品质部门的管理思路或步骤
如何做好品质部管理
如何做好品质部管理品质部门作为企业的关键部门之一，其工作与质量检验和改进密切相关，直接关系到企业产品的质量和形象。
因此，如何做好品质部门管理也成为企业管理的重中之重。
本文将从以下几个方面探讨如何做好品质部管理。
建立正确的管理思路品质管理是一个系统化的过程，要把控好整个流程，需要建立起正确的管理思路。
首先要做的是明确品质管理的目标和任务，然后制定合理的品质管理计划，确定品质管理的责任人，建立相应的管理档案，并运用科学的管理方法，不断改进和提高品质管理水平。
培训和提高品质部门员工素质员工的素质直接关系到品质管理的效果。
品质部门员工要具备一定的专业知识和技能，能够熟练运用各种检测工具和技术，能够全面了解产品的制造工艺和工作流程。
因此，对品质部门员工进行培训和提高其素质非常必要。
可以通过组织内部的培训，或者请外部专家进行专业的培训和讲座，提高员工的专业素质和技能。
建立品质管理评估体系建立品质管理评估体系可以帮助企业了解品质管理工作的情况，发现问题，及时进行改进。
品质管理评估体系应当具备科学性、全面性和实用性，评估指标应当包括从产品原材料到制造成品的全过程。
可以采用专业工具进行评估，如六西格玛、品牌连锁等。
建立品质管理流程品质管理流程是品质部门管理的关键，需要由品质部门根据实际情况和需要制定具体的品质管理流程，并对流程进行不断完善和优化。
品质管理流程应当包括以下几个方面：•接收规范：明确产品质量标准和接收规范，确保产品符合标准和要求；•检验过程：通过检测和检验，确保产品的质量符合要求；•调整改进：发现问题并及时调整和改进，以保证产品质量；•来料检验：对原材料进行检验，确保原材料符合质量标准和要求；•工艺改善：通过不断改进工艺，提高产品的质量。
与供应商建立良好的合作关系品质部门需要与供应商建立良好的合作关系。
供应商的产品质量直接关系到企业的产品质量，因此品质部门需要对供应商的产品进行把关，对于没有达到质量标准的产品，要及时主张退货、维权等，不要妥协和听之任之。
品质管理的步骤和法规
品质管理的步骤和法规品质管理是一个组织内部的关键活动，旨在确保产品或服务的高质量水平。
以下是品质管理的一般步骤和相关法规：品质管理步骤1. 制定品质方针和目标：组织应明确制定品质方针和目标，以确保所有员工都了解和奉行这些目标。
2. 确定质量标准：制定适用于产品或服务的质量标准，这些标准应基于客户需求和组织的品质目标。
3. 进行质量规划：制定质量计划，包括资源分配、活动安排和时间表，以确保质量目标得以实现。
4. 实施质量控制：通过监控和测量过程，确保产品或服务符合质量标准，并纠正任何质量问题。
5. 进行质量改进：通过收集和分析数据，识别任何质量问题的根本原因，并采取适当的措施进行改进。
6. 完成质量审计：定期进行内部和外部的质量审计，以验证质量管理系统的有效性并确定改进机会。
7. 建立持续改进文化：鼓励员工积极参与质量改进活动，并确保组织持续地改进和提高质量水平。
相关法规在品质管理过程中，组织还需要遵守一些相关的法规和标准，以确保产品或服务的合规性和安全性。
以下是一些常见的品质管理法规：1. ISO 9001：这是一个国际标准，规定了质量管理体系的要求。
组织可以通过遵循ISO 9001标准来建立和维护一个有效的质量管理系统。
2. 产品安全法规：根据不同行业和地区的要求，组织需要遵守相关的产品安全法规，以确保产品的安全性和可靠性。
3. 行业标准和规范：各行各业都有特定的行业标准和规范，组织需要了解和遵守这些标准，以确保产品或服务符合行业的要求。
4. 消费者保护法律：组织需要遵守相关的消费者保护法律，以确保产品或服务不会对消费者造成伤害或损失。
5. 知识产权法律：如果组织涉及到知识产权，例如专利或商标，那么需要遵守相关的知识产权法律，以保护自己的知识产权权益。
请注意，以上提到的法规和标准可能因各地的法律要求而有所不同。
组织在进行品质管理时应根据自身的业务领域和地理位置，了解并遵守适用的法规和标准。
品质部管理方案
品质部管理方案一、引言品质管理是现代企业发展中至关重要的环节，对于产品和服务的质量控制直接关系到企业的竞争力和声誉。
为了保证产品和服务的高品质，建立一个有效的品质部管理方案是至关重要的。
本文将围绕着品质部的组织架构、职责分工、绩效考核以及持续改进等方面展开论述，以期达到优化企业品质管理的目的。
二、品质部组织架构品质部是一个重要的职能部门，负责管理和控制产品和服务的质量。
为了确保品质部的有效运作，建议采用以下的组织架构：1. 品质部经理：负责整个品质部门的管理和领导，制定品质管理策略和目标，并确保其落实。
2. 品质部专家团队：由一群专门从事品质管理的专家组成，负责制定和更新品质管理的标准和流程，提供品质技术支持和培训。
3. 品质控制组：负责产品和服务的检验和检测工作，确保其符合质量标准和规范。
4. 品质改进小组：负责收集和分析产品和服务的质量数据，提出持续改进的方案，并协调部门间的沟通和协作。
三、品质部职责分工为了使品质部能够高效地履行其职责，建议明确分工，确保每个成员都清楚自己的责任和任务。
以下是品质部的主要职责分工：1. 品质部经理- 制定品质管理的发展战略和目标，并进行有效的实施。
- 监督品质部门的运作，确保其工作符合公司的要求和标准。
- 与其他部门密切合作，促进企业品质管理水平的提高。
2. 品质部专家团队- 研究和制定与产品质量相关的标准、规范和流程，并进行定期更新。
- 提供技术支持和培训，确保员工有足够的品质管理知识和技能。
- 开展品质管理的内外部审核，评估和改善品质管理体系。
3. 品质控制组- 负责产品和服务的检验和检测工作，确保其符合质量标准和规范。
- 分析和处理产品质量问题，并提出改进方案。
- 协助供应链管理，确保供应商的产品和服务符合质量要求。
4. 品质改进小组- 收集和分析产品和服务的质量数据，评估品质管理的绩效。
- 提出持续改进的方案，推动品质管理体系的优化。
- 在企业内部建立交流平台，促进部门间的沟通和协作。
品质部管理方案
品质部管理方案1. 前言在现代企业管理中，品质管理是确保产品或服务质量达到一定标准的重要环节。
本文旨在探讨品质部管理方案，以实现高效的品质管理并提升企业竞争力。
2. 背景介绍品质部是企业中负责品质管理的部门，其职责是建立、推进和监督品质管理体系，确保产品或服务达到客户的期望。
在制定品质部管理方案之前，公司应先明确品质目标和要求，同时考虑相关法规和标准。
3. 建立品质管理体系品质管理体系是品质部管理的基础，需要充分考虑公司业务特点和客户需求。
具体步骤如下：a. 确定品质目标：根据市场需求和内部资源状况，制定明确的品质目标，如产品缺陷率、客户投诉率等，并定期进行评估和调整。
b. 制定品质政策：明确公司对品质的追求和承诺，并将其传达给全体员工。
品质政策要具体、可衡量和具有挑战性。
c. 设计品质流程：制定产品或服务的各项流程，明确每个环节的品质要求和责任人，并建立相应的控制措施和检验机制。
d. 培训和意识提升：通过培训和教育活动，提高员工对品质重要性的认识和理解，强化品质文化和品质意识。
4. 实施品质监控和改进措施品质部需要进行全面的品质监控，并及时发现和解决问题，确保产品或服务的稳定性和一致性。
以下是一些常用的措施：a. 建立品质记录和数据库：及时记录和归档产品或服务的品质数据，为问题定位和改进提供依据。
b. 定期审核和评估：对品质管理体系进行定期审核，评估其有效性和适用性，并及时调整和改进。
c. 持续改进：采用持续改进的方法，如PDCA循环（Plan-Do-Check-Act），通过数据分析和反馈，找出改进的方向和机会，并迅速实施相应措施。
d. 设立品质奖励和惩罚机制：对品质绩效突出的团队或个人进行奖励，对品质问题导致严重后果的责任人进行惩罚，以促进品质管理的有效实施。
5. 品质部与其他部门的协作品质部需要与其他部门密切合作，共同推动品质管理目标的实现。
以下是一些协作方式：a. 质量培训与传递：品质部向其他部门提供培训和指导，传递品质管理的理念和方法。
品质管理部门产品质量控制流程
品质管理部门产品质量控制流程一、引言品质管理部门在现代企业中起着至关重要的作用，其任务是确保产品的高质量，满足客户的需求和期望。
为了实现这一目标，品质管理部门需要建立一套完善的产品质量控制流程。
本文将详细介绍品质管理部门产品质量控制的流程，并讨论其重要性和实施步骤。
二、质量计划1. 制定质量策略：品质管理部门首先需要制定质量策略，明确企业对产品质量的要求和目标。
2. 制定质量计划：在质量策略的基础上，品质管理部门制定质量计划，确定需要采取的具体措施和时间表。
三、质量控制1. 原材料采购管理：品质管理部门负责审核和评估供应商的能力，并通过与供应商建立稳定的质量合作关系，确保原材料的质量符合要求。
2. 生产过程控制：品质管理部门在生产过程中开展质量监控，包括设备保养、操作规范、工艺参数控制等，以确保产品质量的稳定性和一致性。
3. 检验与测试：品质管理部门开展产品的检验与测试，检查产品是否符合质量标准和规范要求，包括外观、性能、功能等方面。
4. 不良品处理：如果发现产品存在不良问题，品质管理部门及时处理，包括追溯原因、调整生产工艺、修复产品等，以确保不良产品不流入市场。
5. 客户投诉管理：品质管理部门负责处理客户投诉，并建立相应的投诉处理机制，及时回应客户的需求和意见，以提高客户满意度和产品质量。
四、质量改进1. 数据分析：品质管理部门通过对产品质量数据进行分析，识别问题和趋势，并制定相应的改进措施。
2. 过程优化：在数据分析的基础上，品质管理部门对生产过程进行优化，包括改进工艺参数、加强员工培训等，以提高产品质量。
3. 持续改进：品质管理部门致力于持续改进产品质量，通过参与跨部门的质量改进活动和推动质量文化建设，不断提升产品质量水平。
五、质量认证1. 内部审核：品质管理部门组织和进行内部审核，确保质量控制流程的有效性和符合内部的要求。
2. 外部认证：除了内部审核，品质管理部门还负责组织外部认证，如ISO 9001质量管理体系认证，以证明企业的质量管理体系达到国际标准。
品质工作规划及思路
一、前言在当前市场竞争日益激烈的背景下，企业品质管理的重要性不言而喻。
为了提高企业竞争力，确保产品和服务质量，本文将对品质工作规划及思路进行阐述。
二、品质工作规划1. 质量管理体系建设（1）完善质量管理体系文件，确保体系文件的合规性、实用性和可操作性。
（2）加强质量管理体系文件的宣贯培训，提高员工对质量管理体系的认识。
（3）定期开展内部审核，确保质量管理体系的有效运行。
2. 供应商管理（1）建立供应商评价体系，对供应商进行分类管理。
（2）加强对供应商的质量管理，确保供应商提供优质的原材料、零部件和服务。
（3）定期对供应商进行评估，优化供应商结构。
3. 产品质量控制（1）严格执行生产工艺规程，确保生产过程稳定。
（2）加强过程检验，及时发现和解决生产过程中的质量问题。
（3）加强成品检验，确保产品质量符合标准。
4. 客户满意度提升（1）建立客户满意度调查机制，定期收集客户反馈。
（2）针对客户反馈的问题，制定改进措施，提高产品和服务质量。
（3）加强与客户的沟通，提高客户满意度。
5. 员工品质意识培训（1）开展品质意识培训，提高员工对品质的认识。
（2）组织品质知识竞赛，激发员工学习品质知识的热情。
（3）表彰品质先进，树立品质标杆。
三、品质工作思路1. 领导重视，全员参与企业领导要高度重视品质管理工作，将品质提升作为企业发展的核心战略。
同时，要激发全体员工参与品质管理的积极性，形成全员品质意识。
2. 持续改进，追求卓越品质管理工作要持续改进，不断追求卓越。
通过引入先进的管理理念、技术手段和方法，提高产品和服务质量。
3. 数据驱动，科学决策品质管理工作要以数据为依据，科学决策。
通过数据分析，找出问题根源，制定针对性的改进措施。
4. 强化过程，预防为主品质管理工作要注重过程控制，预防为主。
从原材料采购、生产过程、成品检验等各个环节，严格控制质量，确保产品质量。
5. 跨部门协作，共同推进品质管理工作涉及企业各个部门，要加强跨部门协作，共同推进品质管理工作。
品质管理流程步骤和细节
品质管理流程步骤和细节概述品质管理作为一项核心管理活动，对企业的发展具有不可替代的作用。
其目的是通过不断的优化管理流程和产品质量，提高企业的经济效益、市场竞争力和品牌知名度。
品质管理流程是一个复杂而系统的过程，需要各个环节之间的协同配合，才能在市场中取得成功。
本文将详细介绍品质管理流程的步骤和细节，希望能够帮助企业更好地实现品质管理目标，提高产品质量。
步骤品质管理流程主要包括以下几个步骤：1.确定品质管理的目标和重点品质管理的目标主要是通过不断的改进和优化，提高产品的品质水平，满足客户的需求和期望。
在确定品质管理目标的过程中，需要考虑产品特性、工艺流程、客户满意度和管理能力等因素。
2.确认品质管理的流程和标准品质管理的流程和标准是品质管理工作的重要组成部分，它们直接影响产品质量和管理效果。
因此，在制定品质管理流程和标准时，需要仔细考虑产品特性、管理能力和工艺流程等因素，确保其合理、科学、有效。
3.制定品质管理计划和方案品质管理计划和方案是指针对不同的产品和工艺流程，采取不同的品质管理策略和方法，以实现品质管理目标的具体措施。
在制定品质管理计划和方案时，需要考虑到具体的产品特性、市场需求、生产能力和管理能力等因素，确保其可行性和有效性。
4.实施品质管理措施品质管理措施是品质管理流程的核心内容，其主要包括生产控制、检验测试、问题解决和改进措施等。
在实施品质管理措施时，需要严格按照品质管理流程和标准进行，确保产品质量符合要求，并不断改进和优化管理流程，提高质量水平。
5.监控和评估品质管理效果品质管理效果的监控和评估是品质管理的重要工作之一，它可以反映品质管理的效果和水平，为下一步的改进和优化提供指导和建议。
在监控和评估品质管理效果时，需要考虑到产品特性、市场需求、生产环境和管理能力等因素，确保其科学、可靠和有效。
细节品质管理流程中的细节非常关键，其中一些细节需要特别注意：1.设定合理的产品质量目标产品质量目标是品质管理工作的指导方针，其中包含了产品质量的各个方面要求。
品质部管理流程范文
品质部管理流程范文一、品质策划1.确定品质目标：根据企业的战略目标和市场需求，制定明确的品质目标，包括产品质量、交付时间、售后服务等方面的要求。
2.制定品质计划：根据品质目标，制定详细的品质计划，包括产品设计、生产工艺、检测方法、人员培训等方面的内容。
3.确立品质标准：制定品质标准，包括产品标准、工艺标准、检测标准等，以明确品质要求，并为后续的品质控制提供依据。
二、品质控制1.供应链管理：对供应商进行筛选和管理，确保供应链中的原材料和零部件符合品质要求，建立供应商评估机制，持续改进供应链管理。
2.检测控制：建立完善的生产检测体系，包括原材料检测、生产过程监控和成品检验等，采用适当的检测方法和设备，及时发现和解决质量问题。
3.过程控制：建立过程管控机制，包括生产过程监控、工艺改进、质量数据分析等，确保生产过程稳定可控，满足产品的品质要求。
4.报告与反馈：建立及时反馈机制，将检测、过程控制的结果及时报告给相关部门，包括生产、质量和管理部门，并按照规定进行问题分析和处理。
三、品质改进1.持续改进：根据品质目标和质量问题的分析，制定改进计划，包括流程改进、设备改进、人员培训等方面，采取措施提高产品质量和生产效率。
2.过程优化：通过质量管理工具，如流程图、数据收集与分析、根本原因分析等，对生产过程进行优化，减少不必要的浪费和错误，提升生产效率和质量水平。
3.人员培训：加强员工培训，提高员工的品质意识和技能水平，通过内部培训和外部培训，使员工熟练掌握质量管理方法和技术，为品质改进提供有力的支持。
4.客户满意度：建立客户满意度评估机制，及时获取客户的反馈和需求，分析客户满意度指标，针对客户需求进行改进，提高客户满意度。
品质部管理流程需要在整个企业范围内实施，涉及到供应链管理、生产控制和质量改进等多个环节。
通过有效的品质策划、品质控制和品质改进，企业可以提高产品质量、降低生产成本、提升客户满意度，从而提升企业的竞争力和市场占有率。
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品质部工作规划品质部依托于公司质量体系，组织开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测（可靠性试验）等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
具体如下：一、品质部组织架构、工作职责1、组织架构以上为总体规划架构，具体需依据公司实际情况增加人员。
2、工作职责品质部部门职责1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案；2.负责公司产品质量的考核工作；3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验；4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作；5.负责客户投诉，客户抱怨的处理；6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档；7.负责对公司品质持续改进工作的发展；8.负责所有供应商的考核和评估；9.负责组织陪同客户进行成品验货工作；10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作；11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作；12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作；13.负责对公司员工品质意识的培训与教育；14.负责对生产过程中首件的确认；15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准；16.负责参与业务部进行订单审查工作；17.负责公司产品认证之关键件进料管理；18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放；19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开；经理岗位职责：1.健全各级人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。
2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。
3.合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行；4.负责公司质量队伍的管理以及人才的培养，负责对本部门人员进行培训、考核5.负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作6.负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门质量考核指标制订及产品质量指标统计。
7.负责对公司计量器具进行管制，建立健全计量器具管理制度。
8.负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作；9.参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可；不合格品评审，制定纠正、预防措施。
10.负责进料、在制品，外发产品，成品检验规范制订与执行；统计技术制定和运用，各种质量记录数据统计、分析。
11.负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善；控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施；对不合格品订立预防措施并执行12.负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制；设定公司整体质量控制方案13.对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行整理保存14.组织并主持公司质量管理会议。
主管岗位职责：1、向经理负责。
主持品质部的日常工作，并负责品质部的整体运作。
2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。
3、组织本部门管理制度拟订、检查、监督、控制及执行。
4、组织品质会议，对品质异常情况进行调查、跟踪。
5、品质系统中品质异常事务的协调处理及裁决。
6、督导与维持ISO9001:2015质理管理体系在本部门的有效运作。
7、质量检验及统计报表的核准。
8、参与供方评价与选择，选择合格供方。
9、不合格品处理与特采作业处理。
10、抓好人员的专业培训工作。
负责组织品管人员的业务指导和培训工作，提高品质意识和品质控制水平。
11、对本部门人员的业务水平和工作能力定期检查、考核、评比，配合人力资源部做好绩效管理工作。
12、根据公司的发展计划及经营目标拟定本部门目标、工作计划。
组织实施检查监督及控制。
13、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
文员岗位职责：1、负责统计每天的半成品、成品品质检验日报表。
2、负责《品质周报》、《品质月报》的统计、提交、发放工作。
3、做好“5S”管理工作。
4、负责品质部所有资料的管理，做好分类、建档、借阅管理工作。
5、负责内、外部联络单及资料的登记及时发放工作。
6、负责做品质会议记录工作。
7、负责品质部人员的工作服以及办公用品的领用发放工作。
8、保持资料整洁以及资料柜的清洁卫生，认真做好“七防”工作。
9、负责品质部仪器管理台帐，并及时更新入帐。
10、负责新进人员的资料存入电子档11、对有关ISO9001资料的更新、分类、保存、归档；12、对其它所有校验、检测记录整理归档；13、核查品质部相关文件的文件号、修订号、文件签名是否符合规定；14、对CQC相关资料的更新、分类、保存、归档；QE工程师职责：1、新产品开发进度跟进；2、在制品品质控制能力分析与品质改良；3、进料在制品、成品，品质检测规范的制定；4、品管手法与统计技术的设计与督导执行；5、协力厂的辅导；6、品质异常的研究；7、品检样品的制作；8、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善；9、量规、检验仪器的校正与控制；10、产品试验报告。
组长职责：1、贯彻实施ISO9001:2015质量管理体系；以身作责，严格遵守贯彻执行各项规章制度；确定个人和团队的目标，对其业绩进行管理对其结果进行评价；2、协助品质主管搞好日常工作的安排，绝对服从上级领导的工作安排，尽心、尽职、尽责的完成上级领导安排的每一项工作任务；3、负责对来料、制成、成品检验的全过程进行策划、组织、管理及具体实施，确保员工意识到所从事活动的相关重要性。
4、严格执行检验标准、作业指导书、仪器设备操作规程，确保检验的产品质量符合产品的标准，做好仪器的日常维护保养；5、通过各种方式与下属员工多沟通、多了解、多关心，不定期对下属员工进行成本意识、品质意识、团队意识及操作、技能、素养的培训，并不断激励员工深挖潜能，使之达到最佳；6、随时监督检查每一道工序检验员的作业内容，发现不良及时纠正，杜绝不良品的产生；7、主持召开品质会议，通报品质状况，对检验合格率及抽检合格率进行统计观察，为公司的决策提供依据，以确定是否需要采取适当的纠正预防行动；8、对生产过程中出现的品质问题进行处理，与相关部门进行沟通，必要时开出纠正预防报告要求供方改善；9、负责监督执行，维护保管检验使用的工装、夹具、工具及检验仪器设备等；10、做好相关检验记录报告，每月对供应商的供货质量及制成、成品品质情况进行统计分析，将统计结果上报主管部门，必要时开出纠正预防报告要求给予改善分析；11、配合相关职能部门处理纠正客户的质量投诉及其它事物的处理；对客户反馈的问题予以纠正预防；12、领导不在时，应积极主动对质量事故提出解决方案，如因技术问题应及时向技术开发部汇报寻求解决方案；13、按时完成上级下达的临时任务及其它工作。
14、对本部门直接主管领导负责。
IQC职责：1、遵守本公司的管理章程及各项规章制度。
2、熟悉图纸，精通检验方法，严格按照检验标准书进行检验。
3、对来料进行质量检验，认真填写表单记录。
4、合理对供应商发出[纠正预防措施报告]，并对质量进行跟踪确认，每月对其进行评核。
5、对检验样品进行管理，保持清洁。
6、熟练运用检测量规、仪表、仪器，并对其进行护理。
7、对工作环境进行清洁，对已检验好的来料随手摆好，保持环境整洁、整齐并及时做好标识。
8、遇上严重质量问题及时向上级汇报。
9、按时完成上司下达的临时任务及其它工作。
10、对本部门直属上司领导负责。
IPQC职责：1、遵守本公司管理章程及各项规章制度。
2、熟悉生产流程及工艺要求，掌握抽检方法，严格按照制程检验标准书作业。
3、对生产过程进行巡检，认真填写表单记录。
4、对于生产过程中出现质量问题，要提出整改意见，及时汇报上级，并且对工程部提出的整改方案，进行跟踪确认。
每月报表作出统计，分析问题原因及对生产部采取的措施进行确认，合理使用[纠正预防措施报告]。
5、保持自身形象与生产车间同一步调。
6、熟练运用检测量规、仪表、仪器并对其进行护理。
7、监督生产自检中使用标识，配合生产提高质量。
8、按时完成上级下达的临时任务及其它工作。
9、对本部门直接主管领导负责。
QA职责：1、遵守本公司管理章程及各项规章制度。
2、熟悉各种产品的电性能，掌握外观、包装知识，严格依照成品检验标准作业。
3、产品进行包装前的最终性能检验，及入库前的外观检验，认真填写表单记录。
4、对产品质量出现重大问题及时向上汇报，提出解决方案，进行跟踪确认，合理使用[纠正预防措施报告]。
5、协助开发部进行新产品开发评估。
6、熟练运用检测量规、仪表、仪器并对其进行必要的护理。
7、对不良品的隔离标识，提出改良措施。
8、按时完成上司下达的临时任务及其它工作。
9、对本部门直属上司领导负责。
OQC职责：1.OQC检查负责成品出货检验工作，按照公司的运作程序及相关检验标准，进行最终的成品检验；2.严格按照成品检验规程及其他相关规定进行成品抽样和检验工作。
3.对所检成品进行状态标识，如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库。
4.采取的抽样方法进行，防止不合格成品入库或进入销售渠道。
5.对于经过检验成品，填写成品出货检查报告交品质主管审核，并做好相关的品质记录二、人员管理及绩效考核1、首先是人员招聘，然后是对部门人员技能及检验手法进行培训。
2、建立健全部门管理规章制度，规范员工及管理人员的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结、高效的员工队伍，树立良好的团队精神和部门形象。
3、绩效考核建立，通过对员工的工作成绩、工作能力、工作努力程度进行正确的评价，积极利用调动、晋升、调配、薪资调整及教育培训等人事管理手段，提高员工的工作能力和工作技能，从而促进部门人员阶梯式发展。
三、体系管理质量管理体系文件已经建立，我们要对体系运行进行管理及维修，确保各程序在运行中顺畅。
对公司的作业程序以及相应工序，机械设备，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度及改善提案制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。
1、完善公司质量目标，根据实际生产状况调整公司质量目标。
督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
2、完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。
3、加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。
4、设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。
5、实行改善提案制度，全员参与，为公司生产效率和质量提高出谋划策。
四、标准化管理根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。
1、程序流程俗话说无规矩不成方圆。