塔吊安拆、附着方案
塔吊安装拆方案及应急预案
塔吊安装拆方案及应急预案前言塔吊作为建筑施工中常见的起重设备，安装和拆卸工作必须谨慎进行，以确保施工安全和效率。
本文将介绍塔吊的安装拆方案及应急预案，为施工人员提供参考。
塔吊安装拆方案安装方案1.工地准备在选择安装位置前，要确保工地平整、承载能力足够，并清理好施工通道。
根据塔吊的基础尺寸和要求，做好基础施工准备。
2.安装过程a.将塔吊吊杆和吊臂配件通过合适的起重设备吊装到指定位置。
b.按照塔吊厂家提供的安装说明书，将吊臂、塔身和配重部件组装好。
c.调整塔吊水平度和垂直度，固定好螺栓。
3.调试在安装完成后，进行塔吊的机械、电气和液压系统的调试和检查，确保设备正常运转。
拆除方案1.拆除准备a.在拆除前，要先将塔吊固定好，切断电源和液压系统。
b.通知相关人员撤离施工现场，确保安全。
2.拆除过程a.根据拆卸顺序，逐步拆除吊臂、塔身和支撑结构，注意操作安全。
b.逐步降低塔吊的高度，确保拆除过程稳定。
3.完工检查在拆除完成后，对拆除现场进行清理，检查是否有任何残留物，确保施工现场安全整洁。
应急预案气象条件变化1.风力增大a.当风力超过规定的安全范围时，暂停使用塔吊。
b.对塔吊进行加固，确保塔吊在恶劣天气条件下仍能稳定运行。
2.雷电风暴a.在雷电风暴天气，应停止塔吊使用，尤其是在吊装金属材料时更需谨慎。
b.提前做好防雷措施，保护塔吊和相关设备不受雷击损坏。
事故处理1.设备故障a.若发现塔吊设备故障，应立即停机进行检修。
b.维修前，需将设备标识为不可用状态，避免误操作。
2.人员伤害a.如发生人员伤害事故，要立即报警，进行紧急救治。
b.对施工现场进行安全检查，找出事故原因，防止再次发生。
结语塔吊的安装和拆除工作需要高度重视安全，遵循相关规定和标准操作程序。
在施工过程中，注意气象和人员安全，随时准备应对突发情况，确保施工顺利进行。
愿本文为广大施工人员提供一些参考和帮助。
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔吊拆附墙施工方案
塔吊拆附墙施工方案一.项目概况本项目为一高层建筑塔吊拆附墙施工工程。
工程地点位于我国某城市中心区域，建筑高度约300米，地上68层，地下4层，总建筑面积约为20万平方米。
本工程塔吊作为主要垂直运输设备，现已完成其使命，需进行拆除。
为确保拆除过程安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二.编制依据1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》；2.《建筑机械使用安全技术规程》；3.《建筑施工高处作业安全技术规范》；4.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》；5.施工现场实际情况及施工经验。
三.施工组织设计1.施工队伍组织（1）成立施工指挥部，负责整个拆除工程的指挥、协调、监督和管理；（2）设立施工组，负责塔吊拆附墙的具体施工操作；（3）设立安全组，负责现场安全监督、检查和事故处理；（4）设立材料设备组，负责施工所需材料、设备的采购、保管和运输；（5）设立后勤保障组，负责施工现场的后勤保障工作。
2.施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保拆除工程按期完成。
具体施工进度计划如下：（1）前期准备：1周；（2）塔吊拆除：4周；（3）附墙拆除：3周；（4）后期清理：2周。
3.施工质量控制（1）严格遵循国家及地方相关法规、规范和标准；（2）施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量；（3）加强现场监督、检查，及时发现问题并解决；（4）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4.施工安全措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责；（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全；（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（4）定期进行安全检查，消除安全隐患；（5）对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入；（6）配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
四.施工工艺1.塔吊拆除工艺（1）采用整体拆除方式，先将塔吊标准节拆除，再拆除塔帽、回转机构、塔身等部分；（2）采用手动、电动工具进行切割、拆解；（3）拆除过程中，采用临时支撑措施，确保结构稳定；（4）拆除的零部件需分类堆放，便于运输和回收。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案
附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、项目背景附着式塔式起重机是一种常用的高空起重设备，能够有效地提高施工效率和安全性。
在项目实施过程中，附着式塔式起重机的安装和拆卸是至关重要的环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
二、安装工作方案1.前期准备–确认起重机型号、配重和吊装高度，并制定详细的安装方案。
–检查施工现场的平整度和承重能力，确保能够承受起重机的重量和施工负荷。
–准备所需的起重机部件、工具和设备，确保施工过程顺利进行。
2.起吊安装–按照起重机的安装顺序，逐步进行吊装作业，确保吊装过程平稳、安全。
–对吊装过程中的每个环节进行监控和检查，确保安装过程符合规范要求。
–安装完毕后，进行稳固固定和整体检查，确保起重机安装牢固、稳定。
3.电气连接–进行起重机电气系统的连接和接地工作，确保电气设备运行正常、安全可靠。
–调试电气系统，确保起重机的各项功能正常工作、无故障。
三、拆卸工作方案1.排除负荷–在拆卸之前，必须先排除起重机上的所有负荷，确保拆卸作业安全进行。
–卸下起重机上的配重块和其他附件，减轻起重机的重量。
2.逆向拆卸–按照安装的逆向顺序进行拆卸作业，确保拆卸过程平稳、安全。
–对拆卸过程中的每个环节进行监控和检查，确保拆卸过程符合规范要求。
3.拆卸完成–在拆卸完毕后，进行清理和整理起重机部件和配件，妥善保存。
–对拆卸现场进行清理，确保施工安全和环境整洁。
四、总结附着式塔式起重机的安装和拆卸是起重设备使用中最关键和复杂的工作之一，需要严格按照施工方案进行操作。
只有在安全可靠的基础上完成安装和拆卸过程，才能确保施工的高效进行和工程的顺利实施。
塔吊安拆附着施工方案
塔吊安拆附着施工方案1. 引言塔吊是在建设工地上常见的起重设备，但在工程结束后需要对塔吊进行安全拆除。
塔吊安拆附着施工方案是在拆除塔吊的过程中，为了保证施工人员和周围环境的安全而制定的一套具体操作方案。
本文将详细介绍塔吊安拆附着施工方案的步骤和操作要点。
2. 施工前准备在拆除塔吊之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 安全检查在拆除塔吊之前，必须对塔吊和周围环境进行全面的安全检查。
检查内容包括：•检查塔吊的结构和设备是否完好，不存在损坏或磨损等问题；•检查周围环境是否有不稳定的地面或其他障碍物，确保安全施工；•检查周围的天气状况，如果存在恶劣的天气条件，需要暂停拆除工作。
2.2 编制施工方案根据塔吊的具体情况和拆除要求，编制详细的拆除方案，包括拆除步骤、所需设备和材料、施工时间等。
拆除方案需要经过相关专业人员审核，并得到施工单位的认可。
2.3 准备必要的设备和材料根据拆除方案，准备必要的设备和材料，包括起重设备、安全带、保护垫等。
确保这些设备和材料的完好性和使用性能。
3. 拆除步骤在施工过程中，按照预定的步骤进行拆除塔吊。
3.1 卸载塔吊的吊臂和配重块首先，需要使用起重设备将塔吊的吊臂和配重块逐一卸载。
在卸载的过程中，需要注意以下几点：•在吊臂和配重块下方设置安全带，以避免意外坠落；•严格按照吊臂和配重块的卸载顺序进行操作，保持均衡；•卸载后，将吊臂和配重块垂直放置在安全区域。
3.2 拆除塔身完成吊臂和配重块的卸载后，开始拆除塔身。
拆除塔身的步骤如下：•确保工人在安全地带，并佩戴好安全帽、安全绳等防护设备；•根据拆除方案，使用升降设备将工人运送到塔身上；•施工人员需要使用电钻和扳手等工具，拆除塔身的连接部件；•拆除过程中需要保持均衡和稳定，防止塔身倾斜或坍塌。
3.3 清理现场在完成所有拆除工作后，需要对拆除现场进行清理工作。
清理工作包括：•清除掉拆除过程中产生的垃圾、残渣等；•检查拆除现场是否存在安全隐患，必要时进行维护和修复；•确保拆除现场的安全性和整洁性。
塔吊安拆施工方案
塔吊安拆施工方案塔吊安拆施工方案一、施工概述：本次施工任务为对某高层建筑项目的塔吊进行安拆，施工范围包括塔吊顶部的拆卸与吊装以及地面上的支腿的拆卸与撤离。
二、施工准备：1. 编制详细的塔吊拆卸方案，包括吊装计算、安全措施等内容。
2. 配备必要的施工人员和设备，包括工程师、操作人员、起重机具等。
3. 安排场地清理工作，清除周围的障碍物，确保施工区域的安全。
4. 检查塔吊的设备和材料，确保其完好无损。
5. 检查起重机具的工作状态，确保其能够正常工作。
6. 安排人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工步骤：1. 先将塔吊顶部的吊具进行拆卸，在保证施工人员的安全的前提下，利用起重机具将顶部吊装下来，并垂直进行安置。
2. 拆卸塔吊的支腿，在确认支腿上无人的情况下，逐个拆下支腿，并通过起重机具进行吊装下来。
3. 进行现场清理，将拆卸下来的部件进行整理，准备运输和存储。
4. 对施工区域进行彻底清理，恢复到施工前的整洁状态。
四、安全措施：1. 提前与周边相关单位和居民进行沟通，确保施工期间无人员进入施工区域。
2. 在施工区域设置有效的警示标识，确保施工区域的安全性。
3. 加强对吊装过程的监控，确保施工人员的安全。
4. 严格按照操作规程进行作业，做到文明施工，杜绝违章指挥和乱堆乱放现象。
5. 检查起重机具的安全装置，确保其正常工作。
6. 强化现场安全管理，确保施工人员戴好安全帽，佩戴好防护用品。
五、施工计划：1. 根据现场实际情况，合理安排施工时间，确保施工顺利进行。
2. 提前与相关单位和人员协调，尽可能避免对周围环境和交通的影响。
3. 在不影响周边单位正常工作的前提下，合理安排施工进度。
六、施工风险及应急预案：1. 预防塔吊吊装过程中的倾覆、坠落等安全事故，严格按照吊装计算和技术要求进行操作。
2. 预防起重机具使用过程中的故障，确保机具的安全性能。
3. 在出现突发情况或意外事故时，立即停工并及时报告相关部门，启动应急预案，进行紧急救援。
塔吊安装拆除方案
塔吊安装拆除方案塔吊是一种用于重型建筑工程中起重作业的设备，它的安装和拆除是塔吊使用过程中非常重要的环节。
下面将详细介绍塔吊的安装和拆除方案。
一、塔吊安装方案1.准备工作在进行塔吊安装前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和施工方案；（2）选好安装位置，确保地面平坦坚实，没有障碍物；（3）预先检查塔吊设备，确保其正常运行；2.基础施工塔吊需要良好的基础才能确保其稳固。
基础施工包括：（1）选取合适的基础类型，一般有钢筋混凝土、桩基等；（2）按照设计要求开挖基坑，清除杂物；（3）进行基础钢筋布置，确保基础的强度和稳定性；（4）浇筑混凝土，注意控制浇筑过程中的温度和湿度。
3.塔吊组装基础施工完成后，可以进行塔吊的组装：（1）安装塔基立柱，将立柱的底部与基础连接，确保稳固；（2）安装塔体立柱，将立柱的上部与塔基立柱连接，确保稳固；（3）安装塔吊臂，将吊臂与塔体立柱相连接，并使用螺栓固定；（4）安装塔顶平台，确保平台的稳固性。
4.电气安装塔吊安装完成后，需要进行电气安装：（1）连接电源，将塔吊与电源线相连；（2）安装控制箱，确保控制箱与塔体连接良好；（3）调试电气设备，确保其正常运行。
5.试运行和调试安装完成后，进行试运行和调试：（1）检查塔吊各项功能是否正常，包括起升、回转、行走等；（2）检查传感器和报警装置的正常工作；（3）调试塔吊控制系统，确保其灵敏度和准确性；（4）进行试运行，检查安装质量和稳定性。
二、塔吊拆除方案1.准备工作在进行塔吊拆除前，首先要做好准备工作。
包括：（1）编写安全技术措施和拆除方案；（2）清理工作场地，确保安全通畅；（3）通知相关部门，停止供电；（4）将塔吊附近的人员疏散。
2.塔吊部件拆卸拆除塔吊时，需要进行部件的逐步拆卸：（1）先拆除塔吊的附属设备，如防风钢丝绳等；（2）拆除塔吊顶部平台，注意安全和稳固；（3）拆除塔吊臂部分，确保工作平稳；（4）拆除塔体立柱，注意平衡和稳定。
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目录一、工程概况1立塔与拆塔安全操作说明 (1)2高强度螺栓 (1)2.1高强度螺栓的基本知识 (1)2.2安装前的检查 (1)2.3高强度螺栓在本塔机中的应用 (2)3销轴及开口销的安装 (3)3.1销轴代号 (3)3.2开口销的安装方法 (3)4塔机布局图 (4)5立塔 (5)5.1安装塔身节 (5)5.2安装爬升架 (6)5.3安装回转总成 (13)5.4安装塔顶 (19)5.5安装平衡臂总成 (21)5.6安装第一块3.3t平衡重 (27)5.7安装起重臂总成 (28)5.8安装其余平衡重 (38)5.9安装警示灯和风速仪 (39)5.10电缆走线布置 (40)5.11穿绕起升钢丝绳 (42)6接电源及试运转 (44)7冲顶防坠装置的使用说明及换倍率系统 (45)7.1冲顶防坠装置的使用 (45)7.2换倍率 (47)8塔机的顶升 (48)8.1顶升注意事项 (48)8.2顶升前的准备 (48)8.3顶升前的配平 (49)8.4顶升作业 (49)9塔机的附着 (52)9.1结构简述 (52)9.2撑杆伸缩原理 (53)9.3安装附着架 (53)9.4使用范围 (54)9.5最经济附着方案 (59)10拆塔 (61)10.1拆卸标准节 (62)10.2拆卸警示灯和风速仪 (63)10.3拆卸起升钢丝绳 (63)10.4拆卸平衡重，保留一块3 . 3 t的平衡重 (63)10.5拆卸起重臂总成 (63)10.6拆卸最后一块平衡重 (63)10.7拆卸平衡臂总成 (64)10.8拆卸塔顶 (64)10.9拆卸回转总成 (64)10.10拆卸爬升架和剩余塔身节 (64)10.11拆除压重和行走底架 (64)拆塔后注意事项 (64)塔吊安拆、附着施工方案一、工程概况1、工程简介根据施工组织设计的部署，本工程需安装5台TC6012型塔式起重机。
结合本工程的现场实际情况和结构特点，分别在每个楼座布置一台塔吊，六台塔吊均采用独立式，其中5#、12#、13#、19#楼塔吊最大工作半径为45m，14#楼塔吊最大工作半径为40m，建筑物和材料堆场完全可以覆盖。
为了顺利立塔和拆塔，编制了此施工方案。
1、立塔与拆塔安全操作说明为了顺利立塔与拆塔，安装单位必须通读并严格遵守此方案内容。
①塔机安装和拆卸时，塔机最高处风速不大于14m/s；②必须严格遵守立塔与拆塔步骤；③塔机各部件所有销轴，塔身和回转支承的连接螺栓、螺母等都是专用高强度零件，用户必须按要求安装，禁止随意替换；④所有安全和保护措施都必须安装，如扶梯、平台、护栏等；⑤起重臂安装完后，请按规定要求安装对应的平衡重，否则严禁吊载作业；塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转部位与周围建筑物之间的安全距离不小于1.5m，当遇到架空输电线时，安全距离应符合表1-1的规定。
2、高强度螺栓2.1高强度螺栓的基本知识(1) 塔机上有大量的高强度螺栓，它们是用来连接结构件并传递载荷的。
(2) 所有用于连接塔机各部件的高强度螺栓对于塔机都是至关重要的，全部螺栓连接都应认真地安装、维护和检查。
(3) 每隔固定一段时间检查高强度螺栓以保证连接的牢固可靠。
螺栓的松动可能导致损坏，甚至单个部件的连接失效。
(4) 如果用户自己选择螺母，请确保螺母的强度级别与螺栓相匹配。
例如：8.8级螺栓->8级螺母10.9级螺栓-> 10级螺母12.9级螺栓->12级螺母2.2安装前的检查2.2.1螺栓及螺栓连接副的检查安装前所有螺栓连接组件都必须清洁干净和仔细检查。
检查内容包含螺栓和螺母的螺纹、螺栓头至螺杆的过渡部分等。
严禁使用损坏的螺栓和螺母，不要使用螺杆锈蚀的螺栓和螺纹锈蚀的螺栓和螺母！2.2.2高强度螺栓组件的润滑每次安装前，所有螺栓组件必须使用二硫化钼进行润滑。
螺栓预紧时良好的润滑能提供均匀的摩擦力以及达到规定的预紧力。
如图2.2-1所示，需润滑螺栓和螺母的螺纹以及螺母的接触表面。
如果預紧力矩施加在螺栓头上，那么螺栓头的接触表面也需润滑。
图2.2-la预紧力施加在螺母上图2.2-lb预紧力施加在螺栓头上2.3高强度螺栓在本塔机中的应用在塔机上，高强度螺栓的应用包含但不仅限于以下部分：所属部件使用部位螺栓预紧力矩(N.m)规格等级下支座下支座与回转支承的连接M24X1908.8640上支座上支座与回转支承的连接M24X1908.8640塔身(1)标准节之间的连接(2)标准节与下支座的连接(3)标准节与行走底架的连接(4)行走底架中上基础节和下基础节的连M30X34010.91400塔吊安拆、附着施工方案3销轴及开口销的安装3.1销轴代号通用销轴的代号规定如下：φd X L其中：d 一销轴公称直径（单位：mm）；L 一销轴总长（单位：mm）。
3.2开口销的安装方法图3.2-1开口销安装方法必须使用新的或状态良好的开口销。
4、塔基布局图5立塔塔机的安装顺序按图5-1进行。
在进行上一章的塔机安装前准备以后，按如下的顺序进行操作:(1) 安装塔身节；(2) 安装爬升架；(3) 安装回转总成和司机室；(4) 安装塔顶；(5) 安装平衡臂总成；(6) 安装平衡臂拉杆；(7) 安装第一块3.3t的平衡重；(8) 安装起重臂总成；(9) 安装起重臂拉杆；(10) 安装剩余的平衡重。
5.1安装塔身节5.1.1结构简述支腿式和螺栓式塔机在40.5m独立高度的状态下共13节塔身节：包括1节固定基础节(预埋支腿固定基节S16Rg 或预埋螺栓固定基节S16Rf)、12节标准节EQ7。
底架式和行走式塔机在独立高度的状态下，包括底架及12节标准节EQ7。
标准节EQ7与标准节EQ7之间用12套M30高强螺栓组件连接，每套高强螺栓组件包含1个高强螺栓，2个垫圈，2个高强螺母。
安装高强螺栓时，垫圏有倒角一侧必须朝向螺栓头或螺母，其預紧力矩为1400N.m；标准节踏步与基节踏步应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸。
5.1.2安装固定基节固定基节分预埋支腿固定基节S16Rg和预埋螺栓固定基节S16Rf。
塔机基础为预埋支腿固定基础时，安装预埋支腿固定基节S16Rg；塔机基础为预埋螺栓固定基础时，安装预埋螺栓固定基节S16Rf。
a、预埋支腿固定基节S16Rg,上下两端主弦杆上各有三个连接套（上下各12个），通过12套10.9级高强螺栓M30组件与预埋支腿固定基础连接。
塔吊安拆、附着施工方案b、预埋螺栓固定基节S16Rf,主弦杆上端各有三个连接套，下端是法兰盘。
吊装过程中请注意：a、严禁吊在水平斜腹杆上；b、所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N・m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松。
双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N・m；c、用经纬仪或吊线法检查垂直度,主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1/500；5.2安装爬升架爬升架主要由爬升架结构、平台及液压顶升系统等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成，如图5.2-1。
顶升机构安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压油缸一侧的平台上，爬升架内侧有16个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧起导向作用。
塔吊安拆、附着施工方案为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部位置设有平台，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和固定塔身销轴的工作。
平台四周设置防护栏杆，栏杆之间及栏杆与活动栏杆之间通过栏杆夹板连接塔吊安拆、附着施工方案塔吊安拆、附着施工方案套架在运输状态下须安装件3（活动撑杆），以防套架变形。
当套架与下支座连接后，该件必须拆下并妥善保管。
5.2.1.2安装引进滚轮A和引进滚轮B如图5.2-3、5.2-4在地面组装好两组引进滚轮A和引进滚轮B,组装所需零件见表5.2-2。
如图5.2-5所示安装引进滚轮A和引进滚轮B图5.2-3引进滚轮塔吊安拆、附着施工方案如图5.2・6安装二层平台和栏杆及引进平台，安装所需零件见表5.2-3。
平台和栏杆安装零件表5.2.1.4安装顶升组件5.2.2吊装爬升架(2) 将爬升架缓慢套装在塔身节外侧，将爬升架上的活动爬爪放在固定基节(从下往上数)上部的踏步上，调整好爬升导轮与标准节的间隙。
(3) 安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角。
按顶升液压系统图接好油管，检查液压系统的运转情况，应保油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。
如有错误，则应重新接好电机接线。
安装好后拆除图5.2-2中的件3 (即活动撑杆)，否则无法引进标准节。
注意：将该撑杆和连接螺栓组件放置好，拆卸爬升架时还须安装上去。
5.3安装回转总成回转总成是由上支座、回转机构、回转支承、下支座、回转限位装置和司机室组成。
5.3.1组装5.3.1.1组装上支座结构、回转机构、回转支承和下支座如图5.3-1所示，组装上支座结构、回转机构、回转支承和下支座。
(1) 下支座通过40套M24X 190-8.8螺栓组件(每套螺栓组件含1个螺栓、2个螺母，2个垫圈)与回转支承外圈连接。
(2) 上支座结构通过40套M24X 190-10.9螺栓组件(每套螺栓组件含1个螺栓、2个螺母，2个垫圈)与回转支承内圈连接。
两个回转机构通过共24套M16X60-8.8螺栓与上支座结构连接。
5.3.1.2回转支承的安装注意(1) 螺栓回转支承使用的螺栓按照GB/T3098.1-2000或ISO898-1:1999选用。
螺母按照GB3098.2-2000或ISO898-2:1999选用，其性能等级与螺栓相匹配。
垫圈应采用具有经过调质的平垫圈，禁止使用弹簧垫圈。
⑵安装安装前，回转支承的安装基准面和上下支座的安装平面必须清理干净，去除油污、毛刺、油漆以及其它异物。
安装时，回转支承外部标记“S”和钢球装卸堵塞孔（如图5.3-2所示）应置于非经常负荷区或非负荷区。
拧紧螺栓时，用扭矩扳手在180。
方向对称地均匀多次拧紧，保证圆周上的螺柱有相同的预紧力，如下图。
5.3.1.3组装平台、栏杆、回转限位装置和回转机构护罩如图5.3-4所示，组装平台、栏杆、回转限位装置和回转机构护罩。
（1）司机室平台通过快装接头与上支座结构连接，然后插上安全销;⑵回转限位装置通过2个M12X50-8.8螺栓与上支座结构连接。
（3）平台与栏杆间通过21个8X71开口销连接。
（4）栏杆之间通过栏杆夹板和螺栓M12 X 70-8.8连接5.3.1.4安装司机室如图5.3-5所示，安装司机室。
用3个①16的销轴将司机室固定在右平台上5.3.2吊装(1) 如图5.3-6所示，用上支座上的四个吊耳将回转总成吊起，将其放在已经安装好的塔身和爬升架顶部，缓慢往下放并适当调整位置，直至下支座与标准节销轴孔对齐。
(2) 用8套10.9级的M30X34。