涡街流量计(设计技术标准)

涡街流量计(设计技术标准)
涡街流量计(设计技术标准)

涡街流量计设计技术标准

一、 设计方案 _ 1、方案:

由使用单位填写流量计安装参数表,经使用单位和生产部签字确认,电控部据此 选型申报计划。(见附表1)

2 、关键控制点:

传感器口径选择:(适合DN300以下)主要是对流量下限值进行核算。它应该 满足以下条件:

1) 最小雷诺数不应低于界限雷诺数(R&= 2X 104)和对于应力式VSF 在下限流 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值(旋涡强度与升力P J 成比例关 系)。

2) 对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压,即是 否会产生气穴现象。

3) 流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围(即上限流量的 1/2 ?2/3 处)。 二、 设计标准

](一)、选型及注意事项

可以从五个方面进行考虑,这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、 安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下:

1、 仪表性能方面: 准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信 号输出

特性、响应时间、压力损失等;

2、 流体特性方面:

温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结 垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容,等熵指数;

3、 安装条件方面: 长度、管道口径,维修空间、

4、 环境条件方面: 振动等;

5、 经济因素方面: 仪表使用寿命、备品备件等。

(二)、包含内容 一、

仪表数据表(见附表2)

二、 控制方案说明: 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择

管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段 电源、接地、辅助设备 (过滤器、消气器)、安装、等;

环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道

仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、

涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要, 它类似于差压流量计节流装置 的设计计算,要遵循一些原则进行选择。仪表口径选择步骤如下。

先必须明确

以下工作参数。 1) 2) 3) 4)

根据上述原则选择的仪表口径不-定与管道通径相一致, 异形管并配置一段必要的直管段长度。 涡街流量计的精确度I

涡街流量计的精确度对于液体大致在± %卍± 2%R 对于气体在± l%R ?± 2%R 重复性一般为%?%由于涡街流量计的仪表系数较低,频率分辨率低, 口径愈大愈低,故仪表口径不宜过大(DN300以下)。

范围度宽是涡街流量计的特点,但重要的是下限流量为多少。一般液体平 均流速下限为S ,气体为4?5m ^S 。涡街流量计的正常流量最好在正常测量 范围的1/2?2/3处。 适用的情况

涡街流量计不适用于测量低雷诺数(Re D<2X 104)流体。低雷诺数时斯特 劳哈尔数随着雷诺数而变,仪表线性度变差,流体粘度高会显著影响甚至阻 碍旋涡的产生,选型的一个限制条件是不能使用于界限雷诺数之下。

涡街流量计适用的流体比较广泛,但对于流体的脏污性质要注意。含固体微 粒的流体对旋涡发生体的冲刷会产生噪声,磨损旋涡发生体。若含有的短纤 维缠绕在旋涡发生体上将改变仪表系数。 2、安装注意事项 安装地点的选择: 环境温度避免安装在温度变

化大的场所。如果受到热辐射时,须有隔热通风 措施。 _____________________________

环境空气避免流量计安装在含腐蚀性气体的环境中。否则必须提供通风措

施。

流体名称,组分; ___________________ 工作状态的最大、

— _______

最高、常用、最低工作压力和工作温度 工作状态介质的粘度。 如不同时应连接

机械振动和冲击安装场所应避免机械振动和碰撞冲击。高频电噪声干扰

现场安装

安装流量传感器之前,先将“法兰”焊接在管道上,不允许将法兰与传感器在装配状态下对管道进行焊接以免因过热损坏仪表。焊接要保证法兰密封端面与

管道垂直。

涡街流量计属于对管道流速分布畸变、旋转流和流动脉动等敏感的流量计,因此,对现场管道安装条件应充分重视,遵照生产厂家使用说明书的要求执行。

涡街流量计可安装在室内或室外。如果安装在地井里,有水淹的可能,要选用涎水型传感器。传感器在管道上可以水平、垂直或倾斜安装,但测量液体和气体时为防止气泡和液滴的干扰,安装位置要注意,如图1所示。

(a)测量含液体的气体流量仪表安装;

(b)测量含气液体流量仪表安装

涡街流量计必须保证上、下游直管段有必要的长度,如图2所示。

fee

£501

正确错谟

混相流体的安装

图1

-------- Q

20D

51

(a ) —个90°弯头;(b )同心扩管;(C )同心收缩全开阀门;

(d )不同平面两个90°弯头;

(e )调节阀半开阀门;(f )同一平面两个90°弯头

传感器与管道的连接如图3所示。在与管道连接时要注意以下问题。

图3传感器与管道的连接

减小振动对涡街流量计的影响应该作为涡街流量计现场安装的一个突出问题 首先

在选择传感器安装场所时尽量注意避开振动源。其次采用弹性软管连接 在小口径中可以考虑。第三,加装管道支撑物是有效的减振方法,一种管道支撑方法 如图5所

示。

昔道

仪表

仪衷内孔

墊片正确安装

垫片

仪表內孔

塑片不正确妄装

1) 2) 3) 4) 上、下游配管内径D 与传感器内径D'相同,其差异满足下述条件:W D'<o 配管应与传感器同心,同轴度应小于'。

密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径大 如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道如图

1 ?2mm 4所示。

5) 来关尿大于1.

>

D 不小于D 茨IT

>应丿卜于D'的

垫片孔小

成套安装,包括前后直管段,流动调整器等是保证获得高精确度测量的一个措施, 特别

这些装配在制造厂进行更能保证安装的质量,图 6所示为一安装实例。

电气安装应注意传感器与转换器之间采用屏蔽电缆或低噪声电缆连接, 应超过使用说明书的规定。布线时应远离强功率电源线,尽量用单独金属套管保护。 应

遵循"一点接地"原则,接地电阻应小于10Q 。整体型和分离型都应在传感器侧接地, 转换器外壳接地点应与传感器"同地"。 (三)推荐品牌 横河公司

其距离不

E+H

罗斯蒙特

流量计

首道更架

图5安装管道支持举例

矍谀上游 再

SnioD

直営段

三、注意事项

(一)维护 平时巡检关注现场测量管道的振动、法兰有无泄漏,以及封条(铅) 有无改动。

(二) _____________________________________________ 校验 例行校马

故障校验 流量设备检修后所作的校验。校验均要有记录。 (三)

检修 ____________________________________________________________________ 计量装置牵涉到计算产量、消耗等参与比较管理的,检修前报生产部门报批。

_ 检修结束后可根据检修时间及正常的流量估算进行手动累加。 做好检修记录登

记。同时对拆启封条(铅)的检修后及时恢复,并作好记录。 四、典型案例

2009年9月,某公司大修后开车时,入尿素工段液氨涡街流量计(

DN40横河川 仪YF100—体型)瞬时流量偏低且不稳定。检查二次仪表正常,各接线牢固,怀疑在 开车时,氨罐内的杂物带入工艺管道,旋涡发生体或测量管道内附着杂物。利用液氨 缓冲槽液位调节阀,手动来回大幅度开关几次后,流量指示正常。

正常使用过程中关注正常的使用流量,出现较大偏差时及时查明原

因,排除流量设备的故障。

涡街流量计选型

涡街流量计是速度式流量计的一种,也叫旋涡流量计或卡门涡街流量计,它是集信号检测及微电子智能化技术于一体的高新机电产品。它主要是以卡门涡街理论为基础的,并且还采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率,从而可以测量出流体的流量。 智能涡街流量计的传感器使用的感应元件不直接与被测介质接触,其性能稳定、可靠性高,并且在传感器内无可动部件,其结构简单而牢固,涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气、油类等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 涡街流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享! 涡街流量计原理 在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列,涡街流量计VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响,即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中

需检测质量流量,这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。 在实际应用中,往往最大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,最小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的最佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器,具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用,其结构尺寸小,仅为工艺管内径的1/3,与涡街流量计作成一体,不仅不需要另外附加一段直管段,还可以降低对工艺管直管段的要求,安装非常方便,温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。 测量介质:气体、液体、蒸气 口径规格:法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100 法兰连接式口径选择:100,150,200 涡街流量计特点: 表体与三角柱一次铸造完成,减少了测量孔因焊接三角柱而产生的变形,提高涡街信号的稳定性,采用内置式结构,即将测量探头镶入三角柱内,产品的抗干扰能力强,采用消扰电路和抗振传感头,使仪表具有一定抗环境振动性能,压损小,约为孔板流量计的1/4,属于节能流量仪表,安装方式灵活,可水平,垂直和不同角度倾斜安装涡街流量计安装要求: 1、涡街流量计可安装在室内或室外。如安装在地井里,且有水淹的可能,应选择潜水型传感器或变送器。

智能涡轮流量计新说明书

KZLW 系列智能涡轮流量计 使 用 说 明 ●高品质涡轮,超出常规的量程范围 ●配套多种变送器,适用于不同应用要求 ●智能化处理,独具特色的仪表系数三点非线性修正

一、概述 KZLW系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(Exm错误!未找到引用源。T6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、KZLW基本型涡轮流量传感器 1.结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导

磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 2.基本参数与技术性能 (1) 基本参数:见表一 表一 KZLW □ □□□ □ □ □ 说 明 6类 型 KZLW 基本型,+5-24DCV 供电, KZLWA 4~20mA 两线制电流输出,远传変送型 KZLWB 电池供电现场显示型 KZLWC 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 公 称 通 径 4 4mm ,普通涡轮流量范围0.04~0.25m 3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m 3/h 6 6mm ,普通涡轮流量范围0.1~0.6m 3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m 3/h 10 10mm ,普通涡轮流量范围0.2~1.2m 3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m 3/h 15 15mm ,普通涡轮流量范围0.6~6m 3/h 宽量程涡轮为0.4~8m 3/h 25 25mm ,普通涡轮流量范围1~10m 3/h 宽量程涡轮为0.5~10m 3/h 40 40mm ,普通涡轮流量范围2~20m 3/h 宽量程涡轮为1~20m 3/h 50 50mm ,普通涡轮流量范围4~40m 3/h 宽量程涡轮为2~40m 3/h 80 80mm ,普通涡轮流量范围10~100m 3/h 宽量程涡轮为5~100m 3/h

涡轮流量计的工作原理与结构

1.涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的原理示意图如图3—1所示.在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量. 此主题相关图片如下: 按此查看图片详细信息 涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值. 涡轮流量计总体原理框用见图3—2所示. 2.涡轮流量计的构造 流体从机壳的进口流入.通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上,涡轮安装在轴承上.在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度.在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号. 下面介绍主要部件. (1)涡轮 涡轮由导磁不锈钢材料制成,装有螺旋状叶片.叶片数量根据直径变化而不同,2-24片不等.为了使

涡轮对流速有很好的响应,要求质量尽可能小. 对涡轮叶片结构参数的一般要求为:叶片倾角10°-15°(气体),30°-45°(液体);叶片重叠度P为1—1.2;叶片与内壳间的间隙为0.5—1mm. (2)轴承 涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承,要求耐磨性能好. 由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力,使铀承的摩擦转矩增大,加速铀承磨损,为了消除轴向力,需在结构上采取水力平衡措施,这方法的原理见图3—3所示.由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds,所以,在涡轮段流通截而扩大,流速降低,使流体静压上升 P,这个 P的静压将起到抵消部分轴向推力的作用. 图3-3 水力平衡原理示意图 此主题相关图片如下: 按此查看图片详细信息 (3)前置放大器 前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成,示意图见图3—4所示.

孔板流量计计算公式

孔板流量计计算公式 孔板流量计,可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来,今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式 简单来说差压值要开方输出才能对应流量 实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧 一.流量补偿概述 差压式孔板流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例: Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1) 其中:C 流出系数; ε可膨胀系数 Α节流件开孔截面积,M^2 ΔP 节流装置输出的差压,Pa; β直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度,kg/m3; Qv 体积流量,m3/h 按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下: Q = 0. *d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa 也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。 在根据密度公式: ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50 其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值 ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点 结合这两个公式即可在程序中完成编制。 二.程序分析 1.瞬时量 温度量:必须转换成绝对摄氏温度;即+273.15 压力量:必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力 补偿计算根据计算公式,数据保存在PLC的寄存器内。同时在画面上做监视。 2.累积量 采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积,即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值,进行累积求和,画面带复位清零功能

涡街与涡轮流量计区别

涡街流量计:,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定. 涡轮流量计: 是一种速度式仪表,它具有精度高,重复性好,结构简单,运动部件少,耐高压,测量范围宽,体积小,重量轻,压力损失小,维修方便等优点,用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油,化工,冶金,城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。 涡轮流量计是采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。 涡街流量计是根据卡门涡街原理设计制造的。应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体的特征有关系。 涡轮是通过叶轮转动切割磁感线来输出信号然后经过信号处理和输出来得到的流量计量。 涡街是通过检测卡门漩涡然后处理输出信号得到的流量计量。 涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,其原理是当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。简单讲通俗地将,就是跟家用水表差不多,介质一流动就推动一个轮子在转,从而能根据转的情况来计算流量。 涡街流量计的里面没有轮子,它的原理是在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。其原理图如下: 1

孔板流量计简易计算公式应用

孔板流量计简易计算公式应用 介绍孔板流量计的计算公式,通过将简易公式和通用公式的对比,发现简易公式更直观,而且计量误差很小,能够满足生产要求,为维护提供了方便。 关键词计量学;孔板;流量;公式;误差 孔板是典型的差压式流量计,它结构简单,制造方便,使用广泛,主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的,而流出截面是突然扩张的,流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化,从而在孔板前后形成了差压,通过测量差压可以反映流体流量大小。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方,然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值,如公式(1)所示。 其中Q ——体积流量,Nm3/h; Qmax——设计最大流量,Nm3/h;? P ——实际差压,Pa; ? P设——设计最大差压,Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量,特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候,测量出来的流量和真实流量相差较大。所以,流量的计算还需要增加温度、压力补偿。 在孔板通用公式中,增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理,此外还需要孔板设计说明书上的流

量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数,公式比较复杂;经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多,只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力,即可准确获得实际流量值。 1、孔板流量计计算公式; 1.1 通用计算公式: 其中Q----体积流量,Nm3/h; K----系数; d----工况下节流件开孔直径,mm;ε----膨胀系数;α----流量系数;? P----实际差压,Pa;ρ----介质工况密度,kg/m3。 公式(2)中的介质工况密度ρ和温度、压力有关,根据克拉珀龙方 程,有(3) P ----压力,单位Pa;V ----体积,单位m3;T ----绝对温度,K; n ----物质的量;R ----气体常数。 相同(一定)质量的气体在温度和压力发生变化时,有: P1----某种状态下气体压强,Pa;V1----某种状态下气体体积,m3;T1----某种状态下气体绝对温度,K;又:

涡街流量计(设计技术标准)

涡街流量计设计技术标准 一、 设计方案 1、方案: 由使用单位填写流量计安装参数表,经使用单位和生产部签字确认,电控部据此选型申报 计 划。(见附表1) 2、关键控制点: 传感器口径选择:(适合DN300以下)主要是对流量下限值进行核算。它应该 满足以下 条 件: 1) 最小雷诺数不应低于界限雷诺数(R&二2X 101)和对于应力式VSF 在下限流量时旋涡 强 度应大于传感器旋涡强度的允许值(旋涡强度与升力P J 成比例关系)。 2) 对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压,即是 否会产生 气穴 现象。 3) 流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围(即上限流量的 1/2 ?2/3 处)。 二、 设计标准 (一)、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑,这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件 方 面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下: 1、 仪表性能方面: 准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出 特性、响应时间、压力损失等; 2、 流体特性方面: 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混 相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容,等嫡指数; 管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段 电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等; 环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道 5、经济因素方面:仪表使用寿仪表购置费、安装费、运行费、 校验费、维修费、 命、备品备件等。 (-)、包含内容 一、 仪表数据表(见附表2) 3、 安装条件方面:长 度、管道口径,维修空间、 4、 环境条件方面: 振动等;

各种流量计计算公式

V锥流量计计算公式为: 其中: K为仪表系数; Y为测量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=0.998; ΔP为差压,单位pa; ρ为介质工况密度,单位kg/m3。取0.96335 涡街流量计计算公式:

一、孔板流量计 1.1 工作原理 流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大,产生的压差愈大,通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下: 上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1(0.99192)Q工——流体的体积流量(单位:m3/min) d ——孔径(单位:m ) △P——差压(单位:Pa) ρ1——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3]; C ——流出系数 β——直径比 1.2 安装 孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大。

1.3 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中,会由于煤气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。

涡轮流量计说明书

LWGY型涡轮流量传感器选型使用说明书

目录 一概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据JB/T 9246—1999机械行业标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

流体涡轮流量计设计

《液体涡轮流量计设计》 [前言] 在工业现场,测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。是中最重要的仪表之一。随着工业的发展,对流量测量的准确度和范围要求越来越高,为了适应多种用途,各种类型的流量计相继问世,广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和等行业。而其中液体涡轮式流量计因其不受测量参数影响,可以测量多种介质的优点而广泛应用于工业中流体的测量,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具,在国民经济中占有重要的地位。 涡轮流量计具有结构简单、重量轻、维修方便、加工零部件少、流通能力打及价格低廉等特点,已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液体、低温液体等的精确测量。 随着科学技术的发展,生产环境日趋复杂,对流量测量的要求也越来越高。因此,运用不同的物理原理和规律也相继问世与之相适应,如差压流量计、电磁流量计、涡轮流量计超声波流量计和质量流量计等等。在所有流量计中,涡轮流量计、容积式流量计及

科里奥利质量流量计为重复性、精确度最好的流量计。这三类流量计中,涡轮流量计具有结构简单、重量轻、维修方便、加工零部件少、流通能力打及价格低廉等特点,已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液体、低温液体等的精确测量。 [主题] 一、涡轮机流量计工作原理 涡轮流量计的工作原理是根据置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比,通过测量叶轮的旋转角速度得到被测流体的流速,从而得到管道内的流量值。流体从机壳的进口流入.通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上,涡轮安装在轴承上.在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度.在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号. 涡轮机流量计的原理如图1所示,在管道中心安放一个涡轮,两端支撑,当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转,在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得

孔板流量计的选型与使用方法

淮安科昊自动化控制工程有限公司是一家专业从事节流装 置研究、开发、生产、销售、工程技术服务于一体的高科技企业。现代化的生产设备、优质的加工工艺、严格的现场管理、一流的售后服务,使公司的技术优势一直居于国内同行业领先地位,达到国际先进水平。致力于我国流量计量行业,努力为我国的流体计量行业发展做更大的贡献。如今,公司产品已经广泛应用于市政建设、环保、石油化工、轻工、冶金、电力、天然气建设和造纸等行业,并深受广大用户的好评与欢迎。我们的服务信念是在确保产品质量的同时,也必将提供优质的售后服务。 法兰环孔型号:KH-LG 适用压力:PN0.01~PN2.5Mpa 适用管径:DN40~DN600 用途及特点:使用于气体、液体和蒸汽等流量测量,控制和调节。它具有测量精度高、造价低、安装简单、维护方便等特点。 角接环室取压标准孔板-法环孔型号:KH-LG 适用压力:PN2.5~PN6.3Mpa 适用管径:DN40~DN600 用途及特点:使用于较高工作压力气体、液体和蒸汽等流量

测量,控制和调节。它具有测量精度高、使用寿命长、安装维护方便等特点。 角接取压标准孔板--法孔型号:KH-LG 适用压力:PN6.3~PN10Mpa 适用管径:DN40~DN500 用途及特点:使用于高压下气体、液体和蒸汽等流量测量,控制和调节。它具有测量精度高、安装使用、维护方便等特点。 角接取压标准孔板-环孔型号:KH-LG 适用压力:PN2.5~PN32.0Mpa 适用管径:DN15~DN500 用途及特点:使用于高温高压下的液体,蒸汽及热网管道的流量测量,控制和调节。它具有耐冲击,孔板或喷嘴不易变形,测量精度高、密封性能好,使用寿命长等特点。 角接钻孔取压标准孔板型号:KH-LG 适用压力:PN0.01~PN2.5Mpa 适用管径:DN400~DN2000 用途及特点:适用于气体、液体等介质的大管径的流量测量控制和调节。它具有测量精度高、安装使用方便,造价低等

孔板流量计计算公式

0 引言 孔板是典型的差压式流量计,它结构简单,制造方便,在柳钢炼铁厂使用广泛,主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的,而流出截面是突然扩张的,流体的流动速度( 情况) 在孔板前后发生了很大的变化,从而且在孔板前后形成了差压,通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方,然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值,如公式(1)所示。 (1) 其中Q ——体积流量,Nm3/h; Q max——设计最大流量,Nm3/h; ΔP ——实际差压,Pa; ΔP设——设计最大差压,Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量,特别是在压力、温度波动( 变化) 较大的时候,测量出来的流量和真实流量相差较大。所以,流量的计算还需要增加温度、压力补偿。在孔板通用公式中,增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理,此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数,公式比较复杂;笔者经过大量的数据统计获

得的简易公式则简单得多,只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力,即可准确获得实际流量值。 1 孔板流量计计算公式 1.1通用计算公式(2) (2) 其中Q——体积流量,Nm3/h; K——系数; d——工况下节流件开孔直径,mm; ε——膨胀系数; α——流量系数; ΔP——实际差压,Pa; ρ——介质工况密度,kg/m3。 公式(2)中的介质工况密度ρ和温度、压力有关,根据克拉珀龙方程,有 (3) P ——压力,单位Pa; V ——体积,单位m3; T ——绝对温度,K; n ——物质的量; R ——气体常数。

涡街流量计

涡街流量计设计技术标准 一、设计方案 1、方案: 由使用单位填写流量计安装参数表,经使用单位和生产部签字确认,电控部据此选型申报计划。(见附表1) 2、关键控制点: 传感器口径选择:(适合DN300以下)主要是对流量下限值进行核算。它应该满足以下条件: =2×104)和对于应力式VSF在下限流1)最小雷诺数不应低于界限雷诺数(Re C 量时旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值(旋涡强度与升力ρU2成比例关系)。 2)对于液体还应检查最小工作压力是否高于工作温度下的饱和蒸气压,即是否会产生气穴现象。 3)流量测量范围的确定还应检查是否处于仪表的最佳工作范围(即上限流量的1/2~2/3处)。 二、设计标准 (一)、选型及注意事项 可以从五个方面进行考虑,这五个方面为流量计仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下: 1、仪表性能方面:准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等; 2、流体特性方面:温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容,等熵指数; 3、安装条件方面:管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段长度、管道口径,维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等; 4、环境条件方面:环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等; 5、经济因素方面:仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 (二)、包含内容 一、仪表数据表(见附表2) 二、控制方案说明: 1、涡街流量计的选用 涡街流量计的口径选择 涡街流量计的仪表口径及规格选择很重要,它类似于差压流量计节流装

涡轮流量计

目录 第一部分 LWGY涡轮流量传感器—————————————————————(1)第二部分 LWY职能涡轮流量计—————————————————————(7) LWY远传智能涡轮流量计———————————————————(7) LWY防爆智能涡轮流量计———————————————————(7) LWY夹装远传智能涡轮流量计—————————————————(7) LWY远传防爆智能涡轮流量计—————————————————(7) LWY(防爆)两线制型涡轮流量计—————————————————(7)第三部分 LWCQ、LWCB插入式涡轮流量传感器——————————————(11) LWCQ-XXY插入式切向涡轮流量传感器—————————————(11)第四部分 LWC插入式涡轮流量计————————————————————(16)

LWGY-XX 基本型涡轮流量传感器 第一部分 LWGY 型涡轮流量传感器——LWGY-XX-B 防爆型涡轮流量传感器 LWGY-XXBE 夹装型涡轮流量传感器 一、 用途 1、 LWGY 型涡轮流量传感器(以下简称传感器)与显示仪表配套组成涡轮流量计。可测量液体的瞬时 流量和累计体积总量,也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特别,广泛用于工厂、油田、冶金、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 2、 传感器适用于测量与不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉A12Q 3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。 二、 特点 1、 测量范围宽,下限流速低。 2、 压力损失小,重复性好。 3、 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力。 4、 品种多,口径全,可适用于不同的工作场合。 三、 工作原理 被测液体流经传感器时,传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时,叶轮叶片使检出装置中 的磁路磁阻发生周期性变化,因而在检出线圈两端就感应出与流量成正比的电脉冲信号,经检出器中的前置放大器放大后送至显示仪表。 在测量范围内,传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比,这个比值即为仪表系数,用k 表示。 6.3?= Q f K 或V N K = 式中:f-流量信号频率(Hz ) Q-体积流量(h m /3) N-脉冲数 V-体积总量(L ) K-仪表系数(1/L ) 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中。K 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和体积总量。 检定证书给出的仪表系数,适用于介质在工作温度下的粘度小于5×10-6m 2/s 的情况。对于大于 5×10-6m 2 /s 的液体,要对传感器进行实液标定后,按新的仪表系数使用。 如用户需用特殊型式的传感器,可共同协商订货。有防爆要求时,应选用防暴型传感器。 四、 主要技术参数 1、 口径:4mm-200mm,基本参数见表1 2、 介质温度:-20℃—+120℃; 3、 环境温度:-20℃—+50℃; 4、 精确度:±0.5%R ±1%R ; 5、 供电电源:±12VDC 或-12VDC ; 6、 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达500m 7、 防爆等级:ExmIIT4 8、 配置显示仪表可显示瞬时、累计流量等,请参阅配套显示仪表。

涡轮流量计说明书

安装使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据GB/T 9246—1999机械行业 标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器

2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ?=3600 式中: f —— 脉冲频率[Hz] k —— 传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若 以[1/L]为单位 Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h] 3600 —— 换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设

孔板流量计计算公式

孔板流量计计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

0引言 孔板是典型的差压式流量计,它结构简单,制造方便,在柳钢炼铁厂使用广泛,主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的,而流出截面是突然扩张的,流体的流动速度( 情况) 在孔板前后发生了很大的变化,从而且在孔板前后形成了差压,通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方,然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值,如公式(1)所示。 (1) 其中Q ——体积流量,Nm3/h; Q max——设计最大流量,Nm3/h; ΔP ——实际差压,Pa; ΔP设——设计最大差压,Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量,特别是在压力、温度波动( 变化) 较大的时候,测量出来的流量和真实流量相差较大。所以,流量的计算还需要增加温度、压力补偿。在孔板通用公式中,增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理,此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数,公式比较复杂;笔者经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多,只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力,即可准确获得实际流量值。

1孔板流量计计算公式 1.1通用计算公式(2) (2) 其中Q——体积流量,Nm3/h; K——系数; d——工况下节流件开孔直径,mm; ε——膨胀系数; α——流量系数; ΔP——实际差压,Pa; ρ——介质工况密度,kg/m3。 公式(2)中的介质工况密度ρ和温度、压力有关,根据克拉珀龙方程,有 (3) P ——压力,单位Pa; V ——体积,单位m3; T ——绝对温度,K; n ——物质的量; R ——气体常数。 相同( 一定) 质量的气体在温度和压力发生变化时,有:

孔板流量计流量计算方法

孔板流量计流量计算方法 本方法所需配置:适宜的孔板流量计,空盒气压计,压差计,温度计,瓦斯浓度测定仪。 孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。当气体流经管路内的孔板时,流束将形成局部收缩,在全压不变的条件下,收缩使流速增加、静压下降,在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量。 混合气体流量由下式计算: Q=Kb△h1/2δPδT (1) 该公式系数计算如下: K=189.76a0mD2 (2) b=(1/(1-0.00446x))1/2 (3) K—孔板流量计系数,由实验室确定; b—瓦斯浓度校正系数,由有关手册查取; △h—孔板两侧的静压差,mmH2O,由现场实际测定获取;δP—压力校正系数; δT—温度校正系数; x--混合气体中瓦斯浓度,%; t--同点温度,℃; a0--标准孔板流量系数;(在相关手册中查出) m--孔板截面与管道截面比; D--管道直径,米; P T--孔板上风端测得的绝对压力,毫米水银柱; 抽采的纯瓦斯流量,采用下式计算: Qw=x·Q (6) 式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度,%。 孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度,不能装偏。在钻场内安装流量计时,应保证孔板前后各1m段应平直,不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直,不要有阀门和变径管。

煤矿抽放瓦斯使用孔板流量计 计算抽放要领及参考系数 孔板流量计由抽采瓦斯管路中扩展的一个焦点开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成,如下图。煤矿。当气体流经管路内的孔板时,流束将造成局限缩短,孔板流量计原理。在全压不变的条件下,缩短使流速扩展、静抬高落,孔板流量计原理。在节流板前后便会出现静压差。学习孔板流量计计算公式。在同一管路截面条件下,计算公式。气体的流量越大,你知道流量计。出现的压差也越大,是以能够经历丈量压差来肯定气体流量。一体化孔板流量计。 瓦斯混合气体流量由下式计算:想知道流量计。 Q=Kb△h1/2δPδT (1) 该公式系数计算如下:孔板流量计算公式。 K=189.76a0mD2 (2) b=(1/(1-0.00446x))1/2 (3) δP=(PT/760)1/2 (4) δT=(293/(273+t))1/2 (5) 式中:孔板流量计计算公式煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计计算抽放方法。 Q—瓦斯混合流量,米3/秒; K—孔板流量计系数,孔板流量计计算公式煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计计算抽放方法。由实验室肯定见表-4现实孔板流量特性系数K b—瓦斯浓度校正系数,相比看孔板流量计生产厂家。由相关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 △h—孔板两侧的静压差,孔板流量计到普能。mmH2O,孔板流量计工作原理。由现场现实测定获取; δP—压力校正系数; δT—温度校正系数; x--混合气体中瓦斯浓度,一体化孔板流量计。%; t--同点温度,℃; a0--准绳孔板流量系数;(在相关手册中查出) m--孔板截面与管道截面比; D--管道直径,孔板流量计华清好。孔板流量计工作原理。米; PT--孔板优势端测得的完全压力,孔板流量计华清好。毫米水银柱; PT =测定本地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算利便,孔板流量计安装要求。将δT、δP、b、K 值不同列入表1、表2、表3、表4中。 抽采的纯瓦斯流量,对比一下孔板流量计工作原理。采用下式计算: Qw=x·Q (6) 式中x—抽采瓦斯管路中的现实瓦斯浓度,相比看孔板流量计原理。%。事实上孔板流量计华清好。 孔板流量计在安设时要预防孔板与瓦斯管的同心度,瓦斯。不能装偏。在钻场内安设流量计时,孔板流量计工作原理。应保证孔板前后各1m段应平直,计算。不要有阀门和变径管。方法。在抽采巷瓦斯管末端安设流量计应保证孔板前后各5m段应平直,孔板流量计算公式。不要有阀门和变径管。利用。 各矿井应依据不同的管路条件和完全实在地点安设相应的流量计,想知道孔板流量计生产厂家。凿凿酌量计算公式,相比看孔板流量计安装要求。按原则按期维持校正,以便为瓦斯抽采提供信得过真实数据。

涡街流量计 技术规范书(常压蒸馏)

项目号: 中海石油精细化工有限责任公司 常压蒸馏装置扩能改造项目 涡街流量计(2台) 技术规范书 中海石油葫芦岛精细化工有限责任公司

1、总则 1.1本技术规范书为仪表设备采购而提出技术上的规范和说明,内容包括供设计依据、应用标准、技术要求、检验与测试、验收、质量保证、售后服务、资料交付、包装运输、供货范围等必需的其它事项。本技术规范书是提供给仪表设备及技术服务的卖方作为其编写技术建议书和报价之用。 1.2卖方根据相关规范及双方协定的技术要求进行设计、选材、制造、配置,提供全部能符合本技术协议要求的流量计,对性能、质量负责,并保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3卖方提供本技术协议要求的涡街流量计是全新的、技术先进、成熟可靠,满足买方工艺数据的基本要求。 1.4卖方所提供的产品将完全符合本规定所列相关条款,并不能解除卖方对所供流量计质量的一切责任。 1.5本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术协议和最新工业标准的优质产品。 1.6甲方规定本次涡街流量计定为尽量采用国外品牌。卖方可为买方推荐至少为三家仪表设备生产厂家生产的仪表设备及选型情况,由买方决定本次靶式流量计技术规范书所需仪表设备的最终数量与选型,并在以后的采购技术协议书中体现选型结果与数量。2、设计依据 2.1环境状况: 温度: -24.2℃~41.5℃ 相对湿度:月平均最大相对湿度82% 地区大气压:年平均气压1014毫巴 2.2仪表防护: 在装置中与周边环境中含有腐蚀性的工艺气体,所提供仪表气候防护级别符合设计IP65要求。 3、应用标准 卖方产品符合ISO9001认证,流量计标定实验室符合EN45001标准,产品具备严格的CE认证,符合欧盟严格的压力设备标准。

孔板流量计理论流量计算公式

如果你没有计算书,你只需要向制造厂提供下列数据:管道(法兰)尺寸,管道(法兰)材质,介质,流体的最大和常用流量,温度,压力和你现有的孔板外圆尺寸,生产厂会根据你 的数据重新计算,然后你根据计算书重新调整你的差压变送器和流量积算仪引用孔板流量计理论流量计算公式 2009-05-10 17:11:29| 分类:技术资料| 标签:|字号大中小订阅 引用 蝈蝈的孔板流量计理论流量计算公式 (1)差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为: 式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d为工况下孔板内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值,Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。 对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为: 式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=3.1794×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d为工况下孔板内径,mm;FG为相对密度系数,ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。 差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。 孔板流量计,可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是

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