大件吊装运输方案
大型设备材料吊装运输方案
目录一、工程概况............................................................................................................- 1 -1、工程内容 ......................................................................................................- 1 -2、工程特点 ......................................................................................................- 1 -2.1车站结构 ...............................................................................................- 1 -2.4专业特点 ...............................................................................................- 1 -二、设备吊装与运输方案........................................................................................- 1 -1、保证设备材料运输的对策 ..........................................................................- 1 -2、大型设备材料吊装方案 ..............................................................................- 3 -2.1运输（吊装）前的准备 .......................................................................- 3 -2.2工艺流程 ...............................................................................................- 7 -2.3吊装作业组织机构 ...............................................................................- 8 -2.4吊装作业材料机具计划表 ...................................................................- 9 -2.5吊装作业组织和安全保证措施 ...........................................................- 9 -一、工程概况1、工程内容本工程包括；主要工程内容为本工程内给排水系统工程、暖通空调系统工程、低压配电与动力照明系统工程的实施（包括甲供设备的安装）及各车站的站厅层；站台层公共区、设备区及出入口装饰装修工程。
码头吊装大件作业方案
码头吊装大件作业方案一、项目简介本文档旨在为码头吊装大件作业提供一个方案。
码头吊装大件作业是指在码头进行大型货物的吊装和搬运作业，通常需要使用大型起重机进行操作。
在进行码头吊装大件作业时，需要注意安全、效率和精确度等因素。
本方案将详细介绍吊装作业的流程、操作步骤和安全措施，并提供相关的标准操作要求。
二、作业流程码头吊装大件作业的基本流程如下：1.准备工作：确认吊装货物的重量、尺寸和形状，并制定合理的吊装计划。
2.起重机准备：检查起重机的工作状态和安全装置，并进行必要的维护和保养。
3.码头准备：确保码头的工作区域整洁、通畅，移除可能影响吊装作业的障碍物。
4.吊装操作：根据吊装计划，使用合适的起重机设备进行吊装操作，包括货物的起吊、移动、放置等步骤。
5.结束工作：吊装完成后，将起重机设备归位并进行检查，清理工作区域。
三、操作步骤1. 准备工作在进行吊装作业之前，需要进行以下准备工作：•确认吊装货物的重量、尺寸和形状，确保吊装设备能够满足需求。
•根据货物特点制定吊装计划，包括起吊点、吊装高度、运动路径等。
•调查和评估现场环境，确认是否有任何限制或安全隐患。
•准备必要的吊装工具和安全装置，确保设备完好并符合标准要求。
2. 起重机准备在进行吊装作业之前，需要进行以下起重机的准备工作：•检查起重机的工作状态，确保各项功能正常。
•检查起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器等，确保其正常工作。
•进行必要的维护和保养，包括润滑、清洁等，确保起重机的正常运行。
3. 码头准备在进行吊装作业之前，需要进行以下码头的准备工作：•确保码头的工作区域整洁、通畅，移除可能影响吊装作业的障碍物。
•标识吊装区域和安全警示标志，确保工作人员能够清晰识别工作区域和危险区域。
•召集并组织吊装作业人员，明确各自的工作职责和安全要求。
4. 吊装操作根据前面的准备工作和吊装计划，进行具体的吊装操作。
吊装过程中需要注意以下事项：•操作人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
吊装运输方案
吊装运输方案一、引言吊装运输作为一种常见的物流方式，广泛应用于建筑、工程、制造等领域。
它使用起重设备将货物从一处运输到另一处，确保货物的安全和高效的运输。
本文将针对吊装运输的方案进行详细的分析和说明。
二、吊装运输的基本概念1. 吊装运输定义：吊装运输是指使用专业设备进行起重作业，将货物从一处移动到另一处的运输方式。
通常使用吊车、起重机等设备进行货物的起卸和运输。
2. 吊装运输的优点：吊装运输具有如下几个优点：- 提高运输效率：吊装运输能够快速将货物从一处运输到另一处，极大地提高了运输效率。
- 适用范围广：吊装运输适用于大型货物、重型机械等各种类型的货物，具备很强的通用性。
- 灵活性强：吊装运输可以调整吊装设备的高度和角度，以适应不同场地的运输需求。
三、吊装运输的方案设计1. 货物准备：在进行吊装运输前，需要对货物进行准备工作。
首先需要对货物进行包装和固定，确保货物的稳定和安全。
同时需要核对货物的重量和尺寸，以选择合适的吊装设备和运输方案。
2. 吊装设备选择：根据货物的重量和尺寸，选择适合的吊装设备。
常用的吊装设备包括吊车、起重机、桥式起重机等。
根据不同的工作场地和工作需求，选择合适的吊装设备进行运输操作。
3. 运输路线规划：在进行吊装运输时，需要进行运输路线的规划。
首先需要考虑路线的安全性和通行条件，选择合适的道路进行运输。
同时需要预先检查路线上是否有限高、限重的桥梁等地点，以避免货物在运输过程中出现问题。
4. 吊装操作：吊装操作是吊装运输中最关键的环节之一。
在进行吊装操作时，需要严格按照操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和稳定。
操作人员需要经过专业培训，并取得相关的吊装作业证书，以确保操作的安全性。
5. 安全措施：在吊装运输过程中，需要采取一系列的安全措施，确保吊装作业的安全性。
包括但不限于以下几点：- 确保吊装设备的良好工作状态，及时进行维护和保养。
- 设立警示标志，标明吊装区域，防止他人误入危险区域。
大型设备运输及吊装方案
大型设备运输及吊装方案1.前期准备阶段：在准备运输和吊装大型设备之前，需要进行详细的计划和前期准备工作。
-对设备的尺寸、重量和特殊要求进行详细调查，并将其纳入方案计划中。
-进行现场勘测，评估地形、道路状况、建筑物结构及其它具体条件。
对可能出现的困难和隐患有充分了解。
-制定详细的时间表，包括设备的起运时间、运输路线、设备抵达目的地的日期和时间等等。
2.运输阶段：设备的运输阶段需要小心谨慎地进行，以确保设备的安全运达目的地。
-选择适合设备运输的车辆，并确保其在运输过程中的稳定性和可靠性。
-制定详细的运输路线，避免陡坡、弯道、施工区域等难以通过的地方。
-与有关交通管理部门和警察沟通，安排可能需要的交通管制和护送。
-合理安排设备的固定，采取稳固的措施，确保设备在运输过程中不会发生移动或倾覆。
-保持设备的稳定和温度适宜，在极端气候条件下采取相应措施。
3.吊装阶段：在设备运输到达目的地之后，需要进行吊装作业，将设备准确安装到指定位置。
-制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和吊装过程的步骤。
-确保吊装设备的稳定性和可靠性，进行必要的检查和维护工作。
-调查并标记合适的吊装点，以确保设备在吊装过程中的平衡和稳定。
-安排专业的吊装操作人员，确保吊装作业的安全进行。
提供清晰的指示和通讯方式，以使操作人员能够正确地完成吊装任务。
-确保在吊装过程中的安全措施，包括防止其它人员进入危险区域、保持周围环境的整洁等等。
4.后续处理：在设备吊装完成后，还需要进行后续处理工作，以确保设备的正常使用和维护。
-对设备进行详细的检查，确保设备在吊装过程中未受到任何损坏。
-确保设备的稳定和固定，采取适当的措施，防止设备在使用过程中发生移动或倾覆。
-制定设备的维护计划，定期检查设备的工作状态和安全性。
-根据需要提供相关的培训和指导，以确保设备的正确使用和操作。
大型设备的运输和吊装是一项复杂的工作，涉及到多个环节和专业技术，需要精心组织和进行详细计划。
大型设备吊装运输方案(技术标)
大型设备吊装运输方案1 施工安排1.1 施工组织成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。
1.2 施工目标安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。
1.3 主要管理措施1.3.1 成品保护措施1.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。
1.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。
1.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。
开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。
1.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。
设备配件单独设库房。
1.3.2 安全技术措施1.3.2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。
1.3.2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。
1.3.2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。
1.3.2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。
1.3.2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。
1.3.2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。
使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。
1.3.2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。
1.3.2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。
吊装运输施工方案
吊装运输施工方案1. 引言吊装运输是在工程施工中常见的一种操作方式，通过吊装将大型构件或设备从一个位置移动到另一个位置。
吊装运输施工方案是为了确保吊装作业的安全和顺利进行而制定的一系列工作计划和操作步骤。
2. 目标吊装运输施工方案的目标是确保吊装作业的安全，并保证设备和构件在运输过程中不受损坏。
以下是实现这些目标的关键要素：•安全性：制定安全操作程序和严格遵守安全规章制度，确保吊装过程中没有人员伤亡和设备损坏。
•效率：制定合理的吊装计划，减少作业时间，提高工作效率。
•质量：进行充分的检查和测试，确保设备和构件完好无损地到达目的地。
•协调：与项目各方进行良好的沟通和协调，确保吊装作业与施工进度相符合。
3. 施工准备在开始吊装运输作业之前，需要进行以下准备工作：3.1 设计评估在吊装运输作业之前，需要进行对被吊装物体的设计进行评估，包括重量、重心位置和稳定性。
根据评估结果，确定吊装设备和工艺。
3.2 设备和工具准备根据吊装物体的特点，选择合适的吊装设备和工具，如起重机、吊具、钢丝绳等。
确保这些设备和工具在良好状态并经过检修。
3.3 场地准备准备好吊装作业所需的场地，包括平整地面、通道和起重机安装区域。
确保场地的承载力满足吊装设备和被吊装物体的要求。
3.4 人员培训对参与吊装作业的工作人员进行培训，使其熟悉吊装设备的操作和安全规章制度，以确保吊装作业的安全进行。
4. 吊装运输过程吊装运输过程包括吊装准备、吊装操作和运输过程。
以下是各过程的详细步骤：4.1 吊装准备•安装起重机并进行试运行，确保其正常工作。
•安装吊具、固定装置等，根据设计评估的结果确定吊装点位。
•进行安全检查，确保吊装设备和吊具的稳定性和可靠性。
•设立警戒区域并进行标识，确保没有其他人员进入吊装区域。
4.2 吊装操作•按照吊装计划和工艺要求，进行吊装操作。
•通过通讯手段与起重机操作员进行沟通，确保操作的准确性和安全性。
•在吊装过程中，注意监测被吊装物体的稳定性和吊装设备的工作状态。
大件吊装方案范文
大件吊装方案范文引言大件吊装是一项重要的工程技术，广泛应用于建筑、工程、能源以及其它大型设备的安装和运输过程中。
本文将介绍大件吊装方案的制定和实施过程，包括前期准备、吊装方案的选择、施工流程和安全措施等内容。
前期准备在制定大件吊装方案之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.需求分析：明确吊装项目的具体需求，包括吊装物的重量、尺寸、形状等特点，以及吊装的时间和地点等信息。
2.环境评估：评估吊装现场的地理环境、气候条件、道路状况等因素，以确定吊装方案的可行性。
3.人员组织：确定相关人员的组织架构和职责分工，包括项目经理、技术负责人、作业人员等。
4.设备准备：根据吊装物的特点和要求，选用合适的吊装设备和工具，包括起重机、索具、支撑架等。
吊装方案选择根据前期准备的工作成果，可以针对具体的吊装项目制定吊装方案。
吊装方案的选择应综合考虑以下几个因素：1.吊装物的特点：根据吊装物的重量、尺寸和形状等特点，选择合适的吊装方法，如起重机吊装、滑移吊装等。
2.吊装距离和高度：根据吊装物的目的地和高度要求，选择合适的起重机型号和工作范围。
3.地理环境和气候条件：考虑吊装现场的地理环境和气候条件，选择适应的吊装设备和工具。
4.安全性和效率：根据实际情况，制定安全可靠、高效的吊装方案，确保吊装过程安全顺利进行。
施工流程吊装方案确定后，可以按照以下施工流程进行实施：1.搭建吊装设备：根据吊装物的具体情况，在吊装现场搭建起重机、支撑架等吊装设备。
2.安装索具：将合适的索具固定在吊装物上，以保证吊装过程中的稳定和安全。
3.起吊和运输：根据吊装方案，使用起重机将吊装物起吊并悬挂在空中，然后按照预定路线和速度进行运输。
4.目的地安装：将吊装物安全地放置在目的地，并进行固定和安装，确保其稳定性和完整性。
安全措施在大件吊装过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：1.员工培训：对参与吊装工作的员工进行专业培训，提高其吊装技能和安全意识。
码头吊装大件作业方案
码头吊装大件作业方案随着全球经济的发展，国际贸易日增，各种大件货物的运输需求也随之增加。
而码头作为货物进出口的中转站，承担着重要的角色。
在码头上，吊装大件货物是一项繁琐复杂的任务。
为了提高作业效率，确保安全，我们设计了以下的码头吊装大件作业方案。
设计方案1. 货物进场前的准备工作在进行吊装大件货物的作业前，首先要做好充分的准备工作。
包括仔细检查吊装设备的安全性能，确认现场环境是否符合要求等等。
同时，还要认真查看大件货物的外部有无破损，确认货物的重心位置，并及时处理货物的外部包装。
2. 设立安全区域在进行吊装大件货物的作业时，一定要设立安全区域。
在此区域内，所有人员必须遵守安全规定，维持工作现场的秩序。
同时，在安全区域内也可以更好地控制现场环境，确保吊装操作顺利进行。
3. 选择合适的吊装设备吊装大件货物需要选择合适的吊装设备。
根据大件货物的不同形状、重量和高度，有不同的吊装设备可供选择，如塔吊、龙门吊等，而且也有不同的材质可供选择，如钢丝绳、合成绳等。
在选择吊装设备时，一定要考虑到大件货物的重量，确保使用的设备能够满足吊装需要。
4. 制定作业方案在进行吊装大件货物的作业时，必须先制定完整的作业方案。
制定作业方案需要综合考虑所处环境，大件货物的外形和重量，吊装设备的特点，以及作业过程中可能遇到的问题。
在制定完备的作业方案后，才能进行吊装作业。
5. 吊装作业过程在吊装大件货物的作业时，应根据作业方案进行具体操作。
先将货物平稳地提升到足够高的高度，再安全地运输到指定地点。
在运输过程中，要注意平衡和稳定，避免货物晃动和倾斜，以免发生事故。
同时，还要定期检查吊装设备和大件货物的安全性能是否正常。
6. 安全检查吊装大件货物的作业结束后，一定要进行安全检查。
检查吊装设备和大件货物是否产生损坏，是否存在安全隐患等等。
如发现问题，应立即采取措施，确保下次吊装作业可以正常进行。
总结码头吊装大件作业方案拥有的严谨、高效、安全的特点，可以帮助码头承担起更多的国际贸易运输和转运大件货物的责任。
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大件吊装运输方案9.2大件吊装运输方目录1 大件设备运输 (2)1.1 概述 (2)1.2 编制依据 .......................................................................................... 2 1.3 施工关键质量控制点 ........................................................................ 2 1.4 安全环保措施 ................................................................................... 2 1.5 燃机运输 .......................................................................................... 3 1.6 发电机定子运输 ............................................................................... 5 1.7 高压汽包运输 ................................................................................... 7 1.8 余热锅炉模块运输 ............................................................................ 9 1.9 主变压器运输及就位 . (10)2 大件设备吊装 (13)2.1 概述 ............................................................................................... 132.2 编制依据 ........................................................................................ 13 2.3 安全健康环保措施 .......................................................................... 13 2.4 余热锅炉模块吊装 .......................................................................... 13 2.5 燃机吊装 ........................................................................................ 16 2.6 发电机定子吊装 ............................................................................. 19 2.7 余热锅炉汽包吊装 .......................................................................... 21 2.8 余热锅炉烟囱吊装和安装 (22)9.2大件吊装运输方1 大件设备运输 1.1 概述根据招标文件和对LNG 电厂工程的了解情况，在大件设备中主要包括燃机、定子、高压汽包、余热锅炉模块、主变压器等，下面分别介绍各主要设备的运输方案。
1.2 编制依据1) 3850A 型奔驰拖头使用说明书。
2) QGZH490型全挂车有关资料。
3) 《电力安全规程》。
4) 各设备运输相关技术要求。
1.3 施工关键质量控制点1) 液压全挂车的工况及状况必须符合运输的技术先决条件。
2) 运输道路（包括装卸点）的地面耐压能力要求20t/m 2，必须满足运输要求，特别是卸车地点的地面耐压能力。
整个运输道路中如有不满足运输要求的则必须铺设垫板，特别是对跨越循环水和电缆沟的路面，必须加设垫板。
3) 设备重心必须与全挂车承载中心对准。
1.4 安全环保措施1.4.1 控制点1) 施工人员对施工要求不明确，造成施工隐患。
2) 运输前没有对参加施工的机械、运输车辆以及所用工机具进行认真检查，确认其性能及状况，导致施工意外至倾倒。
3) 燃汽轮机重心与全挂车承载中心不一致，车板负荷不均，导致设备倾侧。
4) 运输前未进行道路调查，导致延误施工或发生翻车、坍塌等事故。
5) 运输时紧急制动，造成设备损坏或设备移位，偏离承载车辆中心，甚至翻侧。
6) 施工过程产生的废弃物没有按要求回收，污染环境，受到投诉。
7) 施工过程产生的废油不注意控制和回收或乱泼乱倒，污染环境。
1.4.2 控制措施：1) 作业前向全体施工人员进行安全技术交底，并明确各人职责。
2) 施工前对参加施工的机械及运输车辆进行认真检查，确认其性能及状况。
3) 装车前做好大型设备重心与车板中心的检验、标识。
4) 运输前对所经道路进行检查，确保道路满足全挂车的行驶要求。
5) 设备重量大于200t 时，运输速度按要求控制在5km/h 以内。
6) 设备运输托架与全挂车板间必须垫橡胶板防滑。
7) 施工过程中产生的旧手套、废钢丝绳、废蓄电池及废轮胎等废弃物要分类回收，尤其废蓄电池更要妥善放置，以防补充液泄漏污染环境。
8) 施工过程中发生油管漏油或爆油管时，应立即熄火，用油桶或其他容器盛接泄漏9.2大件吊装运输方回收，避免污染环境。
1.5 燃机运输1.5.1 施工概况燃机重370t ，外形尺寸为13734 mm ×5800 mm ×5365 mm ；在船甲板接货，用400t 液压全挂车装车运输至电厂现场吊装位置交付吊装。
1.5.2 作业准备及条件要求 1.5.2.1 技术先决条件 1) 机具工况：➢ 牵引拖头为2台3850A 型奔驰拖头，单台拖头的额定拖载质量为220吨，动力为500马力。
➢ 1台12×3轴线400t 工况液压全挂车，规格为：19370×5420×（1070±210）mm 。
满载时全挂车轴载12.5 t ，轮压3.13 t 。
➢ 500t 浮吊，15.44m 时额定吊重500t 。
2) 施工区域：➢ 要确保运输道路上不能存在有任何影响运输作业的物体。
➢ 道路要求：纵向坡度不超过6%，横向坡度不超过3%。
经对相关图纸分析，现场道路满足要求。
1.5.2.2 准备工作1) 400t 液压全挂车拼装完毕并通过验收。
2) 标识燃机装车方向。
3) 在吊装口画出燃机吊装纵向中心线和横向中心线。
1.5.3 作业内容 1.5.3.1 燃机卸船1) 卸船采用广州救捞局的500t 浮吊。
2) 钢丝绳采用φ56 mm 钢丝绳，长36m ，共4根，每根对接挂4个头，挂于燃机支座的4个吊攀上。
3) 浮吊停泊在运输船外侧，并将设备吊起高于运输船舷板。
4) 运输船倒车，直至浮吊有足够的泊位向码头靠近。
5) 浮吊靠接码头。
1.5.3.2 燃机装车1) 全挂车停在装车位置，轮边离码头边有效距离不小于3m 。
2) 浮吊将燃机中心对准全挂车承载中心，松钩至燃机载荷全部卸至全挂车。
3) 对燃机进行绑扎加固。
1.5.3.3 燃机运输1) 全面检查燃机的装车和绑扎情况确认无误后，启动拖头，以不大于5km/h 的速度行驶。
9.2大件吊装运输方1.5.3.4 燃机卸车1) 全挂车进入吊装口，检查燃机是否对准燃机吊装纵、横向中心线。
2) 全车制动，锁垂直油缸载止阀。
3) 启动吊装用的液压提升装置，将燃机吊离全挂车。
4) 开走全挂车。
1.5.4 技术参数 1) 全挂车负荷率全挂车的最大装载量为400吨，燃机的重量为370吨，再加副重10吨，则： η = （380/400）×100% =95 % 2) 浮吊负荷率浮吊是主要的大件设备卸船工具，我公司在珠海、台山、汕头等600MW 工程的定子、汽包等超重件设备卸船时，均租用广州救涝局的500t 浮吊，经在各工程中使用，浮吊对大件设备卸船厂有很高的安全性。
浮吊卸主变压器图9.2大件吊装运输方浮吊卸主变压器图500t 浮吊工作半径15.44m 时，额定起重量为500t ，则： η = （380/500）×100% =76% 3) 卸船钢丝绳φ56 mm 钢丝绳最小破断力为191t ，16个头起吊，钢丝绳最小安全系数： K=(0.82×191×16×cos17°)/380=6.3倍（安全） 1.5.5 附图1) GPEC/HZP/YS000《燃机卸船示意图》 2) GPEC/HZP/YS001《燃机运输图》1.6 发电机定子运输1.6.1 施工概况发电机定子运输重量296.3t ，外形尺寸为10900 mm ×4900 mm ×5800mm 。
经电厂自用重件码头用400t 液压全挂车装车运输至电厂现场吊装位置。
1.6.2 作业准备及条件要求 1.6.2.1 技术先决条件 1) 运输机具工况➢ 牵引拖头为2台3850A 型奔驰拖头。
单台拖头的额定拖载质量为220t ，动力为5009.2大件吊装运输方➢ 1台12×3轴线400t 工况液压全挂车，规格为：19370×5420×(1070±210)mm 。
全挂车轴载11 t ，轮压2.75 t➢ 500t 浮吊，15.44m 时额定吊重500t 。
2) 作业区要求➢ 要确保运输道路上不存在有任何影响运输作业的物体。
➢ 道路要求：纵向坡度不超过6%，横向坡度不超过3%。
经对相关图纸分析，现场道路满足要求。
1.6.2.2 准备工作1) 400t 液压全挂车拼装完毕并通过验收。
2) 标识定子装车方向。
3) 在吊装口画出定子吊装纵向中心线和横向中心线。
1.6.3 作业内容 1.6.3.1 卸船1) 卸船采用广州救捞局的500t 浮吊。
2) 钢丝绳采用φ56 mm 钢丝绳，36m 长，共4根，每根对接挂4个头，挂于定子的4个吊攀上。
3) 浮吊停泊在运输船外侧，并将设备吊起高于运输船舷板。
4) 运输船倒车，直至浮吊有足够的泊位向码头靠近。
5) 浮吊靠接码头。
1.6.3.2 装车1) 在400t 全挂车上按运输图要求铺设载荷分配板，载荷分配板与全挂车间垫一层薄木板防滑。
2) 400t 全挂车倒车进入码头预定装车位置，全挂车与码头岸边保持有不小于3m 的安全距离。