品管部管理制度修改
品管部管理制度
品管部管理制度第一章总则第一条为规范品质管理部门的工作，提高企业产品质量，确保用户满意度，制定本管理制度。
第二条在品质管理部门内，质量总监负责全面领导、管理、协调和推动品质管理工作。
第三条品质管理部门的工作职责是包括但不限于以下几个方面：1. 制定和修订质量管理相关制度和规范；2. 管理质量体系，进行内部审核和管理评审，并组织质量体系认证；3. 协助各部门制定并实施各项质量目标；4. 组织培训，提高员工的质量管理意识和技能；5. 收集、分析、评估产品质量数据，提出质量改进建议；6. 负责产品质量问题的投诉处理和质量风险管理；7. 组织并监督供应商评估和管理工作，确保供应链质量；8. 参与新产品、新工艺的开发和验证，保证产品的合格性。
9. 定期向管理层报告质量管理工作进展情况。
第四条品质管理部门的岗位设置和职责划分如下：质量总监：主要负责品质管理部门的全面领导和管理，包括但不限于以下职责：1. 负责制定并实施品质管理部门的发展战略和年度工作计划；2. 组织部门各职能工作的协调与推进，确保工作目标的达成；3. 指导、培训和评价部门下属员工的工作，并提供必要的资源支持；4. 协调与其他部门的合作，促进企业整体质量水平的提高。
质量体系管理员：主要负责品质管理体系的建设和维护，包括但不限于以下职责：1. 负责制定和修订质量管理体系相关制度和规范；2. 组织内部审核和管理评审，并推动质量体系认证；3. 协调各部门制定并实施质量目标，确保质量管理体系的有效运行；4. 进行外部供应商的评估和管理，确保供应链的质量。
质量数据分析员：主要负责产品质量数据的收集、分析和评估，包括但不限于以下职责：1. 确保产品质量数据的准确性和及时性；2. 进行数据的统计和分析，提出质量改进的建议；3. 共享质量数据，提供决策支持，帮助各部门达成质量目标。
投诉处理员：主要负责产品质量投诉的受理、调查和处理，包括但不限于以下职责：1. 及时受理和记录产品质量投诉，并进行初步调查；2. 制定和实施相应的纠正措施，解决投诉问题；3. 归纳总结质量投诉数据，提出质量风险分析和改进建议。
品管部管理规章制度
品管制度1、目的：使品管部管理制度化，明确化，规范品管员日常行为，卫华良好的生产秩序，建立团结、高效的队伍，树立良好的团队精神和企业形象，特制定如下制度。
2、适用范围：品管部全体员工3、职责：总经理：负责对本制度的批准及争议问题的裁决。
经理：负责本制度的制定、修改及实施。
品管员：负责执行本制度。
4、制度内容：4.1 品管部经理必须以身作则、遵章守纪、努力工作、勤奋学习、不断创新，提高和完善自身能力，带领团队保质保量的完成公司下达的各项任务指标，严格遵守公司各项规章制度。
4.2自觉维护公共秩序，保持良好的环境卫生，不迟到、早退。
请假按照公司规定填写请假单。
4.3上班时间不得追逐、打闹以及大声喧哗，不得擅离岗位，工作时间不得做与工作无关的事情。
4.4上班时间不得上网聊天，玩游戏，浏览与工作无关的网站等。
4.5与工作无关的东西不允许放在检验台上，离开检验区要将桌面检验工具摆放整齐。
4.6自觉服从上级领导安排内容，不得无故拒绝、拖延、敷衍或擅自终止领导安排内容。
4.7坦诚待人、互相尊重、团结协作，树立团队精神。
4.8上班前不得饮酒，不得在工作区域吸烟。
4.9不允许乱扔抹布、手套等杂物，废液按照水性，油性进行分类处理。
4.10各种仪器要按照严格说明书进行作业，做好仪器使用记录。
4.11认真检测每一批样品，仔细填写检测报告，严格对照相关质量标准进行判定，对于不合格品（原料、成品）须进行复测，如确认不合格应第一时间报告部门主管，便于及时作出相关处理。
4.12每日检测工作结束后，应对工作场所进行清洁、整理，确认水、电、气、门窗安全后方可打卡下班。
4.13勤奋学习，刻苦钻研，努力提高自身专业水平，积极配合其他同事完成主管不知的各项任务。
4.14各种质量检测报告要真实性、准确性。
4.15退货处理，接到退货通知，当天应取样检测各项指标，确定原因，做好记录。
品管部管理制度
品管部管理制度一、目的：为了保证公司生产的产品质量符合要求，品管人员能严把质量关，特制定本制度。
二、适用范围品管部各级管理人员及全体员工。
三、车间检验人员的规定1. 检验员根据各自车间、生产线的安排进行工作;2.按时上岗，不得早退、不得请假，如有事应及时告之办公室，并由办公室人员组织安排人员顶岗、替岗;3 .下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。
四、来料检验规定1. 对外购原材料的检查：对每批采购回来的原材料〔如高分子、复合膜等〕必须做抽检，抽检比例为5%，检验标准参照«来料检验标准»中的规定，并同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。
2. 对外购辅料的检查：对每批采购回来的辅助材料〔如纸箱、胶袋等〕必须做抽检，抽检比例为10%，检验标准参照«来料检验标准»中的规定，并同时检查尺寸、印刷字体及图案、字体及图案颜色等等。
五、制程和成品出货检验规定1、各检验员，对半成品、成品的检验，必须按照技术标准或合同要求进行检验。
2、检验员如发现不按操作规程进行生产，产出的半成品、成品出现质量问题，本产品不予判合格，并将质量问题和质量记录及时汇报有关部门。
3、检验员在检验半成品、成品中，如发现质量问题，本产品不予入库，否那么造成退货现象，均由本人负责。
4、检验员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品，检验如出现质量问题，均由本人负责。
5、检验员必须认真检验半成品和成品(特别是纸箱和胶袋不能用错等)并作相应地记录，检查品名规格等内容是否符合标准，以免造成发货错误。
6、抽查人员随时抽查检验员已经检验过的半成品、成品，如发现质量问题，对质检员作相应处分。
7、对经检验合格的产品或半成品，签发合格证和检验合格单，对经检验不合格的产品或半成品，作好标记，提出处理意见。
六、检验管理1. 本方法适用于品管部门的根本任务、工作职责及有关部门相互关系和考核内容。
2 .根本任务是以质量为中心，切实做好产品质量检验管理工作，协助质量认证工作。
品管部管理制度
产品质量奖惩办法文件编号WI-QC-004版本A/0页码第1页/共2页1.目的：为了有效的降低制程不良率、OQC判退及客户投诉,并有效的提升制程异常反馈处理之时效性,使厂内品质责任到人,强化作业人员的品质意识,特制订本管理细则,以增强公司内员工工作积极性及客户满意度。
2.范围：公司内冲压部、喷涂部、品管部。
3.作业方法：3.1PQC、FQC部分----3.1.1发现属人为疏忽问题产出产品100%不良,或100%不良检验员未检出,导致误流入下工站才发现时,追究制造不良之责任者、误流不良之品管员50元/次罚款,连带责任之制造组长。
3.1.2发现品质不良反馈或上报至相关人员,未被及时、有效处理,而导致不良延续发生,责任之相关人员以20元/次罚款。
3.1.3因疏失导致不良或异常延续发生或误流下工站时,责任人处以20元/次罚款。
3.1.4品质观念不强或心态不端正,被发现报表记录虚报或瞒报现象,给予责任人以50元/次罚款,并附加个人检讨报告上交。
3.1.5发现有漏部件、漏工序、错部件等严重不良时,对相关责任人以10元/PCS罚款,每次罚款金额不得超过50元。
3.1.6制程中若出现人为品质观念差或心态不端正,而干涉或阻止QC人员真实记录或反应品质问题,或有私自更改、毁灭QC所填写之不良记录时,给予责任人员50元/次罚款,同一人发生两次时立即开除处理。
3.2IPQC部分----3.2.1作业员作业未落实“三不政策”,被品管抽检5PCS产品中有3PCS不良时,对相关责任作业人员以10元/次处罚；3.2.2制程中出现批量产品规格错误等重大品质事故未被发现,或未被及时发现造成公司损失,给予相关责任之作业员、品管员以20元/次罚款,对连带责任生产组长以50元/次罚款；3.2.3巡检中发现品质问题不举报、不反馈、不追踪等,,导致前后制程联络缓慢或品质问题未被及时有效处理,责任人、品管10元/次，生产组长20元/次。
.3OQC部分---3.3.1发现非批量性不良,制造责任作业员、,品管员、组长各罚款20元/批；3.3.2发现批量性不良,制造责任作业员、,品管员、组长各罚款50元/批；3.4客诉部分---3.4.1凡客户有投诉产品不良,属非潜在性问题易检出时,则对责任单位作业员、品管员20元/批，及其组长以上管理人员,以30元/批罚款；产品质量奖惩办法文件编号WI-QC-004版本A/0页码第2页/共2页3.4.2凡客户有投诉产品批量不良:凡属人为疏失所致,对责任单位作业员、品管员50元/批，组长以及主管、以100元/批罚款,并连个人检讨报告一起送签总经理；3.4.3以部门为单位连续一个月无退货,奖励该部门作业员20元/次，组长、品管员各100元/次；3.4.4以部门为单位连续一个月内无退货，奖励该制造主管、品管主管200元/月。
品管部质量管理制度
品管部质量管理制度5、对添加剂原料要查核其名称、规格、有效成份、生产企业、生产批号、有效期、检验合格证、批准文号、进口登记证号、包装及外观质量等（并要求供应商提供检测报告），不符合要求的，不得入库。
8、做好化验室的质量、安全管理工作，以防质量事故、安全事故的发生。
9、对所有检验数据的准确性、错检、漏检负责。
11、生产许可证的每年的年审备案及一切与上级饲料管理部门的联络、沟通工作。
12、企标的申请备案办理。
13、全公司强检计量器具的管理及周期检定的工作。
14、负责公司的原料及生产的现场品管监督工作。
15、负责对原物料验收标准、检测方法、仪器操作方法的制订、修订工作。
16、做好质量档案工作。
内容包括原始记录、留样观察记录、质量抽查报告、检化验报告、品质异常不合格通知单、客诉抱怨处理单、计量器具检定证书、化验室设备说明书及相关的质量管制标准书等。
原料取样原则1：取样时注意安全。
2：取样必须携带抽样钎样品袋、记号笔等工具。
3:样品的采取应力求随机、广泛、以具有代表性。
4:抽取样品不可太少，尽量减少误差，并且留样以备检查。
5:若每批原料数量太大，应酌予分批并分别取样。
6:视供应商及运送者的信誉，实际的品质及运送状况弹性调整抽样次数。
7:抽样过程中应用眼观、手抓、鼻嗅等感官检查品质，发现品质异常应时立即处理并知会相关部门的主管。
（二）：30％取样检验及监控1：固体原料（1）包装原料，应对外围包装袋抽取样品，取样点在车辆四周平均分散抽取不少于30％包装袋，抽样方法：抽样钎槽口向下，沿包装袋的对角线插入，然后转动抽样钎至槽口向上，倾斜抽样钎使样品从底部孔中流入样品袋中，样品重量不少于1公斤，抽样完毕后应在样品袋上注明原料名称、产地（供应商）、进货日期、车号或收货通知单号。
（2）散装原料散装的原料。
取样时根据车的大小不同选取的取样点的数量也不同，一般至少是5个、8个、11个点。
按长方形四个顶点和对角线的交点作为取样点。
品管部管理制度
品管部管理制度第一章总则第一条为了加强对产品质量的管理，提高生产效率，确保产品符合市场需求，制定本管理制度。
第二条品管部管理制度适用于公司内所有涉及产品质量管理的部门。
第三条品管部是公司负责产品质量管理的部门，负责质量监督、产品检验、质量评估等工作。
第四条品管部负责制定并执行公司的质量目标和质量管理计划，监督各部门的质量管理工作，提出改进建议。
第五条公司内各部门应配合品管部的工作，执行品管部制定的相关质量管理制度。
第六条品管部定期对产品进行检验，确保产品质量符合标准要求，及时发现并解决质量问题。
第七条公司内各部门应配合品管部对产品质量问题的处理，及时整改并汇报处理结果。
第八条品管部负责建立公司质量管理档案，及时更新和归档各项质量管理相关文件。
第九条公司内各部门应加强对员工的培训，提高员工的质量意识和质量管理能力。
第十条对于违反品管部管理制度的行为，将进行严肃处理，情节严重者将追究责任。
第二章质量管理制度第十一条公司应建立和实施全面的质量管理制度，包括质量管理体系、质量控制、质量保证等方面。
第十二条公司应制定质量目标和质量指标，实施质量目标责任制，确保产品质量能够满足客户需求。
第十三条公司应建立完善的供应商管理制度，定期对供应商进行评估，确保供应商提供的产品符合标准要求。
第十四条公司应建立产品质量档案，包括产品设计、生产、检验等各个环节的记录，以便追溯和检查。
第十五条公司应建立质量管理部门，负责公司的质量管理工作，建立质量管理人员的岗位职责和权责。
第十六条公司应建立质量管理体系，包括质量管理手册、程序文件、记录文件等，确保质量管理的规范性和系统性。
第十七条公司应建立质量检验标准和程序，对产品进行全面的检验，确保产品质量符合标准要求。
第十八条公司应建立不合格产品处理程序，对不合格产品进行合理处理，确保不合格产品不流入市场。
第十九条公司应加强对员工的培训和考核，提高员工的质量意识和质量管理能力。
第二十条公司应建立质量管理评估机制，定期对质量管理工作进行评估和审核，保持质量管理的持续改进。
品管部门日常管理制度
为加强公司品管部门的管理，提高产品质量，确保产品满足客户需求，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司品管部门全体员工。
三、组织架构1. 品管部门设立品管部经理，负责品管部门的全面工作。
2. 品管部门下设质量管理组、检验组、实验室等职能小组。
四、职责1. 品管部经理（1）负责制定品管部门的年度工作计划，并组织实施。
（2）负责组织、协调、监督、检查品管部门各项工作的开展。
（3）负责对品管部门员工进行培训、考核和激励。
（4）负责与相关部门沟通协调，确保产品质量。
2. 质量管理组（1）负责制定和实施产品质量目标。
（2）负责组织产品质量改进活动，提高产品质量。
（3）负责对产品质量进行统计分析，提出改进措施。
（4）负责对供应商进行质量评估和考核。
3. 检验组（1）负责对产品进行检验，确保产品符合质量标准。
（2）负责对检验过程中发现的问题进行跟踪、处理和反馈。
（3）负责对检验数据进行统计分析，提出改进措施。
（4）负责对检验设备进行维护和保养。
（1）负责对产品进行性能测试，确保产品符合技术要求。
（2）负责对原材料、半成品、成品进行检测，确保质量。
（3）负责对检验设备进行校准和维护。
（4）负责对检测数据进行统计分析，提出改进措施。
五、工作流程1. 原材料采购（1）采购部门提出采购需求，品管部门进行质量评估。
（2）品管部门对供应商进行质量评估，确定合格供应商。
（3）采购部门与合格供应商签订采购合同。
2. 生产过程控制（1）生产部门按照工艺流程进行生产，品管部门进行现场监督。
（2）品管部门对生产过程进行抽样检验，确保产品质量。
（3）发现不合格品，品管部门及时通知生产部门进行整改。
3. 产品检验（1）检验组对产品进行检验，确保产品符合质量标准。
（2）检验过程中发现不合格品，检验组及时通知生产部门进行整改。
（3）检验合格的产品，检验组出具检验报告。
4. 产品交付（1）品管部门对交付的产品进行最终检验，确保产品符合质量标准。
品质部门综合管理制度
品质部门综合管理制度一、总则为了规范品质部门的工作，保证产品质量的稳定和持续改进，特制定本制度。
二、组织架构品质部门隶属于公司的生产部门，负责产品质量的管理和控制。
部门设置质量经理，分别负责品质管理、质量控制、质量保障和质量改进等方面的工作。
三、品质管理1. 品质部门负责制定公司的品质管理政策和目标，并落实到各个部门。
2. 品质经理负责制定品质管理计划和执行方案，并监督实施。
3. 品质部门定期对产品进行抽样检验和反馈，确保产品的质量符合标准。
4. 品质部门负责对生产过程进行监督和检查，确保产品制造过程的合理性和规范性。
5. 品质部门负责记录和分析产品质量问题，提出改进建议，并推动改进措施的实施。
6. 品质部门负责对外部供应商进行审核和评估，确保外部供应商提供的原材料符合公司的品质标准。
四、质量控制1. 品质部门负责制定产品质量标准和检测规范，并监督实施。
2. 品质管理人员负责对产品进行抽样检验和检测，确保产品质量符合标准。
3. 品质管理人员负责对产品质量问题进行追踪和分析，并提出改进建议。
4. 品质部门负责对产品进行工艺控制和检验，确保产品制造过程的合理性和规范性。
五、质量保障1. 品质部门负责对产品质量问题进行及时处理和解决，确保产品的合格率和客户满意度。
2. 品质管理人员负责定期开展产品质量审计和评估，确保产品质量的持续改进。
3. 品质部门负责监督和检查产品的储存和运输过程，确保产品在储存和运输过程中不受损坏。
4. 品质部门负责建立产品质量档案，记录产品的生产和质量信息，方便追溯和溯源。
六、质量改进1. 品质部门负责组织和推动质量改进活动，提高产品质量和降低成本。
2. 品质管理人员负责对产品质量问题进行分析和总结，提出改进建议，并推动改进措施的实施。
3. 品质部门负责组织培训活动，提高员工的质量意识和技能水平。
4. 品质管理人员负责对产品质量问题进行定期跟踪和评估，确保改进措施的有效性和持续改进。
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品管部管理制度
一、目的：
为了保证公司所购外购件以及公司生产的产品质量符合要求，部门人员能严把质
量关，特制定本制度。
二、适用范围
品管部各级管理人员及全体员工。
三、职责
1 、企业品质制度的订立与实施,品管体系的建立、维持和完善.
2 、品质活动的执行与推动.
3 、制程品质管制能力的分析,异常的改善.
4 、制程品质的巡回检验与控制,来料、成品、出货检测的控制.
5、客户投诉与退货的处理与调查、分析、回复改善及纠正预防措施.
6、企业品质异常的仲裁及分析处理.
7、量规,检验仪器的校正与管制.
8、产品开发与试制品质的参与.
9、不合格品预防措施的订立与执行.
10、协力厂品质能力的辅导,协力厂品质能力与品质管制绩效的评估.
11、品质培训计划的制定与推动及执行.
12、品质报告与成本的分析.
13、品质资讯的收集,传导与回复.
14、品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行
15、5S活动的参与、宣传、监督：
16、其他品质管制事项的制定.
四、车间检验人员的规定
1、按时上岗，不得早退、不得请假，如有事应及时告的办公室，并由办公室人员组织安排人员顶岗、替岗；
2、提前发现异常与预防异常，迅速处理，防止不合格品流入下道工序（客户），确保制
程产品品质。
3、负责按时进行巡检工作。
对特殊工艺或易发事故点需加强力度，并列为重点工艺处
理。
4、对异常发生后的紧急处理措施执行、不良品隔离、纠正与预防措施的制定等负责，并
以书面形式报告与记录。
督导生产部门对于纠正与预防措施的执行。
5、按标准时间1小时一次巡检的频率进行检验，并将检验结果如实填写在《巡检记录表》上。
确保数据的准确性与真实性。
6、负责首末件检验的判定与记录
7、负责半成品转移的抽样检验工作，保证抽样数量与检验方法的准确性真实性，并
将检验结果如实填写在检验记录表上
8、根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录，进行统计分析。
并做周、
月统计报告。
9、保持各个部门的良性沟通。
10、负责监督及维护现场5S管理。
11、承办上级领导临时交付的工作任务。
五、来料检验人员规定
对所有外购原件按«进料检验规范»进行批量抽检，按规范判定合格与否，并做好进料检验记录单，如判定批量不合格则通知采购部门退货，如合格则通知仓库入库。
对特殊化学品需有供方提供的MSDS才能验收。
六、成品、出料检验人员规定
1、各检验员，对半成品、成品的检验，必须按照技术标准或合同要求进行检验。
2、检验员如发现不按操作规程进行生产，产出的半成品、成品出现质量问题，本产品不予判合格，并将质量问题和质量记录及时汇报有关部门。
3、检验员在检验半成品、成品中，如发现质量问题，本产品不予入库，否则造成退货现象，均由本人负责。
4、检验员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品，检验如出现质量问题，均由本人负责。
5、检验员必须认真检验半成品，成品（如检查各部位紧固、连接等）都作相应地记录，合格证有关内容要清晰，以免造成安装错误。
6、抽查人员随时抽查检验员已经检验过的半成品、成品，如发现质量问题，对质检员作相应处罚。
7、对经检验合格的产品或半成品，签发合格证和检验合格单，对经检验不合格的产品或半成品，作好标记，提出处理意见。
七、检验管理
1. 本办法适用于品管部门的基本任务、工作职责及有关部门相互关系和考核内容。
2 .基本任务是以质量为中心，切实做好产品质量检验管理工作，协助质量认证工作。
3. 应每日、月、年向有关部门提供日报、月报和有关资料供部门的间工作的配合。
4.及时反映生产车间、相关部门有关产品质量的报表和资料。
5. 对原料仓库提供及时合格与不合格品处理意见。
6. 及时反馈采购部门外协、外购、零配件等物资合格与不合格品的处理意见。
7. 及时处理客户投诉。
8.及时向各车间反馈有关产品售后服务客户投诉的质量信息，以利于产品质量的提高和改正。
八、检查与考核
1. 对本公司产品的质量负责监督、检查、考核。
2.对本部门检验规程和有关规章制度的修订，出厂合格证的签署负责。
3. 对不合格品的处置负责作出处理。
4.按照公司质量考核细则规定对各有关部门进行考核负责。
5. 如违反上述考核细则及有关规定，按公司规定的经济责任制条款进行处罚。
九、质量分析例会
1. 为保证质量目标的实现，使品管部及时准确地掌握质量情况，科学地搞好质量管理，品管部采取定期召开质量例会制度。
2. 质量分析例会在每周固定时间召开。
3. 质量分析例会由各部门负责人轮流主持召开，技术部、生产部、品管部、市场部及各相关部门等应参加会议。