农药制剂加工
农药制剂加工工艺流程示范

农药制剂加工工艺流程示范
农药制剂加工工艺一般包括原料筛选、配方设计、制剂加工和质量检验等环节。
下面是一个农药制剂加工工艺流程的示范。
首先是原料筛选。
在农药制剂加工过程中,选择高质量的原料对于保证最终产品的质量至关重要。
在原料筛选过程中,通常需要考虑原料的纯度、活性以及对环境和生态的影响。
根据农药制剂的配方要求,选择适合的原料。
第二步是配方设计。
根据农药制剂的种类和用途,设计适合的配方。
配方设计需要考虑到农药的稳定性、吸附性、覆盖性、散布性等因素。
通过调整原料比例和使用辅助成分来实现理想的配方效果。
第三步是制剂加工。
制剂加工可以分为两个主要步骤:混合和制粒。
在混合阶段,将原料按照配方要求进行精确称量,并使用搅拌设备进行均匀混合。
在制粒阶段,通过添加粘合剂和湿法造粒技术将混合物制成颗粒状。
最后一步是质量检验。
在农药制剂加工过程中,质量检验是确保产品符合标准和规定的关键环节。
常见的质量检验项目包括外观检查、含量测定、溶解性测试、湿散性试验等。
通过质量检验,可以对产品的质量进行评估,并及时调整加工工艺以达到最终产品的质量标准。
综上所述,农药制剂加工工艺流程包括原料筛选、配方设计、制剂加工和质量检验等环节。
在各个环节中,都需要精确操作,
严格按照规定和标准进行。
只有这样,才能生产出安全、高效的农药制剂产品,为农作物的健康生长提供保障。
农药制剂加工工艺流程示范

农药制剂加工工艺流程示范标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]农药制剂加工工艺流程示范1、乳油配制:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、乳化剂、其它助剂(如渗透剂等)→搅拌混合→检测(含量不合格返回配置)→静置或过滤→包装→检测(不合格返回配制或包装)→入库2、可湿性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库3、悬浮剂(包括悬浮种衣剂):有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂、水(水溶性助剂和水应预混合)→混合→砂磨(球磨)→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库4、颗粒剂:(1)包衣法:有效成分(应写明农药名称)、水或溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有河沙或其它载体的包衣机内→包衣→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)捏合法:有效成分(应写明农药名称)、助剂、高岭土或粘土等→混合→粉碎(有效成分和高岭土也可分别粉碎)→+水混合→造粒→干燥→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(3)吸附法:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有吸附性的颗粒(如陶土颗粒等)的混合机内→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库5、水分散粒剂(片剂):(1)干法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→加水再混合造粒(挤出、沸腾床或盘式造粒)→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)湿法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→加水再混合→砂磨→喷雾造粒→检测(不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库6、微乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、水、助剂等→混合搅拌或高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库7、水乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入水→高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库8、微胶囊剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入成囊剂→加水→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库9、可溶性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、助剂、填料(以上成分应具有水溶性)→混合→粉碎→造粒→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库10、盘式蚊香:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制蚊香液(也可直接购买蚊香液)→检测(不合格返回配置)→喷药→干燥→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库蚊香坯制造:木粉或碳粉、水、粘合剂、助剂等混合→压制成型→干燥→检测(不合格返回粉碎、混合)→包装→入库(自用或外售)11、电热蚊香片:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂(也可购买配制好的滴加液)→混合配制→检测(不合格返回配置)→滴加→入库12、气雾剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制→检测(不合格返回配置)→灌装→封盖→加气→检漏→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库以上是一般的加工流程,各企业可根据自己的加工过程,以方块图的形式表示,特别提请注意的是:一定要写明有效成分名称,特殊的助剂如烟剂中的助燃剂、阻燃剂;泡腾片(颗粒)的崩解剂;微胶囊剂的成囊剂等应单独表示。
农药制剂制造工艺流程示范

农药制剂制造工艺流程示范介绍农药制造工艺流程是指将原料化学物质转化为可用于农田和农作物的农药制剂的过程。
本文档将详细介绍一种农药制造工艺流程示范,以供参考和研究。
第一步:原料采购与检验首先,从可靠的供应商处采购所需的原料化学物质。
为确保原料的质量和纯度,对每批原料进行检验。
包括外观、密度、溶解度、纯度、含杂质等方面的检验。
第二步:配方设计根据所制农药制剂的类型和用途,设计相应的配方。
确定需要使用的原料化学物质的比例和加工顺序。
配方设计要考虑到农药的稳定性、活性、效果和安全性等因素。
第三步:原料准备根据配方,对所采购的原料进行准备。
包括将固体原料根据配方比例称取、液体原料根据比例准确计量,确保准备出来的原料符合配方要求。
第四步:混合反应在一个合适的反应中,将准备好的原料按照配方比例进行混合。
对于固体和液体原料的混合,可以采用搅拌、震荡等方法。
混合反应的目的是确保原料充分混合、反应均匀。
第五步:调节pH值根据制剂配方的要求,进行pH值的调节。
可以使用酸、碱或缓冲液来调节反应体系的pH值,以确保最终的制剂具有所需的稳定性和活性。
第六步:加工处理将混合反应得到的制剂进行必要的加工处理。
可以进行过滤、浓缩、干燥等操作,以去除杂质、调节浓度和形成最终的产品形态。
第七步:质量检验制剂加工处理完成后,对最终产品进行质量检验。
包括外观、含量、溶解度、稳定性、PH值等方面的检验。
只有通过质量检验的产品才能进行包装和销售。
第八步:包装与储存通过质量检验的制剂产品,进行包装和标识。
选择适当的包装材料和方式,确保产品在储存和运输过程中不受损。
正确的储存条件可以延长产品的保质期。
第九步:销售与使用农药制剂产品通过渠道销售给农民和农业企业,供其使用。
在销售和使用过程中,要遵守相关法律法规,确保产品的合法合规使用。
并提供使用说明和技术支持。
结论农药制剂制造工艺流程示范包括原料采购与检验、配方设计、原料准备、混合反应、调节pH值、加工处理、质量检验、包装与储存、销售与使用等多个步骤。
农药制剂加工工艺1

中均匀加水捏合,加水量通常为物料总量的15~20%;④造粒:将捏合好的湿物料投入到造粒机中挤出造粒;⑤干燥:将挤出的湿颗粒转至流化床中,在适当温度的气流作用下干燥。
产品中残余水分含量控制在0.5~1.0%为宜;⑥检验:按产品质量控制指标进行抽样检验;⑦包装:合格后按要求进行密封分装。
二、助剂特点1、分散剂:此分散剂是阴离子型聚羧酸钠分散剂,它是由长碳链疏水基团和羧酸钠亲水基团组成的高分子嵌段聚合物,应用于水分散粒剂时,疏水长碳链可以稳定的吸附原药粒子,同时羧酸基团产生负电荷相斥效应,此效应使颗粒在水中迅速崩解成云雾状,同时阻止原药粒子团聚和下沉,使产品获得稳定的悬浮性能。
应用特点如下:①有较强的抗硬水性,在极端硬水条件下仍保持较高的悬浮率。
②热储稳定性好。
③较高的悬浮率。
④产品颜色为纯白色粉末细颗粒状,不易吸潮。
普通的聚羧酸盐放置湿度大的空气中,很容易吸潮变粘,无法继续使用;而此分散剂不吸潮,不变粘,可以长时间放置空气中。
⑤产品水溶液为中性,pH=7 。
⑥挤压造粒流畅。
有润滑的作用,易于挤压造粒。
⑦适用范围广。
⑧分散剂5050:聚羧酸盐分散剂为白色粉末,PH=7~8,适用于三嗪类等。
典型配方有90%莠去津WDG、50%和80%烯酰吗啉WDG;分散剂8080:聚羧酸盐分散剂为白色粉末,PH=7~8,适用于磺酰脲类等。
典型配方75%噻吩磺隆WDG、50%和80%烯酰吗啉WDG、35%康宽WDG、白色70%吡虫啉WDG.等。
2、润湿剂此润湿剂是本公司开发出的磺酸盐类润湿剂,是为上述分散剂筛选出来的润湿剂,二者搭配使用,有较好的配伍性。
应用特点如下:①是高效的润湿剂,较低的用量能达到较好的润湿渗透性,润湿渗透性优于烷基硫酸钠、烷基苯磺酸钠等常用的阴离子润湿剂。
②助剂外观为近白色细颗粒状,不会影响最终产品的外观。
③热储稳定性好,有效的维持产品在储存过程中的性能稳定性。
④产品水溶液为中性,pH=7 。
三、水分散粒剂入水效果图:四、应用实例:目前成熟配方有:90%莠去津WDG、70%吡虫啉WDG、75%噻吩磺隆WDG、40-80%烯酰吗啉WDG、5%甲维盐WDG、10%苯醚甲环唑WDG、40-80%嘧霉胺WDG、80%乙磷铝WDG、80%代森(锰)锌WDG等30余个。
农药制剂加工工艺流程示范

农药制剂加工工艺流程示范This manuscript was revised on November 28, 2020农药制剂加工工艺流程示范1、乳油配制:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、乳化剂、其它助剂(如渗透剂等)→搅拌混合→检测(含量不合格返回配置)→静置或过滤→包装→检测(不合格返回配制或包装)→入库2、可湿性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库3、悬浮剂(包括悬浮种衣剂):有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂、水(水溶性助剂和水应预混合)→混合→砂磨(球磨)→再混合→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库4、颗粒剂:(1)包衣法:有效成分(应写明农药名称)、水或溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有河沙或其它载体的包衣机内→包衣→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)捏合法:有效成分(应写明农药名称)、助剂、高岭土或粘土等→混合→粉碎(有效成分和高岭土也可分别粉碎)→+水混合→造粒→干燥→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(3)吸附法:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂→混合→检测(含量不合格返回混合)→喷入装有吸附性的颗粒(如陶土颗粒等)的混合机内→干燥→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库5、水分散粒剂(片剂):(1)干法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→气流粉碎或超微粉碎→加水再混合造粒(挤出、沸腾床或盘式造粒)→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库(2)湿法:有效成分(应写明农药名称)、填料、助剂→混合→初粉碎→加水再混合→砂磨→喷雾造粒→检测(不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库6、微乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、水、助剂等→混合搅拌或高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库7、水乳剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入水→高速剪切搅拌→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库8、微胶囊剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合→加入成囊剂→加水→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库9、可溶性粉剂:有效成分(应写明农药名称)、助剂、填料(以上成分应具有水溶性)→混合→粉碎→造粒→检测(含量不合格返回混合)→包装→检测(不合格返回混合或包装)→入库10、盘式蚊香:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制蚊香液(也可直接购买蚊香液)→检测(不合格返回配置)→喷药→干燥→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库蚊香坯制造:木粉或碳粉、水、粘合剂、助剂等混合→压制成型→干燥→检测(不合格返回粉碎、混合)→包装→入库(自用或外售)11、电热蚊香片:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂(也可购买配制好的滴加液)→混合配制→检测(不合格返回配置)→滴加→入库12、气雾剂:有效成分(应写明农药名称)、溶剂、助剂等→混合配制→检测(不合格返回配置)→灌装→封盖→加气→检漏→包装→检测(不合格去无害化处理)→入库以上是一般的加工流程,各企业可根据自己的加工过程,以方块图的形式表示,特别提请注意的是:一定要写明有效成分名称,特殊的助剂如烟剂中的助燃剂、阻燃剂;泡腾片(颗粒)的崩解剂;微胶囊剂的成囊剂等应单独表示。
农药制剂加工质量管理规范

农药制剂加工质量管理规范1. 引言在农药产业中,农药制剂加工是一个非常重要的环节。
质量管理在农药制剂加工过程中起到关键作用,它不仅能够确保农药制剂的质量稳定和可靠性,还能保护环境和人员安全。
本文将介绍农药制剂加工的质量管理规范。
2. 目的本文的目的是为农药制剂加工企业提供一套可行、系统的质量管理规范,以确保农药制剂加工过程中的质量符合相关的法律法规和标准要求。
通过实施本规范,加工企业能够优化生产流程,提升产品质量,提高市场竞争力。
3. 适用范围本规范适用于所有从事农药制剂加工的企业和相关人员。
4. 质量管理要求4.1 工艺管理4.1.1 加工企业应建立完善的农药制剂加工工艺流程,并进行记录和归档。
4.1.2 加工工艺的制定应符合国家相关法律法规和标准要求,并经过相关部门的批准。
4.2 设备管理4.2.1 加工企业应对加工设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
4.2.2 设备的选用应符合相关法律法规和标准要求,并有相应的认证证书。
4.3 原材料管理4.3.1 加工企业应对原材料进行严格的入库检验,并建立相应的检验记录。
4.3.2 原材料应符合国家相关法律法规和标准要求,并有相应的质量合格证明。
4.4 人员管理4.4.1 加工企业应建立和落实员工培训制度,确保员工具备相应的生产技能和质量管理知识。
4.4.2 加工过程中的操作人员应按规定穿戴防护用品,并严格遵守操作规程。
4.5 检验检测管理4.5.1 加工企业应配备合格的检验检测设备,并建立相应的检验检测流程和记录。
4.5.2 检验检测结果应符合国家相关法律法规和标准要求,并有相应的检验报告。
4.6 质量风险管理4.6.1 加工企业应建立和落实质量风险管理制度,定期开展质量风险评估,并采取相应措施进行风险管控。
4.6.2 加工企业应建立和落实质量事故应急预案,确保发生质量事故时能够及时有效地进行处置。
5. 监督管理5.1 内部审核加工企业应定期进行内部审核,评估质量管理制度的有效性和运行情况,并进行相应纠正和预防措施。
农药制剂加工工艺流程

农药制剂加工工艺流程农药制剂加工工艺流程农药制剂加工工艺是将原药物或原材料通过一系列的工艺操作,制成农药制剂的过程。
下面是一份基本的农药制剂加工工艺流程。
1. 原料采购:首先,需要采购符合质量标准的农药原料。
农药原料可以是化学合成的化合物,也可以是天然植物提取物。
采购时应注意原料质量,以保证最终制得的农药制剂的性能和效果。
2. 粉碎研磨:将原料进行粉碎研磨,使其颗粒尺寸均匀细小,以便后续工艺操作更加顺利。
3. 溶剂选择:根据原料的性质和溶解度,选择适当的溶剂进行提取或溶解操作。
溶剂的选择需要考虑原料的特点以及最终制剂的使用性能要求。
4. 提取或溶解:将原料与溶剂进行混合,进行提取或溶解操作。
这个步骤是将原料中的有效成分转化为可溶于溶剂中的形式,以便后续的精炼和制剂操作。
5. 精炼过程:通过冷却结晶、过滤、蒸馏等工艺操作,将溶液中的杂质和不需要的成分除去,得到纯净的农药活性成分。
6. 添加助剂:根据制剂的要求,添加适当的助剂以改善制剂的性能。
助剂可以是增稠剂、分散剂、润湿剂等。
这些助剂有助于提高制剂的稳定性、流动性和使用效果。
7. 调配混合:将精炼的农药活性成分与助剂进行混合,调配制成制剂。
这一步骤需要严格控制配方的比例和混合的均匀程度,以确保最终制剂的质量和效果。
8. 检测质量:将调配好的制剂样品进行质量检测。
检测项目包括有效成分含量、杂质含量、pH值等。
只有通过质量检测的制剂才能进入下一步的包装和出厂销售。
9. 包装和储存:检测合格的制剂将被包装进适当的包装材料中,以延长其保质期和方便使用。
包装后的制剂应储存在干燥、阴凉、无火源的地方,避免阳光直射和潮湿。
10. 出厂销售:经过包装和储存后,制剂可以出厂销售给农民或农药销售商。
出厂销售时需要标明有效成分含量、使用方法和注意事项等信息,以确保农民正确使用。
以上是农药制剂加工工艺的基本流程。
在实际加工过程中,还需要根据不同的农药类型和形式进行特定的工艺操作,以确保制剂质量和使用效果。
农药制剂加工工艺流程示范

农药制剂加工工艺流程示范1.原料准备:首先,准备所需原料,包括活性成分、溶剂、乳化剂、稳定剂等。
确保原料的质量和纯度符合要求。
2.活性成分处理:将活性成分通过粉碎、研磨等方式使其细分,提高其溶解度和均匀性。
3.溶剂制备:将所需溶剂根据配方准确称量,将其逐渐添加到混合槽中,并进行搅拌。
待溶剂全部加入并充分溶解后,得到均匀的溶液。
4.乳化剂添加:将乳化剂根据设定的配方逐渐加入到混合槽中,并进行充分搅拌。
乳化剂的加入能够促进溶液中的油水分散,形成乳状液。
5.活性成分加入:将处理好的活性成分逐渐加入到乳状液中,并进行充分搅拌。
通过搅拌使活性成分均匀分散,并与乳液中的油水相结合。
6.稳定剂添加:为了保持乳状液的稳定性,可根据需要添加稳定剂。
稳定剂的选择应根据农药制剂的性质和应用要求进行合理选择。
7.混合与调节:将已添加活性成分和稳定剂的乳状液进行充分混合,并进行调节。
可以根据需要调节农药制剂的浓度、溶解度、PH值、粘度等性质。
8.过滤:将混合好的农药制剂通过滤网或滤纸进行过滤,去除悬浮物和杂质,得到纯净的农药制剂。
9.储存和包装:将制好的农药制剂装入适当的容器中,如喷雾瓶、罐装等。
必要时,还可以对农药制剂进行密封和包装,以提高储存期限和使用方便性。
10.质量控制:制造完成的农药制剂需要进行质量控制,包括检测活性成分含量、PH值、稳定性等指标是否符合标准要求。
以上是农药制剂加工的一个示范工艺流程,不同的农药制剂种类和配方要求可能会有所不同。
在实际加工中,需要根据具体情况进行操作,并进行严格的质量控制,确保制得的农药制剂质量可靠,达到预期效果。
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• 在我们的生命中,有时候我们也必须做 出困难的决定。 • 开始一个更新的过程。 • 我们必须把旧的习惯,旧的束缚抛弃, • 使得我们可以重新飞翔。 • 只要我们愿意放下旧的包袱,愿意学习 新的事物, • 我们才有机会能发挥我们的潜能,开创 另一个崭新的未来。 • 我们需要的是自我改革的勇气与再生的 决心……
5.乳油的特性:
⑪乳化分散性:是指乳油放入水中自动乳化分散的情况,一般 要求乳油倒入水中能自动形成云状分散物,徐徐向水中扩散, 轻微搅动后能以细微的油珠均匀地分散在水中,形成均一的 乳状液,以满足喷洒要求。 乳油的乳化分散性主要取决于配制乳油的配方,其中最重 要的是乳化剂品种的选择和搭配,其次是溶剂的种类和农药 的品种。 ⑫乳液稳定性:(上无浮油,下无沉淀) ⑬贮存稳定性好。 ⑭生物活性高。(实践证明:不同剂型相同剂量,乳油的药效最好。) ⑮安全性要求严格。
9.常见剂型代码和说明
(1)原药
原药(technical material ,TC):在制造过程中得到 有效成分及杂质组成的最终产品,不能含有可见的外来 物质和任何添加物,必要时可加入少量的稳定剂。
(2)母药
母药(technical concentrate ,TK):在制造过程中得到 有效成分及杂质组成的最终产品,也可能含有少量必需 的添加物和稀释剂,公用于配制各种制剂。
(9)水乳剂
水乳剂(emulsion<oil in water > ,EW):有效成分溶于有机溶剂中,并 以微小的液珠分散在连续相水中,形成非均相乳状液制剂。
(10)微乳剂
微乳剂(micro-emulsion , ME):透明或半透明的均一液体,用水稀释 后成微乳状液体的制剂。
(11)悬浮剂
悬浮剂(aqueous suspension concentrate , SC):非水溶性的固体有效 成分与相关助剂,要水中形成高分散度的粘稠悬浮液制剂,用水稀释后使 用。
9.常见剂型的名称和代码
(3)可湿性粉剂 可湿性粉剂(wettable powder ,WP):可分散于水中形成稳定悬浮液 的粉状制剂。 (4)可溶粉剂 可溶粉剂(water soluble powder ,SP):有效成分能溶于水中形成真溶 液,可含有一定量的非水溶性惰性物质的粉状制剂。 (5)水分散粒剂 水分散粒剂(water dispersible granule , WG):加不后能迅速崩解并分 散成悬浮的粒状制剂。
1981
1651
35
40
417
350
250
270
61
53
6250
12500
2
1
二、乳油加工工艺及其质量控制
管理心得
事后控制不如事中控制,事中控制不如事 前控制,不要等到错误的决策造成了重大 的损失才寻求弥补。即使请来了名气很大 的“空降兵”,结果往往是于事无补。
二、乳油加工工艺及其质量控制
⑪工艺流程:
原药
溶剂 乳化剂 混合搅拌 过滤 静置沉淀 包装
⑫配制要点:
①原料检验:原药、溶剂、乳化剂检验合格后, 再按照配方做小样,小样合格才能投料。 ②投料量应小于釜容积的90%,至少不能影响 搅拌,投料时,制剂中有效成分含量的计算应 该比配方中规定的百分含量高0.3~0.5%。 ③检查设备。 ④投料、调制、过滤、静置沉淀。 ⑤包装。
一、基本知识
• 1. 什么是农药? 农药是指用于预防、消灭或者控制危 害农业、林业的病、虫、草和其它有害生 物以及有目的地调节植物、昆虫生长的化 学合成或者来源于生物、其它天然物质的 一种或几种物质的混合物及其制剂。
• 根据农药的定义,我们可以看出,以下几 类药剂不属于农药 :
• (1)兽药(养殖业用于防治动物体内外病、虫的 药剂) • (2)肥料(为农作物提供常量、微量元素促进生 长的化学品) • (3)防腐剂(用于食品加工防腐的药剂。属于食 品添加剂) • (4)卫生消毒剂(用于杀灭人或畜禽生活环境中 的细菌、病毒等有害微生物的药剂)
(6)可溶液剂 可溶液剂(soluble concentrate , SL):用水稀释后有效成分形成真溶液 的均相液体
(7)水剂 水剂(aqueous solution , AS):有效成分及助剂的水溶液制油
乳油(emulsifiable concentrate ,EC):用水稀释后形成乳状液的均一 液体制剂。
常见几种剂型的比较(液体)
制剂粒度 剂型名称 外观 透明 乳油 均相 透明 可溶液剂 均相 透明 水剂 均相 透明 微乳剂 均相 牛乳状 水乳剂 非均相 悬浊液 悬浮剂 非均相 分散不变色 0.5~5 0.5~5 是 不稳定 乳化不变色 0.2~2 0.2~2 是 不稳定 乳化透明 0.001~0.1 0.005~0.08 是 稳定 乳化透明 0.001~0.1 0.001~0.1 是 稳定 乳化透明 0.001~0.1 0.001~0.1 否 稳定 乳化变白 0.001~0.1 1~5 否 稳定 入水状态 (um) (um) 含水 入水粒度 是否 稳定性
影响农药剂型选择的因素:
1.原药的物理特性和化学特性。 2.有害生物的特性。(如:辛硫磷以颗粒剂防治
地下害虫效果最好,防治稻飞虱速灭威WP效果比EC好)
3.使用技术的要求。(飞机、地面;速效、长残效) 4.局部气象和地理条件。 5.加工成本和市场竞争力。(缓释剂)
7.农药剂型的命名与分类
(8)乳油 (9)水乳剂 (10)微乳剂 (11)悬浮剂
常见几种剂型的比较(固体)
剂型名称 可湿性粉剂 可溶粉剂 水分散粒剂 外观 自由流动 均匀细粉 自由流动 均匀粉末 自由流动 均匀颗粒 自由流动 均匀颗粒 自由流动 无团块 使用方式 加水使用 加水使用 加水使用 制剂粒度 (um) 5~44 44~840 600~2500 100~6000 5~74 入水粒度 (um) 5~44 0.001~0.1 5~44 / / 入水 状态 自动分散 成悬浊液 溶解成真 溶液 迅速崩解 成悬浊液 / / 成本与环保 较低、 影响小 较低、 影响小 较高、 影响小
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它必须很努力地飞到山顶。 在悬崖上筑巢。 停留在那里。不得飞翔。 老鹰首先用它的喙击打岩石,直到喙完全脱落。 然后静静地等候新的喙长出来。 然后,它要再用新长出的喙,把指甲一根一根的拔出来。 当新的指甲长出来后,它们便再把羽毛一根一根的拔掉。 五个月以后,新的羽毛长出来了。 老鹰开始飞翔。 重新再过得力的三十年岁月!
7.乳油的包装:
农药乳油是有毒的有机溶剂,因此在产品的包装、贮 存和运输等方面,都必须严格按照GB3796-1999《农药包 装通则》,GB4838—2000 《农药乳油包装》和GB190— 1990 《危险货物包装标志》等规定进行,保证乳油产品在 正常的贮运条件下,安全可靠,不受任何损伤,在两年内能 正常贮存和运输。
6.乳油的加工工艺:
从乳油的概念中,我们可以看乳油主 要是由三大部分组成,即:原药、溶剂、乳 化剂。但在某些乳油中必要时还需加入适当 的助溶剂,稳定剂和增效剂等。
乳油的加工是一个物理过程,就是按照 选定的配方,将原药溶解于有机溶剂中,再 加入乳化剂等其它助剂,在搅拌下混合溶解, 制成单相透明的液体,由此可见乳油的加工 工艺比较简单,设备要求不高。
8.GB/T19378-2003 标准的结构
(1)原药和母药 (2)固体制剂 (3)液体制剂 (4)种子处理剂 (5)其它制剂
2个(不再使用原油、原粉、母液、母粉、苯油等) 46个(可湿性粉剂、可溶性粉剂、水分散粒剂) 22个(乳油、可溶液剂、水剂、水乳剂、微乳剂) 8个(种子处理悬浮剂、悬浮种衣剂、种子处理液剂) 42个(气雾制剂、驱避制剂、涂抹制剂、蚊帐处理剂)
2.制剂加工 制剂加工指无化学合成、生物
发酵、物理提取等工艺过程,外购农 药原药及相关助剂、辅料,通过一定 的物理过程,得到便于使用的各种 剂型。
原药生产是指通过化学合成、生物发酵、物理提取等
手段,得到1个(含1个)以上农药原药的生产过程。
4.农药制剂:一种剂型可以制成不同 含量和不同用途的产品,这些产品统称 为制剂。
颗粒剂 粉剂
直接使用 直接使用
较低、 影响小 较低、 影响大
筛目号数与筛孔内径对照表(我国标准筛)
目数 (mesh) 2.5 3 微米(μm) 目数 (mesh) 12 14 微米(μm) 目数 (mesh) 60 65 微米(μm) 目数 (mesh) 325 425 微米(μm)
7925 5880
农药制剂加工
农药制剂加工
• 一、农药制剂加工基本知识 • 二、乳油加工工艺及其质量控制 • 三、可湿性粉剂加工工艺及其质量控制
鹰的蜕变
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老鹰是世界上长寿的的鸟类之一。 • 它一生的年龄可达七十多岁。 • 但要活那么长的寿命,它在四十岁时,必须做出困难却重 要的决定!
因为当老鹰活到四十岁时,它的爪子开始老化,无法有效 地抓住猎物。 • 它的啄变得又长又弯,几乎碰到胸膛。 • 它的翅膀变得十分沉重,因为它的羽毛长得又浓又厚。 • 使得飞翔十分吃力! 它只有两种选择: 1.等死;2.历经一个十分痛苦的蜕变过 程——一百五十天漫长的操练。