品质部管理规章制度
品质部管理规章制度(精选8篇)
品质部管理规章制度（精选8篇）品质流程管理制度篇一1、目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。
2、适用范围确保适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。
3、职责3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。
4、检验人员检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度，了解产品特性，熟悉标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。
5、检验规程技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批准后发放给生产部和检验人员。
6、进货检验或验证6.1采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，填写申检单交检验人员。
6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告。
6.3检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。
6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。
6.5当生产急需来不及检验时，由使用部门填写“紧急放行申请单”，经总经理批准后，准予紧急放行。
紧急放行时必须留下样品进行检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产部门负责及时追回或更换。
6.6对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。
对在供方检验合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检验报告直接入库。
6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。
7、过程检验生产过程中的各种半成品，依据过程检验规程进行检验；合格的转入下道工序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。
8、出厂检验产品加工完毕，生产车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或成品检验规程进行抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合格产品进行报废。
品质部的各种规章制度
品质部的各种规章制度第一章总则第一条为了加强公司的品质管理工作，提高产品质量，满足客户需求，保障公司利益，制定本规章制度。
第二条品质部是公司的质量管理部门，负责制定和实施质量策略，监督公司各部门的质量管理工作，协调解决质量问题。
第三条品质部的主要职责包括但不限于：制定公司的质量方针、质量目标和质量计划；开展质量管理体系的建设和审查；组织公司的品质培训和质量改进活动；对产品质量进行监控和评价；处理质量投诉和事故；协助公司进行质量认证和评定等。
第四条品质部的工作原则是贯彻执行公司质量方针，遵守国家法律法规和标准，持续改进质量管理水平，不断提高产品质量和客户满意度，最大限度降低质量风险和损失。
第五条品质部的组织架构包括部门主管、质量工程师、质量检验员等，根据工作任务和职责分工合理组织，形成高效的工作团队，确保质量管理工作高效有序进行。
第二章质量管理第六条公司的质量方针是“以满足客户需求为中心，持续改进质量管理体系，提供优质产品和服务”，品质部要根据这一方针制定公司的质量目标和计划，并指导各部门贯彻执行。
第七条品质部要制定和完善公司的质量管理体系，确保其符合ISO9001等相关标准的要求，进行定期内审和外审，及时发现和纠正质量管理体系中存在的问题和不足。
第八条品质部要对公司的生产过程和产品质量进行监控和评价，建立和完善质量指标体系，定期收集和分析各类质量数据，及时发现和解决质量问题。
第九条品质部要组织公司的质量培训和教育，提高员工的质量意识和能力，加强质量管理和质量改进知识的传播和推广，营造全员参与质量管理的良好氛围。
第十条品质部要及时处理质量投诉和事故，迅速调查和分析原因，制定纠正措施和预防措施，防止类似问题再次发生，保障客户利益和公司声誉。
第三章质量改进第十一条品质部要定期评估公司的质量管理水平和产品质量，找出存在的问题和薄弱环节，制定和实施改进计划，不断提高公司的质量管理能力和水平。
第十二条品质部要鼓励和支持公司的品质创新和技术改进，推动产品的不断升级和更新，提高产品的竞争力和市场占有率。
品质部管理规章制度
品质部管理规章制度第一章总则第一条为了加强品质管理，确保产品质量，提高用户满意度，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司品质部的管理工作。
第三条品质部负责本公司产品的品质管理和品质检验工作，协助相关部门解决品质问题。
第四条品质部应严守职责，保守商业秘密，不得泄露任何与公司有关的机密信息。
第五条品质部应积极学习和更新品质管理的知识，提高品质管理水平。
第二章组织第六条品质部设有部长，由公司高层领导任命。
第七条品质部应按照公司的组织架构，在部长的领导下，合理规划工作任务，实施品质管理。
第八条品质部应与销售部门、生产部门等密切合作，共同推动品质管理工作。
第九条品质部应定期召开会议，总结工作经验，分享好的实践案例。
第三章工作职责第十条品质部负责制定品质管理制度和工作流程，确保品质管理工作有序进行。
第十一条品质部负责建立并维护产品质量标准，制定质量检验标准和方法。
第十二条品质部负责组织产品的质量检验和测试，确保产品符合相关标准和要求。
第十三条品质部应及时处理产品质量问题，追踪和协调解决品质反馈和投诉。
第十四条品质部应定期进行品质分析和统计工作，提出改进方案，减少不良品率。
第十五条品质部应培养品质管理人才，提高员工质量意识和技能水平。
第四章考核评估第十六条品质部应定期进行品质管理绩效评估，对工作进行全面检查和评价。
第十七条品质部应建立和完善质量文件和记录，备查证。
第十八条品质部应对工作中发现的问题进行深入分析，并提出改进措施。
第十九条品质部应向公司管理层汇报工作成果和问题，接受管理层的指导与监督。
第五章遵守规定第二十条品质部的工作人员应按照公司的规定，认真履行职责。
第二十一条品质部的工作人员应遵守公司的各项制度和规定，不得违反公司的规章制度。
第二十二条品质部的工作人员应保密公司商业秘密，不得泄露与工作有关的机密信息。
第二十三条品质部的工作人员应积极主动、高效完成工作任务，提高工作效率。
第六章附则第二十四条对于违反本规章制度的行为，品质部有权采取相应的纪律处分措施。
物业公司品质部管理制度
物业公司品质部管理制度一、品质部的职责与权限品质部是物业公司中负责监督、评估和提升服务品质的重要部门。
其主要职责包括：1、制定和完善物业服务品质标准及相关规章制度，确保服务的规范化和标准化。
2、对物业公司各部门、各项目的服务工作进行日常监督和检查，发现问题及时提出整改意见。
3、收集业主的意见和建议，分析服务中的不足之处，为改进服务提供依据。
4、组织开展内部培训和考核，提高员工的服务意识和专业技能。
5、参与物业公司新项目的策划和接管验收工作，提出品质方面的建议和意见。
6、定期对物业服务品质进行评估和总结，向公司管理层汇报品质管理工作的进展情况。
品质部拥有以下权限：1、有权要求各部门、各项目提供与品质管理相关的文件、资料和数据。
2、有权对不符合品质标准的服务行为进行纠正和处罚。
3、有权对表现优秀的部门和个人提出表彰和奖励建议。
二、品质检查工作流程1、制定检查计划品质部根据公司的服务范围和工作重点，制定年度、季度和月度的品质检查计划。
检查计划应明确检查的项目、时间、频率和人员安排等。
2、实施检查（1）品质检查人员按照检查计划，采用现场观察、查阅记录、询问相关人员等方式对各部门、各项目进行检查。
（2）检查内容包括但不限于服务态度、工作流程执行情况、设施设备维护状况、环境卫生等方面。
3、记录问题在检查过程中，品质检查人员应将发现的问题详细记录下来，包括问题的描述、发生的地点、责任人等信息。
4、提出整改意见针对发现的问题，品质检查人员应及时与相关部门和人员沟通，分析问题产生的原因，提出具体的整改意见和建议，并明确整改期限。
5、跟踪整改品质部应定期对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到有效解决。
对于未按时完成整改或整改效果不理想的，应再次提出整改要求，并加大监督力度。
三、品质培训与考核1、品质培训（1）品质部根据公司的发展战略和员工的实际需求，制定品质培训计划。
（2）培训内容包括品质管理知识、服务标准、工作流程、沟通技巧等方面。
品质管理部门工作流程的管理规章制度
品质管理部门工作流程的管理规章制度第一章总则第一条为了提高企业产品的质量，规范品质管理部门的工作流程，保证产品符合质量标准，特制定本管理规章制度。
第二条本制度适用于公司品质管理部门的工作流程管理。
第三条品质管理部门的工作流程包括质量计划、质量控制、质量评估等环节。
第四条品质管理部门应严格遵守本制度，确保品质管理工作的顺利开展。
第二章工作流程管理第五条品质管理部门应根据公司的品质目标制定质量计划，确保产品质量的持续改进。
第六条品质管理部门应对产品的各个环节进行质量控制，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等。
第七条品质管理部门应定期对产品进行质量评估，判断产品是否符合质量标准，并提出改进措施。
第八条品质管理部门应建立健全的质量管理档案，保存质量相关的记录和数据，并对其进行归档管理。
第三章质量计划第九条质量计划是品质管理部门工作的基础，应根据产品的特点和市场需求制定具体的质量目标。
第十条质量计划应包括质量目标、质量控制方案、质量资源等内容，并进行可行性分析和评估。
第十一条质量计划应明确责任人和工作任务，并制定详细的工作计划和时间节点。
第四章质量控制第十二条品质管理部门应对产品的每个环节进行质量控制，确保产品符合质量标准。
第十三条品质管理部门应与生产部门紧密合作，制定有效的生产工艺和操作标准。
第十四条品质管理部门应建立产品质量检测体系，对原材料、半成品和成品进行检测和分析。
第五章质量评估第十五条品质管理部门应定期对产品进行质量评估，以确保产品质量的持续改进。
第十六条品质管理部门应根据评估结果，提出产品质量改进的措施和建议，并进行跟踪和监督。
第十七条品质管理部门应对质量问题进行分析，找出问题的根源并及时采取纠正措施。
第六章质量管理档案第十八条品质管理部门应建立健全的质量管理档案，保存质量相关的记录和数据。
第十九条质量管理档案应按照文件分类归档，并定期进行整理和清理。
第二十条质量管理档案的保存期限应根据法律法规和企业的要求进行规定。
品质部管理制度三篇
品质部管理制度三篇篇一：品质部管理制度一、目的明确品质部人员职责、权限，规范产品品质控制流程，特制定本制度。
1.1适用范围适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。
1.2主要职责1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。
1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。
二、品质部职责（一）建立品质控制体系，制定品质管理制度；（二）制定工作流程、工作标准和考核办法；（三）编制公司各类产品和物料的质量标准；（四）来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行；（五）来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验；（六）不合格品处置及预防措施的订立与执行；（七）品质成本的分析与品质控制事项的制定；（八）评定产品质量水平，报告存在的质量缺陷；（九）计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制；（十）对供应商的评定，品质能力的辅导、控制，保证物料的质量；（十一）受理客户产品质量抱怨和投诉，原因分析及制定改善措施；（十二）品质培训计划的制定及执行；（十三）对质量管理类文件进行维护和控制。
2.1品质部经理岗位职责2.1.1岗位名称：品质部经理2.1.2直接上级：质量中心副总经理2.1.3直接下级：品质保证工程师、品质控制工程师、文员2.1.4工作职责：（一）建立、健全公司品质管理控制体系；制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标准和考核办法；管理品质部的正常运作；对品质系统的正常运作负责；对公司内部的品质事故负责。
（二）品质管理体系的设计，程序的拟定。
（三）成品、物料检验计划的制订，品质成本的控制并监督完成。
（四）按照生产出货要求制订检验计划，生产急件优先检验安排。
（五）物料、制造过程、出货品质的质量控制，检查现场检验状态标识和追溯。
（六）让步接收批准与否决；不合格处置及评价；成品品质鉴定与判定意见的签署；处理存在或是潜在的质量问题，及时纠正并采取预防措施。
（七）控制检验中发现的不合格现象不再重复发生，进行质量问题的分析、改进、跟踪。
品质管理部门产品质量管理规章制度
品质管理部门产品质量管理规章制度第一章总则第一条为了规范产品质量管理工作，提高产品质量，确保用户满意，本规章制度依据国家相关法律法规、标准和公司实际情况制定。
第二条本规章制度适用于公司品质管理部门负责的所有产品质量管理工作，并对公司全体员工具有约束力。
第二章质量目标第三条公司品质管理部门的质量目标是坚持“质量为先，用户至上”的原则，力争使所有产品达到或超过国家相关法律法规、标准和用户需求的要求。
第四条公司品质管理部门应制定具体的质量目标，包括但不限于：1. 提高产品的合格率，降低不合格产品的数量；2. 提高产品的可靠性和稳定性，降低客户投诉率；3. 加强供应商管理，确保原材料的质量可控；4. 不断优化质量管理流程，提高整体工作效能；5. 加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
第三章质量管理体系第五条公司品质管理部门应建立健全质量管理体系，包括但不限于以下要素：1. 设立质量管理岗位和相关职责，明确各岗位的职责和权限；2. 制定质量管理流程和工作指引，确保各项质量管理活动有序进行；3. 建立质量问题反馈和处理机制，及时跟踪和解决质量问题；4. 定期进行内部质量审核和外部质量评估，发现问题及时纠正和改进；5. 进行质量数据分析，推动质量管理的持续改进；6. 建立质量档案和记录，保留相关质量数据和信息。
第四章产品质量控制第六条公司品质管理部门应制定产品质量控制计划，包括但不限于以下内容：1. 对原材料进行抽样检验，确保原材料符合规定的质量要求；2. 对生产过程进行抽样检验，确保生产过程中的关键环节符合质量要求；3. 对成品进行全面检验，确保成品质量符合国家相关标准和用户需求；4. 对外购产品进行验收，合格后方可使用或销售；5. 建立不合格品处理程序，确保不合格产品及时处理和追溯。
第五章质量培训和改进第七条公司品质管理部门应根据需要，开展相关的质量培训，包括但不限于以下内容：1. 新员工入职培训，使其了解公司的质量管理体系、相关规定和工作要求；2. 定期组织质量知识培训，提高员工的质量意识和技能水平；3. 围绕质量问题开展案例分析和讨论，总结经验教训，提出改进措施。
品质部门品质检验与质量改进管理规章制度
品质部门品质检验与质量改进管理规章制度一、引言为了确保产品的品质，提升公司的竞争力，品质部门制定了本规章制度，以明确品质检验和质量改进的管理措施。
二、背景1. 公司的产品质量直接关系到顾客的满意度和品牌形象。
2. 品质部门负责对产品质量进行检验和质量改进。
3. 品质检验与质量改进是相互关联的两个环节。
三、品质检验管理1. 品质检验的目的和原则- 目的：确保产品符合技术标准和顾客要求。
- 原则：客观公正、严谨认真、全面细致。
2. 品质检验的程序和方法- 确定检验项目和标准- 制定检验计划和方案- 收集样品并进行检验- 分析检验结果和记录3. 检验设备的管理- 根据需要采购和配置适当的检验设备- 检测仪器的校准和维护- 设备的安全使用和保护四、质量改进管理1. 质量改进的目标和原则- 目标：提升产品质量和生产效率，达到顾客满意度的要求。
- 原则：持续改进、全员参与、科学决策。
2. 质量改进的方法和步骤- 识别问题和需求- 设定改进目标和指标- 制定改进计划和措施- 实施改进并持续监控3. 改进效果评估和持续改进- 评估改进效果并进行总结- 持续建立改进的机制和流程五、控制措施1. 培训和培养品质检验和质量改进人员的技能和素质。
2. 控制记录和档案的管理，确保数据的准确性和完整性。
3. 定期进行内部和外部质量审核，发现问题并采取纠正措施。
4. 实施品质检验和质量改进过程的持续监控。
六、附则1. 本规章制度经品质部门负责人审核并上级核准后生效。
2. 本规章制度的修订需要经过相关部门的评审和批准。
3. 违反本规章制度的行为将受到相应的纪律处分。
七、总结本规章制度的制定和实施，旨在规范品质部门的品质检验与质量改进工作，确保产品质量和公司的可持续发展。
所有相关人员应严格遵守本规章制度，并不断完善和改进，以提高产品的品质和顾客满意度。
（字数：480字）。
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品质部管理规章制度
品质部管理规章参考
一、目的：
为了保证公司所购外购件以及公司生产的产品材料质量符合要求，部门人员能严把质量关，特制定本制度。
二、适用范围
品管部各级管理人员及全体员工。
自批准之日起生效。
三、职责
总经理——负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决
品管部经理——负责对本制度的制定、修改及实施监督。
品管部组长——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。
品管部各员工——负责执行本制度。
四、车间检验人员的规定
1. 检验员根据各自车间、流水线的安排进行工作;
2.按时上岗，不得早退、不得请假，如有事应及时告之办公室，并由办公室人员组织安排人员顶岗、替岗;
3 .下班前做好本班工作，及时清理、清扫工作区域的脏污，切断电源。
五、来料检验规定
1. 对外购紧固件的检查：对每月采购回来的紧固件必须做一次不定期的抽检，抽检比例为5%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。
2. 对外购型材的检查：对每月采购回来的型材必须做一次不定期的抽检，抽检比例为10%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查型材表面是否有材质标识及生产厂家的标识等相关证明，供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
3. 对外购铸件的检查：对每月采购回来的铸件必须做全检，检验标准参照«来料检验
规范»中的规定，并同时要求供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
4. 对外购电气件的检查：对每月采购回来的电气件必须做一次不定期的抽检，抽检比例为10%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查电气件是否有相关标识
及生产厂家的标识和3C标识等相关证明，供货商应能不定期的提供所购电气件的合格证
明书。
5. 对外购轴承，油封等的检查：对每月采购回来的型材必须做一次不定期的抽检，抽检比例为20%，检验标准参照«来料检验规范»中的规定，并同时检查外购件合格证及生
产厂家的标识等是否齐全，供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
6. 对外购油漆的检查：油漆外包装上合格证及生产厂家的标识等是否齐全，是否在有效期内。
六、成品、出料检验规定
1、各检验员，对半成品、成品的检验，必须按照技术标准或合同要求进行检验。
2、检验员如发现不按操作规程进行生产，产出的半成品、成品出现质量问题，本产
品不予判合格，并将质量问题和质量记录及时汇报有关部门。
3、检验员在检验半成品、成品中，如发现质量问题，本产品不予入库，否则造成退
货现象，均由本人负责。
4、检验员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品，检验如出现质量问题，均由本
人负责。
5、检验员必须认真检验半成品，成品(如检查各部位紧固、连接等)都作相应地记录，合格证有关内容要清晰，以免造成安装错误。
6、抽查人员随时抽查检验员已经检验过的半成品、成品，如发现质量问题，对质检
员作相应处罚。
7、对经检验合格的产品或半成品，签发合格证和检验合格单，对经检验不合格的产
品或半成品，作好标记，提出处理意见。