单层厂房结构课程设计

合集下载

单层工业厂房结构安装工程课程设计[003]

单层工业厂房结构安装工程课程设计[003]

.
4
b.直吊绑扎法
(a)柱翻身绑扎法;(b)柱直吊绑扎法
.
5
2)柱子的吊升:柱子的吊升方法,根据柱子的重量、现场预制构 件情况和起重机性能而定,按起重机的数量可分为单机起吊和 双机抬吊;按吊装方法分为旋转法和滑行法。
采用单机吊装时一般采用旋转法和滑行法。
图3 旋转法吊柱示意图
(a)旋转过程.;(b)平面布置
图10 柱子的纵向布置
.
14
(3)屋架的平面布置 为便于吊装,屋架一般在跨内叠层预制,每叠3~4榀。 布置的方式有:正面斜向布置、正反斜向布置、正反纵向 布置,优先考虑采用正面斜向布置。
1)屋架布置时要考虑抽管和穿筋长度;
一端抽管留出长度L+3 m;两端抽管留出长度L/2+3 m。
2)屋架布置时不要和就位位置相干扰。
.
24
图15 数解法求最小起重臂长
.
25
为了求得最小杆长,可对上式进行微分,并令 :
dL da
0
得: a arctg3 h f g
将 值代入上式,即可得出所需起重臂的最小长度L 。 据此,选用适当的起重臂长,然后根据实际采用的L及
值,计算出起重半径 RFLcoas
F-起重机回转中心至起重臂底脚的距离。
劳动量可按下式计算:P=QH或P=Q/S Q—工程量; H—时间定额; S—产量定额 例:需进行吊装24根砼柱,计算其施工持续时间。 解:查定额构件重50KN,其安装定额为0.2/46,则需要的 劳动量为:24Χ0.2=4.8工日 每天需要人数为:0.2Χ46=9.2人 施工持续天数为:t =4.8/9.2=0.521天
.
22
图14 起重机的起重高度

单层厂房结构课程设计

单层厂房结构课程设计

单层厂房结构 课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解单层厂房的基本结构组成,掌握其特点及功能。

2. 使学生掌握单层厂房的平面布局及空间设计原则。

3. 帮助学生了解单层厂房的建筑施工工艺和材料。

技能目标:1. 培养学生运用CAD等软件绘制单层厂房结构图纸的能力。

2. 提高学生分析实际工程案例,提出合理化建议的能力。

3. 培养学生团队协作,进行项目讨论和展示的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对建筑行业的热爱,增强职业认同感。

2. 增强学生的环保意识,了解绿色建筑在单层厂房设计中的应用。

3. 培养学生严谨、负责的学习态度,树立良好的职业道德观。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在使学生掌握单层厂房结构的基本知识,培养其实践操作能力,同时注重培养学生的职业素养和环保意识。

通过本课程的学习,学生能够达到以上所述的具体学习成果,为后续专业课程的学习和实际工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 单层厂房结构概述- 结构组成与分类- 结构特点与功能- 单层厂房在设计中的应用2. 单层厂房平面布局与空间设计- 设计原则与方法- 布局形式及特点- 空间设计案例分析3. 单层厂房建筑施工工艺与材料- 常用建筑材料及性能- 施工工艺流程- 绿色建筑在单层厂房中的应用4. 单层厂房结构图纸绘制- CAD软件操作技巧- 结构图纸绘制规范- 实际项目图纸绘制实践5. 单层厂房结构案例分析- 案例选型与分析- 结构优化与改进- 团队协作与成果展示根据课程目标,教学内容分为以上五个部分,以确保科学性和系统性。

本课程将按照以下进度安排教学:第一周:单层厂房结构概述第二周:单层厂房平面布局与空间设计第三周:单层厂房建筑施工工艺与材料第四周:单层厂房结构图纸绘制第五周:单层厂房结构案例分析及成果展示教学内容与课本紧密关联,旨在帮助学生掌握单层厂房结构相关知识,培养其实践操作能力。

三、教学方法针对本课程的教学目标和内容,采用以下多样化的教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1. 讲授法:- 对单层厂房结构的基本概念、原理和施工工艺进行系统讲解,确保学生掌握基础理论知识。

单层工业厂房课程设计

单层工业厂房课程设计

单层工业厂房课程设计
一、课程目标
1、了解工业厂房用途以及一般结构特征;
2、熟悉单层工业厂房的建筑设计材料及技术;
3、掌握单层工业厂房的建筑设计程序;
4、学习单层工业厂房的施工管理及施工技术。

二、课程内容
1、工业厂房概念的介绍
(1)定义:什么是工厂房;
(2)分类:工厂房的分类;
(3)特点:工厂房的一般结构特征;
2、单层工业厂房建筑设计材料及技术
(1)结构设计材料:钢筋、混凝土、支撑体等;
(2)建筑外墙和屋面材料:水泥板、砖块、石膏板、塑料板等;
(3)建筑内饰材料:瓷砖、木地板、油漆等;
(4)施工技术:砌筑工艺、混凝土技术等。

3、单层工业厂房的施工管理及施工技术
(1)竣工前的施工管理
1、评估工业厂房设计方案:各设计方案要求满足,且评估完整;
2、施工现场环境管控:营造安全、舒适、高效的施工环境;
3、施工设备报装:各施工设备应当符合安全质量要求;
4、施工节点把关:施工节点把关,确保施工质量。

(2)施工期间的施工管理
1、供料管理:采购的原料符合规范的要求;
2、施工安全管理。

单层钢构厂房课程设计

单层钢构厂房课程设计

单层钢构厂房课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握单层钢构厂房的基本结构原理,包括厂房的组成、钢材特性及应用。

2. 使学生了解单层钢构厂房的设计流程和施工要求,掌握相关行业标准与规范。

3. 帮助学生理解单层钢构厂房的优缺点,及其在建筑领域的应用前景。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制单层钢构厂房平面图、立面图和剖面图的能力。

2. 提高学生分析和解决实际工程问题的能力,能够针对单层钢构厂房设计中的问题提出合理的解决方案。

3. 培养学生团队协作能力,通过分组讨论、汇报等形式,提高沟通与表达能力。

情感态度价值观目标:1. 激发学生对建筑结构工程的兴趣,培养其探索精神和创新意识。

2. 引导学生关注工程质量和安全,树立正确的职业道德观念。

3. 培养学生热爱祖国、服务社会的责任感,认识到建筑行业在国家经济发展中的重要性。

课程性质:本课程为实践性较强的专业课程,以理论知识为基础,注重培养学生的实际操作能力和团队协作能力。

学生特点:学生具备一定的建筑基础知识,具有较强的学习兴趣和动手能力,但缺乏实际工程经验。

教学要求:结合学生特点,注重理论联系实际,采用案例教学、分组讨论等多种教学方法,提高学生的实践能力和综合素质。

通过课程学习,使学生达到预定的学习成果,为未来从事相关工作奠定基础。

二、教学内容1. 基本原理与结构组成- 建筑钢结构概述- 单层钢构厂房的组成与分类- 钢材的性质、类型及应用2. 设计与施工要求- 单层钢构厂房设计流程与方法- 建筑与结构设计规范在单层钢构厂房中的应用- 施工工艺及质量控制要点3. CAD绘图技巧与应用- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 单层钢构厂房平面图、立面图、剖面图的绘制方法- 图纸标注与细节处理4. 案例分析与讨论- 国内外典型单层钢构厂房案例介绍- 案例分析与问题讨论:结构优化、施工难题等- 学生分组讨论,提出解决方案5. 实践操作与成果展示- 学生分组进行单层钢构厂房设计实践操作- 指导教师点评、反馈与改进- 成果展示:图纸、模型、PPT汇报等教学内容安排与进度:第一周:基本原理与结构组成第二周:设计与施工要求第三周:CAD绘图技巧与应用第四周:案例分析与实践操作第五周:成果展示与总结本教学内容紧密结合课程目标,注重科学性和系统性,按照教学大纲的安排和进度,确保学生能够掌握单层钢构厂房相关知识,提高实践操作能力。

单层厂房结构课程设计(DOC28页)

单层厂房结构课程设计(DOC28页)

单层厂房结构课程设计1.结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。

为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。

选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。

由图2-54可知柱顶标高为9.6m ,牛腿顶面标高为6m ;设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H ,下柱高度H l ,和上柱高度H u 分别为:图2-54 厂房剖面图根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可确定柱的截面尺寸,见表2-22。

图2-55 计算单元和计算简图 2.荷载计算1.恒载⑴屋盖恒载20厚水泥砂浆找平层 230.40kN/m m 02.0kN/m 20=⨯ 280厚泡沫混凝土保温层 230.64kN/m m 08.0kN/m8=⨯预应力混凝土大型屋面板(包括灌缝) 2kN/m4.1屋盖钢支撑 2kN/m 05.0总计 2kN/m 84.2屋架重力荷载为60.5kN/榀,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值为: (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值: (3)柱自重重力荷载设计值 A 、C 柱: 上柱:17.28kN 3.6m kN/m 0.42.14C 4A =⨯⨯==G G 下柱: 36.58kN 6.5m kN/m 69.42.15C 5A =⨯⨯==G GB 柱: 上柱:25.92kN3.6m kN/m 0.62.14B =⨯⨯=G下柱:38.53kN6.5m kN/m 94.42.15B =⨯⨯=G各项恒载作用位置如图2-56所示。

图2-56 荷载作用位置图 (单位:kN )2.屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.5kN/m ,雪荷载标准值为20.4kN/m ,后者小于前者,故仅按前者计算。

作用于柱顶的屋面活荷载设计值为:1Q 的作用位置与1G 作用位置相同,如图2-56所示。

3.风荷载风荷载的标准值按0s z z k w w μμβ=计算,其中20kN/m 5.0=w ,0.1=zβ,z μ根据厂房各部分标高(图2-54)及B 类地面粗糙度确定如下: 柱顶(标高9.6m ) 000.1z =μ 檐口(标高11.75m ) 049.1z =μ屋顶(标高12.80m )078.1z =μs μ如图2-57所示,则由上式可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为:图2-57 风荷载体型系数及计算简图则作用于排架计算简图(图2-57)上的风荷载设计值为: 4.吊车荷载 由表2-16可得t 5/20吊车的参数为:m 2.5=B , 4.0m =K ,kN 6.68=g ,kN 200=Q ,kN 174max=P ,kN 5.37min =P ,根据m 2.5=B 及K 可算得吊车梁支座反力影响线中各轮压对应点的竖向坐标值如图2-58所示。

单层厂房结构课程设计

单层厂房结构课程设计

装饰施工:包括内外墙抹灰、 门窗安装、地面铺设等
结构施工:包括钢筋绑扎、 模板安装、混凝土浇筑等
设备安装:包括电气设备、 给排水设备、通风设备等
基础施工:包括土方开挖、 基础浇筑、回填等
竣工验收:包括质量检查、 安全检查、环保检查等
施工质量控制和安全管理
施工质量控制:严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量 安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全 施工进度控制:合理安排施工进度,确保工程按期完成 施工成本控制:合理控制施工成本,确保工程经济效益
施工前的准备工作
材料准备:钢筋、混凝土、模板等
机械设备准备:起重机、搅拌机、切 割机等
人员准备:施工人员、技术人员、管 理人员等
安全措施准备:安全帽、安全带、防 护网等
施工图纸审核:确保图纸准确无误
施工方案制定:明确施工步骤、方法、 时间等
施工工艺和方法
屋面施工:包括屋面板安装、 防水层铺设、保温层铺设等
指导书编写:提 供课程设计的具 体步骤、方法和 注意事项
任务书和指导书 的格式:统一、 规范、清晰、易 懂
任务书和指导书的 审核:由教师或专 家进行审核,确保 内容的准确性和可 行性
课程设计的过程管理和监督
制定课程设计计划:明确课程 设计的目标、内容和时间安排
实施课程设计:按照计划进行 课程设计,包括设计图纸、计 算书等
厂房结构的选型和布置
结构选型:根据厂房的使用功能和荷载要 求选择合适的结构形式,如钢结构、混凝 土结构等。
结构布置:根据厂房的平面形状和尺寸, 合理布置柱网、梁、板等构件,保证结构 的稳定性和承载能力。
荷载计算:根据厂房的使用功能和荷载要 求,计算结构的荷载,如自重、活荷载、 风荷载等。

单层厂房结构设计课程设计

单层厂房结构设计课程设计

单层厂房结构设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握单层厂房结构设计的基本原理和概念,理解厂房结构类型及特点。

2. 使学生了解厂房结构设计中涉及的荷载、材料、结构计算等基本知识。

3. 帮助学生掌握厂房结构设计的基本步骤,包括结构选型、荷载分析、结构计算和施工图绘制等。

技能目标:1. 培养学生运用所学知识进行单层厂房结构设计的能力,提高解决问题的实践操作技能。

2. 培养学生运用相关软件(如CAD、PKPM等)进行结构设计和绘图的能力。

3. 培养学生团队协作、沟通交流的能力,提高解决实际工程问题的综合能力。

情感态度价值观目标:1. 激发学生学习兴趣,培养对建筑结构设计专业的热爱和敬业精神。

2. 培养学生严谨的科学态度,注重实际操作和工程实践。

3. 增强学生的环保意识和社会责任感,关注绿色建筑和可持续发展。

课程性质:本课程为实践性较强的专业课程,结合理论教学和实际操作,培养学生的结构设计能力和工程实践能力。

学生特点:学生为高年级建筑及相关专业学生,具备一定的建筑结构基础知识,具有较强的学习能力和动手能力。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,强化实践操作环节,提高学生的实际工程能力。

同时,关注学生的个体差异,因材施教,确保课程目标的实现。

通过课程学习,使学生能够独立完成单层厂房结构设计任务,具备一定的工程实践能力。

二、教学内容1. 单层厂房结构设计原理:包括厂房结构类型、特点及其适用范围,结构设计的基本原则和概念。

教材章节:第1章 单层厂房结构概述2. 荷载分析:介绍厂房结构设计中涉及的荷载类型、计算方法及其组合。

教材章节:第2章 荷载与荷载组合3. 结构材料和设计:讲解厂房结构设计中常用的建筑材料、性能及设计要求。

教材章节:第3章 结构材料与设计4. 结构计算方法:阐述厂房结构计算的基本原理、方法和步骤,包括梁、柱、基础等计算。

教材章节:第4章 结构计算方法5. 结构施工图绘制:介绍施工图绘制的基本要求、规范和技巧,以及使用相关软件进行绘图的方法。

单厂房结构课程设计

单厂房结构课程设计

单厂房结构课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解单厂房结构的基本概念、分类和特点。

2. 学生能够掌握单厂房结构的主体结构、支撑体系和连接方式。

3. 学生能够了解单厂房结构的受力分析、设计原理和施工要求。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析单厂房结构在实际工程中的应用。

2. 学生能够运用绘图软件,绘制单厂房结构的平面图、立面图和剖面图。

3. 学生能够通过小组合作,完成单厂房结构的设计方案,并进行简要的受力分析和优化。

情感态度价值观目标:1. 学生能够培养对建筑结构工程的兴趣,增强工程意识和责任感。

2. 学生能够养成严谨、细致的学习态度,提高分析问题和解决问题的能力。

3. 学生能够学会团队合作,培养沟通、交流和协作的能力。

课程性质:本课程为专业实践课程,以理论教学和实践操作相结合的方式进行。

学生特点:学生为初中年级,具有一定的物理和数学基础,对建筑结构有一定的好奇心和探索欲望。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,关注学生个体差异,提高学生的动手能力和创新能力。

教学过程中,注重引导学生主动参与,鼓励学生提问和发表见解,培养学生的自主学习能力。

通过课程学习,使学生能够达到上述课程目标,为后续相关课程打下坚实基础。

二、教学内容1. 单厂房结构基本概念:介绍单厂房的定义、功能和适用范围,分析单厂房结构的优势与局限。

教材章节:第一章,第一节2. 单厂房结构的分类与特点:讲解单厂房结构的分类,如门式刚架、框排架等,分析各类结构的特点及应用场景。

教材章节:第一章,第二节3. 单厂房结构主体结构及支撑体系:学习主体结构(梁、柱、墙)的构成和设计,了解支撑体系(屋面支撑、墙面支撑)的作用和布置。

教材章节:第二章,第一节、第二节4. 单厂房结构的连接方式:探讨各种连接方式(焊接、螺栓连接等)的原理、特点和适用范围。

教材章节:第二章,第三节5. 单厂房结构的受力分析:分析单厂房结构在荷载作用下的内力及变形,掌握基本的受力分析方法。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

单层厂房结构课程设计1.结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m 之间,且柱顶标高大于8m ,故采用钢筋混凝土排架结构。

为了使屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。

选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。

由图2-54可知柱顶标高为9.6m ,牛腿顶面标高为6m ;设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H ,下柱高度H l ,和上柱高度H u 分别为:图2-54 厂房剖面图根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可确定柱的截面尺寸,见表2-22。

图2-55 计算单元和计算简图 2.荷载计算1.恒载⑴屋盖恒载20厚水泥砂浆找平层 230.40kN/m m 02.0kN/m 20=⨯ 280厚泡沫混凝土保温层 230.64kN/m m 08.0kN/m8=⨯预应力混凝土大型屋面板(包括灌缝) 2kN/m4.1屋盖钢支撑 2kN/m 05.0总计 2kN/m 84.2屋架重力荷载为60.5kN/榀,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值为: (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值: (3)柱自重重力荷载设计值 A 、C 柱: 上柱:17.28kN3.6m kN/m 0.42.14C 4A =⨯⨯==G G 下柱: 36.58kN6.5m kN/m 69.42.15C 5A =⨯⨯==G GB 柱: 上柱:25.92kN3.6m kN/m 0.62.14B =⨯⨯=G下柱:38.53kN6.5m kN/m 94.42.15B =⨯⨯=G各项恒载作用位置如图2-56所示。

图2-56 荷载作用位置图 (单位:kN )2.屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.5kN/m ,雪荷载标准值为20.4kN/m ,后者小于前者,故仅按前者计算。

作用于柱顶的屋面活荷载设计值为:1Q 的作用位置与1G 作用位置相同,如图2-56所示。

3.风荷载风荷载的标准值按0s z z k w w μμβ=计算,其中20kN/m 5.0=w ,0.1=zβ,z μ根据厂房各部分标高(图2-54)及B 类地面粗糙度确定如下: 柱顶(标高9.6m ) 000.1z =μ檐口(标高11.75m ) 049.1z =μ 屋顶(标高12.80m )078.1z =μs μ如图2-57所示,则由上式可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为:图2-57 风荷载体型系数及计算简图则作用于排架计算简图(图2-57)上的风荷载设计值为: 4.吊车荷载 由表2-16可得t 5/20吊车的参数为:m 2.5=B , 4.0m =K ,kN 6.68=g ,kN 200=Q ,kN 174max=P ,kN 5.37min =P ,根据m 2.5=B 及K 可算得吊车梁支座反力影响线中各轮压对应点的竖向坐标值如图2-58所示。

(1)吊车竖向荷载吊车竖向荷载设计值为: (2)吊车横向水平荷载作用于每一个轮子上的吊车横向水平制动力为: 作用于排架柱上的吊车横向水平荷载设计值为: 图2-58 吊车荷载作用下支座反力影响线 3.排架内力分析该厂房为两跨等高排架,可用剪力分配法进行排架内力分析。

其中柱的剪力分配系数i η计算,见表2-23。

kN 33.22011==G G ; 76.08kN 17.28kN kN 8.58432=+=+=A G G GkN 58.3653==A G G ; .66kN440kN 33.2202214=⨯==G GkN 53.3856==B G G ; 143.52kN 58.8kN 2kN 92.252345=⨯+===G G G B由于图2-59a 所示排架为对称结构且作用对称荷载,排架结构无侧移,故各柱可按柱顶为不动铰支座计算内力。

柱顶不动铰支座反力i R 可根据相应公式计算。

对于A ,C 柱109.0=n ,356.0=λ则:)(39.6C ←-=R本例中0B =R 。

求得i R 后,可用平衡条件求出柱各截面的弯矩和剪力。

柱各截面的轴力为该截面以上重力荷载之和,恒载作用下排架结构的弯矩图和轴力图分别见图2-59b 、c 。

图2-59d 为排架柱的弯矩、剪力和轴力的正负号规定,下同。

11.76B11.98C11.0229.786.396.3911.7611.9829.7811.02296.41C332.99B440.66237.61220.33296.41237.61220.33332.99466.58584.18+++CBM 1G 1M 2G 2G 3G 4G 5G 6G 1M 1M 2G 2G 3+M+M+V+V+N+N排架各柱顶的剪力分别为:排架各柱弯矩图、轴力图及柱底剪力值如图2-64b,c 所示。

图2-64max D 作用在A 柱时排架内力图(1)max D 作用于B 柱左计算简图如图2-65a 所示A M ,B M 计算如下:柱顶不动铰支反力A R,B R 及总反力R 分别为:各柱顶剪力分别为:排架各柱的弯矩图、轴力图及柱底剪力值如图2-65b ,c 所示 图2-65 max D 作用于B 柱左时排架内力图(3)max D 作用于B 柱右根据结构对称性及吊车吨位相等的条件,内力计算与max D 作用于B 柱左的情况相同,只需将A ,C 柱内力对换并改变全部弯矩及剪力符号,如图2-66所示。

图2-66max D 作用于B 柱右时排架内力图(4)max D 作用于C 柱同理,将作用于A 柱情况的A ,C 柱内力对换,并注意改变符号,可求得各柱的内力,如图2-67所示。

图2-67max D 作用在C 柱右时排架内力图(5)m ax T 作用于AB 跨柱当AB 跨作用吊车横向水平荷载时,排架计算简图如图2-68a 所示,对于A 柱,109.0=n ,356.0=λ,得()0.667m 6.3/m 2.1m 6.3=-=a ,则同理,对于B 柱,281.0=n ,356.0=λ,667.0=a ,598.05=C ,则:排架柱顶总反力R 为: 各柱顶剪力为: 排架各柱的弯矩图及柱底剪力值如图2-68b 所示。

当m ax T 方向相反时,弯矩图和剪力只改变符号,方向不变。

图2-68m ax T 作用于AB 跨时排架内力图(6)m ax T 作用于BC 跨柱由于结构对称及吊车吨位相等,故排架内力计算与m ax T 作用AB 跨情况相同,仅需将A 柱与C 柱的内力对换,如图2-69所示。

图2-69m ax T 作用于BC 跨时排架内力图5.内力组合以A 柱内力组合为例。

表2-24为各种荷载作用下A 柱内力标准值汇总表,表2-25~表2-32、表2-33为A 柱内力组合表,这两表中的控制截面及正号内力方向如表2-24中的例图所示。

对柱进行裂缝宽度验算时,内力采用标准值,同时只需对55.0/00>h e 的柱进行验算。

为此,表2-33中亦给出了k M 和k N 的组合值,它们均满足55.0/00>h e 的条件,对设计来说,这些值均取自min N 及相应的M 和V 一项。

注:单位(),单位,单位。

kN⋅),N单位kN,V单位kN。

注:M单位(mkN⋅),N单位kN,V单位kN。

注:M单位(mkN⋅),N单位kN,V单位kN。

注:M单位(mkN⋅),N单位kN,V单位kN 注:M单位(m注:M 单位(m kN ⋅),N 单位kN ,V单位kN 。

注:M 单位(m kN ⋅),N 单位kN ,V 单位kN 。

表2-31 1.2恒载+0.9⨯1.4⨯(吊车荷载+风载)kN⋅),N单位kN,V单位kN。

注:M单位(mkN⋅),N单位kN,V单位kN。

注:M单位(mkN⋅),N单位kN,V单位kN 注:M单位(m6. 柱截面设计以A 柱为例。

混凝土强度等级为30C ,2c mm /N 3.14=f ,2tk mm /N 01.2=f ;采用HRB400级钢筋,2y y mm /N 360='=f f ,518.0=b ξ。

上、下柱均采用对称配筋。

1.上柱配筋计算。

上柱截面共有4组内力。

取360m m 40m m -m m 4000==h而I -I 截面的内力均小于b N ,则都属于大偏心受压,所以选取偏心距较大的一组内力作为最不利内力。

即取M =78.783m kN ⋅,N = 237.61kN ;吊车厂房排架方向上柱的计算长度7.2m m 6.320=⨯=l 。

附加偏心矩ae 取20mm (大于mm/30400)mm 332N 10237.6mmN 10783.78360=⨯⋅⨯==N M e ,352m m20m m m m 3320i=+=+=a e e e518400mm mm 72000>==h l 应考虑偏心距增大系数η。

0.181.4237610N m m 40014.3N/m m 0.55.0222c 1>=⨯⨯==N A f ξ, 取0.11=ξm m 48.1860b =<h x ξ 且 mm 802='<a x 选318()2mm 763=s A ,则%2.0%48.0400m m 400m m m m 7632>=⨯==bh A s ρ满足要求。

而垂直于排架方向柱的计算长度 4.50m 6.325.10=⨯=l ,则25.11mm 4004500mm0==l ,961.0=ϕ(内插)()()2mm 763mm N 360400mm mm 400mm N 3.14961.09.09.0222y c u ⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=''+=sA f A f N ϕkN 771.293kN 03.2454max =>=N 满足弯矩作用平面外的承载力要求。

2.下柱配筋计算 取860m m40m m m m 9000=-=h 与上柱分析方法类似。

而I I -I I ,I I I -II I 截面的内力均小于b N ,则都属于大偏心受压。

所以选取偏心距0e 最大的一组内力作为最不利内力。

按m kN 473.278⋅=M,kN 99.332=N 计算下柱计算长度取m 5.60.10==l H l ,附加偏心距m m 30m m 900==a e (大于20mm )。

mm 100=b ,m m 400f ='b ,m m 150f ='h15522.7900mm00mm650<>==h l 应考虑偏心距增大系数η且取0.12=ξ()[]Nmm N A f 332990150100m m 400m m 2900m m m m 100m m N 3.145.05.02c 1⨯-⨯+⨯⨯⨯==ξ 0.1865.3>= , 取0.11=ξ035.10.10.1900mm 6500mm 860mm 34.926140011140011221200i =⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯+=⎪⎭⎫⎝⎛+=ξξηh l h e 958.76m mm m 34.92605.1i =⨯=e η 先假定中和轴位于翼缘内,则即中和轴过翼缘 且mm 802='<sx α选用418)mm 1018(2=s A 垂直于弯矩作用面的承载力计算:25mm 10875.1⨯=A , 48y mm 1038.195⨯=I3.柱箍筋配置由内力组合表kN 656.50max=V,相应的kN 01.367=N ,m kN 351.294⋅=M验算截面尺寸是否满足要求。

相关文档
最新文档