沪昆客专混凝土技术规格书
客运专线桥梁高性能混凝土施工作业指导书
客运专线桥梁高性能混凝土施工作业指导书1、适用范围本细则适用于桥梁的承台、墩身及桥台混凝土施工。
2、施工准备2.1施工前技术准备2.1.1施工图纸及有关资料齐全，并组织技术交底和复核。
2.1.2施工前按设计要求选定各种原材料并进行配合比试配、选定。
2.1.3认真向操作人员交底，并由接受交底人签字确认。
2.1.4完成施工前的测量定位、模板、钢筋安装和拌和站等工前检查工作并得到监理工程师的确认。
2.2材料要求2.2.1水泥使用前应对水泥的储存量进行确认，避免使用新出厂的高温水泥，并必须满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》。
2.2.2细骨料，各项技术指标应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定。
2.2.3粗骨料，各项技术指标应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定。
2.2.4 矿物掺和料，应满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》要求。
2.2.5拌制混凝土用水，符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》。
2.2.6混凝土中所采用的外加剂，必须经过有关部门检验并附合有检验合格证明的产品，其性能应符合外《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》规定。
2.3主要机具2.3.1 混凝土搅拌及上料设备，应根据施工条件选用强制式混凝土搅拌机（站）、皮带输送机、装载机、散装水泥罐车混凝土泵或吊车等。
2.2.2 混凝土运输设备应根据施工条件选用混凝土搅拌运输车、自卸翻斗汽车、机动翻斗车、提升井架、混凝土泵和布料杆等。
2.2.3混凝土振捣设备应有插入式振动器平板振动器和附着式振动器等。
2.2.4主要工具：振捣器、串筒、溜槽、混凝土吊斗、抹子等。
2.2.5试验检测设备：坍落度测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土温度检测仪、泌水率测定仪等检测设备。
2.3 作业条件2.3.1各种机具设备，应处于完好状态，同时在浇筑过程中配有专职技工，随时检修以满足需要。
2.3.2混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路应坚实、平坦、便于转弯，以确保运输区间的畅通。
沪昆项目大体积混凝土施工技术交底
交底地点
工程部
冷却水管路的布设：采用直径30mm的薄钢管每个承台布设两层降温循环回路，两层间距不超过1．5m(4m承台3层)，距承台垂直中心线各0。75m，每个回路水平回转间距按1。0m布设.具体如图所示，具体布置间距可根据承台设计尺寸动态调整,回路水平水管间距不能超过1.0m,与模板距离不大于0。6m,层间距不能大于1。5m(4m承台3层）。
2011/5/1
交底Байду номын сангаас点
工程部
如下层混凝土未达初凝可插入下层5cm，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振,确保质量良好.混凝土浇筑应连续进行,上下两层间隔时间不应超过混凝土初凝时间，第三层混凝土浇注同第二层，以上分层循环浇注完毕。
4.2承台混凝土冷却管的布设
单位工程名称
桥梁工程
分部工程名称
桥梁工程大体积承台
分项工程名称
施工单位
一、二、三、梁场、五工区
里 程
DK593+466.41~DK623+941
交底日期
2011/5/1
交底地点
工程部
3、混凝土的养护
①加强进、出水管和承台表面的温度量测,并做好记录.进出口水温差以不超过10℃为宜，φ30冷却水管的流速需根据量测温度进行调整,水流方向宜每天改变一次.
2、改善施工工艺提高混凝土抗裂能力
优化施工工艺，提高混凝土抗裂性能.采用全面分层的方法浇注，每层厚度控制在0.3m，浇注顺序横桥向按照一定坡度铺开，混凝土连续浇注.加强混凝土的捣固,增加混凝土密实度。
交底接受人
交底人
审核人
注：驻地监理抽查。
沪昆客运专线工程
技 术 交 底 书
混凝土采购工程技术规格书
*******工程混凝土采购技术规格书一、工程概述本技术规格书适用于******工程中所需混凝土的采购。
是供应商在供货范围、生产、检验与运输等方面做出的最基本要求。
供应商应按照本规格书中的技术参数及要求，按照相应的标准和规范进行生产、检验，并提供良好的售后服务。
二、标准和规范除满足本技术条件中规定的技术参数和要求外，其余均应遵循最新版本的国家标准（GB）、行业标准（JG）、地方标准（DB）和国际单位制（SI）。
1、水泥：2、水3、砂石4、掺合料5、外加剂6、混凝土以上标准均执行最新版本。
三、相关要求本工程混凝土应采用耐久性混凝土，水泥一般为品质稳定的硅酸盐水泥或普迎硅酸盐水泥，并应与矿物掺合料一起使用。
对于本工程环境作用等级为Ⅰ-A级，地下水对混凝土结构有微腐蚀性，不宜单独釆用硅酸盐水泥，否则应检测水泥生产中加入的矿物掺合料的品种、掺量和质量，与配置混凝土时掺入的矿物掺和料一并计算所占胶凝材料总量的百分比，其掺合料应保证品质稳定、来料均匀，并符合《混凝土用矿物掺合料应用技术规程》(J10527)的要求。
如采用新型胶凝材料原料，必须有可靠的科学试验依据，证明其配制的混凝土耐久性能够满足工程使用的环境条件，并通过技术鉴定。
耐久性混凝土应满足以下要求：根据所处环境条件和作用等级，同时考虑抗冻耐久性，混凝土的配合比应满足以下参数要求：结构混凝土同时应满足以下耐久性的基本要求:3）材料耐久性要求水泥：水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材料宜为矿渣或粉煤灰。
不宜使用早强水泥。
骨料：细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，不宜采用砂岩碎石。
减水剂:合适的减水剂能够显著提高混凝土的工作性能，降低水化热,使混凝土内部温度有所降低，延缓温度高峰的出现。
添加剂：掺入适当的混凝土添加剂，可以防止混凝土的早期收缩裂缝与徐变，避免过多的气孔产生。
三技术规格书
附件三：技术规格书混凝土一、混凝土的技术要求1、混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证和进场复验报告。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。
2、混凝土配合料主要参数要求：（1）、水泥品种选用普通硅酸盐水泥，其强度等级为42.5级，不得使用过期或受潮结块水泥。
（2）、碎石或卵石的粒径宜为5～25mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。
（3）、砂宜使用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。
砂率宜为35%～45%。
（4）、拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。
（5）、掺和料要求：混凝土掺合料为粉煤灰，其等级为一级，其中抗渗混凝土粉煤灰掺量不宜大于20%，且1m3混凝土中水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg。
粉煤灰的品质应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的有关规定。
（6）、外加剂要求：外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品的质量要求，可使用环保型复合防冻剂或泵送剂，外加剂的性能应满足技术要求及现场施工要求。
3、根据《混凝土泵送施工技术规程》及相关规范的要求，结合现场施工要求，混凝土出站时及进场实测坍落度应符合施工要求的规定，且混凝土初凝时间不得低于4h。
二、生产工艺要求生产设计的混凝土配合比，各类原材料选定、配合比报告必须报承包商、监理、业主批准，并由其在《混凝土配合比设计报告》上加具同意使用意见，反馈回买方后才可生产。
未经买方同意，卖方不得擅自更改货物的配合比。
过程严格按照确定的设计配合比进行配比加料生产，搅拌机搅拌时间满足规范要求。
三、质量保证期自验收合格之日起计算12个月。
四、出厂资料提供要求原材料性能检测报告，合格证及产品质量文件，混凝土配合比设计报告，配料通知单以及混凝土检测报告，预拌混凝土出厂质量证明书等满足福州市施工建设混凝土验收标准所需的所有归档资料。
混凝土采购工程技术规格说明书
混凝土采购工程技术规格说明书1. 概述本技术规格说明书旨在规定混凝土采购的技术要求和操作程序，以确保采购的混凝土满足工程项目的需求。
本说明书适用于混凝土供应商和采购方之间的交流与协调，确保混凝土的质量、强度和耐久性符合设计要求。
2. 一般要求2.1 混凝土种类和强度等级2.1.1 混凝土种类- 普通混凝土- 预应力混凝土- 高性能混凝土- 自密实混凝土- 耐久性混凝土2.1.2 强度等级- C15- C20- C25- C30- C35- C40- C45- C50- C55- C602.2 混凝土配合比混凝土配合比应根据工程项目的具体要求进行设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能。
配合比设计应符合国家相关标准和规范的要求。
2.3 混凝土生产混凝土生产应遵循国家相关标准和规范，确保混凝土的质量、强度和耐久性。
生产过程中应严格控制原材料的质量、配合比、搅拌时间和养护条件。
3. 技术要求3.1 原材料要求3.1.1 水泥应选用符合国家相关标准和规范要求的水泥品种，具有足够的强度和耐久性。
3.1.2 骨料骨料应具有足够的强度和耐久性，符合国家相关标准和规范的要求。
粗骨料应具有良好的级配，细骨料应具有适当的中砂粒径。
3.1.3 掺合料掺合料应符合国家相关标准和规范的要求，具有改善混凝土工作性能和提高混凝土强度的作用。
3.1.4 外加剂外加剂应符合国家相关标准和规范的要求，具有改善混凝土工作性能和提高混凝土强度的作用。
3.2 混凝土质量要求混凝土质量应符合国家相关标准和规范的要求，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能。
3.3 强度和耐久性要求混凝土的强度和耐久性应符合设计要求，包括抗压强度、抗折强度、抗渗性、抗冻性等。
4. 检验和试验混凝土的检验和试验应符合国家相关标准和规范的要求，包括原材料的质量检验、混凝土的强度试验和耐久性试验。
5. 包装、运输和储存混凝土的包装、运输和储存应符合国家相关标准和规范的要求，确保混凝土的质量、强度和耐久性不受损害。
沪昆客专线18号高速板式道岔板铺设施工技术
２ ． 道岔板结构 的组 成
高速道岔的轨道结构 从下到上为：１ １ ． ９ ｃ ｍ厚 Ｃ ２ ５ 混凝土找
厚的钢轨 、 扣件及垫板 。
４ ． ４ 安装精 调 爪垫块 及底座 钢 筋绑扎
（ １ ） 依据放样的位 置进行精调混凝土垫块安 装 ， 其安装方式为
平层 ， １ ８ ｃ ｍ厚Ｃ ４ ０ 自流平钢 筋混凝土底座 ， ２ ４ ｃ ｍ厚道岔板 ， ２ ４ ｃ ｍ 先采用早强 、 黏结性好的砂浆在支撑垫块安 放位置铺设一 层２ ｃ ｍ
４ ． ２ 找平 层验 收
验收 ， 厚度 ±１ ０ ａｍ，中线位 置 １ ｒ ０ ａｍ， ｒ 表面平整 度 １ ５ ｍｍ／ ４ ｍ，
设计位置 ， 粗铺精 度为 ５ ａｍ。 ｒ 道 岔板精调采用天拓ｓ ８ 快速精调系统进行精调 。 定位棱镜孔
按照设计及验标 要求 ， 对找平层平整 度、 高程 、 切缝等进行 ４ ． ８道 岔板 精 调
ＤＫ７ ４ ７ ＋ ５ ０ ０ ， 全长 １ ． ８ Ｋｉ ｎ， 共有８ 组６ ０ －１ ／ １ ８ 板式高速道岔 ， 首 工程师详细 复核 合格 ， 报监理复核确认后用于施工放样 、 精调 道
组 高速道岔为左开单 渡 ， 道岔板全长 ８ ２ ． １ ６ ４ ｍ， 共１ ８ 块道岔 板。 岔板 。
（ ２ ） 自流平混凝土配合比的准备 由于混凝土是在道岔板精调
（ ２ ） 扣压装置用螺杆采用 电钻在找 平层上钻孔 １ ｌ ｃ ｍ， 人工清
后灌注 ， 所以要求混凝 土有 良好的流 动性和黏聚性 ， 能通过 溜槽 理 孔内灰尘 ， 并 冲洗干净 ， 待孔 内干燥后植 入２ ／ ３ 植筋胶 ， 放人 流入道岔板 下 自动填充密实板下空 间 ， 且不得 离析、 不 泌水 。 细 螺杆后静置 １ 小时 ，位置在基准点旁 ３ ０ ｃ ｍ， 并在板缝 中线上 。 骨料选择 中粗砂 ， 粗骨料选择 ５ ～１ ０ ａｍ的石子 ， ｒ 经过线外 多次 ４ ． ６道 岔板粗 铺放 样 及测 设８ Ｒ Ｐ 网
客专路基压实标准和检测技术
检验方法：现场抽样检验砂子含泥量及颗粒 级配，在施工过程中观察有无草皮、树根等 杂质。
客 路运 基专 检线 测铁
路
砂垫层、碎石垫层：
6.上下相接的填筑层使用不同种类 及颗粒条件的填料时，其粒径应 符合D15＜4d85的要求。
客 路运 基专 检线 测铁
路
基床以下路堤试验检测
7.基床以下路堤的压实质量应根据 填料类别采用双指标控制。
指标 压实系数K
压实标准
砂类土及 细砾土
碎石类及 粗砾土
≥0.92
≥0.92
地基系数K30 （MPa/m）
专
满足下列规定：
线 铁 路
1.碎石中针状和片状碎石含量不大于20%。
2.过渡段用级配碎石颗粒级配应符合《高 速铁路路基工程施工质量验收标准》 要求。
路 3.质软和易破碎的碎石含量不应超
基
过10% 。
填
4.过渡段用级配碎石也可选用符合基床表
料
层级配碎石标准的级配碎石，并采用 其相应的技术标准。
客
级配碎石质量要求
检验数量：区间正线路基沿线路 纵向连续长度每100m、站场路基 折合正线双线每100m，施工单位 抽样检验2点，监理单位全部见证。 与设计资料不符的地段，勘察设 计单位应现场确认。
检验方法：静力触探试验等。
客 路运 基专 检线 测铁
路
原地面处理（含路堑）
2.原地面冲击碾压质量应符合设计 要求。
检验数量：区间正线路基沿线路 纵向连续长度每100m、站场路基 折合正线双线每100m，施工单位 抽样检验4点，至少有一点在碾压 范围边线上。
混凝土质量验收工程技术规格书
混凝土质量验收工程技术规格书1. 引言本文档旨在规范和指导混凝土质量验收工程的技术要求和规格。
通过严格遵守本规格书，能够保证混凝土工程的质量和安全性，确保工程的可靠性和持久性。
2. 技术要求2.1 原材料2.1.1 水泥应符合国家标准要求，并具有合格的质量证明。
2.1.2 骨料和砂应符合国家标准要求，且具有合格的质量证明。
2.1.3 混凝土外加剂应符合国家标准要求，并具有合格的质量证明。
2.1.4 原材料的质量检验应按照国家标准进行，记录检验结果和样品编号。
2.2 配合比设计和调整2.2.1 配合比设计应满足工程需求，并符合国家相关标准。
2.2.2 配合比调整应经过专业人员的评审，并记录在案。
2.3 施工工艺控制2.3.1 混凝土的搅拌时间、搅拌方式和搅拌速度应根据配合比设计进行控制。
2.3.2 浇注过程中应保证混凝土的均匀性和连续性。
2.3.3 填充模板后，混凝土应经过必要的振捣，以确保无气孔和颗粒排列紧密。
2.3.4 浇注完成后，应对混凝土表面进行养护和保护，确保其正常硬化和强度发展。
2.4 混凝土质量检验2.4.1 混凝土强度检验应按照国家标准要求进行，包括抗压强度和抗折强度等指标。
2.4.2 混凝土密实度检验应通过取样并进行实验室测试，以确保混凝土的质量。
2.4.3 混凝土表面质量应进行视觉检查和触摸检查，确保无明显的裂缝、空鼓、沉陷等缺陷。
3. 质量验收3.1 混凝土质量验收应由专业的监理机构或第三方检测机构进行。
3.2 混凝土强度检验结果应符合设计要求，并达到规定的强度等级。
3.3 混凝土表面质量检验应无明显的缺陷，确保外观美观。
3.4 混凝土密实度检验结果应符合设计要求，并达到规定的密实度指标。
4. 附录4.1 检测报告样例4.2 监理机构或第三方检测机构的资质证明文件以上内容为混凝土质量验收工程技术规格书的基本要求，各参与方在进行混凝土工程时应严格按照此规格书进行操作和验收。
如有特殊情况或需求，应在规格书的基础上进行相应的调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新建铁路昆明至上海铁路客运专线
云南段四电房屋
混
凝
土
技
术
规
格
书
中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司
2015.03
一、适用范围
本技术规格书适用用于沪昆客专云南段站后“四电”房建项目。
二、材料技术性能的详细描述
1、水泥采用标号42.5R的普通硅酸盐水泥,其性能符合GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。
2、砂采用机制砂，含泥量不大于5%，高于C30时，不大于3%，符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。
3、石子粒径为5—37.5mm，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%，含泥量、针片状颗粒含量等符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。
三、技术标准
1、引用标准 GB175—2007 通用硅酸盐水泥
BJ107—1987 混凝土强度检验评定标准
JGJ63—1989 混凝土拌合用水标准
GB/T14684—2001 建筑用砂
GB/T14685—2001 建筑用卵石、碎石
四、技术要求
1、本工程各部位混凝土强度等级
2、水泥技术要求：本工程所有施工部位商品混凝土的水泥均采用低碱的普通硅酸盐水泥P.O42.5，其强度、安定性、凝结时间及其他必要的性能指标必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。
3、粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于1.5％。
粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：2.5（即最大粒径为25mm）。
由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）要求。
4、细骨料技术要求：砂采用中砂或中粗砂，细度模数为 2.6～3.7(即平均粒径为0.414mm～0.5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。
5、掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应用时应符合国
家现行标准《粉煤灰混凝土应有技术规程》（GBJ164）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28）和《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10-93）的规定。
6、外加剂要求：本工程混凝土的泵送剂、减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。
所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，标准主要有《混凝土外加剂》，《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《商品混凝土》。
7、混凝土碱集料反应控制要求：本工程地下基础为二ｂ类环境，须采用低碱混凝土，即采取预防混凝土碱集料反应措施。
混凝土中所用水泥、砂石料、粉煤灰、外加剂必须有碱含量报告，出据法定检测报告，控制混凝土各类材料总碱含量(Na2Ｏ+0.658K2Ｏ)不超过3kg/m3。
8、要求严格控制混凝土中的氯盐含量，混凝土中的氯离子总含量应小于水泥重量的0.2％。
9、初凝时间：要求不大于45分钟；终凝时间：要求8h～10h。
10、坍落度要求：混凝土坍落度为160±20mm。
入泵前混凝土经时损失值不应超过下表要求。
11、其他技术指标：混凝土水灰比宜在0.4～0.6，砂率控制在38％～45%，用于结构的混凝土最小水泥用量为300 kg/m3（当掺加活
性掺和料时不得小于280 kg/m3）。
五、混凝土供应时间要求
为保证现场混凝土供应的连续性，供方应每隔10～15分钟发一次车，每辆车从出站到施工现场的时间间隔不得大于45分钟，并保证车辆到场时间均衡，始终有2～3辆混凝土罐车在场。
混凝土罐车内应安装通讯设备，随时保持通讯畅通。
混凝土出站后，严禁混凝土罐车司机往混凝土中加水。
六、混凝土环保要求
所有商品混凝土原材料需要有符合国家标准的环保检测报告，商品混凝土放射性指标限量必须符合下表规定：。