形位公差的使用标注标准,实例说明,经典
形位公差标注示例大全
形位公差标注示例大全一、形位公差的概念与意义1.1 形位公差的定义形位公差是指在零件加工中，用以描述零件和参考面之间的几何关系的一种技术要求。
它包括形状公差和定位公差两个部分，用于确保零件在装配或使用过程中的相互匹配、定位和运动要求。
1.2 形位公差的意义形位公差在工程制造中起着重要的作用，它可以： - 确保零件在装配过程中的互换性，提高产品的可靠性和可维护性； - 保证零件定位的精度，减少运动件之间的摩擦和磨损，提高整机的工作精度和寿命。
二、形位公差的表示方法2.1 形位公差的符号形位公差的符号采用了国际规定的公差符号系统，常见的形位公差符号有： - 圆，用于表示圆度公差； - 长方体，用于表示直线度公差； - 直线，用于表示平面度公差； - 半圆，用于表示圆柱度公差。
2.2 形位公差的数值形位公差的数值通常使用浮点数或百分数来表示，其中浮点数表示公差的绝对值，百分数表示公差的相对值。
例如，+/-0.05表示公差的绝对值为0.05，而+/-5%表示公差的相对值为5%。
2.3 形位公差的位置形位公差的位置可以通过在零件上标注公差符号来表示，常见的标注方法有： 1. 在零件上直接标注公差符号和数值； 2. 在零件图纸上使用标注线和箭头来指示公差位置； 3. 使用辅助尺寸线来标注公差的位置。
三、形位公差的示例3.1 位置公差示例以下是几种常见的位置公差示例： 1. A-B-C 垂直度公差: 0.05 mm 2. A-B 平行度公差: 0.03 mm 3. A-B-C 孔中心位移公差: 0.1 mm3.2 形状公差示例以下是几种常见的形状公差示例： 1. A 圆度公差: 0.04 mm 2. A 平面度公差: 0.02 mm 3. A 圆柱度公差: 0.03 mm3.3 定位公差示例以下是几种常见的定位公差示例： 1. A-B-C 平行定位公差: 0.05 mm 2. A-B-C 垂直定位公差: 0.03 mm 3. A-B-C 同心度公差: 0.02 mm四、形位公差标注的注意事项4.1 符号与数值的一致性在形位公差标注中，公差符号和数值应相互一致，不得产生歧义，以确保正确理解和解读。
形位公差标注示例大全
形位公差标注示例大全形位公差标注是机械制图中常用的一种标注方法，用于表示零件的形状、位置和尺寸等方面的要求。
形位公差标注示例大全包括了各种形位公差标注的示例，可以帮助机械工程师更好地理解和应用形位公差标注。
1. 直线度公差标注示例直线度公差是用于表示直线的偏差程度的一种公差。
直线度公差标注示例中，一般用一条直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一条长度为100mm的直线，直线度公差为0.1mm，则标注为“100±0.1”。
2. 圆度公差标注示例圆度公差是用于表示圆形的偏差程度的一种公差。
圆度公差标注示例中，一般用一个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一个直径为50mm的圆形，圆度公差为0.05mm，则标注为“Ø50±0.05”。
3. 平面度公差标注示例平面度公差是用于表示平面的偏差程度的一种公差。
平面度公差标注示例中，一般用一个矩形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，一个长为200mm、宽为100mm的矩形，平面度公差为0.1mm，则标注为“200×100±0.1”。
4. 垂直度公差标注示例垂直度公差是用于表示两个平面之间的垂直程度的一种公差。
垂直度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，两条相交的直线，垂直度公差为0.05mm，则标注为“⊥±0.05”。
5. 同轴度公差标注示例同轴度公差是用于表示两个圆形轴线之间的偏差程度的一种公差。
同轴度公差标注示例中，一般用两个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
例如，两个直径分别为50mm和60mm的圆形，同轴度公差为0.1mm，则标注为“Ø50/Ø60±0.1”。
6. 倾斜度公差标注示例倾斜度公差是用于表示两个平面之间的倾斜程度的一种公差。
倾斜度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。
形位公差标注示例全解
8.6.3 形位公差标注示例
形位公差的标注示例如图8.6.2-1、图8.6.2-2所示。
图8.6.2-2
图8.6.2-1
图中各符号的含义为：
框
中的○是圆度的符号，表示在垂直于轴线的任一正截面上，Ф100圆必须位于半径差为格
公差值0.004的两同心圆之间。
框
中的∥是平行度的符号，表示零件右端面必须位于距离为公差值0.01，且平行基准格
平面A的两平行平面之间。
框
中的⊥是垂直度的符号，表示零件上两孔轴线与基准平面B的垂直度误差，必须格
位于直径为公差值0.03的圆柱面范围内。
框
中的◎是同轴度的符号，表示零件上两孔轴线的同轴度误差，Ф30H7的轴线必须格
位于直径为公差值0.02，且与Ф20H7基准孔轴线A同轴的圆柱面范围内。
符号是基准代号，它由基准符号（粗短线）、圆圈、连线和字母组成。
圆圈的直径与框格的高
度相同。
字母的高度与图样中尺寸数字高度相同。
形状和位置公差的通则、定义、符号和图样表示法等，详见国家标准GB/T1182-1996、GB/T1183-1996、GB/T1184-1996和GB/T16671-1996。
形位公差标注标准
形位公差标注标准《形位公差标注标准：机械制造中的精确“魔法”》嘿，你知道吗？在机械制造的奇妙世界里，形位公差标注标准就像是这个世界里的魔法咒语。
要是不懂这个标准，那制造出来的机械零件就像是一群没有纪律的小怪兽，到处惹麻烦，组装起来的机械产品可能就变成了一个随时会散架的“豆腐渣工程”，那可真是灾难现场啊！所以啊，这个标准超级重要，就像航海时的灯塔，指引着机械制造的每一个步骤，确保每个零件都能准确无误地找到自己的“岗位”，从而让整个机械系统完美地运行起来。
一、形状公差：零件形状的“塑形指南”“形状公差就像零件形状的美容师，哪里不规整就修理哪里。
”形状公差是用来限制实际要素形状变动的公差。
比如说直线度，这就好比是要求一根金属棒要像阅兵仪式上的士兵一样笔直，不能歪歪扭扭的。
如果这根金属棒是用在精密仪器的支架上，一旦直线度不达标，那就像盖房子时用了弯弯曲曲的木材做房梁一样，整个仪器可能就会摇摇欲坠。
再比如平面度，一个机械零件的表面就应该像平静的湖面一样平整，如果有坑洼起伏，那这个零件在和其他零件结合的时候，就像是两个高低不平的拼图块强行拼接，会产生各种缝隙和不匹配，那这个机械产品的密封性、稳定性可就全完蛋啦。
二、位置公差：零件之间的“社交距离”“位置公差，让每个零件都清楚自己的‘社交圈子’。
”位置公差规定了关联实际要素的方向或位置关系。
像平行度，如果两个零件需要平行安装，那这个平行度的要求就如同在马路上划分车道一样严格。
例如汽车发动机的活塞和气缸壁，活塞的运动轨迹要和气缸壁保持高度平行，要是平行度不达标，就像汽车在歪歪扭扭的车道上行驶，不但会增加摩擦，还可能导致发动机故障，这可就是个大麻烦了。
还有垂直度，想象一下高楼大厦的柱子和地面，柱子必须和地面垂直，不然大楼就会有倾斜的风险。
在机械零件中，比如一个垂直安装的轴和底座，垂直度一旦有偏差，整个机械结构就会失去平衡，就像一个人站在斜坡上想保持稳定一样困难。
三、跳动公差：旋转中的“舞步规范”“跳动公差，让零件在旋转时跳出完美的舞步。
垂直度形位公差标注
垂直度形位公差标注
摘要：
1.垂直度形位公差的基本概念
2.垂直度形位公差的标注方法
3.垂直度形位公差的应用实例
4.结论
正文：
一、垂直度形位公差的基本概念
垂直度形位公差是指在机械加工中，对于零件的垂直方向上的形位公差要求。
它涉及到两个或两个以上的基准面或基准轴线之间的垂直度精度，通常用角度或距离来表示。
垂直度形位公差是保证零件加工质量和装配精度的重要指标，对于保证机械设备的正常运行和性能有着至关重要的作用。
二、垂直度形位公差的标注方法
在图纸上标注垂直度形位公差时，需要清晰地表达出被测要素与基准要素之间的关系。
常用的标注方法如下：
1.对于面对面的垂直度公差要求，首先用基准符号注出基准平面，并在框格内注出相应的基准字母符号。
然后将框格指引线箭头指向被测要素轮廓线或其延长线上，标注出公差值。
2.对于面对线的垂直度公差要求，首先用基准符号注出基准轴线，并在尺寸线上注出基准字母符号。
然后将框格指引线箭头沿与被测要素垂直方向指向被测要素轮廓线或其延长线上，标注出公差值。
3.对于线对面的垂直度公差要求，被测要素为直线（轴线），基准要素为平面。
此时轴线作为被测要素，它可沿360 度方向标注公差值。
三、垂直度形位公差的应用实例
在机械加工中，垂直度形位公差被广泛应用于各种零件的加工和装配中，如机床工作台的上平面与侧面、曲轴的左侧曲柄上的凸台端面等。
这些零件的垂直度形位公差直接影响到设备的性能和寿命。
形位公差详解 含图片说明
8 - 8.25
形
位
0.4 L A
0.65
0.4 6
A
0
+0.25
MMS = 8
LMS = 8.25
LMVS = LMS + t = 8.25 + 0.4 = 8.65
尺寸 +0.65
最小实体要求主要使用于控制孔边最小厚度和轴的强度的场合
公差原则
包容原则E
被测要素在最大实体状态时形状是理想的；当被测要 素的尺寸偏离了最大实体尺寸，被测要素的形位公差 数值可以获得一补偿值(从被测要素的尺寸公差处)； 实际要素应遵守其最大实体边界，其局部实际尺寸不 得超出最小实体尺寸的要求；包容要求仅用于单一、 被测要素，且这些要素必须是尺寸要素 。
GM(美国)新标准 S 符号已取消。
公差原则
示例(用公差带图解释)
独立原则S
1）独立原则（轴）
19.7 - 20
0.1
2）独立原则（孔）
20 - 20.3
0.1
19.7
- 0.3
20
形 位
0.1 0
形 位
0.1 0
尺寸
尺寸 +0.3
20.3
20
公差原则
最大实体 原则M
被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效 边界；当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时， 允许其形位公差值超出在最大实体状态下给 出的公差值的一种要求；最大实体要求可以 只用于被测要素，也可同时用于被测要素和 基准要素；但这些要素必须是尺寸要素。
该项目符号在ASME标准中有，但在GM A-91标准中却无。 GM 新标准虽将这两项目符号放入，但仍明确不推荐使用
形位公差的分类介绍
形位公差标注方法
形位公差标注方法
嘿，你知道形位公差标注方法吗？那可是超重要的呢！标注形位公差，第一步得确定要标注的要素，这就像在茫茫人海中找到那个特别的人一样。
你想想，要是找错了要素，那可就乱套啦！然后呢，根据要素的特征选择合适的公差类型，这就好比给不同性格的人安排合适的工作，得精准匹配才行。
标注的时候一定要仔细认真，稍微有点马虎就可能导致大问题。
这就像走钢丝一样，得小心翼翼，不然一不留神就掉下去啦！那安全性和稳定性咋保证呢？标注准确了，零件的配合才能更紧密，机器运转起来才更稳定可靠。
要是标注错了，说不定啥时候就出故障了，那可就糟糕透顶啦！
形位公差标注方法在很多场景都大有用处呢！比如机械制造中，能确保零件的精度和质量。
这就像给机器穿上了合身的衣服，既好看又好用。
它的优势可不少，能提高生产效率，减少废品率。
你说棒不棒？
咱来看看实际案例，有个工厂在生产汽车零件的时候，严格按照形位公差标注方法来做，结果生产出来的零件质量超棒，汽车的性能也大大提升。
这就像给汽车装上了强大的心脏，跑得又快又稳。
形位公差标注方法真的超重要，能让我们的生产更精准，产品更可靠。
大家一定要重视起来呀！。
形位公差的标注课件
6．形位误差选用 举例
(1)55j6圆柱面
从检测的可能
性和经济性分析， 可用径向圆跳动公 差代替同轴度公差， 参照表4-27确定公 差等级为7级，查表 4-22，其公差值为 0.025mm。查表 4-25和表4-20确 定圆柱度公差等级 为6级，公差值为 0.005mm。
45m6()
E
60
C2 A
8，9
常用于形位精度要求一般、尺寸公差等级为IT9至IT11的零件。8级用于拖拉机发动机分配轴 轴颈，与9级精度以下齿轮相配的轴，水泵叶轮，离心泵体，棉花精梳机前后滚子，键槽等； 9级用于内燃机气缸套配合面，自行车中轴等
(3) 键槽12N9和键槽16N9查表4-27，对称 度公差数值均按8级给出，查表4-22，其公 差值为0.02mm。
4．公差原则的选择
•独立原则：主要用于尺寸精度和形位精度要 求都较严，且需要分别满足要求；或尺寸精 度与形位精度要求相差较大。或用于保证运 动精度、密封性等特殊要求，常提出与尺寸 精度无关的形位公差要求。
•包容要求：主要用于需严格保证配合性质的 场合。
•最大实体要求：主要用于中心要素，保证可 装配性(无配合性质要求)的场合。
A B A
图4-19 轮廓基准要素的标注
(2) 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要 素确定的点时，基准符号的连线应与该要素的尺寸 线对齐；见图4-20a；当基准符号与尺寸线的箭头 重叠时，可代替尺寸线的一个箭头；
C
A
B
图4-20 中心基准要素的标注
(3)当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时，则按 图4-21所示方法标注。
除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外，其余 11项均有规定。一般划分为12级，即1～12级，精度依次降低， 仅圆度和圆柱度划分为13级，即增加了一个0级，以便适应精密零 件的需要。
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任选基准的标注
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除另有规定(图f、g)外，公差带的宽度方 向就是给定的方向(见图a、b、c)或垂直于 被测要素的方向(见图d、e)
对于圆度，公差带的宽度是形成两同心圆 的半径方向
图f中的角度α(包括90°)必须注出
几个表面有同一数值的公差带要求的标注
带 法与最大实体要求相同
和
可逆要求的符号为“ ”。当可逆要求用
有 于最大实体要求时，将符号“ ”标在被测
关 要素的形位公差值后的符号“ ”的后面；
符 当可逆要求用于最小实体要求时，将符号“
号
Байду номын сангаас
”标在公差值后的符号“ ”的后面
的
标
注
包容要求的符号为“ ”。当单一要素要 求遵守包容要求时，应在该尺寸公差后加注 符号“ ”；当关联要素要求遵守包容要求 时，则应用零形位公差“0 ”的形式标出
——当公差涉及轴线、中心平面或由带尺 素
寸要素确定的点时，则带箭头的指引线应与 的
尺寸线的延长线重合 标
——当 一 个 以 上 要 素 作 为 被 测 要 素，如 6 注
个 要 素，应 在 公 差 框 格 上 方 标 明 如 “6 ×”、“6槽”
——当同一被测要素有多项形位公差要求 时，为方便起见可将一个公差框格放在另一 公差框格的下面
法示
由齿轮和花键轴线作为被测要素或基准要
素 时，节 径 轴 线 用 “PD” 表 示，大 径 ( 对 外
齿轮是顶圆直径，对内齿轮是根圆直径)轴
线用“MD”表示，小径(对外齿轮是根圆直
径，对内齿轮是顶圆直径)轴线用“LD”表
示
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单一基准要素用大写字母表示。由两个要
素组成的公共基准，用横线隔开的两个大写
字 母 表 示。由 2 个 或 3 个 要 素 组 成 的 基 准 体
系，如多基准组合，表示基准的大写字母应
基 按基准的优先次序从左至右分别置于各格中
准
为 不致 引起误 解，字母 E、I、J、M、O、
要 P、L、R、F不用
素
的
相 对于被测要 素的基准，由基准字母 表 示。带小圆的大写字母用细实线与粗的短横 线相连，表示基准的字母也应注在公差框格 内
带有基准字母的短横线应放置于： ——当基准要素是轮廓线或表面时，在要 素的Ｘ轮廓上或它的延长线上(但应与尺寸 线明显区分开)，基准符号还可置于用圆点 指向实际表面的参考线上 ——当基准要素是轴线或中心平面或由带 尺寸的要素确定的点时，则基准符号中的线 与尺寸线一致。如尺寸线处安排不下两个箭 头，则另一个箭头可用短横线代替
形位公差在图样上的标注方法（摘自GB/T 1182—1996）
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形位公差在图样上的标注方法 （摘自GB/T 1182—1996）
标注方法
形
公差要求在矩形方框中给出，该方框由两
位 格或多格组成。框格中的内容从左到右按以
公 下次序填写
差
——公差特征的符号
框
——公差值用线性值，如公差带是圆形或
格 圆 柱 形 的 则 在 公 差 值 前 加 注 φ，如 是 球 形
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延伸公差带的符号为“ ”。当被测范围 需要延长到被测要素之外时，应采用延伸公 差带的标注方法，延伸公差带的延伸部分用 双点画线绘制，并 在图样上注出其延伸长 度。在延伸部分的尺寸前和公差框格中公差 值后加注符号“ ”
对于非刚性的自由状态条件用符号 “
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形位公差在图样上的标注方法（摘自GB/T 1182—1996）
后面，用斜线相隔。这种限制要求可以直 接放在表示全部被测要素公差要求的框格下 面
如仅要求要素某一部分的公差值，则用粗 点划线表示其范围，并加注尺寸
如要求在公差带内进一步限定被测要素的 形状，则应在公差值后面加注符号：
(-)表示只许中间向材料内凹下 (+)表示只许中间向材料外凸起
表示只许从左至右减小 表示只许从右至左减小
最大实体要求的符号为“ ”。当应用于
被测要素时，将符号“ ”标注在公差值之
后；当应用于基准要素时，将符号“ ”标
注在相应的基准字母之后；当同时应用于被
测要素和基准要素时，将符号“ ”同时标
公 注在公差值和相应的基准字母之后
差
最小实体要求的符号为“ ”，其标注方
的 的，则加注“Sφ”
标
——如需要用一个或多个字母表示基准要
注 素或基准体系
用带箭头的指引线将公差框格与被测要素 相连，按以下方式标注：
——当公差涉及线或表面时，将箭头置于 要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须 与尺寸线明显分开) 被
——当指向实际表面时，箭头可置于带点 测
的参考线上，该点指在实际表面上； 要
标
标注示例
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形位公差在图样上的标注方法（摘自GB/T 1182—1996）
注 当需要在基准要素上指定某些点、线或局
部表面来体现各基准平面时，应标注基准目 标。当基准目标为点时，用“Ｘ”表示；当 基准目标为线时，用细实线表示，并在棱边 上加“Ｘ”；当基准目标为局部表面时，用 细实线绘出该局部表面的图形，并画上与水 平成45°的细实线
形位公差在图样上的标注方法（摘自GB/T 1182—1996）
”表示，此符号置于给出的公差值后面
全周符号 形位公差项目如轮廓度公差适用于横截面 内的整个外轮廓线或整个外轮廓面时，应采 用全周符号
特
螺纹、齿轮和花键标注
殊
在一般情况下，螺纹轴线作为被测要素或
表 基准要素均为中径轴线，如采用大径轴线则
示 应用“MD”表示，采用小径轴线用“LD”表
用同一公差带控制几个被测要素时，应在 公差框格上注明“共面”或“共线”
如对同一要素的公差值在全部被测要素内 的任一部分有进一步的限制时，该限制部分 (长度或面积)的公差值要求应放在公差值的
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