幕墙预埋件埋设专项方案
幕墙预埋件工程施工方案
幕墙预埋件工程施工方案幕墙预埋件工程是指在建筑外墙混凝土结构中事先埋设多种形式的构件，并且与幕墙系统相关的各个构件实现满足设计要求的安装配件。
幕墙预埋件工程是幕墙系统的重要组成部分，直接影响到整个建筑外立面的美观性和安全性。
本工程所在建筑物是一座多层商业建筑，外墙为幕墙设计，幕墙预埋件的施工对于确保幕墙系统的稳定性、连贯性和美观性至关重要。
施工过程需要充分考虑安全和精度，同时也需要协调好与其它工程的关联。
二、施工前的准备1、技术交底：施工前，施工队伍应按照设计要求进行技术交底，并要求施工人员熟悉所有图纸、技术规范，确保对工程的整体施工要求和工作流程有清晰的认识。
2、材料准备：确认所需的幕墙预埋件的种类和数量，准备必要的材料和工具，并按照设计图纸进行检查，确保所有预埋件符合要求。
3、施工方案确定：根据设计要求和现场条件，进行施工方案的制定，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容，并进行组织协调，确保施工进度、质量和安全。
4、安全措施：在施工前，要对工程现场进行安全评估，制定安全生产方案和应急预案，做好相关安全设施和安全警示标志的设置，确保工程施工过程中的安全。
5、组织协调：进行施工队伍的组织协调，确定各个施工工序的责任人，并进行相关交底和协调工作，加强施工队伍的作业纪律和品质意识。
三、施工工艺1、检查测量：根据设计图纸和验收意见，对预埋件的埋设位置进行检查，测量埋设位置和尺寸，确保埋设位置准确无误。
2、基础准备：在测量和检查完成后，需要对预埋件的埋设基础进行清理和准备工作，保证埋设基础的水平度和垂直度符合设计要求。
3、预埋件安装：根据设计要求，将预埋件进行安装，确保预埋件的安装位置和尺寸准确无误，并进行必要的加固措施和防护措施。
4、验收确认：对完成的预埋件进行验收确认，确保预埋件的质量和安装效果符合设计要求，并做好相应的记录和报建流程。
5、安全检查：在施工过程中，对预埋件的安装过程进行必要的安全检查和监控，做好相关安全警示和安全防护工作，确保施工过程的安全和稳定。
幕墙预埋件工程专项施工方案
幕墙预埋件工程专项施工方案一、项目概述本项目是指在建筑物外墙承重结构中，预先设置用于安装幕墙的预埋件。
幕墙预埋件工程的施工过程主要包括预埋件的定位、埋设和固定等环节。
本施工方案将对幕墙预埋件工程的施工步骤、质量要求、安全措施等进行详细描述，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
二、施工步骤1.施工准备阶段(1)项目经理要认真组织施工组织设计文件，包括施工图纸、技术文件和施工方案等。
(2)提前准备所需的工具和设备，包括起重机、吊篮、脚手架、钻孔机等。
(3)配备足够的人员，并按照要求进行安全培训。
2.施工定位阶段(1)根据施工图纸和标高要求，确定预埋件的位置。
(2)在墙体上标出预埋件的位置，并进行必要的测量和标记。
3.钻孔施工阶段(1)根据施工图纸和标高要求，使用合适的钻孔机进行钻孔。
(2)在预定位置上进行钻孔，并根据孔径要求设置合适的钻头。
(3)根据实际情况进行钻孔深度的调整，并按照要求进行探管。
4.预埋件安装阶段(1)在钻孔孔径处放入预埋件，并采用合适的固定剂进行固定。
(2)在预埋件固定后，根据施工要求进行检查，确保预埋件的安装质量。
5.完工验收阶段(1)完成预埋件的安装后，进行第一次验收，检查各项指标是否符合要求。
(2)进行巡视，检查预埋件的固定情况和安全措施是否到位。
(3)正确完成施工的各项文件和报告，并按要求提交给有关部门。
三、质量要求1.钻孔孔径和深度应符合设计要求。
2.预埋件位置准确、均匀分布。
3.预埋件的固定剂应符合质量要求，固定坚固。
4.预埋件安装后不得出现倾斜、偏移等问题。
5.施工过程中应注意安全、文明施工。
四、安全措施1.施工现场应设置施工围挡，防止杂物和人员闯入。
2.施工过程中要配备专职安全员，并进行必要的安全培训。
3.对施工现场进行清理，检查工具和设备状况，确保施工过程的顺利进行。
4.严格遵守操作规程，合理安排施工工序，避免操作失误和事故发生。
5.定期对施工设备进行检查维护，并及时处理隐患。
幕墙工程预埋件施工方案
幕墙工程预埋件施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工图纸：在施工开始前，需要仔细查阅幕墙工程的设计图纸，了解幕墙结构的布置、预埋件的位置，以及预埋件的规格和要求，为施工做好充分的准备。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备预埋件所需要的材料，包括锚栓、螺栓、膨胀螺栓等固定件，以及预埋管道、预埋线槽等外部设备预埋件。
1.3 设备准备：准备好所需的预埋件施工设备和工具，包括打孔机、焊接设备、起重机械等。
1.4 施工人员组织：安排施工人员，包括项目经理、质检人员、施工工人等，确保每个施工环节都有专业的人员负责。
1.5 安全防护：对施工现场进行安全检查，配备好必要的安全防护用具，保证施工过程中的安全。
二、施工工艺及过程2.1 预埋件定位：根据设计图纸确定预埋件的位置，并在墙体上进行标记，以便后续施工。
2.2 预埋件开孔：使用钻孔机等设备对墙体进行预埋件孔洞的开孔作业，确保孔洞的位置和尺寸符合设计要求。
2.3 预埋件安装：将预埋件按照设计要求放入到墙体孔洞中，使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定，确保预埋件与墙体之间的紧密连接。
2.4 外部设备预埋：对外部设备，如管道、线槽等进行预埋作业，确保各种设备的连接和安装符合设计要求。
2.5 质量检测：对预埋件的安装质量进行检测，包括预埋件的位置、固定效果、外部设备的连接等方面进行检查，确保施工质量符合要求。
2.6 整体清理：对预埋件施工过程中产生的垃圾、杂物进行及时清理，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项3.1 精确测量：在进行预埋件定位和开孔的工作过程中，需要精确测量，确保预埋件的位置和尺寸准确无误。
3.2 严格按照设计要求进行施工：预埋件施工需要严格按照设计图纸和要求进行，不能随意调整和改变。
3.3 安全施工：预埋件施工过程中需要严格遵守安全操作规程，合理布局作业区域，做好安全防护措施。
3.4 施工质量把关：对预埋件施工过程中的每个环节都要做好质量把关，保证施工质量符合要求。
幕墙工程预埋件安装方案
幕墙工程预埋件安装方案一、前言随着建筑幕墙技术的不断发展，预埋件作为幕墙安装的重要配套件，其安装工艺也越来越受到重视。
预埋件安装直接关系到幕墙系统的安全和稳定性，因此，在幕墙安装中，对于预埋件的安装工艺要求也愈发严格。
本文将从预埋件的选择、安装工艺、质量控制等方面进行详细介绍，以期为幕墙工程的预埋件安装提供一份较为全面的方案。
二、预埋件的选择2.1预埋件材料的选择根据预埋件所用的材料不同，可分为普通碳钢预埋件、不锈钢预埋件、有色金属预埋件等。
在选择预埋件材料时，应根据工程的具体环境要求进行选择。
通常情况下，室内可采用普通碳钢预埋件，而室外则应选用不锈钢预埋件，以提高其防腐性能及耐候性能。
另外，在潮湿环境或有特殊腐蚀气氛的地区，还可采用防腐预埋件。
有些特殊建筑如高档会馆、购物中心等，要求表面光洁亮丽的装饰效果，这时在选择预埋件时往往应考虑采用有色金属预埋件。
2.2预埋件规格的选择预埋件的规格应根据幕墙系统的设计要求进行选择，预埋件安装时，一般应采用设计单位提供的预埋件图纸，进行准确的尺寸测量。
2.3预埋件的抗压承载力要求预埋件的抗压承载力应根据实际的应力情况来选择合适的规格和型式，以保证其在使用过程中能够安全稳定。
三、预埋件的安装工艺3.1预埋件的埋设预埋件的埋设是指在混凝土体系结构中埋设的与幕墙系统相关的构件，一般包括螺栓、铰链、过桥件等。
埋设时应注意以下几点：⑴. 在进行埋设之前，首先要对混凝土的质量进行检查，确保混凝土的强度和质量符合要求；⑵. 埋设位置应准确，且应采用专用工具（测量仪器）进行精确测量；⑶. 埋设时，应使其与混凝土有较好的粘结性，并且应保持水平，以免影响后续的幕墙安装。
3.2预埋件的安装在进行预埋件的安装时，应注意以下几点：⑴. 安装前应在混凝土表面将灰尘、油污等清除干净，以保证与预埋件的粘接性；⑵. 在安装过程中，应采用专用的工具，在严格遵守施工工艺的前提下，进行操作；⑶. 在固定过程中应注意预埋件、连接螺钉等的紧固方向和力度，以保证固定牢固；⑷. 安装完毕后，应做好防止预埋件受损坏的措施，并定期进行检查。
幕墙预埋件施工方案
幕墙预埋件施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据设计方案，确定幕墙预埋件的种类、数量、位置等，并编制详细的施工方案。
2.准备材料工具：购买所需的幕墙预埋件材料，包括金属构件、密封胶、螺栓等，并准备好所需的施工工具。
3.测量和检查：根据设计方案和施工图纸，对墙体进行测量和检查，确保其符合施工要求。
二、墙体处理1.清理墙体表面：清除墙体表面的尘土和杂物，确保墙体表面平整、洁净。
2.防水处理：对需要防水的部位进行防水处理，保证墙体的防水性能。
三、预埋件安装1.安装固定构件：根据预埋件种类和位置，将支撑架、角码等固定构件安装到墙体上。
2.安装幕墙预埋件：根据设计要求和施工方案，将预埋螺栓或膨胀螺栓等预埋件安装到固定构件上，并进行精确的位置调整和水平校准。
3.密封处理：在幕墙预埋件安装完毕后，使用密封胶对预埋件与墙体之间进行密封处理，确保密封效果良好。
四、拼装幕墙1.安装幕墙龙骨：根据设计要求，安装幕墙的龙骨，包括垂直龙骨和水平龙骨，并进行调整确保水平度和垂直度。
2.安装幕墙板材：将幕墙板材按设计要求逐一安装到龙骨上，与预埋件进行连接，并使用螺栓进行固定。
3.检查调整：安装完一片幕墙板后，进行检查和调整，确保板材的平整度和对齐度。
4.密封处理：安装完所有幕墙板后，对幕墙板之间的接缝进行密封处理，确保幕墙的密封性能。
五、验收和清理1.验收：对施工完毕的幕墙进行验收，包括外观质量、尺寸精度、密封性能等检查，确保施工质量符合要求。
2.清理：清理施工现场，包括清除工具、材料和垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。
六、安全注意事项1.严格按照施工方案进行操作，确保施工过程中的安全。
2.设立警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.使用合适的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
4.遵守现场管理规定，禁止乱堆乱放材料和工具。
这是一份大致的幕墙预埋件施工方案，具体的施工步骤和方式还需根据实际情况和设计要求来确定。
在施工过程中，需要严格遵循相关的施工规范和安全措施，确保施工质量和施工安全。
幕墙预埋板的安装施工方案
本工程为XX大厦幕墙预埋板安装工程，大厦总建筑面积约XX万平方米，建筑高度XX米，采用玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等多种形式。
为确保幕墙预埋板的安装质量，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、图纸及施工方案，组织施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：准备足够的预埋板、锚筋、连接件、膨胀螺栓、密封胶等材料。
3. 工具准备：电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等工具。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确分工，确保施工质量。
三、施工工艺1. 预埋板安装顺序：按照设计图纸要求，先安装玻璃幕墙预埋板，再安装金属幕墙预埋板，最后安装石材幕墙预埋板。
2. 预埋板安装步骤：（1）测量定位：根据设计图纸，确定预埋板位置，并使用线锤和水平尺进行测量，确保位置准确。
（2）钻孔：使用切割机在主体结构上钻孔，孔径略大于锚筋直径。
（3）埋设锚筋：将锚筋插入孔中，确保锚筋垂直、稳固。
（4）焊接锚筋：将锚筋与主体结构进行焊接，确保焊接质量。
（5）安装预埋板：将预埋板与锚筋进行连接，确保连接牢固。
（6）检查：检查预埋板安装位置、尺寸及连接牢固程度，确保符合设计要求。
3. 预埋板施工注意事项：（1）预埋板安装过程中，注意保护锚筋和预埋板，防止损坏。
（2）焊接锚筋时，注意控制焊接温度，避免烧伤混凝土。
（3）预埋板安装后，应及时进行防腐处理。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保预埋板安装位置、尺寸及连接牢固程度符合设计要求。
3. 对预埋板安装过程中出现的质量问题，及时进行整改。
4. 施工完成后，进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止意外伤害。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 加强施工现场管理，防止火灾、触电等事故发生。
六、环保措施1. 施工过程中，尽量减少噪声、粉尘等污染。
通用版幕墙工程预埋件施工方案
通用版幕墙工程预埋件施工方案幕墙工程是建筑领域中非常重要的一个领域，其中预埋件施工是关键环节之一。
预埋件是指事先在混凝土结构中设置好的钢制构件，通常是用于在后续的外墙安装中承载幕墙结构的重要部位。
本文将介绍一种通用版的幕墙工程预埋件施工方案。
施工准备在施工之前，需要准备好以下材料和工具：•钢筋•预制钢板•主梁•钢丝绳•高强螺栓•混凝土•柱脚螺栓•规矩、量角器、水平仪、量尺、卡尺、铁锤等基本工具施工步骤第一步：构筑预埋件钢模1.根据预埋件的设计和尺寸，用钢筋焊接一个钢模。
2.在钢模内部铺设隔离线，确保预埋件与混凝土之间留有一定的间隙。
3.用高压喷水清洗钢模 interior，以确保混凝土与钢模之间有足够的附着力。
第二步：浇筑混凝土1.在预埋板所在的混凝土梁堵上只显示模板表面底部的墙柱，压实表面。
2.在钢模中加入混凝土，并在填充混凝土时要注意震动以避免结构松散。
3.混凝土达到顶部时用平刮刀平整表面。
第三步：加工和安装预制钢板1.按照幕墙设计需要，设计预制钢板的长度、宽度和厚度。
2.使用切割和弯曲设备将预制钢板切割成所需的尺寸。
3.使用高强螺栓将预制钢板固定在预埋件上，并使用钢丝绳将预制钢板固定在主梁上。
第四步：安装幕墙1.在预制钢板上安装幕墙，首先将幕墙固定到主梁上。
2.将幕墙固定到预制杆上，然后紧固预制钢板。
3.在幕墙间隙处使用柱脚螺栓连接幕墙和主梁。
施工注意事项1.确保预埋件与混凝土间有足够的空隙以满足后续安装的要求。
2.在混凝土与钢模之间布置隔离线。
3.混凝土要充分地和紧密地填充到预埋板中。
结论这种通用的幕墙工程预埋件施工方案，可用于各种类型的幕墙工程。
它采用了预制钢板和预埋件的组合方式，能够确保施工快速、安全和有效。
同时，这种方案还需要注意一些施工细节，以确保最终的幕墙工程质量和满意度。
玻璃幕墙预埋件的埋设方案
玻璃幕墙预埋件的埋设方案
1.规划设计：
在玻璃幕墙预埋件的埋设过程中，首先需要进行规划设计工作。
通过
对幕墙的结构、载荷等要求进行分析，确定预埋件的类型、尺寸、数量以
及埋设位置等。
同时还需要根据建筑设计图纸，进行预埋件的布置和标注。
2.准备工作：
在开始埋设预埋件之前，需要进行准备工作。
首先需要准备好所需的
预埋件材料，例如螺栓、胶水等。
另外，还需要准备好相关的施工设备和
工具，例如钻机、焊接机、螺栓扳手等。
还要确保施工现场的清洁，并做
好安全措施。
3.预埋件的安装：
在进行预埋件的安装之前，需要先检查墙体结构的平整度和垂直度。
然后，根据设计要求和标注，在幕墙板的预定位置进行开孔。
之后，将预
埋件插入开孔中，确保其与墙体连接牢固。
对于较大尺寸的预埋件，可能
需要进行焊接处理。
在安装过程中，需要确保预埋件与墙体之间没有空隙，并采取适当的措施进行加固。
4.检测与验收：
安装完毕后，需要进行预埋件的检测与验收工作。
首先是对预埋件的
质量进行检测，例如检测螺纹是否完整、焊缝是否牢固等。
然后，以预埋
件为基准，检查幕墙板的安装情况，包括位置是否准确、固定是否牢固等。
最后，进行验收，确保预埋件的安装符合设计要求和相关规范。
总结起来，玻璃幕墙预埋件的埋设方案涉及到规划设计、准备工作、预埋件的安装和检测与验收等几个步骤。
只有在每个步骤都严格按照设计要求和规范进行操作，才能确保预埋件的安装质量和幕墙的稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
批号：
型号：
数量：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检验 结论 备注
检验人：
检验项目 产品保证文件 钢板尺寸偏差 钢板厚度偏差 锚筋长度偏差 焊接质量 镀锌质量 外观质量 拉拔试验质量
质量情况
备注
检验日期：
年 月 日
6、操作工艺和埋设要求 测量放线→结构偏差检查→弹线定位→埋板安装就位→电焊焊接及 处理→特殊部位加固→验收 （1） 埋件的埋设先按照轴线定位尺寸找得离轴线最近的埋件， 其余埋件再参照此定位依尺寸放线埋设； （2） 除未特殊说明（如：收边或柱边部位）本图纸预埋件埋设 面或埋件中心线与建筑图轴线平行, 且另一方向应向着圆 心； （3） 主体结构的允许施工误差为±25mm； （4） 拉索处埋管预埋件三~五需要与主体钢筋焊接牢固，保证使 用时最终的水平位置施工偏差为±3mm, 垂直度施工偏差为 ±1.5mm;埋管中密实填充发泡(不得有空隙),顶部盖好封口 盖，必须保证无混凝土等其他物品掉入埋管内，安装过程 中注意保护此管件，严禁破坏、受损，如有损坏及时与我 部联系，避免造成更大损失。其他预埋件的水平位置施工 偏差为±20mm,垂直位置施工偏差为±10mm。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
施工员： 日期：
n n+1 n+2 n+3 n+4 n+5 n+6 n+7 n+8 …… n+n
（8）预埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录， 并填写埋件进场验收记录表。如下表： 预埋件进场验收记录表
项目名称： 供应商： 产品名称：
到货日期：
（2） 拉索处埋管预埋件，顶部盖好封口盖，必须保证无混凝土 等其他物品掉入埋管内。 安全文明环保措施： （1） 埋件安装人员在安装过程中，所有埋件必须放置在安全位 置，防止从架上掉落伤人，传递工件时不得抛掷。 （2） 所有操作人员，均需戴安全帽、系安全带，现场严禁吸 烟。 （3） 高空作业人员均需先进行检查，凡有高血压、心脏病等不 得在高空作业；高空作业人员应穿防滑鞋；高空作业严禁 进行嬉闹等；所有作业人员不准在工作期间喝酒，严格遵 守作业和安全规程；安全技术措施。 （4） 在安装之前，对电焊机的一次线、软电缆及漏电开关进行 检查，要保证连接正确并不漏电。现场摆放整齐。 （5） 工完场清。
质量标准：
（1） 拉索处埋管预埋件三~五需要与主体钢筋焊接牢固，保证使 用时最终的水平位置施工偏差为±3mm, 垂直度施工偏差为 ±1.5mm;埋管中密实填充发泡(不得有空隙),顶部盖好封口 盖，必须保证无混凝土等其他物品掉入埋管内，安装过程 中注意保护此管件，严禁破坏、受损，如有损坏及时与我 部联系。 （2） 其他预埋件的水平位置施工偏差为±20mm,垂直位置施工偏 差为±10mm。 质量保证措施 （1） 埋件定位完成后，对其进行复核 （2） 埋件二要分别和埋件三~五在现场焊接,焊接质量满足《钢 筋焊接及验收规程》的要求,焊缝为三级焊缝, 焊接后应除 焊渣，不允许出现裂缝、表面夹渣、表面气孔、焊瘤等缺 陷；最后应在焊接部位刷防锈漆。 （3） 自检合格后，项目部进行5%抽查。 8、成品保护及文明施工 成品保护： （1） 埋件外表面清干净。
埋件施工方案
为了保证幕墙预埋件的安装精度和质量要求，在总包进行钢梁工厂 加工及钢筋绑扎时，就按照幕墙单位提供的幕墙预埋件图纸，进行预埋 件的加工、与钢梁焊接，在支模以前进行埋件预埋，以下是本工程幕墙 预埋件的具体施工方案。 1、预埋件施工文件 （1）资料提供给总包（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可 证、安全许可证）； （2）与总包签定安全施工协议； （3）预埋件施工图提供总包6～8套； （4）施工人员的联系电话交给总包、业主； （5）与总包索取结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时 间）。 2、埋件需提供的质保资料 （1）钢材材质证明单； （2）埋件出厂合格证； 3、预埋件的检查 （1）焊缝高度必须达到设计要求； （2）焊角没有咬边现象； （3）防锈漆涂刷是否均匀； （4）所用材料是否符合设计要求； （5）加工尺寸与图是否一致； （6）填写预埋件进场验收表，参见附表； （7）填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才 可进行埋设。 4、预埋件埋设方法
高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。 （6）剪力墙处埋件施工 一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在合模 前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合 模。
（7）当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。 如后表： 预埋件安装检查表 施工部位： 测量放线 编 号 出 入 左 右 上 下 倾 斜 度 备 注 编号 出 入 测量放线 左 右 上 下 倾 斜 度 备 注
（5） 共使用7种预埋件，详见预埋件加工图,其中埋件二要分别 和埋件三~五在现场焊接,焊接质量满足《钢筋焊接及验收 规程》的要求,焊缝为三级焊缝, 焊接后应除焊渣，不允许 出现裂缝、表面夹渣、表面气孔、焊瘤等缺陷；最后应在 焊接部位刷防锈漆。 （6） 埋件七为槽式埋件，现场埋设之前确保槽内填满泡沫棒。 （7） 埋管顶部封口盖采用黑色PVC制品，并符合中国国家现行标 准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》 GB10711的有关规定。 7、质量标准及保证措施
（1）预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件 的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。 （2）按照预埋转接件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制 线，在工字钢上视具体情况用红笔划出预埋转接件埋设控制线。如下图 所示： （3）在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格 线弹在底模外檐口处。如下图所示： （4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋 件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件 埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填 写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。如下图所示：
单元体幕墙预埋件 槽式预埋件
5、预埋件埋设的要求 （1）预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间 的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸 误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。如下图所示：
单元体幕墙预埋件 槽式预埋件
（2）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求 埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进 行测量。 （3）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm 影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加 大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采 用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。 （4）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的 振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免 产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。 （5）预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件