品质管理规定
品质管理制度处罚管理规定
品质管理制度处罚管理规定第一章总则第一条为规范公司品质管理制度，维护公司利益，保障产品品质与安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于全公司员工，凡违反公司品质管理制度的行为，都将受到处罚。
第三条公司对于品质管理制度处罚管理具有最终解释权。
第二章违规行为与处罚第四条以下违规行为将受到处罚：1. 违反产品质量标准或者生产规定的；2. 知ingly向顾客提供不合格产品的；3. 私自销毁不合格产品的；4. 虚报产品质量的；5. 擅自变更生产工艺、工艺要求或者使用不合格辅料的。
第五条处罚内容包括但不限于：1. 警告；2. 非正常调整；3. 免职；4. 终止劳动合同。
第三章实施程序第六条对于发现违规行为的处理程序如下：1. 初步调查：由品质管理部门进行初步调查，确认违规事实；2. 提请处理：将初步调查结果上报公司领导，提出建议处理措施；3. 确认处理措施：公司领导对建议处理措施进行确认；4. 实施处罚：品质管理部门对于经确认的违规行为进行相应处罚。
第七条对于不同情况的处罚规定如下：1. 针对轻微违规行为，可给予警告；2. 针对较严重违规行为，可调整岗位，进行再次培训；3. 针对严重违规行为，可免职或者终止劳动合同。
第八条处罚执行流程如下：1. 处罚决策：确认处罚内容；2. 通知被处罚人：书面通知被处罚人，并告知相应处罚执行时间；3. 处罚执行：品质管理部门督促被处罚人执行处罚。
第四章监督与检查第九条公司领导有责任监督品质管理制度处罚管理的执行，确保处罚决策合理、公正。
第十条品质管理部门有责任定期对品质管理制度处罚进行检查，并提出改进意见。
第五章附则第十一条本规定未尽事宜由公司领导统一解释。
第十二条本规定自发布之日起施行。
以上为公司品质管理制度处罚管理规定，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。
希望全体员工自觉遵守品质管理制度，共同维护公司利益，提升产品品质。
解读品质管理八项规定(2)
专检的监督手段和处理办法
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专检的监督手段：
1）实施批次退货处理； 2）品保部对检验员的检验记录和实施情况监督； 3）实施质量考核和处罚。
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处理办法
专检目的 责任单位 职责分工 责任判断办法
1、超标批次整批退回处理，列入质 量考核记录； 1. 品保部对所有工序段的质量批 2、工序段之间承担连带责任； 次抽查，审核互检状态，超 标批次退回返工（或返修）。 3、品保部抽查质量记录作为工序段 2. 设立重要岗位专职检验，实现 质量考核依据，生产线品管员落实 成品全检功能。 操作工的处罚依据； 4、品保部对工序质检员提出要求。
各生产线对制程质量防范的要求
1、当发现制程产品不良或重复出现不良时，操作工应立 即向生产线主管报告，实施立即改善动作； 2、若是制程本身或材料问题，必须采取纠正预防措施以 防止事件的再次发生，限期整改； 3、产生的不合格品采取处理措施。若返工处理，产品需 重新检验。
特别说明：
各生产线主管为本单位质量管理和工艺纪律管 理的最高执行官，负责策划本单位的质量和工 艺技术管理的策划、指导和实施，对本单位质 量和工艺技术管理的有效性负责。
知识小链接
设计文件就是指与产品设计相关的文件，一般有以下内容： 技术设计方案、设计图纸汇总明细表、产品技术标准、使 用说明书、设计样品试验报告、产品特性重要度分级表、 设计评审报告等。【设计文件实际上是整个产品研发全过 程的体现，它保留了设计研发过程中每个阶段的主要文件， 是每个阶段产品技术定型的必备资料。】
第4条：生产线负责制程交付的质量
各生产线对交付的产品质量负责。
在制程转序中，生产线先自行判断产品质量符合 要求的，再交付品保部检验员进行监督检验。自行 检验不合格的，由责任生产线自行组织改进，品保 部不应对其作为质量考核范畴；一旦交付后被品保 部检出不合格，则实施加倍质量处罚。
品质部管理规定及工作内容要求
1、目的通过人员管理办法，调动各品检人员的积极性，加强团队建设，便于绩效考核，规范管理，落实公司各项规章制度。
2、新用范围公司品保部所有人员。
3、权责文员：负责对日常事务的记录，考勤，以及跟踪。
总监（经理）：负责对各车间的各项职责进行监督与评价。
4、内容4.1 按时上下班；4.1.1对于车间品检人员，需与本车间的生产人员一起上下班，并与车间管理人员一起做好车间的收尾工作，不能无故迟到、早退，更不能私自的离岗、旷工，如有特殊情况需要向当班生产管理人员沟通并向上级主管请示；如有意的迟到、早退的将按公司制度作记缺点处理，连续三次的将作记小过处理；如私自离岗达半小时以上的将作记小过处理，离岗四小时以上的作记大过处理；如出现旷工的，将按照公司制度处理。
4.1.2对于办公室人员，需按公司的安排进行上下班，不能无故迟到、早退，不能出现旷工，如有特殊情况需要向上级请示；如出现代班需按上一条执行。
4.2 上班时的工作纪律在正常上班时间内车间品检人员不能打扰员工正常作业，不能与员工聊与工作无关的事情，不能在办公区逗留半小时以上，不能接听电话达10分钟以上，不能无故串岗；如因公事需要沟通的，离岗时要向当班生产管理人员沟通。
4.3 弁加各项会议、培训品保部的所有人员需按规定及时参加各项会议、培训（各项早、晚会，例会，临时会议，事业部或部门组织的各项培训卜如有特殊情况需要及时向上级请示；如无故出现迟到、缺席等现象需按公司制度处理，文员需要记录在案。
4.4 请假与调休如品保部人员需要请假或调休，按公司相关制度执行。
4.5 错检清检如各车间品检人员在工作中出现错检、漏检的情况，因个人原因导致的错检、漏检并没有出现重大异常时，出现一次将作记缺点或警告处理，如出现重大异常时除按《考核管理规定》处理外,出现一次作记小过或大过处理。
文员需要记录在案。
4.6 奖励如各车间品检人员在工作中表现突出，主管人员按相关制度执行奖励处理。
4.7 本管理规定，涉及到与公司相关管理制度的，请参照其执行。
物业品质督察管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强物业管理，提高物业管理品质，保障业主的合法权益，根据《中华人民共和国物权法》、《物业管理条例》等法律法规，结合本地区实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本地区物业管理区域内，物业服务企业、业主或者业主委员会对物业管理品质的监督、检查和整改活动。
第三条物业管理品质督察应当遵循公平、公正、公开的原则，确保物业服务质量，维护业主的合法权益。
第四条物业服务企业应当建立健全物业管理品质督察制度，定期开展自查自纠，及时整改存在的问题。
第五条业主或者业主委员会可以对本地区的物业管理品质进行督察，并向物业服务企业提出整改要求。
第二章督察内容第六条物业管理品质督察主要包括以下内容：（一）物业服务企业的资质、人员、设施设备等情况是否符合国家、地方和行业标准；（二）物业服务合同履行情况，包括物业服务内容、服务质量、收费标准等；（三）物业管理区域内环境卫生、绿化、安全保卫、设施设备运行等情况；（四）物业服务企业对业主投诉的处理情况；（五）物业管理区域内公共秩序、消防、防洪等安全措施落实情况；（六）物业服务企业对物业维修、更新、改造等情况的告知、公示情况；（七）物业服务企业对物业管理区域内违章建筑的查处情况；（八）其他需要督察的内容。
第三章督察程序第七条物业管理品质督察可以采取以下方式进行：（一）物业服务企业自查自纠；（二）业主或者业主委员会组织督察；（三）政府主管部门组织督察；（四）社会公众监督。
第八条物业服务企业应当定期开展自查自纠，每年至少进行一次全面自查。
自查内容包括但不限于第六条所列内容。
第九条业主或者业主委员会组织督察，可以采取以下步骤：（一）成立督察小组，明确督察任务和分工；（二）制定督察计划，明确督察时间、范围和内容；（三）开展现场督察，收集相关证据；（四）形成督察报告，提出整改意见；（五）跟踪整改情况，确保问题得到有效解决。
第十条政府主管部门组织督察，可以采取以下步骤：（一）制定督察方案，明确督察时间、范围和内容；（二）组织督察人员，对物业服务企业进行现场检查；（三）对发现的问题进行核实，提出整改要求；（四）跟踪整改情况，确保问题得到有效解决。
品质部员工安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强品质部员工的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高工作效率，维护公司正常生产经营秩序，特制定本规定。
第二条本规定适用于品质部所有员工及与品质部工作相关的其他人员。
第三条品质部员工安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全教育与培训第四条品质部应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第五条新员工入职后，必须接受公司统一的安全教育培训，合格后方可上岗。
第六条品质部员工应参加公司组织的年度安全教育培训，提高安全技能。
第七条品质部应建立安全教育培训档案，记录员工培训情况。
第三章安全生产环境管理第八条品质部应确保生产场所安全、整洁、有序，消除安全隐患。
第九条品质部应定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
第十条品质部应加强现场安全管理，设立安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
第十一条品质部应配备必要的安全防护设施，如防护网、防护栏、防护罩等，并确保其完好有效。
第四章安全操作规程第十二条品质部员工应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行作业。
第十三条品质部员工应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条品质部员工应熟悉本岗位的安全操作规程，并能在实际操作中正确执行。
第十五条品质部员工应定期进行安全操作技能考核，提高操作水平。
第五章事故报告与处理第十六条品质部员工在作业过程中发生安全事故，应立即停止作业，报告上级领导。
第十七条品质部应建立安全事故报告制度，明确事故报告程序和要求。
第十八条品质部应组织开展事故调查，查明事故原因，提出整改措施。
第十九条事故处理过程中，品质部应积极配合相关部门进行调查和处理。
第六章奖励与处罚第二十条对在安全生产工作中表现突出的员工，公司给予表彰和奖励。
第二十一条对违反本规定的员工，公司给予批评教育、经济处罚或解除劳动合同等处理。
第七章附则第二十二条本规定由品质部负责解释。
品质部管理规定
品质部管理规定
为了更好的管理及完善品质部，特制定以下规定：
1．凡新进本部门人员试用期至少两个月，在试用期内新进人员必须全面学习品质检查技能，包括进料检查、制程检查、出货检查。
试用期后需考试（笔试），如考试不合格者需延长试用期或辞退。
2．在上班时间不得做与工作无关的事情（如玩手机，睡觉等），如果被品管抓到，第一次给于警告，第二次罚款20元。
3．在职期间如有不服从工作安排者，第一次给于警告，第二次罚款20元。
4．在工作(进料检验、制程巡检、入库检查及出货检查)时，因工作疏忽造成批量性不良者，在一个月之内第一次造成批量性不良口头警告并写出书面检讨，第二次造成批量性不良罚款20元并写出书面检讨。
5．在工作期间需请假，不能两人或两人以上同时请假，如特殊情况，需根据工作安排来定。
6．凡辞工或请假3天以上人员需要写书面工作交接报告。
请假3天或3天以下需作口头交接。
7．每个星期放假的前一个下午用30分钟打扫品检室卫生。
8．品检室仪器由进料检验员负责日常保养。
9．品检室半成品样由进料检验员负责日常管理。
10．品检室成品样品由出货检验员负责管理。
11．品检室及电子室仪器工具每月月底最后一天需盘点一次。
12．品检室仪器、工具、样品如需借出需填写借还登记证。
13．凡已辞工人员不得请假，如特殊情况需请假，（如病假）需推迟离职（请几天就推迟几天）。
品质管理规定的内容
品质管理规定的内容关于品质管理规定的内容引导语：为确保及提高产品品质符合管理及市场需要，完善产品品质管理制度，制定了品质相关管理规定，下面yjbys店铺给大家介绍关于品质管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。
总则第一条：目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条：范围本细则包括：(一)组织机能与工作职责;(二)各项品质标准及检验规范;(三)仪器管理;(四)品质检验的执行;(五)品质异常反应及处理;(六)客诉处理;(七)样品确认;(八)品质检查与改善。
第三条：组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。
各项品质标准及检验规范的设订第四条：品质标准及检验规范的范围规范包括：(一)原物料品质标准及检验规范;(二)在制品品质标准及检验规范;(三)成品品质标准及检验规范的设订;第五条：品质标准及检验规范的设订(一)各项品质标准总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作规范"，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。
(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：品质标准及检验规范的修订(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。
品质管理规定大全
品质管理制度A 品质检验制度B 品质控制制度C 品质保证制度D 全员参与活动品质抽样办法1．总则1． 1制定目的为节省检验成本，有效管制原物料、产成品之品质，特制定本办法。
1． 2适用范围本公司品管单位执行各种抽样检验作业，悉依本办法执行。
1． 3权责单位（1）品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
（2）总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2．作业规定2．1抽样计划本公司品质检验之抽样计划采用GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样，一般检验II级水准及特殊检验S-2水准。
2．2检验原则（1）本公司品质检验之抽样计划采用特别规定，均使用单次正常检验方式。
（2）检验方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更。
2．3检验方式转换说明2．3．1转换核准程序（1）由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。
（2）由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。
（3）由品管部经理（含）以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施。
2．3．2由正常检验转换为加严检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格（拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。
2．3．3由加严检验转换为正常检验的条件在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收）时，品管部可以改用正常检验方式。
2．3．4由正常检验转换为放宽检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批均判定合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。
2．3．5由放宽检验转换为正常检验的条件在放宽检验过程中，只要有一批被判定不合格（拒收）时，品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式。
2．4全数检验时机有下列情形时，经品管部经理（含）以上人员核准，应采用全数检验：（1）交验物料（成品）有致命缺陷（CR）时。
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品质管理规定
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吉安小林电子有限公司品质管理制度一、总则
为提高产品制造质量，增强产品市场竞争力，特制订本制度。
二、适用范围
1.本制度适用于原材料、零配件的质控管理。
2.本制度适用于制造过程中半成品的质控管理。
3.本制度适用于成品出厂的质控管理。
三、职责
1.质检部负责原材料及成品出厂前的检验和判定工作。
2.生产部负责制造过程中的检验和判定工作。
3.其它相关部门配合实施。
四、管理内容
1、原材料、零配件质控管理
1.1 当原材料到货后，由仓库部通知品质部对原材料进行检验。
1.2 品质部依据总厂（东莞小林电子有限公司）品质部提供的相关检验资料进行检验，质检员做好“原材料检验记录”，检验合格方可入库。
如检验不合格，填写“来料检验报告”，一式提交仓库部，一式品质部备案留底。
品质部负责对不合格品的判定和处理（退货或让步接收）。
1.3 原材料、零配件让步接受
A.当送检的原材料、零配件出现轻微不合格，但总体不影响成品性能，为保证生产正常进行，可做让步接收处理。
B.由品质部质检员填写“来料检验报告”，通知仓库部申请让步接收。
1.4 原材料、配零件退货
A.当送检的原材料、零配件出现严重不合格，影响成品性能，为保证生产正常进行，须做出退货处理。
B.由品质部质检员填写“来料检验报告”，通知仓库部退货。
2、制造过程半成品质控管理
2.1 生产过程中质检员负责各工序半成品的巡查检验工作，作好“日常检验记录“，以便追溯。
2.2 当作业员在制造中造成人为不良，应通知相关人员及时改进，并作好“日常检验记录“，
2.3 当作业员出现作业手法错误造成批量性不合格时，作好标识及记录，并隔离放置。
即刻通知生产主管予以返工或返修。
3、成品出厂质控管理
3.1 成品装配后，生产QC依据检测要求，对产品进行全检。
3.2 如检验不合格，品管作好不合格记录，并标识隔离，通知生产部予以返工或返修。
3.3 成品让步接收：如成品出现轻微不合格，但不影响总体性能与总厂品质部沟通能基本满足客户要求的，为保证交货期可申请让步接收。
C.成品让步接收非万不得以不得随意申请，一旦出现让步接收，说明产品制造过程控制出错。
届时，将依据不合格原因，结合相关操作工序，对责任人及相关人员做出50-150元/次的处罚。
4、检验记录与统计汇总
4.1 检验员应对每次检验及时作好检验记录，记录是判定及追溯不合格的主要依
据。
4.2 品质部每月月底将当月不合格情况作统计汇总，提交上级领导审阅备案。
5、纠正与预防
5.1 当重大或批量性出现不合格时，品质部应会同相关部门研究制订纠正与预防措施（必要时召开协调会），形成决议后填写“纠正与预防措施表”，并分发相关责任部门，以保证生产顺利进行。
“纠正与预防措施表”以书面形式备案保存，以便跟进及追溯。
5.2 根据每月质量统计汇结果，品质部提炼主要不合格原因，提请召开月度质量会议，与相关部门研究制订纠正与预防措施，填写“纠正与预防措施表”应“纠正与预防措施表”以书面形式备案保存，以便跟进及追溯。
5.3 纠正与预防应“举一反三”，以避免其它产品存在同类不合格。
确认：审核：作成：曾晓荣
原材料、零配件检验记录单
检验员：
日期：
日常检验记录
检验员：日期：
产品报验单
检验日期年月日验收日期年月日注：报验单一式三联①仓库②采购部③仓库质检部质检员
不合格通知单
送检单位：日
注：报验单一式二联①采购部②质检员
让步接收申请单
注：本单为一式四联：一联提出部门、二联质控部门、三联研发设计部、四联物管。
纠正与预防措施表
制表人：日期：。