品质管理规定
品质管理制度处罚管理规定

品质管理制度处罚管理规定第一章总则第一条为规范公司品质管理制度,维护公司利益,保障产品品质与安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于全公司员工,凡违反公司品质管理制度的行为,都将受到处罚。
第三条公司对于品质管理制度处罚管理具有最终解释权。
第二章违规行为与处罚第四条以下违规行为将受到处罚:1. 违反产品质量标准或者生产规定的;2. 知ingly向顾客提供不合格产品的;3. 私自销毁不合格产品的;4. 虚报产品质量的;5. 擅自变更生产工艺、工艺要求或者使用不合格辅料的。
第五条处罚内容包括但不限于:1. 警告;2. 非正常调整;3. 免职;4. 终止劳动合同。
第三章实施程序第六条对于发现违规行为的处理程序如下:1. 初步调查:由品质管理部门进行初步调查,确认违规事实;2. 提请处理:将初步调查结果上报公司领导,提出建议处理措施;3. 确认处理措施:公司领导对建议处理措施进行确认;4. 实施处罚:品质管理部门对于经确认的违规行为进行相应处罚。
第七条对于不同情况的处罚规定如下:1. 针对轻微违规行为,可给予警告;2. 针对较严重违规行为,可调整岗位,进行再次培训;3. 针对严重违规行为,可免职或者终止劳动合同。
第八条处罚执行流程如下:1. 处罚决策:确认处罚内容;2. 通知被处罚人:书面通知被处罚人,并告知相应处罚执行时间;3. 处罚执行:品质管理部门督促被处罚人执行处罚。
第四章监督与检查第九条公司领导有责任监督品质管理制度处罚管理的执行,确保处罚决策合理、公正。
第十条品质管理部门有责任定期对品质管理制度处罚进行检查,并提出改进意见。
第五章附则第十一条本规定未尽事宜由公司领导统一解释。
第十二条本规定自发布之日起施行。
以上为公司品质管理制度处罚管理规定,任何违反规定的行为都将受到相应处罚。
希望全体员工自觉遵守品质管理制度,共同维护公司利益,提升产品品质。
品质管理准则

品质管理准则一、明确质量标准在品质管理中,首先需要明确质量标准。
这包括产品的性能、外观、安全性等方面的要求,以及客户对产品的期望和需求。
只有明确了质量标准,才能确保生产出的产品符合要求,提高客户的满意度。
二、严格把控原料原料的质量直接关系到产品的质量。
因此,必须严格把控原料的采购、验收和存储等环节,确保原料的质量符合标准。
同时,还需要定期对原料进行质量检查,确保原料的质量稳定。
三、确保生产过程稳定生产过程中的任何一个环节都可能影响到产品的质量。
因此,必须确保生产过程的稳定性和可靠性,避免生产过程中出现质量问题。
同时,还需要对生产过程中的关键环节进行监控和记录,以便及时发现和解决问题。
四、检测产品质量在生产过程中和产品出厂前,必须对产品进行质量检测,确保产品的性能、外观和安全性等方面符合要求。
同时,还需要定期对产品进行抽检或全面检测,以便及时发现和解决问题。
五、优化产品设计产品设计是产品质量的前提。
因此,必须不断优化产品设计,提高产品的性能和可靠性。
同时,还需要考虑产品的可维修性和可回收性等方面,以便提高产品的整体质量。
六、提升员工素质员工的素质直接影响到产品的质量。
因此,必须不断提升员工的素质和工作技能,加强员工的质量意识和责任心。
同时,还需要建立完善的培训体系和激励机制,激发员工的工作热情和创新精神。
七、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是品质管理的核心。
通过建立质量管理体系,可以确保产品的质量稳定可靠,提高客户的满意度。
同时,还需要对质量管理体系进行定期的审查和更新,以便不断完善和提高产品质量管理水平。
八、持续改进质量品质管理是一个持续改进的过程。
通过对产品质量的不断改进和提高,可以满足客户的需求和提高客户的满意度。
因此,必须建立完善的改进机制,及时收集客户的反馈和建议,对产品进行持续改进和创新。
解读品质管理八项规定(2)

专检的监督手段和处理办法
●
专检的监督手段:
1)实施批次退货处理; 2)品保部对检验员的检验记录和实施情况监督; 3)实施质量考核和处罚。
●
处理办法
专检目的 责任单位 职责分工 责任判断办法
1、超标批次整批退回处理,列入质 量考核记录; 1. 品保部对所有工序段的质量批 2、工序段之间承担连带责任; 次抽查,审核互检状态,超 标批次退回返工(或返修)。 3、品保部抽查质量记录作为工序段 2. 设立重要岗位专职检验,实现 质量考核依据,生产线品管员落实 成品全检功能。 操作工的处罚依据; 4、品保部对工序质检员提出要求。
各生产线对制程质量防范的要求
1、当发现制程产品不良或重复出现不良时,操作工应立 即向生产线主管报告,实施立即改善动作; 2、若是制程本身或材料问题,必须采取纠正预防措施以 防止事件的再次发生,限期整改; 3、产生的不合格品采取处理措施。若返工处理,产品需 重新检验。
特别说明:
各生产线主管为本单位质量管理和工艺纪律管 理的最高执行官,负责策划本单位的质量和工 艺技术管理的策划、指导和实施,对本单位质 量和工艺技术管理的有效性负责。
知识小链接
设计文件就是指与产品设计相关的文件,一般有以下内容: 技术设计方案、设计图纸汇总明细表、产品技术标准、使 用说明书、设计样品试验报告、产品特性重要度分级表、 设计评审报告等。【设计文件实际上是整个产品研发全过 程的体现,它保留了设计研发过程中每个阶段的主要文件, 是每个阶段产品技术定型的必备资料。】
第4条:生产线负责制程交付的质量
各生产线对交付的产品质量负责。
在制程转序中,生产线先自行判断产品质量符合 要求的,再交付品保部检验员进行监督检验。自行 检验不合格的,由责任生产线自行组织改进,品保 部不应对其作为质量考核范畴;一旦交付后被品保 部检出不合格,则实施加倍质量处罚。
物业品质督察管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了加强物业管理,提高物业管理品质,保障业主的合法权益,根据《中华人民共和国物权法》、《物业管理条例》等法律法规,结合本地区实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本地区物业管理区域内,物业服务企业、业主或者业主委员会对物业管理品质的监督、检查和整改活动。
第三条物业管理品质督察应当遵循公平、公正、公开的原则,确保物业服务质量,维护业主的合法权益。
第四条物业服务企业应当建立健全物业管理品质督察制度,定期开展自查自纠,及时整改存在的问题。
第五条业主或者业主委员会可以对本地区的物业管理品质进行督察,并向物业服务企业提出整改要求。
第二章督察内容第六条物业管理品质督察主要包括以下内容:(一)物业服务企业的资质、人员、设施设备等情况是否符合国家、地方和行业标准;(二)物业服务合同履行情况,包括物业服务内容、服务质量、收费标准等;(三)物业管理区域内环境卫生、绿化、安全保卫、设施设备运行等情况;(四)物业服务企业对业主投诉的处理情况;(五)物业管理区域内公共秩序、消防、防洪等安全措施落实情况;(六)物业服务企业对物业维修、更新、改造等情况的告知、公示情况;(七)物业服务企业对物业管理区域内违章建筑的查处情况;(八)其他需要督察的内容。
第三章督察程序第七条物业管理品质督察可以采取以下方式进行:(一)物业服务企业自查自纠;(二)业主或者业主委员会组织督察;(三)政府主管部门组织督察;(四)社会公众监督。
第八条物业服务企业应当定期开展自查自纠,每年至少进行一次全面自查。
自查内容包括但不限于第六条所列内容。
第九条业主或者业主委员会组织督察,可以采取以下步骤:(一)成立督察小组,明确督察任务和分工;(二)制定督察计划,明确督察时间、范围和内容;(三)开展现场督察,收集相关证据;(四)形成督察报告,提出整改意见;(五)跟踪整改情况,确保问题得到有效解决。
第十条政府主管部门组织督察,可以采取以下步骤:(一)制定督察方案,明确督察时间、范围和内容;(二)组织督察人员,对物业服务企业进行现场检查;(三)对发现的问题进行核实,提出整改要求;(四)跟踪整改情况,确保问题得到有效解决。
品质部员工安全管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了加强品质部员工的安全管理,保障员工的生命财产安全,提高工作效率,维护公司正常生产经营秩序,特制定本规定。
第二条本规定适用于品质部所有员工及与品质部工作相关的其他人员。
第三条品质部员工安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全教育与培训第四条品质部应定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
第五条新员工入职后,必须接受公司统一的安全教育培训,合格后方可上岗。
第六条品质部员工应参加公司组织的年度安全教育培训,提高安全技能。
第七条品质部应建立安全教育培训档案,记录员工培训情况。
第三章安全生产环境管理第八条品质部应确保生产场所安全、整洁、有序,消除安全隐患。
第九条品质部应定期对生产设备进行检查、维护和保养,确保设备安全运行。
第十条品质部应加强现场安全管理,设立安全警示标志,禁止无关人员进入危险区域。
第十一条品质部应配备必要的安全防护设施,如防护网、防护栏、防护罩等,并确保其完好有效。
第四章安全操作规程第十二条品质部员工应严格遵守安全操作规程,不得违反操作规程进行作业。
第十三条品质部员工应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条品质部员工应熟悉本岗位的安全操作规程,并能在实际操作中正确执行。
第十五条品质部员工应定期进行安全操作技能考核,提高操作水平。
第五章事故报告与处理第十六条品质部员工在作业过程中发生安全事故,应立即停止作业,报告上级领导。
第十七条品质部应建立安全事故报告制度,明确事故报告程序和要求。
第十八条品质部应组织开展事故调查,查明事故原因,提出整改措施。
第十九条事故处理过程中,品质部应积极配合相关部门进行调查和处理。
第六章奖励与处罚第二十条对在安全生产工作中表现突出的员工,公司给予表彰和奖励。
第二十一条对违反本规定的员工,公司给予批评教育、经济处罚或解除劳动合同等处理。
第七章附则第二十二条本规定由品质部负责解释。
品质部管理规定

品质部管理规定
为了更好的管理及完善品质部,特制定以下规定:
1.凡新进本部门人员试用期至少两个月,在试用期内新进人员必须全面学习品质检查技能,包括进料检查、制程检查、出货检查。
试用期后需考试(笔试),如考试不合格者需延长试用期或辞退。
2.在上班时间不得做与工作无关的事情(如玩手机,睡觉等),如果被品管抓到,第一次给于警告,第二次罚款20元。
3.在职期间如有不服从工作安排者,第一次给于警告,第二次罚款20元。
4.在工作(进料检验、制程巡检、入库检查及出货检查)时,因工作疏忽造成批量性不良者,在一个月之内第一次造成批量性不良口头警告并写出书面检讨,第二次造成批量性不良罚款20元并写出书面检讨。
5.在工作期间需请假,不能两人或两人以上同时请假,如特殊情况,需根据工作安排来定。
6.凡辞工或请假3天以上人员需要写书面工作交接报告。
请假3天或3天以下需作口头交接。
7.每个星期放假的前一个下午用30分钟打扫品检室卫生。
8.品检室仪器由进料检验员负责日常保养。
9.品检室半成品样由进料检验员负责日常管理。
10.品检室成品样品由出货检验员负责管理。
11.品检室及电子室仪器工具每月月底最后一天需盘点一次。
12.品检室仪器、工具、样品如需借出需填写借还登记证。
13.凡已辞工人员不得请假,如特殊情况需请假,(如病假)需推迟离职(请几天就推迟几天)。
品质管理规定的内容

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总则第一条:目的为保证本公司品质管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要,特制定本细则。
第二条:范围本细则包括:(一)组织机能与工作职责;(二)各项品质标准及检验规范;(三)仪器管理;(四)品质检验的执行;(五)品质异常反应及处理;(六)客诉处理;(七)样品确认;(八)品质检查与改善。
第三条:组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。
各项品质标准及检验规范的设订第四条:品质标准及检验规范的范围规范包括:(一)原物料品质标准及检验规范;(二)在制品品质标准及检验规范;(三)成品品质标准及检验规范的设订;第五条:品质标准及检验规范的设订(一)各项品质标准总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作规范",并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表"一式二份,呈总经理批准后品质管理部一份,并交有关单位凭此执行。
(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设(修)订表"内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条:品质标准及检验规范的修订(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。
(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次,并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。
品质管理的步骤和法规

品质管理的步骤和法规品质管理是一个组织内部的关键活动,旨在确保产品或服务的高质量水平。
以下是品质管理的一般步骤和相关法规:品质管理步骤1. 制定品质方针和目标:组织应明确制定品质方针和目标,以确保所有员工都了解和奉行这些目标。
2. 确定质量标准:制定适用于产品或服务的质量标准,这些标准应基于客户需求和组织的品质目标。
3. 进行质量规划:制定质量计划,包括资源分配、活动安排和时间表,以确保质量目标得以实现。
4. 实施质量控制:通过监控和测量过程,确保产品或服务符合质量标准,并纠正任何质量问题。
5. 进行质量改进:通过收集和分析数据,识别任何质量问题的根本原因,并采取适当的措施进行改进。
6. 完成质量审计:定期进行内部和外部的质量审计,以验证质量管理系统的有效性并确定改进机会。
7. 建立持续改进文化:鼓励员工积极参与质量改进活动,并确保组织持续地改进和提高质量水平。
相关法规在品质管理过程中,组织还需要遵守一些相关的法规和标准,以确保产品或服务的合规性和安全性。
以下是一些常见的品质管理法规:1. ISO 9001:这是一个国际标准,规定了质量管理体系的要求。
组织可以通过遵循ISO 9001标准来建立和维护一个有效的质量管理系统。
2. 产品安全法规:根据不同行业和地区的要求,组织需要遵守相关的产品安全法规,以确保产品的安全性和可靠性。
3. 行业标准和规范:各行各业都有特定的行业标准和规范,组织需要了解和遵守这些标准,以确保产品或服务符合行业的要求。
4. 消费者保护法律:组织需要遵守相关的消费者保护法律,以确保产品或服务不会对消费者造成伤害或损失。
5. 知识产权法律:如果组织涉及到知识产权,例如专利或商标,那么需要遵守相关的知识产权法律,以保护自己的知识产权权益。
请注意,以上提到的法规和标准可能因各地的法律要求而有所不同。
组织在进行品质管理时应根据自身的业务领域和地理位置,了解并遵守适用的法规和标准。
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品质管理规定
目的:
为保证品质管理制度的推行,并提前发现品质异常,迅速处理改善;明确相关人员职责保证品质,减少不良的发生;预防因品质问题导致能率恶化以及影响组立停线的事件发生。
适用范围:
本规定适用于各工序材料半成品成品试作品和检测设备。
职责:
作业员对负责各工序品质检查,及标示区分定位摆放。
各班组班长负责对领入现场的材料半成品成品试作品作抽检确认。
作业长负责对班长的抽检工作进行确认,对工序的不良实物进行确认和原因分析,并制定对策。
制造长负责对不良原因总结,确认对策的可行性后班长作业长检讨后,提交课长确认和承认,并对策实施进度进行确认。
课长负责对最终原因和对策进行确认和承认,并进行最终效果。
规定内容:
1 设备点检
1.1早(晚)会班长根据工作交接对现场的设备状态和问题点对全员进行说明,对修理未完成的设备在早会结束后5分钟内联络设备课修理。
1.2作业员在设备启动前必须对设备进行点检确认,发现异常设备禁止启动,报告班长由班长决定是否自行处理,发生重大异常时必须及时联络作业长及以上管理人员。
1.3点检项目:设备气压各齿轮部润滑成型机液压油位安全装置;DC马达需要在设备投入生产进行不良品样品投入确认
1.4点检完成后启动设备,确认设备无异常后投入生产使用
2作业标准:
2.1作业员上岗前必须熟练的掌握作业标准书要求或生产工艺表。
2.2开机前必须对生产工艺确认无误后
4 发生异常时必须按照设备品质异常管理流程实施。
开机中
1 作业员对现场的不良品进行分类确认。
2小时/次。
2 班长对带有检测仪器的设备必须安装作业标准,定期定时点检。
3 班长在每天的10点前对设备点检项目进行确认。
4 作业长每天对现场设备点检项目及重要点检工序进行检查2次/天,点检时间:11:00 16:00。
5 制造长对现场各设备点检项目及重要点检工序进行不定时检查,但不能少于3次。
停机后
1 作业员必须按照相关要求进行停机,并做好设备的2S。
2 班长对现场停机设备确认无误后方才允许下班。
品质异常定义:
一般品质事故:不影响产品性能,偶然发生,设备能检查出来,不良不会流出,不影响组立。
重大品质事故:影响产品性能,批量发生,设备能检查出来,不良有流出可能,影响组立。
特大品质事故:影响产品性能,批量发生,不能设备能检查出来,不良不会流出,影响组立,
且不良会导致市场投诉。
品质异常处理规定:
1一般品质事故,作业员班长必须及时按照设备品质异常管理流程汇报。
2重大品质事故,作业员班长发现后必须5分钟内汇报作业长制造长进行确认,作业长制造长5分钟内必须到现场进行确认,制造长在接到联络时必须汇报课长,并联络制技工程师。
3特大品质事故,作业员班长发现后必须5分钟内汇报作业长制造长进行确认,作业长制造长5分钟内必须到现场进行确认,制造长在接到联络时必须汇报课长,并联络制技工程师,课长根据实际情况汇报部长。