烧结机烟气量如何计算

有关烧结机的烟气量计算已知：现有一台烧结机：风机型号：SJ9000-0.93/0.765入口流量：9000m3/min烟气温度：150℃当地大气压：87KPa试求：入脱硫塔烟气量（标况）？*************************************************一、本人认为这样计算，不知道对否？1.由烧结机参数可知：风机进口绝压=0.765kgf/cm2X98.07=75.02KPa风机出口绝压=0.93kgf/cm2X98.07=91.21KPa2.风机出口工况烟气量=抽风机进口流量×进口静压/出口静压=9000X60X75.02/91.21=444193.55m3/h3.入塔标况烟气量=风机出口表烟气量=工况烟气量×[273/(273+烟气温度)]×[(当地大气压+烟气压力)/标准大气压]=444193.55X273/（273+150）X91.21/101.325=258059.81m3/h二、如果是估算可以按风机进口流量计算,由于烧结机烟气量波动较大,最好要求业主提供准确流量范围.三、记得以前搞烧结机的时候，看他们烧结工艺的人一般估算是根据烧结的上面的风速，好像1m/s左右。

估算就可以如下：烧结机风速ˣ烧结机面积*3600（单位换算）=估算风量（或许还要考虑温度因素）。

四、烧结机的确很不稳定，甚至烧结矿的配比都经常改动变化。

不过你按风机上限计算也无所谓了。

经常烧结机超负荷满负荷生产，五、最后一个公式好像不对吧。

Q=Q0*[273/(273+T)]*(P0+P/13.6)/760公式中P0为当地大气压。

P为进出口压力的平均值。

六、烧结烟气烟气量波动较大可根据风机确定，再考虑到副压等问题计算，另外烧结面积和烟气量的关系如下:1平米/分钟约产生90—110立方烟气量，比如:90平米大概烟气量为54万(工况)楼主这个应该是90平米一、工业废气排放总量计算1.实测法当废气排放量有实测值时，采用下式计算：Q年= Q时× B年/B时/10000式中：Q年——全年废气排放量，万标m3/y；Q时——废气小时排放量，标m3/h；B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。

2.系数推算法1)锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量（V0）的计算a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分V y>15%（烟煤），计算公式为：V0=0.251 ×Q L/1000+0.278[m3(标）/kg]当Vy<15%（贫煤或无烟煤），V0=Q L/4140+0.606[m3(标）/kg]当Q L<12546kJ/kg（劣质煤）， V0=Q L//4140+0.455[m3(标)/kg)b. 对于液体燃料，计算公式为：V0=0.203 ×Q L/1000+2[m3(标）/kg]c. 对于气体燃料，Q L<10455 kJ/（标）m3时，计算公式为：V0= 0.209 × Q L/1000[m3/ m3]当Q L>14637 kJ/（标）m3时，V0=0.260 × Q L/1000-0.25[m3/ m3]式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3； Q L—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。

各燃料类型的Q L值对照表（单位：千焦/公斤或千焦/标米3）燃料类型 Q L石煤和矸石 8374无烟煤 22051烟煤 17585柴油 46057天然气 35590一氧化碳 12636褐煤 11514贫煤 18841重油 41870煤气 16748氢 10798②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤：Q y=1.04 ×Q L/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]当Q L<12546kJ/kg（劣质煤），Q y=1.04 ×Q L/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]b.对于液体燃料： Q y=1.11 ×Q L/4187+(α-1) V0[m3(标）/kg]c.对于气体燃料，当Q L<10468 kJ/（标）m3时：Q y=0.725 ×Q L/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)当Q L>10468 kJ/（标）m3时，Q y=1.14 ×Q L/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3)式中：Q y—实际烟气量，m3(标)/kg;α—过剩空气系数，α = α0+Δα炉膛过量空气系数Q总= B× Q y式中：Q总—烟气总量，m3(标)/y；B—燃料耗量，kg/y;Q y—实际烟气量，m3(标)/kg。

2)水泥回转窑排出烟气量的计算①水泥回转窑排出烟气量一般按下列经验数据选取：a. 湿法回转窑 3.5~4m3（标）/kg熟料b. 干法回转窑 2.4m3（标）/kg熟料c. 一次通过立波窑 5m3（标）/kg熟料d. 二次通过立波窑 4m3（标）/kg熟料其中热排风机前 3m3（标）/kg熟料e. 立筒热热窑 2.4m3（标）/kg熟料f. 旋风预热窑 2.3m3（标）/kg熟料②水泥立窑废气量的估算计算公式：Q年= M × Q a ×K1 ×K2式中：Q年—立窑排放的年废气量，m3(标)/y；M—立窑熟料全年产量，kg/y；各种燃料的标煤折算表Q a—单位熟料的废气生成量，m3(标)/kg(熟料)，一般为1.6~2.0m3(标)/kg(熟料)；K1—生产不均匀系数，机立窑K1=1.0，普通立窑K1=1.3~1.5；K2—漏风系数，机立窑K2=1.15~1.25，普通立窑K2=1.3~1.4。

③水泥生产中非熟料烧制的废气计算生产过程中，除水泥熟料烧制外，原料破碎、烘干、包装、粉磨等生产过程中也产生一定量的废气, 一般，每公斤熟料排放这类废气1.5 m3(标)。

说明：标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。

规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或29274千焦。

若未能取得燃料的低位热值，可参照上表的系数进行计算，若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。

标煤量＝燃料的耗用量*Q／7000 （低位热值按千卡计）标煤量＝燃料的耗用量*Q／29274 （低位热值按千焦计）固体废物的计算粉煤灰和炉渣产生量的计算煤炭燃烧形成的固态物质，其中从除尘器收集下的称为粉煤灰，从炉膛中排出的称为炉渣。

锅炉燃烧产生的灰渣量与煤的灰分含量和锅炉的机械不完全燃烧状况有关。

灰渣产生量常采用灰渣平衡法计算，由灰渣平衡公式可导出如下计算公式：锅炉炉渣产生量（G Z ）：锅炉粉煤灰产生量（G f ）：式中：B —锅炉燃煤量，t/a ； A —燃煤的应用基灰分； η—除尘效率，%；C Z 、C f —分别为炉渣、粉煤灰中可燃物百分含量，%。

一般C Z =10%~25%，煤粉悬燃炉可取0~5%；C f 取15%~45%，热电厂粉煤灰可取4%~8%。

C Z 、C f 也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。

d z 、d fh —分别表示炉渣中的灰分，烟尘中的灰分各占燃煤总灰分的百分比，%。

d z =1-d fh ，当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时，d fh 值可取低一些，燃用无烟煤时则取得高一点。

根据环境统计手册，燃煤锅炉产生的固废计算如下： Glz ＝dlz•B•Ag/1－Clz Gfh ＝dfh•B•Ag/1－Cfh 式中： B －燃煤量，t/a Ag －煤的灰分，％ Glz －炉渣产生量，t/a Gfh －飞灰产生量，t/a dlz 、dfh 分别表示炉渣中的灰、飞灰中的灰各占燃煤总灰灰分之百分比，dfh 值可根据归路平衡资料选取，也可采用经验数据，见表4-5。

当然用焦结性烟煤、褐煤和泥煤时，dfh 的值可取低一些；燃用无烟煤时可取高一些。

dlz ＝1－dfh Clz 、Cfh －分别为炉渣、飞灰中可燃物百分含量，％。

一般取Clz ＝10～25％，煤粉炉可取0～5％，飞灰中可燃物一般取Cfh ＝15～45％；电厂粉煤灰可取4～8％，Clz 、Cfh 也可从热工测试资料中取得。

灰渣排放量可按下式计算： Ghz ＝Glz ＋Gfh-Gd ＝Glz+ηGd 式中： Gd －烟尘排放量，Gd ＝（1－η）Gfh ，t/a η－锅炉除尘装置的除尘效率，％ Ghz －灰渣排出量，t/a 表4-5 烟尘中的灰占煤灰分之百分比dfh 值炉型 dfh （％） 炉型 dfh （％）手烧炉 15－25 沸腾炉 40－60 链条炉 15－25 煤粉炉 75－85 往复推饲炉 20 油 炉 －0 振动炉 20－40 天然气炉 －0 抛煤机炉 25－40估算法：一吨烧结矿产生的烟气量约为4000——6000m3/h 。

烧结机的生产系数一般为1.0——1.6之间。

烧结机每小时生产烧结矿产量为：烧结机平米数×烧结机生产系数。

[]a t C AB d G zz Z /1-∙∙=[]a t C A B d G ffh f /1-∙∙∙=η。