场内施工道路及水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。
（5）加强材料检验及时提供材料合格证试验报告。
（6）机、电各专业向土建提供其专业施工进度计划再根据工程总进度计划进行协调，各专业根据协调后的计划进行施工，紧密配合，做到互不影响。
2、物资条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，在施工过程中根据施工进度安排提前组织好材料的进场与检验工作(其中包括进场前的样品等送检)。
非开挖管道修复施工作业指导书-
吊车
三、施工作业~施工流程
非开挖管道修复施工工艺流程图
三、施工作业~管道预处理
1、采用高压冲洗车进行内部冲洗。 清洗的要求：管道内表面应无附着物、尖锐 毛刺、突起现象，无明显滴漏、线流现象；管道 内无沉积物、垃圾及其他障碍物；管道内表面应 洁净，管内不应有影响施工的积水；管道试通检 验满足要求。
现场固化内衬法工艺特点： (1)现场固化内村修复技术是一种排水管道非开挖现场固化内村修理方法。将浸满热固性树脂的毡制软管利用注水翻转将其送入
已清洗千净的被修管道中，并使其紧贴于管道内壁，通过热水加热使树脂在管道内部固化，形成高强度内村树脂新管。 (2)现场固化内村法根据固化工艺可分为:热水、蒸汽、喷淋或紫外线加热固化:根据内村加入办法可分为:水翻，气翻与拉入:具
三、施工作业~温水循环内衬管成型
树脂软管翻转送入管内后，在管内接入热水输送管。同时把热水泵，锅炉等连接起来，开始树脂 管加热固化工作。此时要注意不要接错接口，以免发生热水不能送入等情况。在温水管，温水泵， 锅炉，空压机等连接后，对树脂管开始加热固化。此时要严格作好温度管理和掌握时间，以免发生 管道的质量问题。
为保护树脂软管，并防止树脂外流影响地下水水质，彻底保护好树脂软管,我们拟采取先翻转 放入辅助内衬管的方法,做到万无一失。并时刻注意检查各类设备的工作情况，防止机械故障。
三、施工作业~翻转插入树脂软管
在事先已准备的翻转作业台上，把通过保冷运到工地的树脂软管安装在翻转头上，同时做好接 上空压机等的翻转准备工作。在事先已铺设好的辅助内衬管内，应用压缩空气和水把树脂软管通 过翻转送入管内。翻转时将软管的外层防渗塑料薄膜应向内翻转成内衬管的内膜，与管内水相接 触并防止材料被某一部分障碍物勾住或卡住而不能正常翻转。
管道电缆的敷设施工作业指导书
管道电缆的敷设施工作业指导书12.2.1 一般规定一般规定视同布放铅包电缆，但必须注意在北方地区当室外温度低于零下5°C时不宜施工。
12.2.2 气压核查充气型全塑电缆敷设前，必须认真核查气压，待气压平衡，确保不漏气后，方可敷设。
12.2.3 电缆盘的放置根据施工现场情况及电缆端别，顺管道方向，停妥电缆托车及牵引车，电缆必须从电缆盘上方导入孔内。
12.2.4 电缆牵引进口电缆一般整盘电缆A端装有电缆牵引头，敷设前在连经结绞盘钢丝绳时，一定要用U型钢卡联结转环。
国产电缆一般在电缆出厂前没有装设牵引头的，同铅皮电缆一样，根据电缆重量，在电缆头处，压出凹槽一般二支三道用钢丝网套套入后，在用2.0铁线密缠牢固。
12.2.5 电缆敷设a. 全塑管道电缆敷技术要求一般与铅包电缆相同。
b. 机械牵引开始前，电缆出口处人孔内的施工人员应先用人力将入人孔内的钢丝绳及电缆头牵至管口后再启动机械进行牵引。
c. 牵引速度应均匀，中速最高引速度不大于15M／分钟。
d. 自牵引开始至电缆头到达出口管孔口，力争一次牵引完成，避免中途停顿，应采用对讲机联络手段，并密切注意人孔进出口牵引情况。
e. 敷设管道电缆（全塑）严禁使用黄油，应用滑石粉等中性润滑剂。
f. 牵引过程的始终进、出口人孔内必须有专人监护牵引工作。
12.2.6 验看电缆包带内是否浸水电缆牵引完毕后，在剪断电缆前必须在牵引端头的下方切开电缆护套，验看电缆芯线包带是否有水浸入，如有水则继续牵引，直至完全干燥为止。
12.2.7 电缆接头予留长度电缆接头予留长度规定：有接头为1.2M，被交接电缆的重叠长度为1.70M，计算公式为1.5×（接口开长）。
12.2.8 充气、平气放妥电缆检查缆头无浸水后，应立即封焊端帽，充入干燥气体同时检查，端帽是否漏气。
气压在（60－70）千帕，充气后必须进行两次以上验气。
气压平衡状况，同时作好气压纪录。
12.2.9 人孔内的电缆处理a. 跨人孔（俗称过川）放设的电缆应有一余量，两端拗好弯后即封塞管孔，放好支架，扎好。
顶管(非开挖)工程施工作业指导书
顶管（非开挖）工程施工作业指导书工艺标准/指导文件：GB50268-97检测装置/安全控制：水准仪、经纬仪、钢卷尺等，塌方、防止污染路面，防止破坏已有管线。
防机械伤害、坍塌、高空坠落、抗防护等。
所需质量记录：《工序质量评定表》、《隐蔽工程检查记录》、《水准测量记录》工作程序：1. 施工准备1.1 应全面熟悉设计文件和交底纪要等文件，特别应对地质勘察报告及水文情况进行认真的分析和研究，对不同的地质情况，制定不同的施工方案。
1.2 应对所需顶管（非开挖）的地段范围内的原有各种管网布置进行认真调查和查阅有关资料，并侧重对管网的种类、数量、材质、走向及埋深进行分析，并根据现场掌握到的情况，制定最佳的施工方法。
1.3 对顶管（非开挖）横穿路段和两边的工作坑的坐标、中线、水准点进行认真的复测。
1.4 应配合有关单位进行场地清理，包括用地放样、拆迁、工作坑土方的处理。
1.5 项目经理应对施工员、安全员进行安全技术交底及施工技术交底，做好相关记录并签字。
1.6 作业前对作业班组进行安全交底及技术交底（班组工人参加或班组长再向班组工人交底），做好相应交底记录并签字。
2. 工作坑的开挖2.1 工作坑和接收坑的选址应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空电线等不利于顶管施工作业的场所。
2.2 开挖前，应弄清地下管线、构筑物的位置、深度和走向并加以标识，同时还应取得相关单位、部门的配合。
2.3 开挖时，应按规定的坐标、大小、深度、坡度，自上而下分层进行。
2.4 如用机械开挖土方时，应有专人在旁边察看、指导，以免造成地下管线、构筑物的破坏。
2.5 开挖中，工作坑边坡为易坍方土壤，或原设计的深度及大小不能满足施工要求时，应及时与建设单位、设计单位联系，重新确定工作坑的坡度、深度、大小，并做好工程洽商记录或设计变更记录。
2.6 开挖工作坑遇地下水位较高时，应及时做好截水沟、排水沟，并及时抽水，以免坑底水浸后塌方。
2.7 顶管工作坑的后座墙，应满足顶进系统的需要，使后座墙所能承受的最大推力大于顶进系统所需要的总推力。
场外电缆工程作业指导书
场外电缆工程作业指导书一、作业前准备1.1 确定作业内容和范围，了解现场情况和工况要求。
1.2 了解工程图纸和相关技术文件，准确掌握电缆敷设线路的位置、长度和布线方式等。
1.3 对工程现场进行勘查，查明地形地貌、地下管线走向、路面状况等，安排电缆敷设的路线和方法。
1.4 了解现场环境和安全卫生要求。
做好相关准备工作，发放作业指导书，确认作业人员的健康状况和使用电工器具的能力。
二、设备和工具的准备2.1 选用符合标准规定的电缆。
根据敷设长度、电流负荷和环境条件选用电缆规格和相应的电缆附件。
2.2 在进行电缆敷设前，必须确认所需要的工具和设备准备充分。
包括挖掘机、铲车、吊车等用于清理现场和开沟，以及拉缆机、牵引绳、手动起重滑轮、手动拉索、电缆滑轮等。
2.3 保持工具和设备的良好状态，如检查磨损部件并更换;保持良好的输送方式，以便在出现故障时能及时发现。
需要维保记录，操作前必须检查设备的安全性和操作是否正常，确保操作过程安全可靠。
三、作业流程3.1 按照工程图纸确定布线路线及线缆方向,保持线缆L=0.5m过段且固定方向一致。
3.2 根据实际情况制定敷设方案。
把握好敷设距离、温度变化、振动等外界影响因素，正确选择敷设方式，避免电缆受损。
3.3 对作业区域进行准确的测量和标记，为敷设铺设信息标识、支架等设施提供准确的数据。
3.4 根据所选电缆规格和规格要求，正确选择附件，一般就接头采用橡胶、塑料等材质的防水接头，为后面的接线好隐蔽。
3.5 安装电缆桥架和支架，注意支架的安全和牢固，避免支架产生松动和变形。
并对于支架和敷设路线以及铁路、公路等设施进行距离控制，确保作业质量和安全。
3.6 进行电缆敷设和调整，保证电缆的平稳运行。
注意保持电缆的弯曲半径，避免电缆产生磨损或损坏，特别是对于加装接头的线缆，更应特别注意保持缆管的拉伸强度和牢固性。
3.7 检查电缆敷设质量。
检查线缆的外部损坏、缆芯损坏及接头状态，并进行终端接头的焊接，保证电缆的正常运行。
XX工程非开挖电缆管道(顶管)施工方案
XX工程非开挖电缆管道（顶管）施工方案XXXXX公司年月日施工方案签名页目录一、编制依据 (x)二、施工概况 (x)三、施工内容 (x)四、组织措施 (x)五、现场勘查 (x)六、计划工作时间 (x)七、施工前的准备 (x)八、安全技术措施 (x)九、施工步骤 (x)十、风险及预控措施 (x)十一、施工质量控制及验收标准 (x)十二、文明施工及环境保护措施 (x)十三、应急准备及响应措施 (x)十四、附件 (x)一、编制依据二、施工概况：1、工程名称：XX标段XX项目2、建设单位：广西电网有限责任公司XX供电局XX业主项目部设计单位：XXXX监理单位：XXXX施工单位：XXXX3、工程规模：施工合同及设计图纸的施工范围。
4、工程地址：施工实际工作地点。
5、工程性质：基建配网工程三、施工内容：写清工作范围、工作量，包括非开挖电缆管道作业施工起始点等内容，事例如下：本工程非开挖电缆管道作业位于XX市XX路，属于电力套管工程，本次施工采用4回HDPE管非开挖电缆管道作业过路，从XX路A点位置至从XX路B 点位置约60米，从XX路C点位置至从XX路D点位置约80米。
四、组织措施：1、工作负责人：XXX（联系电话）2、技术负责人：XXX（联系电话）3、安全负责人：XXX（联系电话）4、机具、材料负责人及电话5、工作班组：陈XX、马XX、曾XX等技工。
注：涉及高风险及以上施工需把施工单位总技术负责人列入组织措施。
五、现场勘察：1、工作环境：写清施工现场及环境，根据施工作业性质提出不同的要求，其中环境要求写清交通情况、地下管线（包括安全距离）、地形地质、材料堆放、机具摆放、熔管位置、标识牌摆放位置等情况。
2、施工要点、难点：根据工作环境写出实际施工现场的要点、难点。
参考事例如下：（1）从XX路A点位置至从XX路B点位置约60米因为城市道路，从XX路C点位置至从XX路D点位置约80米。
（2）施工地点为人行道，行人量也相对比较多，施工现场必须设置围栏及安全警示标志，不能堵塞交通，需在道路左右两端放置路锥和施工标示牌。