园林景观挡土墙施工方案
挡土墙项目实施方案
挡土墙项目实施方案一、项目背景。
挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡、坍塌等地质灾害，同时也可以用于土地整治、园林景观等领域。
本项目旨在对某地区的挡土墙进行修建和改造，以提高地区的防灾能力和整体环境质量。
二、项目目标。
1. 修建或改造挡土墙，确保其稳固性和耐久性。
2. 提高地区的防灾能力，减少地质灾害的发生。
3. 美化地区的环境，提升整体景观质量。
三、项目实施方案。
1. 地质勘察，在挡土墙修建或改造前，需要进行地质勘察，了解地质情况，确定施工方案。
2. 材料选择，选择符合要求的挡土墙材料，确保其质量和稳定性。
3. 施工工艺，采用合理的施工工艺，包括挖土、浇筑、夯实等环节，确保挡土墙的稳固性和耐久性。
4. 环境保护，在施工过程中，需要采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
5. 质量监控，对挡土墙的施工过程进行严格的质量监控，确保施工质量符合要求。
四、项目实施步骤。
1. 地质勘察，派遣专业的地质勘察团队前往现场进行勘察，获取地质资料，分析地质情况。
2. 施工方案设计，根据地质勘察结果，设计符合实际情况的施工方案，确定挡土墙的形式、尺寸和材料。
3. 材料采购，根据施工方案，采购符合要求的挡土墙材料，确保材料质量。
4. 施工准备，组织施工队伍，准备施工所需的机械设备、人力资源等。
5. 施工实施，按照施工方案和工艺要求，进行挡土墙的施工，确保施工质量。
6. 质量验收，完成施工后，进行挡土墙的质量验收，确保工程质量符合相关标准。
五、项目风险及应对措施。
1. 地质风险，在地质勘察阶段需要充分了解地质情况，制定相应的施工方案，避免地质风险对工程造成影响。
2. 施工质量风险，加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理施工质量问题，确保工程质量。
3. 环境保护风险，在施工过程中，采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响，避免环境问题。
六、项目总结。
本项目的实施将有助于提高地区的防灾能力，改善地区的环境质量，对地区发展具有重要意义。
毛石混凝土挡土墙施工方案1
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需进行如下准备工作： 1. 确定施工区域：根据设计要求，确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面，除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求，在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度，铺设碎石或砾石作为垫层，进行夯实，保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层，进行找平，以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板，根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架，根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部，确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后，将其倒入模板内，用振捣棒进行振实，确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后，拆除模板，修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布，不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实，以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡，设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行，注意操作规程，不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式，施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求，可以确保挡土墙的稳固耐用，达到设计效果。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案1. 引言毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石与混凝土结合而成的墙体结构，具有较好的抗压和抗冲刷能力，广泛应用于排水沟、道路边坡、园林景观等区域的挡土工程。
本文档将详细介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案。
2. 施工准备在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括：2.1 设计与计算根据工程的具体要求，进行毛石混凝土挡土墙的设计与计算，确定墙体的高度、宽度、坡度等参数，以及所需的材料量。
2.2 施工材料准备准备所需的施工材料，包括毛石、水泥、砂浆等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 施工人员组织与培训组织施工人员，确保施工团队人员数量和质量符合施工要求。
对施工人员进行必要的培训，提高他们的施工技能和安全意识。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机、砼泵等。
确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工流程3.1 地基处理首先，对挡土墙的地基进行处理。
清理地表杂物和松散土壤，保持地基的平整和稳定。
3.2 基础施工根据设计要求，进行挡土墙的基础施工。
挖掘基础槽，调整基础底部的高程和水平度。
然后，将混凝土倒入基坑中，进行打底和压实，确保基础的稳固性和承载力。
3.3 挡土墙主体施工3.3.1 固定网架根据设计要求，在基础上固定好网架。
网架的选材应符合相关规定，同时要确保网架的平整和牢固。
3.3.2 毛石铺设在网架上逐层铺设毛石。
毛石应选用坚固、质地均匀的石材，并按照设计要求进行密实铺砌。
同时，要注意石材之间的缝隙，以保证墙体的均匀性和美观度。
3.3.3 砂浆填充在铺设毛石后，使用砂浆对其进行填充。
砂浆应按照设计要求进行配比，确保其黏结力和抗渗性。
填充时要保持砂浆的均匀性和充实度。
3.4 补强处理在主体施工完成后，进行墙体的补强处理。
根据设计要求，加设墙柱、钢筋和混凝土砌块等加固材料。
3.5 后期处理3.5.1 上部结构施工根据设计要求，进行挡土墙上部结构的施工，包括护栏、栅格、植被等。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案1. 介绍毛石挡土墙是一种常见的围护结构，广泛应用于土工工程和园林景观设计中。
通过利用毛石的重量和形状，将土壤固定在墙体后方，起到抵抗土压力的作用。
本文将介绍毛石挡土墙的施工方案。
2. 材料和工具在施工毛石挡土墙之前，需要准备以下材料和工具：•毛石：挡土墙的主要材料，要求质地坚固、块状规整；•混凝土：用于墙体地基和基础的浇筑；•钢筋：加强墙体结构的钢筋筋骨；•水泥砂浆：用于石块的粘结；•腻子、刷子和涂料：用于墙体的修补和装饰；•施工工具：铲子、锤子、锹等常用工具；•安全设备：手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 施工步骤3.1. 地基和基础施工首先，根据设计要求，准确测量和标记出挡土墙的位置和尺寸。
然后按照以下步骤进行地基和基础施工：1.按照设计要求，挖掘地基并清除底部的杂物和碎石；2.在地基底部铺设一层厚度为15-20厘米的砂石垫层，进行均匀压实；3.在地基上进行混凝土基础的浇筑，厚度一般为30-40厘米；4.在混凝土基础浇筑完成后，立即进行养护，确保基础的强度和稳定性。
3.2. 石块的摆放1.在基础混凝土上均匀涂抹一层水泥砂浆；2.将毛石块逐个摆放在水泥砂浆上，要求石块与石块之间有适当的缝隙；3.摆放第一层毛石时，要确保石块的水平和垂直度；4.确保每一层石块的接缝错开，保证墙体的整体稳定性；5.使用锤子和刮刀等工具，对石块进行轻微调整，使其紧密贴合。
3.3. 石块的固定和连接1.在每一层石块摆放完成后，用水泥砂浆填充石块间的缝隙，使墙体更加牢固；2.每一层石块摆放后，用水平尺和垂直尺进行校验，保证墙体的平整和垂直度；3.在墙体内侧根据设计要求镶设钢筋进行加固，增加墙体的强度；4.在墙体顶部设置石头檐口或适当的护栏，以防止上方岩石滑落。
3.4. 修补和装饰1.等到墙体固定后，用腻子进行墙体的修补和抹平，使墙面更加平整光滑；2.修补完成后，使用刷子将墙面涂刷一至两层涂料，以提高表面的耐候性和美观程度。
砌石挡土墙施工方案
砌石挡土墙施工方案砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，主要用于园林、道路和场地的围护和美化。
在施工过程中，需严格按照设计方案和规范要求进行操作，以确保结构稳固、美观。
下面将介绍一套符合标准的砌石挡土墙施工方案。
材料准备1.石材：选择质地坚硬、无裂纹和破损的天然石材，尺寸一致，表面整齐光滑。
2.水泥：选用符合要求的水泥，确保混凝土的强度和稳定性。
3.沙子和碎石：用于混凝土的配制，要求颗粒均匀，无杂物。
4.钢筋：用于加固结构，直径和长度按设计要求确定。
5.其他辅助材料：防水材料、防腐木、钢筋连接件等。
施工步骤1. 基坑开挖在施工现场按设计要求开挖基坑，深度和宽度满足结构稳定性要求，底部平整，侧壁坡度符合规范。
2. 基础浇筑在基坑底部铺设一层碎石或砾石作为基底，再浇筑一层混凝土基础，确保混凝土质量符合标准，强度满足要求。
3. 石墙砌筑根据设计要求，在基础上铺设一层石材，并用水泥浆将石材粘结在一起，每层间应有适当的间隙填充。
石墙垂直度、水平度和平整度要符合规范要求。
4. 钢筋加固在石墙内部设置钢筋加固筋筋，按设计要求设置数量和位置，保证结构强度和稳定性。
5. 砌石挡土墙面处理砌筑完成后，对石墙表面进行清理，确保无杂物和污渍。
如需进行防水处理，可在墙面表面刷涂相应的防水涂料。
6. 完工验收待砌石挡土墙全部完工后，由专业工程师进行验收，检查结构是否合格，外观是否符合设计要求。
如有不合格，及时进行整改。
通过以上施工步骤，砌石挡土墙能够得到坚固稳定的结构，并具有良好的美观效果，为园林景观和场地围护提供了有效的解决方案。
园林墙施工方案范文
园林墙施工方案范文一、项目背景随着城市化的进程，越来越多的城市居民对居住环境的要求越来越高。
园林墙作为一种新兴的绿化形式，不仅可以提供美观舒适的居住环境，还能起到隔离噪音、改善空气质量的作用。
因此，园林墙的施工需求也越来越大。
二、施工材料选择1.墙体材料：根据项目需求和设计要求，可以选择绿化网、钢架、铝合金、镀锌钢管等材料。
其中，绿化网透气性良好，具有良好的生物附着能力；钢架和铝合金具有较高的强度和耐久性；镀锌钢管可以有效防止腐蚀。
2.绿化植物：根据项目需求和环境条件，可以选择不同种类的植物进行绿化。
常见的选择包括常春藤、滨藜等攀援植物，以及小型灌木和花卉。
3.填充物：为了保证墙体的稳定性和减少风沙对植物的侵蚀，可以选择填充合适的填充物，如砂石、土壤和腐殖质等。
三、施工步骤1.施工准备：根据设计和施工图纸，确定园林墙的位置和尺寸，并清理施工现场。
2.基础施工：根据设计要求，进行基础的开挖、浇筑和固定。
基础的大小和深度应根据墙体的尺寸和高度确定。
3.墙体搭建：根据墙体材料选择，搭建墙体的骨架。
对于绿化网和钢架，可以根据设计要求进行焊接和固定；对于铝合金和镀锌钢管，可以选择合适的连接件进行组装。
4.墙体填充：将填充物均匀地填充在墙体内部，并按照设计要求进行压实和固定。
填充物厚度的选择应根据墙体高度和植物根系的需要进行确定。
5.植物安装：根据设计要求，选择合适的绿化植物进行安装，并进行固定和培土。
每棵植物应有足够的生长空间和养分供应。
6.养护和维护：在墙体建成后，需要进行养护和维护工作，包括浇水、修剪、施肥和防虫等。
同时，定期检查墙体的稳定性和固定情况，及时修复和改进。
四、施工安全措施1.防护措施：在施工现场设置明显的警示标志，保护好施工场地，避免行人和车辆误入。
2.人员培训：施工人员应接受专业的培训，了解施工过程中的安全要求和操作规程。
3.安全设备：施工人员应配备安全帽、安全绳等必要的安全设备，并正确使用。
片石挡土墙施工方案
片石挡土墙施工方案1. 引言片石挡土墙是一种常用的挡土结构，以其美观和耐久性在园林和景观设计中被广泛应用。
本文档将介绍片石挡土墙的施工方案，包括施工材料、施工步骤和安全注意事项。
2. 施工材料在施工片石挡土墙时，需要准备以下材料：•片石：选择质地坚硬、块状规整的石块作为片石。
石块的大小可以根据挡土墙的高度和设计要求来确定。
•手工工具：包括锤子、凿子、锯子等工具，用于加工和安装石块。
•水泥：用于固定石块和填充墙体的空隙。
•砂子：用于制作水泥砂浆。
•钢筋：用于增强墙体的承载能力。
3. 施工步骤下面是施工片石挡土墙的主要步骤：3.1. 确定挡土墙的位置和高度在施工挡土墙之前，需要根据设计要求确定挡土墙的位置和高度。
找出挡土墙应该建造的地方，并考虑到挡土墙对周围环境和土地的影响。
3.2. 准备施工场地清理施工场地，使其平整且无障碍物。
根据挡土墙的实际尺寸，预留出足够的空间进行施工工作。
3.3. 打地基在挡土墙的位置挖掘基坑，基坑的深度和宽度根据挡土墙的高度和设计要求确定。
然后在基坑底部铺设厚度适当的砂子层，以提供良好的基础支撑。
3.4. 石块加工根据设计要求和挡土墙的形状，将片石加工成需要的形状。
使用锤子、凿子和锯子等手工工具，将石块打磨和修整。
3.5. 安装石块将加工好的石块依次安装在基础上，并用水平仪进行调整。
在石块之间添加适量的水泥砂浆，以确保石块的稳固连接。
3.6. 墙体填充当石块安装完成后，进行墙体的填充。
在石块与石块之间和石块与基础之间填充足够的水泥砂浆，以增强挡土墙的整体稳定性。
3.7. 钢筋加固（可选）根据需要，可以在墙体内部安装钢筋，以增强挡土墙的承载能力。
3.8. 石墙表面处理按照设计要求，对挡土墙的表面进行石墙的处理。
可以使用刷子、喷枪等工具进行彩绘或护理处理，增加挡土墙的美观效果。
4. 安全注意事项施工片石挡土墙时，需要注意以下安全事项：•确保工人佩戴安全帽和防护手套，以防止意外伤害。
毛石挡土墙维修施工方案
毛石挡土墙维修施工方案毛石挡土墙是一种广泛应用于园林景观和建筑工程中的挡土结构。
由于长时间的使用和外界环境的影响，毛石挡土墙可能会出现各种问题，如毛石脱落、结构破损、水渗漏等。
为了保持毛石挡土墙的美观和功能，需要进行及时的维修施工。
下面是毛石挡土墙维修施工方案的详细介绍。
1.检查和评估：首先，需要对毛石挡土墙进行全面的检查和评估，确定维修范围和维修工作的复杂性。
对于一些小问题，可以通过简单的修补来解决，而对于较严重的损坏，可能需要更复杂的维修方法。
2.清理和准备工作：在进行维修之前，需要彻底清理墙面上的杂物和残留物，以确保施工的顺利进行。
同时，还需要检查基础和背填土的情况，确保其牢固且无松动。
3.毛石修补：对于脱落的毛石，需要进行修补。
首先，在毛石的底部涂上一层水泥砂浆，然后将其粘贴到墙面上，并用木槌轻轻敲击以确保其牢固。
对于形状较大、损坏较严重的毛石，可考虑更换。
4.结构修补：如果毛石挡土墙的结构出现破损，可能需要进行结构修补。
这通常涉及到加固裂缝、填补缺口、更换受损的支撑等。
在结构修补之前，需要彻底清理裂缝或缺口，然后在其内部填充水泥砂浆，以增强墙体的稳定性。
5.防水处理：毛石挡土墙在长期使用过程中可能出现水渗漏的问题。
为了解决这个问题，需要对墙面进行防水处理。
常用的方法包括刷涂防水涂料、安装防水膜、修复砂浆缝隙等。
选择合适的防水材料和方法，可以有效地防止水渗漏并延长挡土墙的使用寿命。
6.装饰修复：在完成了毛石挡土墙的结构修复和防水处理之后，还需要进行装饰修复，以恢复其原始的美观。
这包括清洗墙面、擦拭石材、涂刷防腐漆等。
在装饰修复中，还可以考虑增加一些绿植或花卉，以提升挡土墙的视觉效果。
维修施工方案的每个步骤都需要严格按照施工规范和安全要求进行操作。
在施工过程中，需要注意保护好周围环境和设施，确保工作的安全性和顺利性。
在维修工作完成后，还应进行验收，检查修复效果并确保其符合设计要求和技术标准。
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园林景观挡土墙施工方案编制人：审核人：**********************项目部2011年11月28日目录一、工程概况： (2)二、编制依据： (2)三、主要技术指标： (2)四、土石方整体初平及景观硬景小品土石方开挖 (3)五、景观挡土墙施工方法 (3)六、景观挡墙工程检验批划分 (9)七、混凝土冬期施工 (9)八、安全生产管理措施 (10)附：景观挡墙平面布置图 7份挡墙选用表及开挖形式 1份施工进度计划横道图 1份景观挡土墙施工方案一、工程概况：本工程景观挡土墙位于*****************************工程各分区个地块内，挡墙形式按设计挡墙选用表选型，挡墙按每段长度10m分段施工，并留设沉降缝20~30，采用C20商品混凝土浇筑，各区挡墙长度及断面尺寸根据现场开挖后测量确定。
二、编制依据：1、相关招投标及合同文件；2、设计单位于2010.09.09提供的《*********************景观施工图》设计编号GS-22；3、2010年11月25日“图纸及现场施工问题”的会议纪要；4、国家建筑标准设计图集；5、《建筑边坡工程施工质量验收规范》（DBJ/T50-100-2010）；6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；其它适用于本工程的技术标准和规范。
三、主要技术指标：（1）挡墙选型：国家建筑标准设计图集 04J008中《挡土墙》中挡土墙。
（2）挡土墙总长度及沉降缝设置：总长按各区挡墙实际测量确定，每隔10m设沉降缝。
（4）挡墙断面：根据挡墙基槽开挖验收合格后的高差选型确定各段断面尺寸。
（5）混凝土：C20商品混凝土。
（6）地震设防标准：根据《中国地震峰值加速度区划图A1》及《中国地震反应谱特征周期区划图B1》划分，场区地震设防烈度为6度，故本工程按7度构造设防。
四、土石方整体初平及景观硬景小品土石方开挖1、本工程景观内容多范围广，景观设计各地块标高控制需要在原地貌初测后进行整体初步平基工作。
整体初平工作按设计图中各地块标高和地块分界线进行。
2、初步平基的石方开挖采用炮机打凿。
土石方开挖后进行场内调配，多余土石方转运至建设方指定渣场（另详景观土石方调配方案）。
3、在整体初平基后，景观部分的挡土墙、景观墙、水体池壁墙及其他相关小品硬景施工所涉及的土石方根据图设尺寸和现场实际分别进行放线开挖。
开挖放坡：土方部分留设边坡放坡1：1.5，石方部分边坡放坡1：0.3～0.7。
基槽标高及土石方分类根据现场实际确认。
五、景观挡土墙施工方法1、施工准备工作（1）劳务队伍准备：景观挡墙范围分布于各施工区域，挡墙数量多。
我们组织4个施工队伍同时施工。
每个施工队伍组织2～3各小班组，每个小班组分别承担一条挡墙施工。
（2）技术准备：施工技术人员详细阅读施工图；与建设方及监理方协商挡墙选型。
对施工班组进行技术交底；（3）材料准备1）模板、架料及相关辅材：模板采用18mm厚九夹板，50mm×100mm木方，架料采用Φ48mm钢管及配套扣件，Φ14对拉螺杆、套管，及泡沫板等；由各施工队伍进行材料准备，项目分管施工员督促落实。
2）泄水管：dn100的PVC管。
3）C20商品混凝土。
（4）施工机具准备1）机械和工具准备主要机械设备表2、测量放线（1）测量准备工作：采用全站仪定出挡土墙两端控制点，将高程控制点引至挡墙附近，施工过程中随时校核挡墙轴线及标高。
用白灰撒出开挖轴线和挡墙基槽放坡边线。
（2）开挖过程中随时注意控制挡墙基槽深度，基槽开挖深度根据挡墙选型尺寸及基槽地质情况确定，土方地质必须达到满足承载力300KPa要求。
基槽开挖完成后及时恢复挡墙轴线，用白灰撒线，然后关基槽模板对基槽进行封底。
挡土墙沉降缝的位置尽量设在变阶处。
（3）基础脚板混凝土浇筑完成后再次恢复挡墙轴线，这次可用墨斗在混凝土上弹出挡墙轴线和沉降缝分隔线。
（4）用坡度尺检查模板坡度是否为设计要求的高宽比1:0.05。
（5）模板封顶后，可用全站仪检查挡墙顶标高，钢尺量距。
3、挡墙土石方开挖（1）挡墙土石方开挖在场地整体初平后进行。
采用卡特320B大型挖掘机，由坡顶至坡脚沿纵向进行开挖。
（2）开挖线根据地质情况测量放线。
土方部分挖方放坡控制在1:1.5~ 1.75，以保证开挖后的边坡稳定，保证施工人员安全。
石方部分按1:0.3~0.7放坡。
岩层地质用炮机凿打施工。
（3）基槽宽度根据挡墙选型横断面尺寸加作业面宽度确定，挡墙断面附图选型。
详附图。
（4）雨期施工时，要加强对边坡的保护。
可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
冬期施工时，要防止地基受冻。
（5）土方运输：挡土墙开挖土石方开挖后，将用于回填的土石方堆放于挡墙旁边5~10米处。
多余土石方运至指定弃土堆场土方运距1KM~3KM。
详平面布置图。
4、挡墙基槽整平，处理倒坡基槽土石方大型开挖完成后，余下没有开挖到位的地方采用人工开挖，修整成型。
基槽清理由人工清理。
较硬岩石基槽嵌入深度不小于500mm，可不放倒坡。
5、基槽验收基槽开挖完成后，进行承载力试验，试验合格组织进行基槽验收，并根据测量数据确认槽底标高及土石方开挖放坡等收方数据。
6、模板安装（1）确定模板安装流程：定出轴线及沉降缝分隔线并进行复核→搭设墙面模板双排脚手架→安装挡墙底部底楞→安装挡墙正、背面模板→安装挡墙侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核挡墙模板尺寸、位置→检查模板标高、平整度→检查模板加固→办预检（2）在基础混凝土上弹出挡墙的轴线及沉降缝分隔线，并复核。
（3）安装挡墙模板双排脚手架前，应在土壤地面进行整平夯实，并加垫木方，垂直立杆放置在木方上。
（4）模板组片完毕后，留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
（5）挡墙立模过程中，校正模板的轴线位移、倾斜偏差、截面、对角线，并做支撑。
（6）采用人工持电钻在模板上打眼，穿墙螺杆一次性加固模板浇筑混凝土内，不采用套管，以免挡墙到处渗水。
螺杆间距按600×600梅花状布置。
对拉螺杆每端留置长度不小于300mm。
（7）立模完成后，全面检查模板加固和架体稳定性。
在长度放线拉线检查平直度。
（8）将挡墙模板内垃圾木屑清理干净，封闭清理完，检查验收合格后浇筑砼。
7、双排脚手架搭设与拆除（1）材料：采用Φ4.8*3.0钢管，扣件要完整无损，符合规格，螺丝无滑牙；脚手板选厚度5cm、宽度20cm～25cm的质量较好的竹跳板，双排脚手架搭设宽度不小于1.2米，宽度度方向铺4块竹跳板。
（2）立杆间隔1.5米，立杆下垫木方。
大横杆间隔1.8米（外围面在大横杆中间加设一个横杆），小横杆间隔1.5米，大横杆在小横杆上。
（3）双排脚手架的外排立杆设剪刀撑，交叉点应绑扎在立杆上。
（4）在脚手架外排及转角处每隔6根立杆，加绑支杆（抛撑），角度以60°为宜。
（5）支承脚手架的地面夯实平整，立杆和撑杆下垫木板。
（6）拆除时周围设围栏或警戒标志，禁止闲人进出，并应安排专人看管。
（7）扣件装拆时，使用活络扳手，注意防止打滑发生事故，以及禁止用扳手敲击螺栓，以防损环。
（8）架体拆除从上向下拆除，管件不能随意抛甩。
周围需派人警示。
8、预埋（1）在墙身适当高度设置直径100mmPVC泄水孔，坡度5%，孔眼间距2-3m，上、下左右交错设置，最下排泄水孔应高出地面30cm,挡土墙最低一排泄水孔应设置隔水层，以防水渗入地基。
（2）沉降缝在混凝土施工过程中可临时采用塑料泡沫板隔断，设置伸缩缝与沉降缝待混凝土成型后再统一安排，缝宽2-3cm,缝内填塞沥麻筋。
（3）由于挡墙基础周围是开挖后形成的松软土，上部结构支模加固无支撑点，需要在基础混凝土脚板上预埋铁件，采用直径14mm的螺纹钢筋切成每段长80cm 弯制，间距1m沿混凝土脚板边预埋。
9、C20混凝土浇筑（1）由于挡土墙混凝土工程量较大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝，必要时在中部埋设测温管和热循环管，使内外温差保持在规定范围内。
（2）混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，所以商品混凝土必须提取备料，保证供应。
（3）挡墙商品混凝土浇筑采用大型混凝土输送泵车（汽车泵）浇筑，并根据现场情况利用搭设溜槽措施配合浇筑，以延伸浇筑距离。
汽车泵不能到位的，需临时修筑道路。
距离太远，临时道路又不能承载车辆重量时，需采用加长输送管措施，浇筑费用相应增加。
（4）墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。
混凝土浇筑高度，一般控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，一般不超过2h。
（5）振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，一般应小于50cm。
每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆，不冒气泡，不再沉落为达到要求，避免碰撞模板、预埋件、预埋管等，模板发现有变形、移位，护模工及时进行加固处理。
（6）挡墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子按预定标高线，将墙上表面混凝土整平。
（7）拆模养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。
常温时混凝土强度大于1.2MPa；冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模。
保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。
常温时及时喷水养护，养护期一般不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
（8）在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
10、墙后回填土及沉降缝处理（1）挡墙背后达到拆模要求后拆除模板。
（2）安排专人负责沿挡土墙背后沉降缝位置嵌填沥青麻筋。
（3）挡墙背后采用人工原土回填，按规范分层夯实。
（4）边回填边处理泄水孔反滤层，采用35mm碎石按每泄水孔后1m×1m×0.5m 范围封堵泄水孔，达到过滤渗水的要求。
11、应注意的质量问题（1）模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
（2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
（3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
（4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
（5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。
应改进角模支模方法。
（6）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
（7）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，挡墙表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因混凝土气泡多，振捣不足。