1、模板制安施工规定及要求
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
立柱模板施工安全技术规定(四篇)
立柱模板施工安全技术规定立柱模板施工是指在建筑施工中使用的用于支撑混凝土浇筑时的立柱模板进行施工的工作。
为了保证施工安全，需要遵守以下技术规定：1. 设计合理：立柱模板的设计应符合相关建筑设计标准和规范要求，具有足够的强度和稳定性。
2. 材料选用：立柱模板的材料应符合国家标准，并经过合格的质量检测。
材料应具有足够的承载能力和耐久性。
3. 搭设施工平台：在立柱模板施工过程中，应搭设安全稳定的施工平台，并设置防护栏杆和安全网，以防止人员误坠。
4. 吊装操作：立柱模板的吊装操作应由持有相关证书的人员进行，吊装设备应检修合格，并严格按照吊装方案进行操作。
5. 固定牢固：立柱模板在施工时应采取适当的固定措施，以确保其稳定性和安全性。
6. 检查和维护：施工过程中，应定期检查立柱模板的安装情况，并及时发现和处理松动、裂缝等问题。
7. 个体防护：施工人员应配备个体防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保人身安全。
8. 施工管理：施工单位应建立健全的施工管理制度，明确责任，加强监督和培训，确保施工安全。
9. 应急措施：施工现场应配备灭火器和急救设备，并制定应急预案，以应对突发事故。
以上是立柱模板施工安全技术规定的一些基本要求，具体的规定还需要根据施工现场的具体情况和相关法律法规进行细化和补充。
立柱模板施工安全技术规定（二）1配合立柱模板施工的起重机必须同时满足起重负载和起重高度两个要求；起重机械作业面的地基(特别是汽车吊支腿下方的地基)，必须经过验收，地基不符合要求的不能进行施工。
2高处起重吊装作业时，应设统一的起重指挥，起重指挥和其它作业人员应在脚手架临边防护范围内进行作业。
____起重机作业必须遵守相应的安全操作规程和起重吊装“十不吊”规范；当履带式起重机必须带立柱钢模行走时，立柱钢模必须设溜绳控制平稳不晃动，立柱钢模起吊高度离地面不得大于50cm、起重机此时的负载不得超过额定起重量的____%，而且必须缓慢行走，严禁起重机长距离带载行走或在有坡度的路面上行走。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
2024年模板安装安全操作规程
2024年模板安装安全操作规程第一章总则第一条为了保障模板安装过程中的安全，促进工作的规范化和高效化，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以及以后发生的模板安装工作。
第三条模板安装施工单位应按照本规程的要求，制定工作方案，并严格执行。
第四条施工单位应加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第五条施工单位应对现场进行安全评估，消除安全隐患，并摆放明显的安全警示标志。
第六条施工单位应保证模板安装施工过程的安全和质量，并对施工现场进行监督和检查。
第二章安全操作规范第七条施工单位应按照相关标准和规范制定模板安装的工作程序和操作规范。
第八条模板安装施工前，施工单位应检查模板的完好程度和稳定性，剔除损坏的模板，选择符合要求的模板进行安装。
第九条施工单位应在安装模板前，对施工现场进行清理，清除设备、材料等施工杂物，保持现场整洁。
第十条施工单位应按照模板安装方案，进行模板的拆卸、组装和固定。
在操作过程中，应使用规范化的工具和设备，保证操作的安全和顺利进行。
第十一条施工单位应采取有效措施，防止模板的倾倒、坠落等危险事故的发生。
如需进行高处作业，应采取安全防护措施，如安全带等。
第十二条模板安装施工中，严禁走钢梁、走木料等危险作业。
施工人员必须站在固定平台上进行作业，防止人员坠落。
第十三条施工单位应保证模板的搭接紧密，避免模板开裂、脱离等安全问题的发生。
如发现模板存在问题，应及时更换或修复，确保施工质量。
第三章施工管理与监督第十四条施工单位应委派专人负责模板安装施工的管理和监督，确保施工的安全和质量。
第十五条施工管理人员应熟悉相关安全规范和工艺要求，能够判别和处理施工中出现的安全隐患。
第十六条施工管理人员应按照工作方案和安全规范进行现场检查，发现问题及时予以整改，并填写相应的检查记录。
第十七条施工单位应建立健全施工记录和档案，包括模板的检验记录、安装记录等，以备后续的验收和评估。
第十八条监督部门应对施工现场进行定期检查，发现问题应及时提出整改要求，并对整改情况进行复查。
模板施工安全规范要求
模板施工安全规范要求
【施工安全规范要求】
一、施工作业前：
1. 施工作业前，必须组织施工人员进行安全技术交底，明确各自工作任务和责任；
2. 按照建设项目安全管理要求，编制施工方案和施工组织设计，明确施工过程中存在的风险和控制措施；
3. 开展施工现场的安全技术检查，确保施工场地和施工设备符合安全要求；
4. 提供充足的安全防护装备和设施，并确保其有效使用；
5. 安排专人负责施工安全管理工作，严格监督施工现场安全运行。
二、施工作业中：
1. 要求所有从事施工作业的人员必须持有效的操作证件，具备相应的技术培训和安全知识；
2. 施工现场要明确划定安全防护区域，并设置明显的安全警示标识；
3. 确保施工现场人员佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；
4. 施工现场必须实行严格的施工管理，禁止酒后、疲劳、吸毒等情况下从事施工作业；
5. 加强对施工机械设备的维护和检修，确保其安全运行；
6. 施工现场要保持通风良好，防止有害气体积聚和爆炸危险；
7. 确保施工现场安全疏散通道的畅通，配备必要的消防器材。
三、施工作业后：
1. 施工作业结束后，对施工区域进行清理，及时处理施工废弃物和危险废料；
2. 定期组织施工安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识和技能；
3. 进行事故隐患排查和整改，确保施工现场的安全和环境卫生。
该施工安全规范要求对施工作业的前、中、后进行全方位的安全管理，以确保施工过程的安全性和高效性。
施工单位必须严格遵守，并制定相应的落地措施，实施到施工实践中，以最大程度地保障施工人员的安全和项目的顺利进行。
模板工程施工规范GB
模板工程施工规范GB1. 总则1.1 模板工程是建筑工程的重要组成部分，是确保工程质量、安全和进度的重要环节。
为了规范模板工程施工，提高工程质量，保证施工安全，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建建筑工程的模板工程施工。
1.3 模板工程施工应遵循国家有关法律法规、标准和规定，应充分考虑工程设计要求、施工条件和技术经济合理性。
2. 施工准备2.1 模板工程的施工应编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等内容。
2.2 模板材料应符合国家有关标准的规定，具有出厂合格证书和质量保证书。
2.3 模板施工前应进行施工放样，标明模板的位置、尺寸和标高。
2.4 模板施工前应进行施工技术交底，使施工人员熟悉模板工程的施工要求和技术措施。
3. 模板安装3.1 模板安装应按照模板设计图纸和施工组织设计的要求进行，保证模板的稳定性、平整度和垂直度。
3.2 模板的连接应牢固，接缝应严密，不得有缝隙、空鼓和翘曲现象。
3.3 模板的支撑应牢固，满足承载力和稳定性的要求。
支撑系统应采取防变形措施。
3.4 模板的拆除应按照模板设计图纸和施工组织设计的要求进行，不得提前拆除支撑和模板。
4. 模板工程质量控制4.1 模板工程的施工应严格按照施工组织设计的要求进行，保证工程质量。
4.2 模板工程的施工应定期进行质量检查，发现问题应及时处理。
4.3 模板工程的施工应按照国家有关标准进行验收，验收不合格的工程不得投入使用。
5. 施工安全5.1 模板工程施工现场应符合国家有关安全生产的规定，应建立健全安全生产管理制度。
5.2 模板工程施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
5.3 模板工程施工应采取防坠落、防物体打击、防触电等安全措施。
5.4 模板工程施工应定期进行安全检查，发现问题应及时处理。
6. 环境保护6.1 模板工程施工应遵守国家有关环境保护的规定，采取有效措施保护环境。
6.2 模板工程施工应加强现场管理，保持施工场地清洁卫生。
模板施工安全要求
模板施工安全要求施工安全是模板施工工作中至关重要的一环。
只有严格遵守安全要求，才能确保施工人员的生命财产安全，并最大程度地减少事故发生的可能性。
本文将详细介绍模板施工安全的要求，以确保施工过程的顺利进行。
一、作业前的准备工作在进行模板施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行全面的风险评估，识别潜在的危险因素并采取相应的措施加以排除。
其次，要确保施工人员已经接受了相关安全培训，并具备必要的证书和资质。
另外，还需要制定详细的施工方案和工作流程，确保每个步骤都能按照规范进行。
二、施工现场的安全防护为了保障施工人员的安全，必须对施工现场进行全面的安全防护。
首先，要确保工地的进出口设有明显的警示标志，并设置专人进行管理和监控。
其次，要划定好施工区域，并设置可靠的警示围栏，确保施工人员在工作区域内进行操作。
此外，还需合理安排施工现场的通风和照明设备，确保施工环境的舒适和安全。
三、施工操作的安全要求在进行模板施工操作时，必须严格遵守相应的安全要求。
首先，在使用模板材料时，要检查材料的质量和结构是否符合要求，并按照设计图纸正确搭建和安装模板。
其次，要注意施工现场的平整度和稳定性，防止滑倒和坍塌等事故发生。
另外，施工过程中要注意使用合适的工具和设备，保持工作区域的整洁和干净，避免构成安全隐患。
四、施工人员的安全教育和培训为了提高施工人员的安全意识和技能，必须进行定期的安全教育和培训。
首先，要向施工人员普及相关的安全知识，如急救措施、消防知识等。
其次，要组织模板施工技能培训，确保施工人员能够熟练掌握施工操作的技巧和要求。
此外，还要定期组织安全演练和实操练习，提高施工人员在紧急情况下的应对能力和处置能力。
五、施工现场的安全监测和检查为了确保模板施工过程的安全有序进行，必须进行定期的安全监测和检查。
首先，要设立专门的安全监测人员，负责对施工现场进行全面的巡查和监测，及时发现和排除安全隐患。
其次，要建立健全的安全记录和报告制度，确保施工过程的安全记录完整和可追溯。
建筑模板施工规范
建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1、模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
二、原材料选择及控制1、模板选择（1）、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；（2）承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
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钢筋混凝土模板工程施工基本要求及规定
一、作业条件及施工准备要求：
1、材料及主要机具
1）九夹板（厚度为18㎜）
2）50*100方木必须顺直；
3）木楔、φ48钢管支撑，模板的附件（3形扣件、φ14对拉螺栓等）、铅丝（12号~14号）、隔离剂等已到位。
2、作业条件准备：
1）楼面轴线标高等已放好并经相应施工管理人员复测认可，办理预检手续。
2）柱墙等钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3）检查柱内部杂质是否清理干净。
二、施工要求：
1、柱墙根部处杂物全部清理干净。
2、支模板：
1）模板木档的排列间距
○1墙柱模板的木档间距为250~300,包括基础侧模。
○2大梁侧模板的木档间距为300~400，梁底模采用木方，九夹板铺面的方法。
○3楼板底模的木搁栅间距250mm，板厚木搁栅间距300~350mm，150mm厚
350~400mm，100mm厚为板为400mm。
2）成型模板的要求：
○1能保证结构构件各部分形状尺寸和相对位置符合设计要求；
○2具有足够的强度，刚度和稳定；
○3便于周转使用，配制恰当；
○4接缝严密，不得漏浆；
○5表面平整应符合规范合格标准要求；
○6制作完成后安装前要涂刷隔离剂。
3）配制：考虑到工程进度影响，顶板砼强度影响，故应准备3层模板，侧模配制1~2层的模板。
三、施工工艺要求：
1、基础部分
1）独立基础、基础梁：采用九夹板作模板；并用50×100木方、钢管与φ14对拉螺杆加固，保证构件尺寸符合要求。
2）±0.00以下防渗砼墙，应严格控制防止渗漏，故采用对拉螺杆加止水片（60×60×3mm），止水片必须满焊，外墙外侧螺杆端（靠近内侧）贴一块50×50×20的木块，以便于防水。
2、主体部分：
1）剪力墙、柱
采用九夹板作模板并用50×100木方、钢管与φ14对拉螺杆加固，φ14螺杆中间用φ20塑料套管，螺栓套管的长度应满足墙体厚度要求，一般应比墙厚长约3~5mm。
水平与垂直固定，螺杆间距一般为500-700mm，上下不大于200高度，螺栓必须拧紧。
模上口下口采用钢筋头限位，外墙下部接口用双面胶带封口，防止漏浆，并保证接口平整。
各墙柱下部接口均需用砂浆封漏。
在剪力墙中的门窗洞等尺寸应准确，可稍偏大3~5mm，不得偏小。
剪力墙、柱固定采用钢管加3字形扣件，再用钢管水平支撑连接，间距不大于1500x1500。
两端部并设置剪刀撑，使水平支撑上下连为整体，不变形，保证模板的稳定性。
2）梁：
①采用九夹板、木方做模板，特别注意侧模加固。
对较深的梁，支撑系统不可靠时需用φ14对拉螺杆进行加固。
②梁起拱率为1/1000~3/1000，次梁及板随大梁起拱，不另设起拱。
○3梁支撑采用钢管，间距不大于1000mm。
3）平板采用九夹板作模板，50×100木方及钢管作支撑手段，50×100木方间距为300~400，水平钢管同满堂架间距，悬挑板外侧需上翘5~10mm，上翘为悬挑长的5‰。
4）满堂脚手架搭设：
水平杆离地1.8米设置一道，顶设调平杆，立杆间距为不大于1×1米，剪力撑需按“田”字形在每个区间设置。
悬挑部位须用水平杆与内侧房间水平杆拉牢，且设置扫地杆与内侧房间扫地杆连通，防止外倾，扫地杆按排距搭设，且离地为200mm。
立杆采用对接时，搭接长度不得小于300mm。
所有连接扣件必须撑紧，防止扣件滑移，对重点受力部位须用双扣件加固。
排架搭设第一排高度约为1.7米左右，同一排水平杆高度应一致，做到横平竖直，排架搭设应注意对楼地面的保护，以免造成损坏。
四、质量要求：
1、材质应符合设计要求和各有关标准的规定，所用隔离剂应涂刷均匀，便于拆模，不得使用油性隔离剂，并不妨碍装饰抹灰工程等。
2、模板的几何尺寸、轴线、预留孔洞标高等均应符合设计要求。
3、支撑牢固、拼缝严密，表面平整，并清理干净，不留余物。
4、墙柱模板水平固定要牢固可靠，对拉螺杆是否已经紧固，无滑丝。
下口应留清扫口，要保证下口无缝不漏浆。
5、梁起拱要符合要求。
6、水平支撑及斜撑要满足强度或规范要求。
7、楼梯模板尺寸，平台标高，踏步宽高要符合设计要求，最上和最下一级的高度要考虑地面面层厚度和标高。
五、模板拆除要求及规定
规定
模板拆除必须经施工员许可后方可拆除。
1、在正常温度条件下，板墙砼强度必须超过1.2MPa时方可拆模。
2、拆除梁板底模及其支架时,其砼的强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,按下表规定,凭同条件拆模试块强度值拆除模板：
拆模的操作要求：
1、拆模的程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆
承重部位。
肋形楼板盖应先拆柱模板，再拆楼板底模。
梁侧模板，最后拆梁底模板。
拆除跨度较大的梁上支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
侧立模的拆除应按至上而下的原则进行。
工具式支模的梁、板模板的拆除，应先拆卡具、顺口方木、侧模，再松动木楔，使支柱、桁架等平稳下降，逐段抽出底模板和横挡木，最后取下桁架、支柱、托具。
2、拆除模板应注意安全，不得站在正拆除模板的下方或正拆除的模板上。
3、模板拆除应注意讲究技巧，不要硬撬或用力过猛，避免损伤结构和模
板。
4、已拆下的模板要及时起钉、修理，按规格分类堆放。
5、已拆除的结构，要在混凝土达到设计的标号后，才允许承受全部的
计算荷重。
六、模板工程安全技术基本要求及规定
1、模板的安装和拆除必须按序进行。
2、工具应放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚手架及操作平台上。
3、安装及拆除模板时周围要设置安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
4、组装模板时，不得将柱子钢筋骨架代替临时支撑，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、模板的支柱纵横向水平，剪力撑的布置，无设计规定时，一般支柱间不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5米，垂直剪力撑间距不宜大于
6m。
6、高处复杂结构模板拆除时，应有专人指挥，操作人员应系好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
7、拆除的墙板上有预留洞时，应做好安全护拦。
8、按工序安装和铺设，支撑拉杆不得连接在门窗、内外架或其它不稳定的物体上。
浇注砼过程中要经常检查，如有变形、松动要及时加固修整。
模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序。
9、拆除模板应经施工技术人员检查、批准后方可拆除。
10、拆下的模板应随时清理运走，如不能及时运走要及时堆放，并起掉钉子。
11、整理模板起吊时，两端绳子长度应一致，且与模板夹角不能小于45度，起吊前，内外模板上销栓必须全部拆净后方可起吊，起吊应当缓慢。