造纸机得参数
造纸厂工程调试方案
造纸厂工程调试方案一、项目概况我公司计划建设一家年产50万吨的造纸厂，主要生产各种工业用纸、家用纸等。
该造纸厂项目计划于2023年投产。
二、调试方案概述为了确保造纸厂项目的顺利投产和正常运营，我们制定了以下工程调试方案，包括纸浆制备系统、造纸机系统、成品纸制备系统等方面的调试内容和步骤。
通过科学合理的调试方案，确保工程设备在调试阶段能够达到设计参数，保证设备的正常运行，从而实现工程项目的顺利投产和安全运行。
三、调试方案内容（一）纸浆制备系统调试方案1、设备检查：对纸浆制备系统的各种设备进行检查，包括制浆机、筛选机、清洁设备等，确保设备正常运转。
2、设备连接调试：按照设备连接图，对纸浆制备系统的各设备进行连线和接地，确保设备之间的连接正确稳固。
3、电气控制调试：对纸浆制备系统的电气控制系统进行检查和调试，确保各种信号、控制和保护装置正常可靠。
4、水力装置调试：对纸浆制备系统的水力系统进行调试，包括水泵、管道、阀门等，确保水力系统顺利运转。
5、设备运转调试：对纸浆制备系统的各种设备进行单机运转和联合运转调试，检查设备运行是否正常、噪音是否过大、温度是否正常等。
6、自动控制系统调试：对自动控制系统进行调试，测试各种自动控制功能是否正常可靠。
7、设备安全保护调试：对纸浆制备系统的各种安全保护装置进行调试，确保各种安全保护装置正常可靠工作。
8、浆料配方调试：根据不同品种的纸张生产，调试浆料配方，确保最终纸张质量符合要求。
（二）造纸机系统调试方案1、设备检查：对造纸机系统的各种设备进行检查，包括造纸机、压榨机、干燥机、卷取机等，确保设备正常运转。
2、设备连接调试：按照设备连接图，对造纸机系统的各设备进行连线和接地，确保设备之间的连接正确稳固。
3、电气控制调试：对造纸机系统的电气控制系统进行检查和调试，确保各种信号、控制和保护装置正常可靠。
4、水力装置调试：对造纸机系统的水力系统进行调试，包括水泵、管道、阀门等，确保水力系统顺利运转。
包装用纸造纸机 规格参数
包装用纸造纸机规格参数
对于包装用纸造纸机的规格参数，因不同型号、品牌及生产厂家的设备存在差异，具体的规格参数可能不同。
一般来说，包装用纸造纸机的主要规格参数包括：
1. 幅宽：指造纸机的宽度，通常以米为单位。
2. 长度：指造纸机的长度，通常以米为单位。
3. 纸浆浓度：指纸浆在造纸过程中的浓度，浓度越高，纸张强度越大。
4. 生产能力：指造纸机每小时或每天能生产的纸张数量。
5. 纸张厚度：指生产出的纸张的厚度，通常以毫米为单位。
6. 操作温度：指造纸机在运行过程中所需的温度，通常以摄氏度为单位。
7. 操作压力：指在造纸过程中所需的压力，通常以帕斯卡为单位。
8. 传动系统：包括电机、减速器和传动装置等，用于驱动造纸机运转。
9. 控制系统：用于控制造纸机的运行，包括自动化控制系统和监控系统等。
10. 其他辅助设备：如刮刀、毛布、真空箱等，用于提高纸张质量和产量。
以上规格参数可能会因不同制造商和应用需求而有所不同，建议直接向相关厂商咨询具体规格参数。
造纸设备与润滑（经典）
2 发动机简介造纸机械及设备造纸机是把经过打浆、调制后符合造纸要求的纸浆抄制成纸的机器。
造纸机总体分:1。
由浆抄成湿纸的湿段，包括流送部、成型部、压榨部三个部分，2。
把湿纸烘干并成卷的干段，包括烘干部、压光部、卷纸部三个部分。
还包括：机械传动部分、真空系统、气压及液压系统、润滑系统、引纸系统、蒸气系统、热风系统、气罩及其排风系统等。
3一、打浆与疏解设备、流浆箱（DIP）二、造纸机械及设备(PM)三、外围设备(Utility)41、打浆与疏解设备2、流浆箱设备5链板输送机：将原料（废纸、纤维等传输至碎浆设备）6转鼓碎浆机：将浆料粉碎；内有螺旋状旋转刀片。
倾斜放置。
7浆筛：过滤浆液，分粗筛和细筛，循环进行。
8多圆盘：属于磨浆设备，内有多道扇形圆盘，交错布置，细化匀整浆料，浓缩浆液，减少浆液所含空气。
9脱墨装置：与筛类似，属于过滤性质设备，上方走浆，下方流渣。
10化学品罐和浆体传输除气设备11部分润滑点真空泵(Turbo T46) 链板机(Alvania EP2) 转鼓碎浆机(Mallleus GL95) 电动机(Stamina RL2) 电动机组(Esso N2/S2)12其他设备：1）风机：抽出空气，提高浆液浓度，提高纸张均匀度2）搅拌机：使浆液均匀3）漂白塔：脱墨处理4）蓄浆罐：2000m3浆罐5个，处理断纸等产生的浆液13从打浆设备到纸机成形部纸之前的上浆设备：1）布浆器：纸浆的分布装置2）堰池：纸浆整流装置3）堰板：纸浆的上网装置14位置在成型部的成型辊和胸辊下方。
151、造纸机基本概念2、造纸工艺流程3、造纸主要设备4、造纸设备润滑161.1造纸机分类：长网造纸机、夹网造纸机、短网造纸机、圆网造纸机等。
1.2网宽：成型网宽，是造纸机的主要参数之一。
1.3纸卷幅宽，净纸幅宽，毛纸幅宽，湿纸幅宽。
1.4车速：造纸机的车速是造纸机卷曲部车速，最大工作车速也是造纸机主要参数之一1.5产量类：包括日生产、成品率以及抄造率等。
三叠网多缸造纸机技术说明
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址：山东省聊城市凤凰工业园电话：0635-2126218 邮编：252000 传真：0635-2128877根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求，我们在同类机型设计经验的基础上，通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程，并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程：敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨Φ1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨Φ1250/1250mm—烘缸Φ1800mm24只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机—水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据：1 一般数据1.1 技术特征产品品种：抄造定量： 100～240g/m2净纸宽度： 2850mm轨距： 4000mm工作车速： 180～200m/min设计车速： 250m/min公称能力： 120t/d传动型式：交流变频分部传动装机容量：938kW外形尺寸： 64000mm×11000mm×5800mm（长×宽×高）浆料配比： 100％废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速 250m/min1.5 网、毛毯、干网牵引力：长网部成型网 5～6kN/m压榨部毛毯 2.5～3kN/m烘干部干网 4～4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000～100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件，铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式：单层布置2.造纸机主要结构简述：2.1 流浆箱 3台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器,双匀浆辊,上唇板可上下调节,唇口开度及局部微调,具有前墙溢流装置,箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫,不粘附细小纤维等,方锥管用不锈钢板焊接,匀浆辊用不锈钢管制作,与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
制浆造纸机械与设备资料
造纸废水处理方法：物理处理法（重力沉降、气浮法、混凝法（加絮凝剂））、化学处理法（加化学药剂（氯、二氧化氯、过氧化氢、臭氧））、生化处理法（活性污泥法、厌氧处理法）。
水处理方式分为一级处理（物理处理去重杂质、辅以化学处理降pH）、二级处理（生化处理降BOD、COD）、三级处理（物理化学方法降COD、去色）容器的组成：筒体（壳体）、封头（端盖）、法兰、支座、接口管、人孔、手孔和视镜等部件组成。
无力矩理论：工程上假设容器壁很薄，器壁只承受拉、压应力，承受弯曲应力很小削片机类型：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机喂料方式：有斜喂料和水平喂料两种。
Sina=SinaCosa2= Cosa1 Cosa2连续蒸煮器类型：塔式（单塔式、双塔式）、横管式（一、二、三管式）、斜管式（单斜管及双斜管式）涤浓缩设备（一）低浓洗涤浓缩设备（重力、圆网浓缩机、侧压浓缩机和网式浓缩机）（二）中浓洗涤浓缩设备（真空或内外压差、真空洗涤浓缩机、压力洗涤浓缩机、水平带式真空洗浆机、鼓式置换洗浆机）（三）高浓洗涤浓缩设备（挤压、网两侧产生压力差、螺旋挤浆机、双辊挤浆机、环式双筒挤浆机、双网挤浆机）洗涤目的（1）洗净浆料；（2）提高废液的提取率，减少环境污染，为药品回收创造条件；（3）综合利用，热回收筛选设备可分为：筛浆机和除渣设备筛浆机可分为：振动式筛浆机、压力式筛浆机和离心式筛浆机除渣设备可分为：沉砂沟、涡旋除渣器CEH多段漂白所需设备为：浆泵、混合器、氯化塔（低浓）、碱处理塔（中浓）、次氯酸盐漂白塔（中浓）、推进器（作搅拌器用）、针形阀和洗涤浓缩设备。
中浓氧漂所需的设备：洗涤浓缩机，蒸汽混合器，中浓浆泵，中浓高剪切混合器，氧漂白塔，喷放塔中浓纸浆二氧化氯漂白设备有：中浓浆泵、中浓高剪切混合器、蒸汽混合器、升-降流漂白塔、洗涤浓缩机等高浓过氧化氢设备有：双网挤浆机）、高浓混合器、降流式漂白塔、高浓卸浆机。
造纸机常用变频器的主要参数和设置方法
造纸机常用变频器的主要参数和设置方法1 引言我国的造纸业近几年发展非常迅速，同样，造纸机的传动系统中变频器的应用也越来越广泛，本文就几种造纸传动系统中常用 的变频器参数及设置方法作一介绍，供本行业电气人员参考。
常用变频器可以从两方面来理解:(1) 经常使用的变频器是从其应用的广泛性来理解;(2) 通用性，现在市场上能见到的变频器种类品牌都很多。
品牌如ABB、富士、西门子等。
而每一种品牌又有很多种。
例如西门 子变频器就有伺服型、通用型、风机泵型。
本文分析几种应用范围较为广泛品牌的通用型变频器在纸机传动中的主要参数及设置方法。
2 造纸机变频器参数设置原则根据造纸工艺要求，我们已经知道纸机对变频器的一些基本要求，现在绝大多数通用型变频器基本都能满足这些条件。
但是如 果参数设置不当，也会影响系统的性能，甚至不能正常运行。
对于通用型变频器来说，其主要参数和设置可以从以下几个方面 来考虑:2.1 频率信号参数设定变频器运行频率:通用型变频器可以从以下几个方面来获得运行频率。
(1) 操作面板在变频器的显示面板上，都有频率增加和频率减少按键，通过它可以改变变频器的运行频率，这是一种数字设定频率的方式， 由于这种方式不能在现场实时修改变频器的运行频率，因此，其应用范围受到一定的限制。
只能在单电机拖动且不经常修改运 行频率的场合中使用。
(2) 模拟端子通用型变频器模拟端子基本都有电压输入和电流输入两种，电压输入有0~5VDC，0~10VDC，-5~5VDC，-10~10VDC 等几种;电流输入基本 上有0~20mA 和4~20mA 两种，可以任意设定其中的一种或多种输入，变频器内部用10 位以上的A/D 把它转换成数字量。
应 用这种方式设定变频器的运行频率可以实现外控操作，且在现场可以实时修改，但是众所周知模拟量在传输过程中易受干扰， 特别是电压信号，更易受干扰，造成系统运行不稳定，这里建议用电流信号;另外用模拟量设定运行频率，在纸机传动控制系统 中还要解决速度同步问题。
包装用纸造纸机 规格参数
包装用纸造纸机规格参数
包装用纸造纸机是一种用于生产包装用纸的设备。
它采用先进的技术和工艺，以人类的需求为中心，致力于提供高质量的包装用纸。
以下是该机器的规格参数。
1. 速度：包装用纸造纸机具有卓越的生产速度，能够实现高效率的生产。
它能够每分钟生产数百米甚至上千米的包装用纸，满足大规模生产的需求。
2. 纸张尺寸：该机器能够生产多种不同尺寸的包装用纸。
无论是小包装盒还是大箱子，它都能够提供适合的纸张尺寸，满足各种包装需求。
3. 厚度调节：包装用纸的厚度对于保护产品起着重要作用。
该机器具有灵活的厚度调节功能，可以根据客户的要求生产不同厚度的包装用纸，确保产品在运输和储存过程中的安全性。
4. 纸张质量：包装用纸的质量直接影响到产品的外观和保护效果。
该机器采用高品质的原材料，通过精密的加工工艺，生产出质量稳定、坚固耐用的包装用纸。
5. 省能环保：包装用纸造纸机在生产过程中注重节能环保。
它采用先进的节能技术，最大限度地减少能源消耗，并且减少废气和废水的排放，对环境友好。
6. 操作简便：该机器的操作界面简洁明了，易于操作。
操作人员只需简单的培训即可熟练掌握操作技巧，提高生产效率。
7. 维护保养：包装用纸造纸机具有良好的可维护性。
它采用模块化设计，易于维修和更换零部件，减少设备故障对生产的影响。
包装用纸造纸机的规格参数保证了它在包装行业的广泛应用。
它能够生产高质量的包装用纸，为产品提供优秀的保护和展示效果。
通过不断的技术创新和设备升级，包装用纸造纸机将继续为包装行业的发展做出更大的贡献。
纸张制造仪器器材使用方法说明书
纸张制造仪器器材使用方法说明书一、前言纸张是日常生活和工业生产中不可或缺的重要物品。
为了生产高质量的纸张，我们需要使用先进的纸张制造仪器器材。
本说明书将详细介绍纸张制造仪器器材的使用方法，帮助用户正确、安全地操作设备，提高纸张生产效率和质量。
二、纸张制造仪器器材概述纸张制造仪器器材是指用于纸张制造过程中的各种设备和工具，包括但不限于造纸机、浆料混合机、干燥机、压榨机、切纸机等。
这些设备在纸张的成型、加工和处理过程中发挥着重要的作用。
三、安全操作1. 在使用纸张制造仪器器材之前，务必了解并掌握设备的使用说明和安全规范。
确保操作人员具备相关的技术知识和操作技能。
2. 在操作设备时，应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、工作服和手套等。
3. 确保设备处于良好的工作状态，检查设备的电气接地、润滑系统、紧固件等部分是否正常，并做好维护保养工作。
4. 在清理设备时，务必先切断电源，防止意外发生。
使用合适的工具和方法清理设备，不允许使用锐利的金属物品接触设备表面，避免刮伤或损坏。
四、纸张制造仪器器材的具体使用方法1. 造纸机使用方法：a. 将纸浆均匀地注入到造纸机的料槽中，并调节浆料的流量。
b. 调整造纸机的网纹板和压榨辊，以控制纸张的厚度和质量。
c. 启动造纸机，并根据需要调整各个参数，如压力、速度和湿度等。
d. 定期检查造纸机的滤网，及时清理堵塞的纤维和杂质，确保纸张的质量。
2. 浆料混合机使用方法：a. 将不同种类的纸浆按照一定比例倒入浆料混合机内。
b. 打开浆料混合机，调节搅拌器的转速和混合时间，以确保纸浆充分混合均匀。
c. 混合完成后，关闭浆料混合机，并将混合好的纸浆输送到造纸机或下一个工序中。
3. 干燥机使用方法：a. 将湿润的纸张进入干燥机，调节干燥机的温度和湿度，确保纸张能够均匀、快速地干燥。
b. 定期清理干燥机内的灰尘和杂质，避免影响纸张的质量。
c. 检查干燥机的热风系统和输送系统的工作状态，确保正常运转。
造纸机的操作规程
造纸机的操作规程一、引言造纸机是一种用于制造纸张的设备，操作规范和技术要求对于确保生产质量和保障工人安全至关重要。
本文将详细介绍造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
二、准备工作1. 安全检查：在操作造纸机之前，操作人员应仔细检查设备的安全性能，特别注意磨损部件和电气连接，确保设备处于良好工作状态。
2. 分析原料：分析原料的特性和质量，包括纤维含量、湿度、PH值等指标，并调整设备参数以适应原料的特性。
3. 装载原料：根据工艺要求，将原料装入料斗或造纸机的进料系统，并确保料斗或进料系统中不得混入杂质。
三、操作步骤1. 打开电源：接通电源并确保设备正常运行，监控仪表是否显示正确的数值。
2. 调整设备参数：根据原料特性和纸张要求，设置造纸机的转速、张力和湿度等参数。
3. 启动造纸机：按照操作顺序，逐步启动各个部件，包括转子、送布系统和压辊等，并确保其正常运行。
4. 控制纸张厚度：通过调节胶辊和压制辊之间的压力，控制纸张的厚度和密度。
5. 调整速度：根据纸张的厚度和质量需求，适时调整造纸机的速度，以保证纸张的质量和生产效率。
6. 收集纸张：将制造好的纸张送入收纸系统，并定期检查纸张的质量，保证其符合要求。
7. 停机步骤：在完成生产任务后，按照操作步骤逆序关闭各个部件，切断电源并清理设备。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员应遵守相关安全规定，佩戴防护设备，并熟悉紧急停机和事故处理程序。
2. 定期维护：定期检查设备的润滑和磨损情况，并及时处理故障，以确保设备的正常工作。
结论本文介绍了造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
在操作造纸机时，操作人员应严格按照规程进行操作，并注重安全和质量的保障。
只有在遵守操作规程的前提下，我们才能确保造纸机的稳定运行和高质量的纸张生产。
2850三叠网多缸造纸机技术说明
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址：山东省聊城市凤凰工业园邮编：252000电话: 传真:根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求，我们在同类机型设计经验的基础上，通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程，并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程：敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨①1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨①1250/1250mm—烘缸①1800mm2只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机一水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据：1 一般数据1.1 技术特征产品品种：抄造定量：2100 〜240g/m净纸宽度：2850mm轨距：4000mm工作车速：180 〜200m/min设计车速：250m/min公称能力：120t/d传动型式：交流变频分部传动装机容量：938kW外形尺寸：64000 mim< 11000m/ 5800m（长x宽x高）浆料配比：100 ％废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速250m/min 1.5 网、毛毯、干网牵引力：长网部成型网压榨部毛毯烘干部干网6kN/m 2.5 3kN/m4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000〜100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件，铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式：单层布置2. 造纸机主要结构简述：2.1 流浆箱3 台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器, 双匀浆辊, 上唇板可上下调节, 唇口开度及局部微调, 具有前墙溢流装置, 箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫, 不粘附细小纤维等, 方锥管用不锈钢板焊接, 匀浆辊用不锈钢管制作, 与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
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1。
造纸机的幅宽
造纸机幅宽的主要参数主要包括：工程净纸宽度、工程铜网宽度和轨距
（1）净纸宽度
造纸机的抄宽是指所抄造纸幅的宽度，用卷纸机上纸幅的宽度表示，有时也称为毛纸宽度。
毛纸经过复卷机或切纸机切去毛边后，所得成品纸的宽度便是净纸宽度（用毫米表示）。
（2）铜网宽度
铜网宽度常作为纸机各部分宽度的基数。
因为纸幅在纸机上的压榨和干燥过程中会发生横向收缩，纸幅在纸机各部位的宽度是不同的。
根据净纸宽度来计算纸机的铜网宽度时，可以用下式：
Bw=Bm/(1-e)+A
式中：Bw--铜网的计算宽度（毫米）
Bm--卷纸机上的毛纸宽度，通常Bm=净纸宽度+40（毫米）
e---纸幅的总横缩率（对于含有大量机械木浆的纸张e=0.015-0.03,对全化学木浆的书写和印刷纸e=0.03-0.035，对电容器纸等粘状浆的薄纸e=0.08-0.13）
A---考虑到湿纸边的宽度和铜网错动宽度的系数，对于开式引纸的纸机A=150毫米，对设有真空吸移装置的纸机A=250-300毫米
铜网宽度的采用值是与其计算值相接近的铜网宽度的标准值。
（3）纸机的轨距
轨距是指纸机基础上底轨的中心距。
纸机的轨距有铜网宽度决定并应考虑到烘缸端面与基础梁之间有足够的间距。
轨距的估算用下列经验式：
设I表示轨距（毫米），当铜网宽度Bw<2600毫米时，
I=1.14Bw+300
当铜网宽度Bw>2600毫米时，
I=1.03Bw+600
造纸机的轨距通常也就是纸机各辊子两轴承间的中心距。
2。
造纸机的车速
造纸机在运行时，纸机各部分的车速略有差异。
造纸机的车速是指卷纸机上纸幅的实际运行速度（米/分）（卷纸机的线速度），有时也称为抄速。
此外，经常使用下列有关车速的术语。
[color=#800080]工作车速[/color]--指造纸机在给定的纸料品种和工艺生产条件下可以达到
的车速，用以作为制定生产计划和考察完成生产任务的标准。
工作车速表示造纸机具有的能够发挥的生产能力。
[color=#800080]设计车速[/color]--指造纸机从机械结构的角度上和产品范围内最大宗的产
品生产条件出发考虑时可以达到的最高车速。
通常是在最大工作车速的基础上提高20%后
的车速作为设计车速，并常常以此为根据选用造纸机的各种附属装备。
[color=#800080]设计车速[/color]--指在工作车速的基础上提高35-40%以后的车速，用以作为纸机零件强度设计和某些纸机部件质量检验的依据，它表示造纸机结构所允许的最高车速。
3。
造纸机的生产能力
造纸机的生产能力用下式计算：
Q=0.06VBmqK1K2K3/100
式中：Q--造纸机的生产能力（吨/日）
V--造纸机的车速（米/分）
Bm-卷纸机上纸幅的宽度（米）
q--纸的定量（克/平方米）
K1-造纸机的抄造率，即扣除纸机空转后的实际抄造率（%）
K2-造纸机的成品率（%）
K3-扣除换网、换毛毯及小修等停机时间后，纸机每天的平均生产时间（小时）。
对于生产普通文化用纸的造纸机，K1、K2、K3的数值可在下列范围内选选用：
K1=0.95-0.98,K2=0.88-0.98,K3=22.5-23。
对于其他的纸机，这些数值应根据同类纸厂平均先进生产指标和实际生产条件来决定。