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调节阀选型计算书
调节阀选型计算书（最新版）目录1.调节阀的概述2.调节阀的选型参数3.调节阀的计算方法4.调节阀的选型软件5.调节阀的应用领域6.结论正文一、调节阀的概述调节阀，又称控制阀，是工业自动化过程控制仪表的执行单元，是工业自动化控制的手和足。
它根据控制信号的要求而改变阀门开度的大小来调节流量，是一个局部阻力可以变化的节流元件。
调节阀是自动控制系统中常用的执行器，用来完成被控对象流量的调节。
二、调节阀的选型参数在选择调节阀时，需要考虑以下参数：1.阀前、阀后压力：这是调节阀选型的基本参数，关系到阀门的流量特性和调节精度。
2.介质：不同介质的物理性质和化学性质不同，需要选用不同材质的阀门。
3.温度：温度对阀门材料的选择和使用寿命有很大影响。
4.管道的口径：阀门的口径需要与管道的口径相匹配。
5.动力粘度：动力粘度是流体的一种性质，会影响阀门的流量特性。
6.密度：流体的密度会影响阀门的压力损失和流量特性。
三、调节阀的计算方法调节阀的计算方法主要包括以下两个方面：1.流量计算：根据流体的物理性质和阀门的开度，计算流经阀门的流量。
2.压力损失计算：根据阀门的流量特性和流体的物理性质，计算阀门的压力损失。
四、调节阀的选型软件许多调节阀生产企业都有自己的选型软件，将上述参数输入软件中，就可以进行调节阀的选型。
五、调节阀的应用领域调节阀广泛应用于冶金、电力、化工、石油、轻纺、造纸、建材等工业部门中。
六、结论正确地选择调节阀，是保证整个系统正常运行的关键。
在选型过程中，需要综合考虑各种因素，选择最适合的阀门。
调节阀的计算选型
调节阀的计算选型调节阀的计算选型是指在选用调节阀时，通过对流经阀门介质的参数进行计算，确定阀门的流通能力，选择正确的阀门型式、规格等参数，包括公称通径，阀座直径，公称压力等，正确的计算选型是确保调节阀使用效果的重要环节。
1．调节阀流量系数计算公式 1.1 流量系数符号：Cv —英制单位的流量系数，其定义为：温度60°F （15.6℃）的水，在16/in 2(7KPa)压降下，每分钟流过调节阀的美加仑数。
Kv —国际单位制（SI 制）的流量系数，其定义为：温度5~40℃的水，在105Pa 压降下，每小时流过调节阀的立方米数。
注：Cv ≈1.16 Kv1.2 不可压缩流体（液体）Kv 值计算公式式中：P 1—阀入口绝对压力KPa P 2—阀出口绝对压力KPaQ L —液体流量 m 3/h ρ—液体密度g/cm 3 F L —压力恢复系数，与调节阀阀型有关，附后 F F —流体临界压力比系数，C V FP P F /28.096.0-=P V —阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（绝对压力KPa ） P C —物质热力学临界压力（绝对压力KPa ）注：如果需要，本公司可提供部分介质的P V 值和P C 值 1.2.2 高粘度液体Kv 值计算当液体粘度过高时，按一般液体公式计算出的Kv 值误差过大，必须进行修正，修正后的流量系数为R VF K V K ='式中：K ′V—修正后的流量系数 K V —不考虑粘度修正时计算的流量系数 F R —粘度修正系数 （FR 值从F R ~Rev 关系曲线图中确定）计算雷诺数Rev 公式如下：对于只有一个流路的调节阀，如单座阀、套筒阀、球阀等：VL L K F Q v 70700Re =对于有二个平行流路的调节阀，如双座阀，蝶阀，偏心旋转阀等：VL L K F VQ v 49490Re =式中：P 1—阀入口绝对压力KPa P 2—阀出口绝对压力KPaQg —气体流量 Nm 3/h G —气体比重（空气=1）t —气体温度℃ Z —高压气体（PN ＞10MPa ）的压缩系数 注：当介质工作压力≤10MPa 时，Z=1；当介质工作压力＞10MPa 时，Z ＞1，具体值查有关资料。
(完整word版)调节阀选型计算
•调节阀计算与选型指导（一）•2010—12—09 来源:互联网作者:未知点击数：588•热门关键词：行业资讯【全球调节阀网】人们常把测量仪表称之为生产过程自动化的“眼睛”;把控制器称之为“大脑”;把执行器称之为“手脚”。
自动控制系统一切先进的控制理论、巧秒的控制思想、复杂的控制策略都是通过执行器对被控对象进行作用的.调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器，一般的自动控制系统是由对象、检测仪表、控制器、执型器等所组成。
调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。
正确选取调节阀的结构型式、流量特性、流通能力;正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程；对于自动控制系统的稳定性、经济合理性起着十分重要的作用。
如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，甚至无法实现自动控制.控制系统中因为调节阀选取不当，使得自动控制系统产生震荡不能正常运行的事例很多很多。
因此,在自动控制系统的设计过程中，调节阀的设计选型计算是必须认真考虑、将设计的重要环节.正确选取符合某一具体的控制系统要求的调节阀，必须掌握流体力学的基本理论。
充分了解各种类型阀的结构型式及其特性,深入了解控制对象和控制系统组成的特征.选取调节阀的重点是阀径选择,而阀径选择在于流通能力的计算。
流通能力计算公式已经比较成熟,而且可借助于计算机，然而各种参数的选取很有学问，最后的拍板定案更需要深思熟虑。
二、调节阀的结构型式及其选择常用的调节阀有座式阀和蝶阀两类.随着生产技术的发展，调节阀结构型式越来越多，以适应不同工艺流程,不同工艺介质的特殊要求。
按照调节阀结构型式的不同，逐步发展产生了单座调节阀、双座调节阀、角型阀、套筒调节阀（笼型阀）、三通分流阀、三通合流阀、隔膜调节阀、波纹管阀、O型球阀、V型球阀、偏心旋转阀（凸轮绕曲阀)、普通蝶阀、多偏心蝶阀等等。
如何选择调节阀的结构型式?主要是根据工艺参数(温度、压力、流量），介质性质(粘度、腐蚀性、毒性、杂质状况）,以及调节系统的要求(可调比、噪音、泄漏量）综合考虑来确定。
调节阀选型计算书
调节阀选型计算书调节阀选型计算书是一份详细的文件，用于指导如何选择和计算适合特定应用的调节阀。
1. 确定系统需求：首先，您需要了解您的系统需求，包括流量、压力、温度、流体类型等。
这些信息将帮助您确定所需的阀门类型和尺寸。
2. 选择合适的阀门类型：根据您的系统需求，选择适当的阀门类型，如蝶阀、球阀、闸阀、角阀等。
每种阀门类型都有其特定的优缺点，因此请确保选择最适合您应用的阀门类型。
3. 计算流量系数（Cv）：流量系数是衡量阀门在不同开度下的流量特性的参数。
您可以从制造商提供的数据表中查找流量系数，或者使用经验公式进行估算。
4. 计算阀门尺寸：根据所需的流量和压力，以及选定的阀门类型和流量系数，计算阀门的尺寸。
这通常涉及到调整阀门的直径、长度和行程等参数。
5. 考虑阀门材料：根据您的流体类型和温度，选择合适的阀门材料。
例如，对于高温应用，可能需要使用不锈钢或合金钢材料。
6. 考虑执行器类型和规格：根据您的系统需求和阀门类型，选择合适的执行器类型（如气动、电动或液压）和规格。
执行器的选择将影响阀门的性能和寿命。
7. 考虑附件和安装要求：在选型计算书中，还需要考虑阀门附件（如定位器、过滤器等）和安装要求（如支架、连接方式等）。
8. 列出所有相关数据和参数：在选型计算书的最后，列出所有相关的数据和参数，包括阀门类型、尺寸、材料、执行器类型和规格等。
这将有助于确保您选择了正确的阀门，并为后续的安装和维护提供参考。
9. 审查和确认：在完成选型计算书后，请务必与相关人员（如工程师、项目经理等）审查并确认所选阀门是否满足系统需求。
如有需要，可以根据实际情况进行调整。
调节阀选型计算书
调节阀选型计算书摘要：调节阀选型计算书I.调节阀概述A.调节阀的定义和作用B.调节阀的分类和选型II.调节阀选型计算的必要性A.调节阀选型的重要性B.调节阀选型的影响因素III.调节阀选型计算的方法A.调节阀的选型步骤B.调节阀的计算公式IV.调节阀选型计算的实例A.实例介绍B.计算过程C.结果分析V.调节阀选型计算的注意事项A.选型计算中的常见问题B.解决方法和建议正文：调节阀选型计算书I.调节阀概述调节阀是一种用于控制流体介质流量的阀门，是自动化仪表中的执行器之一。
调节阀的作用是接收来自控制系统信号，通过改变阀门的开度来调节介质的流量，从而实现对工艺过程的自动控制。
调节阀的选型主要根据使用场合、介质性质、流量特性、调节精度等因素进行。
调节阀主要分为气动调节阀、电动调节阀、手动调节阀等，每种类型又有多种结构形式。
选型时需要综合考虑各种因素，选择最适合使用要求的调节阀。
II.调节阀选型计算的必要性调节阀选型的重要性在于，选型是否合理直接影响到自动控制系统的运行效果和设备的安全性、经济性。
如果选型不当，可能导致系统失控、设备损坏、能源浪费等问题。
调节阀选型的影响因素包括使用场合、介质性质、流量特性、调节精度、阀门材质、工作压力等因素。
对这些因素进行详细分析和计算，可以保证选型的合理性和准确性。
III.调节阀选型计算的方法调节阀的选型步骤主要包括：1.根据使用场合和介质性质选择阀门类型。
2.根据流量特性和调节精度选择阀门结构形式。
3.根据工作压力、温度、安装方式等因素选择阀门材质和规格。
调节阀的计算公式主要包括：1.流量系数计算公式。
2.调节阀的Cv 值计算公式。
3.调节阀的Kv 值计算公式。
IV.调节阀选型计算的实例以某化工厂为例，需要选用一种气动调节阀来控制流量。
首先，根据使用场合和介质性质，选择气动调节阀。
然后，根据流量特性和调节精度，选择合适的阀门结构形式。
最后，根据工作压力、温度、安装方式等因素，选择合适的阀门材质和规格。
常用调节阀的计算与选型讲课文档
S＝△P全开/ △P总＝ △Pmin/ △P总
S值越小，实际可调比RT也越小。为了保证调节阀有一定锻可调比，
调节阀超压差应在管路系统中占有一定比例，S宜在0.3～0.6之间。 16、可调比R0：调节阀能够控制的最大流量Qmax与最小流量 Qmin之比。
证电厂运行初期(两年内)零泄漏。
第十六页，共50页。
四、调节阀的术语
级别 Ⅱ级
最大允许泄漏量 0.5%额定通流能力
试验介质
介质压力和温度
空气或水
工作压差ΔP或50lb/in2（3.5巴）,取 较小的一个值,温度10-52℃
Ⅲ级
0.1%额定通流能力
空气或水
同上
Ⅳ级
0.01%额定通流能力
空气或水
同上
Ⅴ级
第十页，共50页。特点及运用场合
多级降压阀
大多采用阀芯、阀座采用套筒结构和迷 宫式多级降压结构，泄露量小（IV级） 防空化，耐冲刷；适用于高温高压差水 的场合，如给水最小再循环阀。
偏心旋转阀 （凸轮绕曲阀）
流路简单，泄漏量小（额定流量系数的 0.01％），与单座阀比较，允许压差较 大，稳定性好，可调范围广。
5×10-12m3/秒/巴（压差）/mm （阀座直径） （公制）
水
阀座直径 气泡 in mm 数/分 ml/min
1” 25 1
0.15
1.5” 38 2 Ⅵ级 2” 51 3
2.5” 64 4
0.3
0.45
空气
0.6 或氮气
3” 76 6
0.9
4” 102 27
1.7
6” 152 27
4
8” 203 45 6.75
《调节阀计算选型培训教材》
《调节阀计算选型培训教材》本学习资料由海王仪器仪表技术开发部全体技术人员花费大量精力编制，在编制过程中得到了海王总裁郑云海先生及同行专家的大力指导和帮助，在此表示感谢！调节阀又称控制阀，是工业自动化过程控制仪表的执行单元，是工业自动化控制的手和足。
正确选择和使用调节阀不仅直接关系到整个系统的正常运行，同时涉及到人生和系统的安全、环保及经济效益等方面。
据了解自控系统不能正常投入运行，其中有70%~80%的原因是执行单元的影响。
随着我国生产的发展系统对流量、压力、温度等参数的过程控制要求不断提高；耐蚀性能、调节精度、可靠性要求也越来越高。
所以正确选择、合理使用调节阀对控制系统有着举足轻重的作用。
《调节阀计算选型资料》可供设计院、企业自动化控制室及工程部有关人员，在调节阀计算选型时参考；对从事调节阀生产、销售、使用、维修人员作为调节阀基础知识的培训教材。
一概述在工业生产中，往往要对被调介质的参数，如温度、压力、流量、液位、物位等进行控制，使其稳定并达到预定的要求。
从而实现生产过程的自动化。
其控制过程简化示意如图１－１。
调节阀接受到调节器送来的（偏差）信号时，它是怎样实现对介质的调节的呢？伯努诺方程告诉我们： (1)就是说流动介质处于任意状态（位置）时，它的能量（总水头）是一个定值（常数）（流体内部摩擦热能散失忽略不计）。
它包括三部分：h—位能（位置水头）、—压力能（静压水头）、—动能（动力水头）。
在不同形状、大小的管道内三种能量（水头）只是相互转换而已。
如图1-2，过水断面A、B两点的总能量（水头）都是等于Z。
在水平管道中，而A、B两点的h—位能（位置水头）是一个定值，则公式（1）可写成： (2)从图1-3可以看出A、B两点能量（水头）的转换。
能量转换部分h的大小可用下式表示： (3)因为流量：Q=F1V1=F2V2 (4)F1、F2—分别表示两过流断面面积V1、V2—分别表示两过流断面流体流速。
则将V2代入（3）式设—流体阻力系数。
调节阀的计算与选型参考资料
≤±2.5 ≤1.5 ≤3.0 ≤2.0
≤±2 ≤2.0 ≤0.8 ≤2.5
四、调节阀的术语
10、泄漏量：在规定试验条件下，试验流体通过
调节阀处于关闭位置时的流量。
美国ANSI B16.104调节阀的阀座泄漏量标准 调节阀招标书一般要求：
阀门具有密封好，泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。 常闭调节阀泄漏等级不小于ANSI B16.104—Ⅴ级标准， 常开调节阀泄漏等级不小于ANSI B16.104—Ⅳ级标准。 并保证电厂运行初期(两年内)零泄漏。
三、调节阀的类型
名称
特点及运用场合
多级降压阀
大多采用阀芯、阀座采用套筒结构和迷 宫式多级降压结构，泄露量小（IV级） 防空化，耐冲刷；适用于高温高压差水 的场合，如给水最小再循环阀。
偏心旋转阀 （凸轮绕曲阀）
流路简单，泄漏量小（额定流量系数的 0.01％），与单座阀比较，允许压差较 大，稳定性好，可调范围广。
Kv与Cv的关系：Cv＝1.16Kv
6、额度流量系数Kvmax或Cvmax：在全开状态时的流 量系数。
四、调节阀的术语
6、基本误差：调节阀是实际上升、下降特性曲
线与规定的特性曲线之间的最大偏差。用额度 行程的百分比表示。
7、回差：同一输入信号上升和下降的两相应行
程值间的最大差值。用额度行程的百分比表示。
Kv，我国的流量系数。定义：在调节阀某给定行程， 阀两端压差为100kPa，介质密度１t/m3时，流过调 节阀的每小时立方米数。
Cv，英制单位的流量系数。定义：在调节阀某给定行 程，阀两端压差为1lb/in2，温度为60华氏度（F） （15.6℃）的水，介质密度8.334lb/USgal时，流过 调节阀的每分钟美加仑数。
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《调节阀计算选型培训教材》本学习资料由海王仪器仪表技术开发部全体技术人员花费大量精力编制，在编制过程中得到了海王总裁郑云海先生及同行专家的大力指导和帮助，在此表示感谢！调节阀又称控制阀，是工业自动化过程控制仪表的执行单元，是工业自动化控制的手和足。
正确选择和使用调节阀不仅直接关系到整个系统的正常运行，同时涉及到人生和系统的安全、环保及经济效益等方面。
据了解自控系统不能正常投入运行，其中有70%~80%的原因是执行单元的影响。
随着我国生产的发展系统对流量、压力、温度等参数的过程控制要求不断提高；耐蚀性能、调节精度、可靠性要求也越来越高。
所以正确选择、合理使用调节阀对控制系统有着举足轻重的作用。
《调节阀计算选型资料》可供设计院、企业自动化控制室及工程部有关人员，在调节阀计算选型时参考；对从事调节阀生产、销售、使用、维修人员作为调节阀基础知识的培训教材。
一概述在工业生产中，往往要对被调介质的参数，如温度、压力、流量、液位、物位等进行控制，使其稳定并达到预定的要求。
从而实现生产过程的自动化。
其控制过程简化示意如图１－１。
调节阀接受到调节器送来的（偏差）信号时，它是怎样实现对介质的调节的呢？伯努诺方程告诉我们： (1)就是说流动介质处于任意状态（位置）时，它的能量（总水头）是一个定值（常压力能（静压水头）、—动能（动力水头）。
在不同形状、大小的管道内三种能量（水头）只是相互转换而已。
如图1-2，过水断面A、B两点的总能量（水头）都是等于Z。
在水平管道中，而A、B两点的h—位能（位置水头）是一个定值，则公式（1）可写成：………………………… (2)从图1-3可以看出A、B两点能量（水头）的转换。
能量转换部分h的大小可用下式表示： (3)因为流量：Q=F1V1=F2V2 (4)F 1、F2—分别表示两过流断面面积V1、V2—分别表示两过流断面流体流速。
则将V2代入（3）式设—流体阻力系数。
(5)当调节阀的口径一定、管道直径一定，其流量Q随阻力系数变化而变化。
而阻力系数的变化直接受管道直径既调节阀开度的影响。
就是说调节阀接收到调节器送来的（偏差）信号后，推动阀杆或轴移（转）动，执行机构根据信号的大小，使阀的开度成一定比例开大或关小。
由于阀芯形状和阀芯的位移（开度）建立了一定的数学关系，从而使调节阀的流量Q随节流孔过水断面面积的变化相应的变化，而迅速补偿（调节）被控对象（流体），直至达到平衡。
调节阀选择主要包括以下几个方面：调节阀结构型式和材质的选择；流量特征的选择；调节阀Cv值的计算及口径的选择；许用压差的计算及执行机构的选择；公称压力及温度等级的选择。
调节阀实际上是一个可调节的节流单元，它直接与戒指接触，使用环境十分恶劣、复杂多变。
选型时既要注意适用、安全、可靠性，又要考虑经济性。
总的来说，应根据介质性质、温度、压力及系统工艺要求和其他有关条件来选择，一般可遵循以下几个原则来选取。
1. 调节阀的结构型式应能满足介质温度、压力、流量特性、流向、毒性、调节范围以及密封等要求。
2. 调节阀的材质应能满足介质温度、压力和腐蚀性要求。
3. 调节阀的流量特性应能对调节阀系统进行合理的补偿。
4. 调节阀的口径应能满足工艺上对流量特性的要求。
5. 调节阀的执行机构，输出力应能满足现场使用压差的要求，其刚度应能满足系统稳定性要求。
6. 在特殊情况下，通过定位器、电磁阀、快速排气阀、手轮机构等辅助装置使调节阀满足动作、换向、分程控制等要求。
二 Cv值计算及口径选择流量系数Cv值是调节阀的重要参数，它反映调节阀的能力（容量），根据Cv值的大小来确定调节阀的公称通径。
Cv值的定义是：阀处于全开状态，两端压差为1磅/寸2的条件下，60℉（15.6℃）的清水，每分钟通过阀的美加仑数。
我国流量系数是按公制定义的。
符号为Kv，Kv与Cv的关系是Cv=1.17Kv。
1.液体介质计算：（英制）（公制）…………………….（1）……………（1′）式中Q=最大流量 gpm（美加仑/分） Q=最大流量 m3/hG=比重（水=1）G=比重（水=1）P1=进口压力psiP1=进口压力 100kpa（kgf/cm2）P2=出口压力psiP2=出口压力 100kpa（kgf/cm2）ΔP=P1-P2注意：P1和P2为最大流量时的压力(1) 粘度修正液体粘度大于100SSU（塞波特秒）或者大于20CST（厘斯）即20mm2/s时，计算所要求的Cv值应按下列次序进行粘度修正。
1）不考虑粘度影响，用公式（1）或（1′）求出Cv2）用公式（2）和（3）或者公式（2′）和（3′），求出系数R。
3）从图2-1粘度修正曲线上，求出系数R相对应的Cv的修正系数。
4）用这个修正系数乘上第一步求出的Cv。
5）然后，从Cv值一览表上，选取合适的调节阀口径。
系数R的计算公式（英制）（公制）……………….（2′）（3′）式中Q=最大流量 gpm Q=最大流量 m3/hMcs——进口温度下液体运动粘度系数cstCv——未修正的CvMssu——进口温度下液体粘度SSU（塞波特秒）备注：液体粘度≥200SSU，使用公式（3）或（3′）计算，粘度＜200SSU，请把SSU 粘度单位换算成CST粘度单位，再用公式（2）或（2′）计算。
（2）闪蒸修正当饱和温度或接近饱和温度的液体，在流经调节阀节流口时，由于流速加快，液体压力下降，液体内部会产生瞬间快速蒸发。
即液体会产生大量蒸气。
在这种情况小，仍然采用原液体流动的基本定律（公式）计算就不正确了，必须进行（压差）修正。
修正方法如下：△T＜2.8℃（5℉）△Pc=0.06P1 (4)△T＞2.8℃（5℉）△Pc=0.9(P1-Ps) (5)式中△T=在进口压力下的液体饱和温度与进口温度之差△Pc=计算流量用的允许压差 100kpa（kgf/cm2） absPs=进口温度下液体的绝对饱和压力100kpa（kgf/cm2） abs只有当公式（4）或（5）计算出的△Pc小于调节阀上的实际压差△P时，公式（1）或（1′）必须用△Pc，而不准用△P。
2.气体（一般气体）介质计算如果已知标准状态，即760mmHg（14.7psia）和15.6℃（60℉）条件下的最大流量，下列公式不需经过修正，可直接计算。
（1）△P＜时…………（6）…（6′）（2）△P＞时 (7)……（7′）式中Q=标准状态下最大流量 ft 3/h Q=标准状态下最大流量 m 3/hG=比重（空气=1） G=比重（空气=1）T=流体温度 ℉ T=流体温度 ℃P 1=绝对进口压力 Psia P 1=绝对进口压力 100Kpa （kgf/cm 2）P 2=绝对出口压力 Psia P 2=绝对出口压力 100Kpa （kgf/cm 2）△P= P 1—P 2 Psia △P= P 1—P 2 100Kpa （kgf/cm 2） 3.过热蒸气介质计算（1） △P ＜时……（8） …（8′）（2） △P ≥时 (9)………..（9′）式中W=最大流量 Ib e /h W=最大流量 kg/hP 1=绝对进口压力 Psia P 1=绝对进口压力 100Kpa （kgf/cm 2）P 2=绝对出口压力 Psia P 2=绝对出口压力 100Kpa （kgf/cm 2）K=1+（0.0007×过热温度℉） K=1+（0.0013×过热温度℃）△P= P 1—P 2 Psia △P= P 1—P 2 100Kpa （kgf/cm 2） 注意：P 1和P 2是最大流量时的压力。
4.饱和蒸气介质计算…….（10） …….（10′）说明：当P 2＜时，应用代替△P ，V 2要用时相对应的值。
式中W=最大流量 Ib/h W=最大流量 kg/hV 1=进口压力下蒸气比容 ft 3/Lb V 1=进口压力下蒸气比容 cm 3/gV 1=出口压力下蒸气比容 ft 3/Lb V 1=出口压力下蒸气比容 cm 3/gP 1=绝对进口压力 Psia P 1=绝对进口压力 100Kpa （kgf/cm 2）P 2=绝对出口压力 Psia P 2=绝对出口压力 100Kpa （kgf/cm 2）△P= P 1—P 2 Psia △P= P 1—P 2 100Kpa （kgf/cm 2）注意：P 1和P 2是最大流量时的压力。
5.开度验算调节阀的口径选取是根据我们计算出来的Cv 值的大小，从样本上套取的认为合适的口径。
由于调节阀在系统中的压降比S 值和调节阀的固有流量特性等的影响。
所以对已选取的调节阀的口径必须进行开度验算，判断所选阀的口径是否满足工艺条件所需，其最大、最小流量的调节是否处在所选调节阀的最佳开度范围内。
开度验算用下列公式验算。
直线流量特性 (11)等百分比流量特性………………………（11′）K—调节阀相对开度。
S—调节阀压降比（调节阀上压降与系数的压降比值）Cvx—计算后选取的调节阀Cv值。
Cvj—计算出来的Cv值。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、生命对某些人来说是美丽的，这些人的一生都为某个目标而奋斗。
2、推销产品要针对顾客的心，不要针对顾客的头。
3、不同的信念，决定不同的命运。
第 11 页。