露天矿山安全手册
小型露天采石场安全管理手册
小型露天采石场安全管理手册小型露天采石场安全管理手册一、前言露天采石场是一种危险等级较高的采矿设施，因此，采石场管理人员必须严格遵守相关规定，完善安全管理制度，加强安全教育培训，强化安全防范措施，确保采石过程中的人身安全和财产安全。
此手册依据相关法律法规和行业标准编制而成，主要包括采石场的安全管理组织架构、作业安全规定、应急处置流程、现场检查及整改等内容。
二、管理组织架构1. 采石场负责人：对采石场的安全管理全面负责，制定安全管理制度，统筹协调各项安全工作。
2. 安全主管：直接负责采石场的安全工作，制定安全工作计划和具体操作方案，控制和协调采石现场安全事故的处置工作。
3. 生产主管：负责组织和安排采石场的生产工作，严格按照安全管理制度进行生产操作，对作业人员进行安全教育。
4. 安全管理员：负责采石场的现场安全管理，对作业人员进行安全培训和督促管理，落实各项安全措施。
5. 作业人员：必须通过安全培训合格后才能上岗作业，对个人安全负责，遵守安全操作规程。
三、作业安全规定1. 严格按照操作规程，切勿非法操作、超负荷作业等违规行为。
2. 在采石场作业时必须穿戴好安全工作服和安全帽等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不安全的衣装上岗作业。
3. 切勿操作不熟悉的机械设备或使用不合格的工具。
4. 采石作业时要避免采石壁面的倒塌和滑坡等危险情况，应根据地质环境进行必要的支护措施，严格按照采石方案操作。
5. 在采石现场禁止吸烟、燃放烟花爆竹等可能引起火灾或爆炸事故的行为。
6. 外来人员进入采石现场必须佩戴统一的工作证，并接受安全教育后始得进入。
四、应急处置流程1. 在发生采石场人员伤亡等安全事故时，作业人员应立即停止作业，并向上级主管报告该事件，采取应急措施、组织救援并保护现场。
2. 在采石场发生火灾、爆炸等事故时，作业人员应首先关闭附近的电源及供气、供水等设施，以减少事故的扩大。
然后立即向上级主管报告该事件，并组织救援。
露天矿山作业指导书
露天矿山作业指导书一、引言露天矿山作业是一项复杂而危（wei）险的工作，需要严格的操作规范和安全措施。
本指导书旨在为矿山工作人员提供详细的作业指导，确保他们能够安全高效地进行露天矿山作业。
二、作业前准备1. 了解矿山地质和环境在进行露天矿山作业之前，工作人员应该对矿山的地质情况和环境有充分的了解。
这包括地质构造、岩石类型、地下水位、气候条件等。
了解这些信息可以匡助工作人员制定合理的作业计划，并采取相应的安全措施。
2. 制定作业计划根据矿山地质和环境的特点，制定详细的作业计划。
计划包括作业区域的划分、爆破方案、运输路线、设备选择等。
作业计划应该充分考虑安全性、效率和环境保护等因素。
3. 确保作业设备和工具的正常运行在作业前，对作业设备和工具进行全面的检查和维护。
确保设备和工具的正常运行，以减少故障和事故的发生。
4. 培训工作人员为工作人员提供必要的培训，包括作业流程、安全操作规程、紧急情况处理等。
确保工作人员具备必要的技能和知识，能够熟练操作设备和工具，并能够应对突发情况。
三、作业流程1. 环境保护措施在进行露天矿山作业时，应该采取一系列环境保护措施，以减少对周围环境的影响。
这包括噪音控制、粉尘控制、水土保持等。
确保作业过程中不对生态环境造成破坏。
2. 爆破作业如果作业需要进行爆破，应该根据作业计划制定详细的爆破方案。
爆破方案应该包括爆破药剂的选择、起爆方式、安全距离等。
在进行爆破作业时，应该确保周围人员和设备的安全。
3. 运输作业在进行露天矿山作业时，往往需要进行物料的运输。
运输作业应该根据作业计划制定详细的运输路线和方式。
运输过程中应注意货物的稳定性和安全性，避免事故的发生。
4. 设备操作在进行露天矿山作业时，工作人员应该熟练掌握设备的操作技巧。
操作设备时，应该注意安全操作规程，确保自身和他人的安全。
四、安全措施1. 个人防护工作人员在进行露天矿山作业时，应该佩戴符合标准的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护鞋等。
各类岗位安全操作技术手册-露天矿
各类岗位安全操作技术手册-露天矿本手册旨在提供露天矿各类岗位的安全操作技术指南。
所有工作人员都应熟悉并遵守本手册中的规定。
1. 安全方针露天矿的安全操作是每位员工的责任。
我们必须始终将安全放在首位，采取一切必要的预防措施，确保自己和他人的安全。
2. 安全培训所有员工都必须接受安全培训，并通过考试取得合格证书。
此外，应定期进行安全培训，以提高员工的安全意识和技能。
3. 个人防护装备（PPE）员工必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和呼吸防护器。
4. 岗位操作规程4.1 采矿工采矿工应按照设计图纸进行开采，确保开采面符合安全要求。
在开采过程中，应随时检查设备运行情况，发现问题立即停机报告。
4.2 爆破工爆破工应按照爆破设计方案进行操作，确保爆破安全。
在装药前，应检查炮孔是否符合要求，并对炮孔进行清洗。
在装药过程中，应严格遵守操作规程，确保自身和他人安全。
4.3 挖掘机械操作工挖掘机械操作工应熟练掌握挖掘机械的操作技巧，并定期进行设备检查和维护。
在操作过程中，应遵守相关安全规定，确保挖掘机械的正常运行。
4.4 运输工运输工应按照交通规则和矿内规定进行驾驶，确保车辆和人员安全。
在驾驶过程中，应保持警惕，遵守信号灯和交通标志。
5. 应急预案露天矿应制定应急预案，以应对突发事件，如火灾、坍塌、爆炸等。
员工应熟悉应急预案，并在发生突发事件时迅速采取行动。
6. 安全检查应定期进行安全检查，以发现潜在的安全隐患。
对于发现的问题，应立即采取措施进行整改，并记录在案。
7. 沟通与协调员工应保持良好的沟通与协调，确保工作顺利进行。
在遇到问题时，应及时向上级报告，寻求帮助。
8. 环境保护露天矿应遵守相关环保法规，采取措施减少对环境的影响。
员工应积极参与环保活动，保护生态环境。
9. 附录本手册附录中包含各类岗位的操作规程、应急预案、安全检查表等相关资料，供员工参考。
请所有员工认真遵守本手册中的规定，确保露天矿的安全与稳定运行。
露天矿山安全手册(全)
露天矿山安全手册编写说明本书中的危险危害因素是根据国标《企业职工伤亡事故分类标准)(CB 6441—1986)中的20种危险危害因素进抒的分类。
即：(1)物体打击；(2)车辆伤害；(3)机械伤害；(4)起重伤害；(5)触电；(6)淹溺；(7)灼烫；(8)火灾；(9)高处坠落；(10)坍塌；(11)冒顶片帮；(12)遗水；(13)放炮；(14)火药爆炸；(15)瓦斯爆蚌；(16)锅炉爆炸；(17)容器爆炸；(18)其他爆炸；(19)中毒和窒息；(20)其他伤害。
本书以某露天石灰石矿山为背景，对其生产系统从人、机、环境、工艺流程和操作方法等方面存在的各种危险危害因素进行全方位的剖析井提出相应的事故防范措施。
本书共涉及到露天矿山生产系统中的5个作业场所和7种单机作业设备.编写过程中力求详细，具有很强的针对性、实用性和可操作性，并且为了便于大家更加容易理解本书中的危险危害因素和吸取经验教训，本书还提供了从我矿历年来发生的各类事故中精选出的10个不同类型的事故供大家参考、借鉴。
本书中的不同作业场所和不同单机作业设备的危险危害因素辨识及事故防范措施，既可单独成文，单独供各相应岗位和班组使用。
又可供各级安检人员从事安全检查使用，也可作为本单位成本企业的安全教育和培训的重要材料之一，还可供各级评价人员参考、借鉴。
班组是企业的基层组织，是加强企业管理，搞好安全生产的基础。
根据大量事故案例分析，90％以上的事故发生在班组。
因此，各个岗位不但要学习和掌握本岗住、本班组中的危险危害因素辨识度事故防范措施。
同时学习和借鉴其他岗位中的危险危害因素辨识及事故防范措施，甚至能举一反三，将能更加全面和彻底地提高自己的安企意识、安全知识和安全技术，从而有效地降低各类事故的发生。
其他不同类型的单位成企业，也可以参照本书井结合各自的实际情况组织有关专家或人员编写本单位或本企业的危险危害因素辨识度事故防范措施。
如果本书能起到抛砖引玉的作用，促进和提高各个企业的安全技术和安全管理水平，降低我国的安企生产事故的发生率，将是本人的一个愿望。
露天矿山应知的一般安全知识
露天矿山应知的一般安全知识露天矿山是一种常见的采矿方式，它的危险性较高。
为了确保工作人员的安全，以下是一些露天矿山的一般安全知识：一、合理的安全设施和装备1. 安全标志和警告牌：在矿山内设置明显的安全标志和警告牌，以提醒工作人员注意安全。
2. 安全围栏和防护设施：设立安全围栏和防护设施，确保不再使用的区域不能被进入，同时保护员工免受危险物质的侵害。
3. 消防设备：配备必要的消防设备，包括灭火器、消防栓等，以应对可能发生的火灾。
4. 个人防护装备：提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，以保护员工在工作中不受伤害。
二、培训和教育1. 安全培训：对所有进入矿山的员工进行必要的安全培训，包括矿山规章制度、紧急救援程序、危险物品的识别与处理等。
2. 紧急救援演练：定期组织紧急救援演练，加强员工对突发事件的应急处理能力，提高自救能力。
三、作业安全1. 安全检查：在每天工作开始前，对设备和工作区进行安全检查，确保没有安全隐患。
2. 工作环境：维护和改善工作环境，确保矿山内的通风、照明和排水等设备正常运行。
3. 机械操作：熟悉和掌握机械设备的操作规程和安全要求，确保正确使用，避免事故发生。
4. 高处作业：对于有高空作业的区域，采取必要的安全措施，如安装护栏、使用安全网等，避免坠落事故。
5. 防护措施：在可能存在的危险区域设置注意防护，例如在危险区域设置警戒线，提醒员工远离危险区域。
四、应急措施1. 紧急逃生通道：确保在矿山内设置合理的紧急逃生通道，并保持畅通。
2. 紧急报警装置：设立紧急报警装置，并告知员工如何使用。
3. 应急救援队伍：组建专业的应急救援队伍，并定期进行演练，以应对突发事故。
4. 灭火设备：提供合适的灭火设备，并对员工进行灭火器的使用培训。
五、安全监督和整改1. 安全巡查：定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
2. 危险预警：建立危险预警机制，对流程中可能存在的危险性进行提前预警。
露天矿安全技术操作规程手册
露天矿安全技术操作规程手册目录1. 介绍2. 安全管理制度3. 矿井安全设备4. 作业安全规范5. 紧急救援措施6. 安全教育培训7. 安全检查和监督1. 介绍本《露天矿安全技术操作规程手册》旨在规范露天矿的安全操作流程，保障工作人员的安全和生命财产的安全。
本手册适用于所有从事露天矿作业的工作人员。
2. 安全管理制度- 2.1 安全责任制：明确各级管理人员的安全责任，建立健全安全管理体系。
- 2.2 安全生产管理制度：制定安全生产管理制度，明确作业流程，确保按规程操作。
- 2.3 安全风险评估：定期进行安全风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的预防措施。
- 2.4 事故报告和调查：建立完善的事故报告和调查制度，及时处理事故，并追究责任。
3. 矿井安全设备- 3.1 安全防护设备：提供必要的安全防护设备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
- 3.2 检修维护：定期检修和维护矿井安全设备，确保其正常运行。
- 3.3 紧急通讯设备：安装可靠的紧急通讯设备，保障矿井内外的及时沟通。
4. 作业安全规范- 4.1 作业前准备：作业前必须进行安全检查，确保作业环境安全。
- 4.2 作业流程：按照规定的作业流程进行操作，不得违反安全规范。
- 4.3 危险因素控制：及时发现和控制危险因素，避免事故发生。
- 4.4 个人防护措施：工作人员必须佩戴必要的个人防护设备，确保自身安全。
5. 紧急救援措施- 5.1 紧急预案：制定紧急预案，明确各种紧急情况下的应急措施。
- 5.2 紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，包括急救箱、应急照明等。
- 5.3 员工培训：对员工进行紧急救援培训，提高应对突发情况的能力。
6. 安全教育培训- 6.1 安全培训计划：制定定期的安全培训计划，提高员工的安全意识和技能。
- 6.2 安全教育内容：培训内容包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援等。
- 6.3 教育方式：采用多种教育方式，如课堂培训、现场演练等，确保培训效果。
露天矿山生产作业指导书
露天矿山生产作业指导书一、前言露天矿山生产作业是一项高风险、高危险性的工作，要求所有从业人员严格遵守标准操作程序。
本指导书旨在为从业人员提供基本操作指南，防止事故发生，确保生产安全。
二、工作准备1. 安全要卡在进行作业前，必须进行安全检查。
首先要检查设备是否完好，包括：•起重设备•保护装置•托盘•货物原材料•工作区域设备检查完毕后，还需做好防护措施，包括：•确认个人防护装备是否齐全•确认作业区域防护措施是否到位•确认周边道路、餐厅、办公室等配套设施是否安全2. 人员配备在进行生产作业之前，必须确保有足够的人员，包括：•生产安全管理人员•货物搬运人员•控制安全的操作人员3. 实施操作程序在进行生产作业之前，必须了解并遵守相关操作规程和程序，包括：•有关设备的标准操作程序•零件和设备组件之间的关系•安全操作三、生产作业1. 单个货物的搬运•将物品放置于托盘上或其他适当的容器内，以保证物品在移动过程中不会滑落或从托盘中脱落。
•确认并使用适当的手推车，保证货物在搬运过程中不会滑落或从手推车上脱落。
•应注意货物安全，提前确认搬运前后的路径清秀，避免碰撞或其他危险事件。
2. 码放货物在码放货物时，必须严格按照规定的程序进行操作，以确保安全。
•确认设备的可用状况，检查其每个组件和操作必须的事项。
•根据小板块码放计划进行操作，计划中应包括最简单的组件和尺寸直到更大的喷涂操作。
•确认设备能够承受各种重量的货物，并且基于重量，选择不同的坑距。
•配备坑位停放放号、与推拉挂钩、吊环、吊锁、绳索等，确保货物安全固定。
3. 碰撞在生产作业过程中，碰撞是一项常见问题。
为了保证生产安全，请遵循以下操作：•遵循规定的操作程序，在搬运过程中，将货物放置于规定的位置，确保在移动过程中，不会碰撞其他组件。
•确保行驶方向的安全，保证货物或车辆不会撞上其他物体，避免碰撞事故的发生。
4. 疏通道路在生产作业过程中，需要确保清理道路，例如移动废弃材料，并确保斜坡、道路、停车场和货区的清洁。
矿山安全生产管理制度手册
第一章总则第一条为确保矿山企业安全生产，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国矿山安全法》及相关法律法规，特制定本手册。
第二条本手册适用于公司所有矿山企业，包括但不限于露天矿、地下矿、选矿厂等。
第三条矿山企业应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保各项安全生产规章制度得到有效执行。
第二章安全生产管理机构第四条公司设立安全生产委员会，负责全面领导和协调公司安全生产工作。
第五条安全生产委员会下设安全部，负责具体实施安全生产管理工作。
第六条各级部门应设立安全管理部门，负责本部门范围内的安全生产工作。
第三章安全生产责任制第七条矿山企业法定代表人为安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责。
第八条各级管理人员、技术人员、操作人员等应按照各自岗位职责，履行安全生产责任。
第九条严格执行安全生产责任制，对违反安全生产规定的行为，依法依规进行处理。
第四章安全生产规章制度第十条出入井制度：出入井人员必须遵守出入井挂牌登记制度，确保安全出入。
第十一条劳动保护用品制度：员工必须正确穿戴劳动保护用品，不得违规操作。
第十二条设备管理制度：定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
第十三条安全教育培训制度：定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
第十四条事故隐患排查与整改制度：定期开展事故隐患排查，及时整改隐患。
第十五条安全检查制度：定期进行安全生产检查，确保各项安全措施落实到位。
第五章应急管理第十六条制定应急预案，明确应急组织、职责和程序。
第十七条定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
第十八条事故发生后，立即启动应急预案，及时报告相关部门，并采取有效措施，控制事故蔓延。
第六章奖惩制度第十九条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
第二十条对违反安全生产规定，造成事故的单位和个人，依法依规进行处理。
第七章附则第二十一条本手册由公司安全生产委员会负责解释。
第二十二条本手册自发布之日起实施。
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露天矿山安全手册
编写说明
本书中的危险危害因素是根据国标《企业职工伤亡事故分类标准)(CB 644l—1986)中的20种危险危害因素进抒的分类。
即：(1)物体打击；(2)车辆伤害；(3)机械伤害；(4)起重伤害；
(5)触电；(6)淹溺；(7)灼烫；(8)火灾；(9)高处坠落；(10)坍塌；
(11)冒顶片帮；(12)遗水；(13)放炮；(14)火药爆炸；(15)瓦斯爆蚌；
(16)锅炉爆炸；(17)容器爆炸；(l8)其他爆炸；(19)中毒和窒息；(20)其他伤害。
本书以某露天石灰石矿山为背景，对其生产系统从人、机、环境、工艺流程和操作方法等方面存在的各种危险危害因素进行全方位的剖析井提出相应的事故防范措施。
本书共涉及到露天矿山生产系统中的5个作业场所和7种单机作业设备．编写过程中力求详细，具有很强的针对性、实用性和可操作性，并且为了便于大家更加容易理解本书中的危险危害因素和吸取经验教训，本书还提供了从我矿历年来发生的各类事故中精选出的10个不同类型的事故供大家参考、借鉴。
本书中的不同作业场所和不同单机作业设备的危险危害因素辨识及事故防范措施，既可单独成文，单独供各相应岗位和班组使用。
又可供各级安检人员从事安全检查使用，也可作为本单位成本企业的安全教育和培训的重要材料之一，还可供各级评价人员参考、借鉴。
班组是企业的基层组织，是加强企业管理，搞好安全生产的基础。
根据大量事故案例分析，90％以上的事故发生在班组。
因此，各个岗位不但要学习和掌握本岗住、本班组中的危险危害因素辨识度事故防范措施。
同时学习和借鉴其他岗位中的危险危害因素辨识及事故防范措施，甚至能举一反三，将能更加全面和彻底地提高自己的安企意识、安全知识和安全技术，从而有效地降低各类事故的发生。
其他不同类型的单位成企业，也可以参照本书井结合各自的实际情况组织有关专家或人员编写本单位或本企业的危险危害因素辨识度事故防范措施。
如果本书能起到抛砖引玉的作用，促进和提高各个企业的安全技术和安全管理水平，降低我国的安企生产事故的发生率，将是本人的一个愿望。
本书在编写过程中得到了我矿王丰、陈家光等部门领导的指导和支持以及倪伟等同志的帮助和配合，并且在正式出版时得到了航空工业出版社的指导，在此表示衷心的感谢。
但是由于本书在编写过程中时间比较仓促，疏漏和不妥之处，敬请各位同行批评指正，以便在夸后的工作中加以完善。
陈才高
2006年5月8日
第一章场所的危险危害因素辨识及事故防范措施
第一节竖井平峒破碎系统
【情景提示】
竖井平峒破碎系统(图l一1)是用于缩短从采场到破碎口之间的运输距离并将矿百破碎到一定的粒度后通过-7m皮带将矿石送入矿山石灰石库(简称A库)的作业场所，其主要设备设施有锤式破碎机．板喂机、皮带机、行吊、收尘器、电机、空调和饮水
机等。
危险危害因素有：火灾，车辆伤害、起重伤害、物体打击、机械伤害、触电、放炮、高处坠落、中毒窒息和其他伤害。
【实发事故案例一】——起重伤害事故
1999年7月9日，破碎车间破碎机更换锤头，当行吊把锤头从破碎机里吊出准备下放在地板上时，机修工黄某为了想更好地控制锤头下放位置，用力拉着捆绑钢丝绳，由于行吊突停，锤头有惯性作用等原因，造成锤头直接滑落到地板上，导致黄某左脚拇指粉碎性骨折。
【实发事故案倒二】——中毒窒息事故
2000年5月11日，机修班和破碎班人员在平峒里括近皮带尽头处硫化皮带接头，硫化皮带过程中要使用化学品甲苯，由于平峒通风口兼安全出口已被爆破下来的矿石埋死．平峒里的空气不流通，甲苯在平峒里的浓度越来越高．最后造成4人出现不同程度的头痛、头晕、眼胀、呕吐和1人晕迷。
第一种危险因素：火灾
1.危险危害因素具体部位或描述
(l)液体火灾：硫化皮带时用的甲苯和破碎机、板喂机等设备使用的各种润滑油及洁净零部件用的柴油、汽油引发的火灾。
(2)固体火灾：于抹布或带油抹布引发的火灾、其他可燃易
燃物质引发的火灾。
(3)电气火灾
a.电动机引发的火灾
竖井平峒破碎系统所用的各种电动机由于选型、使用不当，或
维修保养不良造成电机过载、绝缘损坏、接触不良、单相运行、
机
械摩擦、铁损过大、接地装置不良、散热失效等引发绕组、引线、铁芯、电刷和轴承部位起火而引发火灾。
b照明灯具及其设施引发的火灾
白炽灯、荧光灯、卤钨灯等由于工作时其表面温度高或其镇流
器发热等，遇到可燃物会引起燃烧。
如40w以下的白炽灯灯泡为70～90℃，1000w以上的为l00一130％：，当灯泡打破而灯丝未断
时，钨丝最高温度达2500~．；1000W的卤钨灯外表面温度可达
500～800℃，其内壁的温度约为1600'1：左右；照明供电设施如开
关、熔断器、灯具开关、灯座等由于这些零件和导线的电压等级及
容量选择不当，都会因超过负荷、机械损坏等而导致火灾的发生。
c电气线路引发的火灾
电气线路由十短路、过载或接触电阻过大等原因，产生电火花、电弧(电火花、电弧瞬间温度可达到1500—2000℃)或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。
d变压器引发的火灾
变压器由于严重过负荷运行、线圈绝缘损坏发生短路、变压油质老化、连接处或分接头处接触电阻过大、外部线路短路时高低压
熔断器未能熔断、铁芯损坏和雷击等原因而引发火灾。
e空调器引发的火灾
空调器由于安装不符合要求：如电源线与电机等连接接头接触不良或松动、选用的导线截面积过小造成超负荷、选用的插头容量
过小耐压低、保险丝与空调器容量不匹配、误接电源、安装位置不
当和使用不当等引起火灾。
f饮水机引发的火灾
饮水机由于质量不过关或使用不当，如无水干烧、无人或在夜间时，电源开关长时间处于通电状态而发生故障等引起火灾。
g电缆引发的火灾。